CN213376896U - 一种方便清洁的间苯三酚生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的间苯三酚生产装置，涉及间苯三酚生产设备技术领域，针对现有的间苯三酚生产装置不便于清理的问题，现提出如下方案，其包括加工箱体，所述加工箱体的内部自左向右依次开设有破碎腔和处理腔，所述加工箱体外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在破碎腔的内壁上。本实用新型可高效的对间苯三酚的原料进行破碎处理，可对破碎出的间苯三酚原料进行筛分处理，可对生产装置的筛分部件进行有效的清洁，可对破碎不合格的间苯三酚原料继续进行破碎处理，工作性能高，使用方便。

Description

一种方便清洁的间苯三酚生产装置

技术领域

本实用新型涉及间苯三酚生产设备技术领域，尤其涉及一种方便清洁的间苯三酚生产装置。

背景技术

间苯三酚为白色或淡黄色结晶或结晶性粉末，在110℃成无水物，溶于100份水、10份乙醇和0.5份吡啶，溶于醚，升华时部分分解，见光变色，味甜，在间苯三酚的生产过程中，需要使用到相应的控制设备对间苯三酚的生产设备进行控制，在间苯三酚的生产过程中，需要使用到相应的生产装置对间苯三酚的原料进行破碎处理。

现有的生产装置大多设有相应的筛分部件，通过筛分部件对破碎不合格的原料进行筛除，其虽然可以对破碎不合格的原料进行筛除，但是在筛分的过程中，筛分部件非常容易被间苯三酚的原料所堵塞，此时便需要人工手动对筛分部件进行清洁，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了间苯三酚的生产进度，为此我们提出了一种方便清洁的间苯三酚生产装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，解决了间苯三酚生产装置不便于清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便清洁的间苯三酚生产装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部自左向右依次开设有破碎腔和处理腔，所述加工箱体外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在破碎腔的内壁上，位于破碎腔内部的转轴外壁固定套接有横向设置的破碎辊，所述破碎辊的外壁和破碎腔靠近破碎辊一侧的内壁固定有多个破碎齿，位于破碎辊上的破碎齿和位于破碎腔内壁上的破碎齿配合工作，所述破碎辊的下方设有倾斜设置的筛网，所述筛网螺钉固定在破碎腔的内壁上，所述破碎腔的内部设有清洁部件，所述筛网通过清洁部件进行清洁，所述破碎腔和处理腔之间的内壁自下而上依次开设有出料口和进料口，所述出料口与筛网的右端相对应，所述破碎腔底部的内壁滑动连接有开口向上的收集箱体。

优选的，所述清洁部件包括支撑块、转动轴、清洁刷、步进电机、丝杆、推动块、驱动套、主动轮、从动轮和皮带，所述支撑块位于筛网和收集箱体之间，所述支撑块螺钉固定在破碎腔右侧的内壁上，所述转动轴通过轴承转动连接在支撑块的顶部，所述转动轴远离支撑块的一端通过轴承转动连接在筛网的底部，所述清洁刷倾斜固定在转动轴顶部的两端，所述清洁刷的刷毛与筛网相接触，所述步进电机螺钉固定在处理腔顶部的内壁上，所述丝杆传动连接在步进电机的输出端上，所述丝杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在处理腔底部的内壁上，所述推动块滑动连接在处理腔的内壁上，所述推动块位于出料口的下方，所述推动块为梯形块，所述驱动套螺纹套接在丝杆的外壁上，所述驱动套嵌装在推动块的中部，所述主动轮位于推动块的下方，所述主动轮固定套接在丝杆的外壁上，所述从动轮固定套接在转动轴的外壁上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述破碎腔和处理腔之间的内壁开设有滑孔，所述皮带滑动连接在滑孔的内部，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作。

优选的，所述加工箱体的左侧通过螺钉固定有横向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有横向设置的螺杆，所述螺杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在破碎腔右侧的内壁上，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述破碎辊的下方设有竖向设置的联动块，所述联动块底部的相对高度高于筛网右端的相对高度，所述螺纹套嵌装在联动块的顶部，所述联动块的底部开设有竖向设置的容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有竖向设置的拨动块，所述容纳槽顶部的内壁焊接有多个竖向设置的推动弹簧，所述推动弹簧的另一端焊接在拨动块的顶部，所述拨动块的底部与筛网的顶部相接触。

