CN213001111U - 一种葡萄干喂料振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种葡萄干喂料振动筛,包括物料仓,物料仓于物料口正下方的两正对内壁对称设置有滑道,滑道的内部安装有筛框,筛框两正对内壁的中部处固定有第一筛板,筛框两正对内壁延第一筛板所在方向设置有滑槽,滑槽的内部通过固定板连接有第二筛板,物料仓靠近筛框的内壁固定有电机,电机的动力输出轴固定有转盘,转盘的顶面靠近边缘处铰接有扭杆,扭杆远离转盘的一端与筛框一侧外壁的中心处铰接,滑槽远离开口端的内壁沿滑槽所在方向开设有多个等距设置的限位孔,固定板靠近限位孔的外壁开设有与限位孔相匹配的限位槽,限位槽的内部安装有滚珠。通过以上各装置的配合使用,能够在不拆卸筛板的情况下对筛孔的尺寸进行调节,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄干生产技术领域,具体为一种葡萄干喂料振动筛。
背景技术
葡萄在生产过程中需要过筛,这样能够清楚一些不合格产品以及夹杂在葡萄干中间的一些杂物,但是葡萄干种类的不同,所用到的筛子也需做一些改变,现有设备所用筛孔的尺寸是固定的,并且更换是相对麻烦的,所以特提出一种不需要对筛板更换,便能够改变筛孔尺寸的葡萄干喂料振动筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葡萄干喂料振动筛,以解决上述背景技术中提出的现有振动筛更换筛板较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种葡萄干喂料振动筛,包括物料仓,所述物料仓于物料口正下方的两正对内壁对称设置有滑道,所述滑道的内部安装有筛框,所述筛框两正对内壁的中部处固定有第一筛板,所述筛框两正对内壁延第一筛板所在方向设置有滑槽,所述滑槽的内部通过固定板连接有第二筛板,所述物料仓靠近筛框的内壁固定有电机,所述电机的动力输出轴固定有转盘,所述转盘的顶面靠近边缘处铰接有扭杆,所述扭杆远离转盘的一端与筛框一侧外壁的中心处铰接。
优选的,所述滑道远离扭杆的一端向下偏离水平方向15-30°。
优选的,所述滑槽远离开口端的内壁沿滑槽所在方向开设有多个等距设置的限位孔,所述固定板靠近限位孔的外壁开设有与限位孔相匹配的限位槽。
优选的,所述限位槽的内部安装有滚珠,所述限位槽远离开口端的内壁与滚珠之间安装有压缩弹簧。
优选的,所述第二筛板与固定板连接的一侧为L型结构,所述第二筛板远离固定板的侧边与第一筛板的底侧贴合,所述第一筛板的尺寸与第二筛板的尺寸一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,电机通过转盘和扭杆能够带动筛框于滑道内部来回滑动实现对葡萄干的筛选,通过将第二筛板于滑槽内部的滑动,能够实现对第一筛板筛孔的分割,进而改变第一筛板和第二筛板正对筛孔的大小,达到与更换较小筛孔筛板同等的效果,借此省去了更换筛板的麻烦,提高工作效率。
2.本实用新型,将第二筛板与第一筛板贴合,能够去除两者之间的缝隙,防止杂质的残留,通过滚珠与限位孔的限位作用,能够通过改变第二筛板于滑槽内部的位置,进行筛孔多尺寸的调节,满足不同品种葡萄干的筛选。
附图说明
图1为本实用新型实施例物料仓正剖结构示意图;
图2为本实用新型实施例滑道纵剖结构示意图;
图3为本实用新型实施例A处结构放大图。
图中:1、物料仓;2、滑道;3、筛框;4、第一筛板;5、滑槽;51、限位孔;6、固定板;61、限位槽;62、滚珠;63、压缩弹簧;7、第二筛板;8、电机;9、转盘;10、扭杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种葡萄干喂料振动筛,包括物料仓1,物料仓1于物料口正下方的两正对内壁对称设置有滑道2,滑道2的内部安装有筛框3,筛框3两正对内壁的中部处固定有第一筛板4,筛框3两正对内壁延第一筛板4所在方向设置有滑槽5,滑槽5的内部通过固定板6连接有第二筛板7,物料仓1靠近筛框3的内壁固定有电机8,电机8的动力输出轴固定有转盘9,转盘9的顶面靠近边缘处铰接有扭杆10,扭杆10远离转盘9的一端与筛框3一侧外壁的中心处铰接。
滑道2远离扭杆10的一端向下偏离水平方向15-30°。
