CN211026538U - 一种膨化食品加工用原料碾粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨化食品加工用原料碾粉装置,包括支架、下料斗和框架,所述支架的下方对称固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支架的一端固定连接有框架,所述框架的下方设有磨盘,所述磨盘的上表面固定连接有转盘,所述磨盘上表面的中心处固定连接有从动柱,所述从动柱外侧的中心处转动连接有隔板,所述隔板与框架的内壁固定连接,所述隔板的上方设有伺服电机,所述伺服电机的右方固定连接有电机座,所述电机座的下表面与隔板的上表面固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有皮带轮,此膨化食品加工用原料碾粉装置能够碾粉均匀,避免人工操作,费时费力,节约时间,提高生产效率,结构比较简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾粉装置技术领域,具体为一种膨化食品加工用原料碾粉装置。
背景技术
膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品,它以传统的农作物为原料,例如,豆类、薯类和蔬菜,再经过现有的膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形多变,且富含营养的食品。
制成膨化食品需要进行搅拌、提升、挤压成型、除渣、油炸、调味和包装,这就需要将原料磨成粉,现有的设备难以碾粉均匀,原料的颗粒大小不一,且现有的设备自动化程度不高,需要人为操作,费时费力,效率较低,为此,我们提出一种膨化食品加工用原料碾粉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨化食品加工用原料碾粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨化食品加工用原料碾粉装置,包括支架、下料斗和框架,所述支架的下方对称固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支架的一端固定连接有框架,所述框架的下方设有磨盘,所述磨盘的上表面固定连接有转盘,所述磨盘上表面的中心处固定连接有从动柱,所述从动柱外侧的中心处转动连接有隔板,所述隔板与框架的内壁固定连接,所述隔板的上方设有伺服电机,所述伺服电机的右方固定连接有电机座,所述电机座的下表面与隔板的上表面固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有皮带轮,所述框架顶部的下表面开设有柱槽,所述柱槽内部转动连接有动力柱,所述动力柱的外侧固定连接有皮带轮,所述两个皮带轮之间通过皮带传动连接,所述从动柱的外侧固定连接有复位装置,所述从动柱的上表面开设有方形槽,所述动力柱远离框架顶部的一端位于方形槽内,且动力柱与方形槽滑动连接,所述磨盘的下方设有磨料板,所述磨料板分为两块,且磨料板沿中心线对称,所述两块磨料板对称的中心处转动连接有连接轴,所述连接轴远离磨料板的一端固定连接有固定环,所述框架的下方设有下料斗,所述固定环的圆形端面固定连接在下料斗的内壁,所述磨料板的下表面等距对称固定连接有上铰链,所述上铰链通过螺栓固定连接有连接杆,所述连接杆远离上铰链的一端通过螺栓固定连接有下铰链,所述下铰链的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱的下表面对称固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离连接柱的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的两端均与下料斗内部内壁固定连接。
优选的,所述复位装置包括固定块、限位块、弹簧、推杆和连接块,所述固定块固定连接在从动柱外侧的一端,所述从动柱的下方设有连接块,所述连接块与固定块接触,且固定块与连接块滑动连接,所述连接块的下表面固定连接有推杆,所述推杆远离连接块的一端固定连接有限位块,所述隔板的上表面开设有滑槽,所述连接杆和限位块均与滑槽滑动连接,所述连接杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别固定连接有连接块和隔板的上表面。
优选的,所述框架的下表面接近四边角处均开设有限位孔,所述下料斗内壁靠近框架的一侧对称固定连接有定位块,所述定位块上表面的中心处固定连接有限位柱。
优选的,所述磨料板的上表面为耐磨材料。
优选的,所述隔板的中心处开设有通孔,所述从动柱穿过通孔与磨料板固定连接,所述通孔内壁和从动柱的外侧均置有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型支架的下方对称固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离支架的一端固定连接有框架,当开始进行碾粉时,电动伸缩杆向下延伸,带动框架及其内部结构向下移动,使得限位孔与固定连接在定位块上表面中心处的限位柱紧密贴合,框架内壁固定连接有隔板,隔板的上表面固定连接有电机座,电机座的左边固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端和动力柱的外侧均固定连接有皮带轮,皮带轮通过皮带传动连接,从动柱外侧的一端固定连接有固定块,伺服电机带动皮带轮转动,由于皮带传动,动力柱转动,从动柱转动,通孔与从动柱外侧均置有螺纹,从动柱、转盘和磨盘都会随着螺纹转动向下移动,弹簧受到挤压,当磨盘的表面完全与柔性耐磨层紧密贴合时,螺纹连接结束,取而代之的是转动连接,限位块与滑槽底部不接触,弹簧没有达到最大弹性形变量,磨盘的下表面和磨料板的上表面均粗糙,在持续转动碾压之下使原料碾成均匀细碎的粉末状,通过限位柱和限位孔定位,伺服电机的精准控制,保证碾粉时受力均匀,粉末成型均匀,连接柱和支撑柱的上表面均为曲面,磨料板与连接轴紧密贴合,防止碾成的原料粉末粘附。