优选的，所述破碎腔左侧的内壁螺钉固定有倾斜设置的导向板。

优选的，所述加工箱体的顶部开设有投料口，所述投料口与破碎腔相对应，所述加工箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述加工箱体开设有多个转槽，所述转轴和螺杆分别转动连接在转槽的内部。

本实用新型中：

通过加工箱体、破碎腔、处理腔、驱动电机、转轴、破碎辊、破碎齿、筛网、出料口、进料口、收集箱体、支撑块、转动轴、清洁刷、步进电机、丝杆、推动块、驱动套、主动轮、从动轮、皮带、伺服电机、螺杆、螺纹套、联动块、容纳槽、拨动块、推动弹簧、导向板、投料口和活动门的配合工作，可高效的对间苯三酚的原料进行破碎处理，可对破碎出的间苯三酚原料进行筛分处理，且可对破碎不合格的间苯三酚原料重新投入到破碎部件上，从而继续对不合格的间苯三酚原料进行破碎处理，工作性能高，并且可对生产装置的筛分部件进行有效的清洁，提高筛分部件的筛分效率和续航能力，避免人工手动对筛分部件进行清洁，节省人力。

综上所述，本实用新型可高效的对间苯三酚的原料进行破碎处理，可对破碎出的间苯三酚原料进行筛分处理，可对生产装置的筛分部件进行有效的清洁，可对破碎不合格的间苯三酚原料继续进行破碎处理，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便清洁的间苯三酚生产装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种方便清洁的间苯三酚生产装置中破碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便清洁的间苯三酚生产装置的正视图。

图中标号：1、加工箱体；2、破碎腔；3、处理腔；4、驱动电机；5、转轴；6、破碎辊；7、破碎齿；8、筛网；9、出料口；10、进料口；11、收集箱体；12、支撑块；13、转动轴；14、清洁刷；15、步进电机；16、丝杆；17、推动块；18、驱动套；19、主动轮；20、从动轮；21、皮带；22、伺服电机；23、螺杆；24、螺纹套；25、联动块；26、容纳槽；27、拨动块；28、推动弹簧；29、导向板；30、投料口；31、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便清洁的间苯三酚生产装置，包括加工箱体1，加工箱体1的内部自左向右依次开设有破碎腔2和处理腔3，加工箱体1外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机4，驱动电机4的输出端传动连接有横向设置的转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端通过轴承转动连接在破碎腔2的内壁上，位于破碎腔2内部的转轴5外壁固定套接有横向设置的破碎辊6，破碎辊6的外壁和破碎腔2靠近破碎辊6一侧的内壁固定有多个破碎齿7，位于破碎辊6上的破碎齿7和位于破碎腔2内壁上的破碎齿7配合工作，破碎辊6的下方设有倾斜设置的筛网8，筛网8螺钉固定在破碎腔2的内壁上，破碎腔2的内部设有清洁部件，筛网8通过清洁部件进行清洁，破碎腔2和处理腔3之间的内壁自下而上依次开设有出料口9和进料口10，出料口9与筛网8的右端相对应，破碎腔2底部的内壁滑动连接有开口向上的收集箱体11，加工箱体1的顶部开设有投料口30，投料口30与破碎腔2相对应，当使用者需要使用生产装置对间苯三酚的原料进行破碎处理时，此时可通过投料口30将足量的间苯三酚原料投至破碎腔2的内部，此时进入到破碎腔2内部的间苯三酚原料将会落在破碎辊6的顶部，此时可通过驱动电机4的运行，带动转轴5进行转动，带动破碎辊6进行转动，带动破碎辊6上的破碎齿7进行转动，此时可通过破碎腔2内壁上的破碎齿7和破碎辊6上的破碎齿7的配合工作，对间苯三酚的原料进行破碎处理，且当间苯三酚的原料破碎结束后，此时被破碎的间苯三酚原料将会落在筛网8的顶部，此时可通过筛网8对被破碎的间苯三酚原料进行筛分，此时被筛分出的合格间苯三酚原料将会落入收集箱体11的内部，此时可通过收集箱体11对破碎合格的间苯三酚原料进行收集。

