CN213376889U - 一种煤矸石综合利用的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石综合利用的破碎装置，基座以及位于基座上的处理仓，所述处理仓包括进料区、碎料区、筛分区，所述碎料区中安装有两个表面分布有齿牙的碎料辊，且所述碎料区的两侧壁上分别设有配合碎料辊的定碎板和动碎板，所述筛分区中呈上下分布有多个筛分板，且所述筛分区的侧壁开有多个与筛分板对应的转移通道；两个碎料辊分别通过两个电机进行驱动，本申请通过处理仓对煤矸石物料进行接收、粉碎、筛分最后分类转移，通过设置可以滑动的动碎板在遇到坚硬物料时，通过弹簧的形变可以让动碎板进行滑动从而增加部件之间的间距，让物料能够掉落，避免在其中卡死破坏设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石破碎技术领域，具体为一种煤矸石综合利用的破碎装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其中含有Al2O3、SiO2等成分，为了实现节能减排等综合利用，希望对煤矸石进行回收利用，为方便后续回收处理，一般需要对其进行粉碎，由于其中还伴随Fe2O3、CaO、MgO等物质，存在部分质地十分坚硬，粉碎过程中可能发生破坏设备的情况，为此我们提出一种煤矸石综合利用的破碎装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石综合利用的破碎装置，以解决上述背景技术中提出破碎效果差和维护麻烦以及不能对煤矸石碎屑和粉末以及煤矸石分类收集导致后期不能够得到不同利用，且碎屑和粉末会影响煤矸石的品质和容易被浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矸石综合利用的破碎装置，包括基座以及位于基座上的处理仓，所述处理仓包括进料区、碎料区、筛分区，所述碎料区中安装有两个表面分布有齿牙的碎料辊，且所述碎料区的两侧壁上分别设有配合碎料辊的定碎板和动碎板，所述筛分区中呈上下分布有多个筛分板，且所述筛分区的侧壁开有多个与筛分板对应的转移通道；两个碎料辊分别通过两个电机进行驱动。
优选的，所述动碎板与碎料区的侧壁滑动连接，且动碎板的外侧面对称连接有支架，所述支架与处理仓外壁之间通过第一弹簧连接。
优选的，所述碎料辊的中心轴两端均贯穿处理仓并转动套接有滑块，其中心轴的一端贯穿滑块后与电机的驱动轴连接，两个滑块之间紧密接触，且靠近动碎板的滑块与处理仓的侧壁之间通过第二弹簧连接。
优选的，所述进料区内设有挡板，且所述挡板的一端通过转轴与进料区侧壁转动连接，所述支架上安装有齿条，所述处理仓上安装有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上同轴安装有张紧轮，所述挡板的转轴上固定连接有驱动轮，所述张紧轮和驱动轮之间通过皮带传动。
优选的，所述处理仓的侧壁上安装支撑板，所述支撑板转动套接调节螺栓，所述调节螺栓啮合连接调节板，且所述第二弹簧两端分别与调节板、滑块连接。
优选的，所述筛分板的一端与筛分区的侧壁转动连接，另一端通过滑轴与筛分区的侧壁滑动卡接，所述滑轴贯穿筛分区的侧壁并与偏心马达的偏心轮活动接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矸石综合利用的破碎装置，具备以下有益效果：本申请通过处理仓对煤矸石物料进行接收、粉碎、筛分最后分类转移，通过设置可以滑动的动碎板在遇到坚硬物料时，通过弹簧的形变可以让动碎板进行滑动从而增加部件之间的间距，让物料能够掉落，避免在其中卡死破坏设备，另外在动碎板滑动过程中能够带动挡板翻转，从而拦截减少物料下落，避免过多物料从移动的缝隙中下落到筛分区。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图I；
图2为本实用新型的俯视图立体图；
图3为本实用新型的剖面图；