2、本实用新型液压伸缩杆与支撑柱固定连接,液压伸缩杆的另一端与连接柱固定连接,连接柱的上表面固定连接有下铰链,下铰链通过螺栓固定连接有连接杆,连接杆与上铰链通过螺栓固定连接,上铰链固定连接在磨料板的下表面,碾粉完成后,伺服电机反向转动,弹簧的反作用力作用在固定块上,带着从动柱外侧螺纹与通孔内部螺纹连接起来,从动柱、磨盘和转盘向上移动,同时,电动伸缩杆带着框架等结构脱离,限位孔和限位柱分开,液压伸缩杆收缩,通过传动,带动两块磨料板沿中心线向下倾斜,从而使粉末滑落沿着下料斗下方出口滑出,同时进行上料,由此循环,自动化程度高,节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型复位装置结构示意图;
图4为本实用新型隔板俯视结构示意图;
图5为本实用新型框架顶部下表面结构示意图;
图6为本实用新型连接柱俯视结构示意图;
图7为本实用新型连接柱侧视结构示意图;
图8为本实用新型从动柱上端面结构示意图。
图中:1、支架;2、下料斗;3、框架;4、电动伸缩杆;5、磨盘;6、转盘;7、从动柱;8、隔板;9、伺服电机;10、电机座;11、皮带轮;12、复位装置;13、磨料板;14、连接轴;15、固定环;16、上铰链;17、连接杆;18、下铰链;19、连接柱;20、液压伸缩杆;21、支撑柱;22、固定块;23、限位块;24、弹簧;25、推杆;26、连接块;27、滑槽;28、限位孔;29、定位块;30、限位柱;31、方形槽;32、通孔;33、柱槽;34、动力柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化食品加工用原料碾粉装置,包括支架1、下料斗2和框架3,所述支架1的下方对称固定连接有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4远离支架1的一端固定连接有框架3,所述框架3的下方设有磨盘5,所述磨盘5的上表面固定连接有转盘6,所述磨盘5上表面的中心处固定连接有从动柱7,所述从动柱7外侧的中心处转动连接有隔板8,所述隔板8与框架3的内壁固定连接,所述隔板8的上方设有伺服电机9,所述伺服电机9的右方固定连接有电机座10,所述电机座10的下表面与隔板8的上表面固定连接,所述伺服电机9的输出端固定连接有皮带轮11,所述框架3顶部的下表面开设有柱槽33,所述柱槽33内部转动连接有动力柱34,所述动力柱34的外侧固定连接有皮带轮11,所述两个皮带轮11之间通过皮带传动连接,所述从动柱7的外侧固定连接有复位装置12,所述从动柱7的上表面开设有方形槽31,所述动力柱34远离框架3顶部的一端位于方形槽31内,且动力柱34与方形槽31滑动连接,所述磨盘5的下方设有磨料板13,所述磨料板13分为两块,且磨料板13沿中心线对称,所述两块磨料板13对称的中心处转动连接有连接轴14,所述连接轴14远离磨料板13的一端固定连接有固定环15,所述框架3的下方设有下料斗2,所述固定环15的圆形端面固定连接在下料斗2的内壁,所述磨料板13的下表面等距对称固定连接有上铰链16,所述上铰链16通过螺栓固定连接有连接杆17,所述连接杆17远离上铰链16的一端通过螺栓固定连接有下铰链18,所述下铰链18的下表面固定连接有连接柱19,所述连接柱19的下表面对称固定连接有液压伸缩杆20,所述液压伸缩杆20远离连接柱19的一端固定连接有支撑柱21,所述支撑柱21的两端均与下料斗2内部内壁固定连接。
所述复位装置12包括固定块22、限位块23、弹簧24、推杆25和连接块26,所述固定块22固定连接在从动柱7外侧的一端,所述从动柱7的下方设有连接块26,所述连接块26与固定块22接触,且固定块22与连接块26滑动连接,所述连接块26的下表面固定连接有推杆25,所述推杆25远离连接块26的一端固定连接有限位块23,所述隔板8的上表面开设有滑槽27,所述连接杆17和限位块23均与滑槽27滑动连接,所述连接杆17的外侧套设有弹簧24,所述弹簧24的上下两端分别固定连接有连接块26和隔板8的上表面,为碾粉完成后复位提供反推力,使设备正常运转。
所述框架3的下表面接近四边角处均开设有限位孔28,所述下料斗2内壁靠近框架3的一侧对称固定连接有定位块29,所述定位块29上表面的中心处固定连接有限位柱30,精准定位,保证设备正常运行。
所述磨料板13的上表面为耐磨材料,保证能充分研磨。
所述隔板8的中心处开设有通孔32,所述从动柱7穿过通孔32与磨料板13固定连接,所述通孔32内壁和从动柱7的外侧均置有螺纹,通过螺纹能够做到精准控制,保证碾粉充分。