加工箱体1的左侧通过螺钉固定有横向设置的伺服电机22，该伺服电机22为正反转电机，伺服电机22的输出端传动连接有横向设置的螺杆23，螺杆23远离伺服电机22的一端通过轴承转动连接在破碎腔2右侧的内壁上，螺杆23的外壁螺纹套接有螺纹套24，破碎辊6的下方设有竖向设置的联动块25，联动块25底部的相对高度高于筛网8右端的相对高度，螺纹套24嵌装在联动块25的顶部，联动块25的底部开设有竖向设置的容纳槽26，容纳槽26的内部滑动连接有竖向设置的拨动块27，容纳槽26顶部的内壁焊接有多个竖向设置的推动弹簧28，推动弹簧28的另一端焊接在拨动块27的顶部，拨动块27的底部与筛网8的顶部相接触，且当生产装置经过长时间的破碎工作后，筛网8的顶部堆积有一定量的间苯三酚原料时，此时可通过伺服电机22的运行，带动螺杆23进行转动，此时可通过螺杆23的转动，通过螺纹套24的螺纹配合工作，带动螺纹套24进行水平位移，带动联动块25进行水平位移，带动拨动块27进行水平位移，此时可通过水平位移的拨动块27推动堆积在筛网8顶部的间苯三酚原料进行水平位移，从而将间苯三酚原料推入至出料口9的内部，此时可通过出料口9将间苯三酚原料输送至处理腔3的内部，且在拨动块27进行水平位移时，通过筛网8的高处时，此时可通过推动弹簧28的弹性，通过拨动块27和容纳槽26的滑动配合工作，带动拨动块27进行竖向位移，从而避免拨动块27在竖向位移的过程中，受到倾斜设置的筛网8的阻挡，导致拨动块27无法进行灵活的位移。

清洁部件包括支撑块12、转动轴13、清洁刷14、步进电机15、丝杆16、推动块17、驱动套18、主动轮19、从动轮20和皮带21，支撑块12位于筛网8和收集箱体11之间，支撑块12螺钉固定在破碎腔2右侧的内壁上，转动轴13通过轴承转动连接在支撑块12的顶部，转动轴13远离支撑块12的一端通过轴承转动连接在筛网8的底部，清洁刷14倾斜固定在转动轴13顶部的两端，清洁刷14的刷毛与筛网8相接触，步进电机15螺钉固定在处理腔3顶部的内壁上，该步进电机15为正反转电机，丝杆16传动连接在步进电机15的输出端上，丝杆16远离步进电机15的一端通过轴承转动连接在处理腔3底部的内壁上，推动块17滑动连接在处理腔3的内壁上，推动块17位于出料口9的下方，推动块17为梯形块，驱动套18螺纹套接在丝杆16的外壁上，驱动套18嵌装在推动块17的中部，主动轮19位于推动块17的下方，主动轮19固定套接在丝杆16的外壁上，从动轮20固定套接在转动轴13的外壁上，皮带21套设在主动轮19和从动轮20的外部，破碎腔2和处理腔3之间的内壁开设有滑孔，皮带21滑动连接在滑孔的内部，主动轮19、从动轮20和皮带21传动配合工作，且当间苯三酚原料通过出料口9进入到处理腔3的内部后，此时落在处理腔3内部的间苯三酚原料将会落在支撑块12的顶部，此时可通过步进电机15的运行，带动丝杆16进行转动，此时可通过丝杆16和驱动套18的螺纹配合工作，带动驱动套18进行竖向向上的位移，带动支撑块12进行竖向向上的位移，带动支撑块12顶部的间苯三酚原料进行竖向向上的位移，此时位于支撑块12顶部的间苯三酚原料将会通过支撑块12的坡度滑动至进料口10的内部，且由于联动块25和拨动块27的阻挡，支撑块12顶部的间苯三酚原料将不会重新进入到进料口10的内部，此时进入到进料口10内部的间苯三酚原料将会再次落在破碎辊6的顶部，此时可通过破碎辊6继续对不合格的间苯三酚原料进行破碎处理，提高生产装置的工作性能。