图4为本实用新型的整体结构示意图II；
图5为本实用新型的让位槽的结构图；
图6为本实用新型的爆炸图；
图7为本实用新型的图4的A部放大图；
图8为本实用新型的图4的B部放大图。
图中：1、基座，2、处理仓，201、进料区，202、碎料区，203、筛分区，204、让位槽，3、碎料辊，301、中心轴，302、滑块，4、定碎板、5、筛分板，501、滑轴，6、动碎板，7、转移通道，8、支架，801、齿条，802、齿轮，803、张紧轮，9、第一弹簧，10、电机，11、第二弹簧，12、挡板，13、驱动轮，14、皮带，15、支撑板，16、调节螺栓，17、调节板，18、偏心马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石综合利用的破碎装置，包括基座1以及位于基座1上的处理仓2，所述处理仓2包括进料区201、碎料区202、筛分区203，所述碎料区202中安装有两个表面分布有齿牙的碎料辊3，且所述碎料区202的两侧壁上分别设有配合碎料辊3的定碎板4和动碎板6，所述筛分区203中呈上下分布有多个筛分板5，且所述筛分区203的侧壁开有多个与筛分板5对应的转移通道7，两个碎料辊3分别通过两个电机10进行驱动，煤矸石物料通过进料区201的入口进入通过碎料区202，利用碎料辊3和定碎板4、动碎板6的配合挤压对物料进行破碎，然后通过筛分板5进行分级分类转移，具体筛分板的数量可以不止两个，可以上下排布多个，从而做到更细的分级收集。
具体而言，当碰到坚硬的物料、石块，为了避免强制粉碎对设备造成损坏，所述动碎板6与碎料区202的侧壁滑动连接，且动碎板6的外侧面对称连接有支架8，所述支架8与处理仓2外壁之间通过第一弹簧9连接，当碎料辊3和动碎板6之间卡住硬质物料，无法粉碎，随着碎料辊3旋转会推挤动碎板6克服第一弹簧9的推力向左移动，从而增加之间的空间距离，让坚硬的物料直接落下，从底部筛分区203排出，避免损坏设备，第一弹簧9用于复位。
由于硬质物料也可能位于碎料辊3和定碎板4以及两个碎料辊3之间，为了增加防止硬质物料损坏设备的应用范围，所述碎料辊3的中心轴301两端均贯穿处理仓2并转动套接有滑块302，其中心轴301的一端贯穿滑块302后与电机10的驱动轴连接，且靠近动碎板6的滑块302与处理仓2的侧壁之间通过第二弹簧11(用于复位)连接，处理仓2的两侧均设置一个承载板，用于放置两个可以滑动的滑块302，如图5所示，处理仓2的侧壁上开有两个供中心轴301水平移动的让位槽204，初始状态下靠近定碎板4的碎料辊3的中心轴301位于让位槽204最左端(如图5所示方向)，并且由于第二弹簧11的存在，两个滑块302之间紧密接触。当坚硬物料位于碎料辊3和定碎板4之间时，随着碎料辊3的旋转，左端碎料辊3的中心轴301会推挤滑块302向右，从而增加碎料辊3和定碎板4之间的距离从而能够完成旋转，进而使物料下落；
同样的，如果当坚硬物料位于两个碎料辊3之间时，会推挤右端的碎料辊3的中心轴301向右从而增加之间的空间完成旋转落料，避免应力过大损坏设备；可以看出以上几种情况都会使作用于动碎板6上，让其向外移动，从而让出空间距离。
当坚硬物料出现不好粉碎通过增加空隙让其下落时，为了避免过多物料跟随流出，具体而言，所述进料区201内设有挡板12，且所述挡板12的一端通过转轴与进料区201侧壁转动连接，挡板12的另一端向上转动后能够阻挡部分物料继续下落，从而减少此时物料漏出量，所述支架8上安装有齿条801，所述处理仓2上安装有与齿条801啮合的齿轮802，所述齿轮802上同轴安装有张紧轮803，所述挡板12的转轴上固定连接有驱动轮13，所述张紧轮803和驱动轮13之间通过皮带14传动，当动碎板6向外移动带动支架8上齿条801移动，从而让齿轮802和张紧轮803转动，从而通过皮带14带动驱动轮13转动，驱动轮13通过挡板12的转轴带动挡板12翻转，从而阻止物料进入碎料区202，当硬质物料掉落后，弹簧作用下复位，此时挡板12也复位，从而继续大量进料。