滑槽5远离开口端的内壁沿滑槽5所在方向开设有多个等距设置的限位孔51,固定板6靠近限位孔51的外壁开设有与限位孔51相匹配的限位槽61。
限位槽61的内部安装有滚珠62,限位槽61远离开口端的内壁与滚珠62之间安装有压缩弹簧63。
第二筛板7与固定板6连接的一侧为L型结构,第二筛板7远离固定板6的侧边与第一筛板4的底侧贴合,第一筛板4的尺寸与第二筛板7的尺寸一致。
本实施例中,葡萄干从物料仓1顶端的物料孔倾倒,电机8在运行时通过转盘9和扭杆10能够带动筛框3延着滑道2所在方向进行来回滑动,第一筛板4和第二筛板7得以对葡萄干实施筛选,当第一筛板4筛孔的尺寸过大时,将第二筛板7于滑槽5的内部移动,第二筛板7第一筛板4两者筛孔正对位置发生改变,实现了筛孔尺寸的调节,当固定板6在滑槽5内部移动使,滚珠62先是受到挤压向着限位槽61的内部滑动,此时压缩弹簧63上力,当限位槽61与限位孔51的位置重合时,在压缩弹簧63的作用下滚珠62深入至限位孔51的内部,实现固定板6于滑槽5内部的固定。
通过以上各装置的配合使用,能够在不拆卸筛板的情况下对筛孔的尺寸进行调节,提高工作效率。
其中,优选的电机8的型号为YE2-90L-4。
实施例2
请参阅图2-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:第二筛板7远离固定板6的侧边与第一筛板4的底侧贴合,能够去除两者之间的缝隙,防止杂质的残留,固定板6靠近限位孔51的外壁开设有与限位孔51相匹配的限位槽61,限位槽61的内部安装有滚珠62,限位槽61远离开口端的内壁与滚珠62之间安装有压缩弹簧63,通过滚珠62与限位孔51的限位作用,能够通过改变第二筛板7于滑槽5内部的位置,进行筛孔多尺寸的调节,满足不同品种葡萄干的筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种葡萄干喂料振动筛,包括物料仓(1),其特征在于:所述物料仓(1)于物料口正下方的两正对内壁对称设置有滑道(2),所述滑道(2)的内部安装有筛框(3),所述筛框(3)两正对内壁的中部处固定有第一筛板(4),所述筛框(3)两正对内壁延第一筛板(4)所在方向设置有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部通过固定板(6)连接有第二筛板(7),所述物料仓(1)靠近筛框(3)的内壁固定有电机(8),所述电机(8)的动力输出轴固定有转盘(9),所述转盘(9)的顶面靠近边缘处铰接有扭杆(10),所述扭杆(10)远离转盘(9)的一端与筛框(3)一侧外壁的中心处铰接。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄干喂料振动筛,其特征在于:所述滑道(2)远离扭杆(10)的一端向下偏离水平方向15-30°。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄干喂料振动筛,其特征在于:所述滑槽(5)远离开口端的内壁沿滑槽(5)所在方向开设有多个等距设置的限位孔(51),所述固定板(6)靠近限位孔(51)的外壁开设有与限位孔(51)相匹配的限位槽(61)。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄干喂料振动筛,其特征在于:所述限位槽(61)的内部安装有滚珠(62),所述限位槽(61)远离开口端的内壁与滚珠(62)之间安装有压缩弹簧(63)。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄干喂料振动筛,其特征在于:所述第二筛板(7)与固定板(6)连接的一侧为L型结构,所述第二筛板(7)远离固定板(6)的侧边与第一筛板(4)的底侧贴合,所述第一筛板(4)的尺寸与第二筛板(7)的尺寸一致。
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- 2020-07-16 CN CN202021406612.8U patent/CN213001111U/zh active Active
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