且当丝杆16进行转动时，将会带动主动轮19进行转动，带动皮带21进行运行，带动从动轮20进行转动，此时可通过转动的从动轮20，带动转动轴13进行转动，此时可通过转动的转动轴13，带动清洁刷14进行转动，此时可通过转动的清洁刷14对筛网8的筛孔进行清洁，从而避免筛网8经过长时间的筛分工作后，筛网8的筛孔被间苯三酚的原料所堵塞，提高筛网8的筛分效率和续航能力，避免人工手动对筛网8进行清洁，节省人力。

破碎腔2左侧的内壁螺钉固定有倾斜设置的导向板29，通过导向板29，可将间苯三酚的原料导向至破碎辊6的顶部。

加工箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门31，活动门31的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门31，使用者可方便的对破碎腔2内部的收集箱体11进行取出，从而方便使用者使用收集箱体11内部的破碎合格的间苯三酚原料。

加工箱体1开设有多个转槽，转轴5和螺杆23分别转动连接在转槽的内部，通过转槽，转轴5可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要使用生产装置对间苯三酚的原料进行破碎处理时，此时可通过投料口30将足量的间苯三酚原料投至破碎腔2的内部，此时进入到破碎腔2内部的间苯三酚原料将会落在破碎辊6的顶部，此时可通过驱动电机4的运行，带动转轴5进行转动，带动破碎辊6进行转动，带动破碎辊6上的破碎齿7进行转动，此时可通过破碎腔2内壁上的破碎齿7和破碎辊6上的破碎齿7的配合工作，对间苯三酚的原料进行破碎处理，且当间苯三酚的原料破碎结束后，此时被破碎的间苯三酚原料将会落在筛网8的顶部，此时可通过筛网8对被破碎的间苯三酚原料进行筛分，此时被筛分出的合格间苯三酚原料将会落入收集箱体11的内部，此时可通过收集箱体11对破碎合格的间苯三酚原料进行收集，且当生产装置经过长时间的破碎工作后，筛网8的顶部堆积有一定量的间苯三酚原料时，此时可通过伺服电机22的运行，带动螺杆23进行转动，此时可通过螺杆23的转动，通过螺纹套24的螺纹配合工作，带动螺纹套24进行水平位移，带动联动块25进行水平位移，带动拨动块27进行水平位移，此时可通过水平位移的拨动块27推动堆积在筛网8顶部的间苯三酚原料进行水平位移，从而将间苯三酚原料推入至出料口9的内部，此时可通过出料口9将间苯三酚原料输送至处理腔3的内部，且在拨动块27进行水平位移时，通过筛网8的高处时，此时可通过推动弹簧28的弹性，通过拨动块27和容纳槽26的滑动配合工作，带动拨动块27进行竖向位移，从而避免拨动块27在竖向位移的过程中，受到倾斜设置的筛网8的阻挡，导致拨动块27无法进行灵活的位移，且当间苯三酚原料通过出料口9进入到处理腔3的内部后，此时落在处理腔3内部的间苯三酚原料将会落在支撑块12的顶部，此时可通过步进电机15的运行，带动丝杆16进行转动，此时可通过丝杆16和驱动套18的螺纹配合工作，带动驱动套18进行竖向向上的位移，带动支撑块12进行竖向向上的位移，带动支撑块12顶部的间苯三酚原料进行竖向向上的位移，此时位于支撑块12顶部的间苯三酚原料将会通过支撑块12的坡度滑动至进料口10的内部，且由于联动块25和拨动块27的阻挡，支撑块12顶部的间苯三酚原料将不会重新进入到进料口10的内部，此时进入到进料口10内部的间苯三酚原料将会再次落在破碎辊6的顶部，此时可通过破碎辊6继续对不合格的间苯三酚原料进行破碎处理，提高生产装置的工作性能，且当丝杆16进行转动时，将会带动主动轮19进行转动，带动皮带21进行运行，带动从动轮20进行转动，此时可通过转动的从动轮20，带动转动轴13进行转动，此时可通过转动的转动轴13，带动清洁刷14进行转动，此时可通过转动的清洁刷14对筛网8的筛孔进行清洁，从而避免筛网8经过长时间的筛分工作后，筛网8的筛孔被间苯三酚的原料所堵塞，提高筛网8的筛分效率和续航能力，避免人工手动对筛网8进行清洁，节省人力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便清洁的间苯三酚生产装置，包括加工箱体(1)，其特征在于，所述加工箱体(1)的内部自左向右依次开设有破碎腔(2)和处理腔(3)，所述加工箱体(1)外部的一侧通过螺钉固定有横向设置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