进一步的一种实施例，为了能够调节推动滑块302的力度，可以在所述处理仓2的侧壁上安装支撑板15，所述支撑板15转动套接调节螺栓16，所述调节螺栓16啮合连接调节板17，且所述第二弹簧11两端分别与调节板17、滑块302连接，通过调节螺栓16的旋转调节第二弹簧11的松紧进行实现力度调节。
为了能使筛分更加顺利，所述筛分板5(不同筛分板5上孔直径不同)的一端与筛分区203的侧壁转动连接(如图1所示的伸出处理仓2外侧壁的圆轴)，另一端通过滑轴501与筛分区203的侧壁滑动卡接，所述滑轴501贯穿筛分区203的侧壁并与偏心马达18的偏心轮活动接触，通过偏心马达18的偏心轮不断推动滑轴501实现抖动，从而更好的筛料。
工作原理：由外部装置如运输带等，将物料从进料区201进行进料，电机10和偏心马达18均通过线缆由外部电源控制开启，物料进入进料区201后在碎料辊3和动碎板6、定碎板4的配合下对物料进行粉碎，当出现硬质物料卡住碎料辊3，会在碎料辊3旋转的作用下推挤动碎板6向外，从而带动齿条801驱使张紧轮803转动，进而通过皮带14带动挡板12翻转，对物料进行阻挡，当硬质物料掉落后，挡板12随着动碎板6的复位而落下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矸石综合利用的破碎装置，包括基座(1)以及位于基座(1)上的处理仓(2)，其特征在于：所述处理仓(2)包括进料区(201)、碎料区(202)、筛分区(203)，所述碎料区(202)中安装有两个表面分布有齿牙的碎料辊(3)，且所述碎料区(202)的两侧壁上分别设有配合碎料辊(3)的定碎板(4)和动碎板(6)，所述筛分区(203)中呈上下分布有多个筛分板(5)，且所述筛分区(203)的侧壁开有多个与筛分板(5)对应的转移通道(7)，两个碎料辊(3)分别通过两个电机(10)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用的破碎装置，其特征在于：所述动碎板(6)与碎料区(202)的侧壁滑动连接，且动碎板(6)的外侧面对称连接有支架(8)，所述支架(8)与处理仓(2)外壁之间通过第一弹簧(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石综合利用的破碎装置，其特征在于：所述碎料辊(3)的中心轴(301)两端均贯穿处理仓(2)并转动套接有滑块(302)，其中心轴(301)的一端贯穿滑块(302)后与电机(10)的驱动轴连接，两个滑块(302)之间紧密接触，且靠近动碎板(6)的滑块(302)与处理仓(2)的侧壁之间通过第二弹簧(11)连接。
4.根据权利要求2所述的一种煤矸石综合利用的破碎装置，其特征在于：所述进料区(201)内设有挡板(12)，且所述挡板(12)的一端通过转轴与进料区(201)侧壁转动连接，所述支架(8)上安装有齿条(801)，所述处理仓(2)上安装有与齿条(801)啮合的齿轮(802)，所述齿轮(802)上同轴安装有张紧轮(803)，所述挡板(12)的转轴上固定连接有驱动轮(13)，所述张紧轮(803)和驱动轮(13)之间通过皮带(14)传动。
5.根据权利要求3所述的一种煤矸石综合利用的破碎装置，其特征在于：所述处理仓(2)的侧壁上安装支撑板(15)，所述支撑板(15)转动套接调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)啮合连接调节板(17)，且所述第二弹簧(11)两端分别与调节板(17)、滑块(302)连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合利用的破碎装置，其特征在于：所述筛分板(5)的一端与筛分区(203)的侧壁转动连接，另一端通过滑轴(501)与筛分区(203)的侧壁滑动卡接，所述滑轴(501)贯穿筛分区(203)的侧壁并与偏心马达(18)的偏心轮活动接触。
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