工作原理为:支架1的下方对称固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4远离支架1的一端固定连接有框架3,当开始进行碾粉时,电动伸缩杆4向下延伸,带动框架3及其内部结构向下移动,使得限位孔28与固定连接在定位块29上表面中心处的限位柱30紧密贴合,框架3内壁固定连接有隔板8,隔板8的上表面固定连接有电机座10,电机座10的左边固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端和动力柱7的外侧均固定连接有皮带轮11,皮带轮11通过皮带传动连接,从动柱7外侧的一端固定连接有固定块23,伺服电机9带动皮带轮11转动,由于皮带传动,动力柱34转动,从动柱7转动,通孔32与从动柱7外侧均置有螺纹,从动柱7、转盘6和磨盘5都会随着螺纹转动向下移动,弹簧24受到挤压,当磨盘5的表面完全与柔性耐磨层紧密贴合时,螺纹连接结束,取而代之的是转动连接,限位块23与滑槽27底部不接触,弹簧24没有达到最大弹性形变量,磨盘5的下表面和磨料板13的上表面均粗糙,在持续转动碾压之下使原料碾成均匀细碎的粉末状,液压伸缩杆20与支撑柱21固定连接,液压伸缩杆20的另一端与连接柱19固定连接,连接柱19的上表面固定连接有下铰链18,下铰链18通过螺栓固定连接有连接杆17,连接杆17与上铰链16通过螺栓固定连接,上铰链16固定连接在磨料板13的下表面,碾粉完成后,伺服电机9反向转动,弹簧24的反作用力作用在固定块22上,带着从动柱7外侧螺纹与通孔32内部螺纹连接起来,从动柱7、磨盘5和转盘6向上移动,同时,电动伸缩杆4带着框架3等结构脱离,限位孔28和限位柱30分开,液压伸缩杆20收缩,通过传动,带动两块磨料板13沿中心线向下倾斜,从而使粉末滑落沿着下料斗2下方出口滑出,连接柱19和支撑柱21的上表面均为曲面,防止碾成的原料粉末粘附。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种膨化食品加工用原料碾粉装置,包括支架(1)、下料斗(2)和框架(3),其特征在于:所述支架(1)的下方对称固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离支架(1)的一端固定连接有框架(3),所述框架(3)的下方设有磨盘(5),所述磨盘(5)的上表面固定连接有转盘(6),所述磨盘(5)上表面的中心处固定连接有从动柱(7),所述从动柱(7)外侧的中心处转动连接有隔板(8),所述隔板(8)与框架(3)的内壁固定连接,所述隔板(8)的上方设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的右方固定连接有电机座(10),所述电机座(10)的下表面与隔板(8)的上表面固定连接,所述伺服电机(9)的输出端固定连接有皮带轮(11),所述框架(3)顶部的下表面开设有柱槽(33),所述柱槽(33)内部转动连接有动力柱(34),所述动力柱(34)的外侧固定连接有皮带轮(11),所述两个皮带轮(11)之间通过皮带传动连接,所述从动柱(7)的外侧固定连接有复位装置(12),所述从动柱(7)的上表面开设有方形槽(31),所述动力柱(34)远离框架(3)顶部的一端位于方形槽(31)内,且动力柱(34)与方形槽(31)滑动连接,所述磨盘(5)的下方设有磨料板(13),所述磨料板(13)分为两块,且磨料板(13)沿中心线对称,所述两块磨料板(13)对称的中心处转动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)远离磨料板(13)的一端固定连接有固定环(15),所述框架(3)的下方设有下料斗(2),所述固定环(15)的圆形端面固定连接在下料斗(2)的内壁,所述磨料板(13)的下表面等距对称固定连接有上铰链(16),所述上铰链(16)通过螺栓固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)远离上铰链(16)的一端通过螺栓固定连接有下铰链(18),所述下铰链(18)的下表面固定连接有连接柱(19),所述连接柱(19)的下表面对称固定连接有液压伸缩杆(20),所述液压伸缩杆(20)远离连接柱(19)的一端固定连接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的两端均与下料斗(2)内部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用原料碾粉装置,其特征在于:所述复位装置(12)包括固定块(22)、限位块(23)、弹簧(24)、推杆(25)和连接块(26),所述固定块(22)固定连接在从动柱(7)外侧的一端,所述从动柱(7)的下方设有连接块(26),所述连接块(26)与固定块(22)接触,且固定块(22)与连接块(26)滑动连接,所述连接块(26)的下表面固定连接有推杆(25),所述推杆(25)远离连接块(26)的一端固定连接有限位块(23),所述隔板(8)的上表面开设有滑槽(27),所述连接杆(17)和限位块(23)均与滑槽(27)滑动连接,所述连接杆(17)的外侧套设有弹簧(24),所述弹簧(24)的上下两端分别固定连接有连接块(26)和隔板(8)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用原料碾粉装置,其特征在于:所述框架(3)的下表面接近四边角处均开设有限位孔(28),所述下料斗(2)内壁靠近框架(3)的一侧对称固定连接有定位块(29),所述定位块(29)上表面的中心处固定连接有限位柱(30)。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用原料碾粉装置,其特征在于:所述磨料板(13)的上表面为耐磨材料。
5.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用原料碾粉装置,其特征在于:所述隔板(8)的中心处开设有通孔(32),所述从动柱(7)穿过通孔(32)与磨料板(13)固定连接,所述通孔(32)内壁和从动柱(7)的外侧均置有螺纹。
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