端传动连接有横向设置的转轴(5)，所述转轴(5)远离驱动电机(4)的一端通过轴承转动连接在破碎腔(2)的内壁上，位于破碎腔(2)内部的转轴(5)外壁固定套接有横向设置的破碎辊(6)，所述破碎辊(6)的外壁和破碎腔(2)靠近破碎辊(6)一侧的内壁固定有多个破碎齿(7)，位于破碎辊(6)上的破碎齿(7)和位于破碎腔(2)内壁上的破碎齿(7)配合工作，所述破碎辊(6)的下方设有倾斜设置的筛网(8)，所述筛网(8)螺钉固定在破碎腔(2)的内壁上，所述破碎腔(2)的内部设有清洁部件，所述筛网(8)通过清洁部件进行清洁，所述破碎腔(2)和处理腔(3)之间的内壁自下而上依次开设有出料口(9)和进料口(10)，所述出料口(9)与筛网(8)的右端相对应，所述破碎腔(2)底部的内壁滑动连接有开口向上的收集箱体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，其特征在于，所述清洁部件包括支撑块(12)、转动轴(13)、清洁刷(14)、步进电机(15)、丝杆(16)、推动块(17)、驱动套(18)、主动轮(19)、从动轮(20)和皮带(21)，所述支撑块(12)位于筛网(8)和收集箱体(11)之间，所述支撑块(12)螺钉固定在破碎腔(2)右侧的内壁上，所述转动轴(13)通过轴承转动连接在支撑块(12)的顶部，所述转动轴(13)远离支撑块(12)的一端通过轴承转动连接在筛网(8)的底部，所述清洁刷(14)倾斜固定在转动轴(13)顶部的两端，所述清洁刷(14)的刷毛与筛网(8)相接触，所述步进电机(15)螺钉固定在处理腔(3)顶部的内壁上，所述丝杆(16)传动连接在步进电机(15)的输出端上，所述丝杆(16)远离步进电机(15)的一端通过轴承转动连接在处理腔(3)底部的内壁上，所述推动块(17)滑动连接在处理腔(3)的内壁上，所述推动块(17)位于出料口(9)的下方，所述推动块(17)为梯形块，所述驱动套(18)螺纹套接在丝杆(16)的外壁上，所述驱动套(18)嵌装在推动块(17)的中部，所述主动轮(19)位于推动块(17)的下方，所述主动轮(19)固定套接在丝杆(16)的外壁上，所述从动轮(20)固定套接在转动轴(13)的外壁上，所述皮带(21)套设在主动轮(19)和从动轮(20)的外部，所述破碎腔(2)和处理腔(3)之间的内壁开设有滑孔，所述皮带(21)滑动连接在滑孔的内部，所述主动轮(19)、从动轮(20)和皮带(21)传动配合工作。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的左侧通过螺钉固定有横向设置的伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端传动连接有横向设置的螺杆(23)，所述螺杆(23)远离伺服电机(22)的一端通过轴承转动连接在破碎腔(2)右侧的内壁上，所述螺杆(23)的外壁螺纹套接有螺纹套(24)，所述破碎辊(6)的下方设有竖向设置的联动块(25)，所述联动块(25)底部的相对高度高于筛网(8)右端的相对高度，所述螺纹套(24)嵌装在联动块(25)的顶部，所述联动块(25)的底部开设有竖向设置的容纳槽(26)，所述容纳槽(26)的内部滑动连接有竖向设置的拨动块(27)，所述容纳槽(26)顶部的内壁焊接有多个竖向设置的推动弹簧(28)，所述推动弹簧(28)的另一端焊接在拨动块(27)的顶部，所述拨动块(27)的底部与筛网(8)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，其特征在于，所述破碎腔(2)左侧的内壁螺钉固定有倾斜设置的导向板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的顶部开设有投料口(30)，所述投料口(30)与破碎腔(2)相对应，所述加工箱体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(31)，所述活动门(31)的外壁沿周向设有密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种方便清洁的间苯三酚生产装置，其特征在于，所述加工箱体(1)开设有多个转槽，所述转轴(5)和螺杆(23)分别转动连接在转槽的内部。

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