CN213434909U - 一种饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的顶部顶盖，所述顶盖的上圆周均布四个进料口；所述罐体的内部固定连接有一环形隔板，所述环形隔板上均布多个排料孔；所述环形隔板的内部固定连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的外部套接有一固定座；所述固定座的内部圆周均布四个T型孔，各所述T型孔内分别穿设有一与其适配的滑杆；各滑杆伸出所述固定座的一端分别固定连接有一挤压板；各所述滑杆的外部分别套接有一置于各对应T型孔内的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端分别连接有一挡块，各所述挡块设于各所述滑杆的外部；其中一滑杆的顶部一侧固定连接有一连接片，本实用新型，能够多级粉碎，粉碎效果好。

Description

一种饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料粉碎装置。

背景技术

饲料是指所有人饲养的动物所用食物的总称。通过不同的饲料饲喂不同的动物，便于满足不同动物的生长需要。饲料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物及饲料添加剂等十余个品种的原料。在饲料加工过程中，需要对大颗粒饲料进行粉碎得到小颗粒饲料，以便于对不同动物的投喂，而饲料粉碎装置是一种用来粉碎饲料的设备。现有饲料粉碎装置，不能进行多级粉碎，因此导致饲料粉碎效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的顶部顶盖，所述顶盖的上圆周均布四个进料口；所述罐体的内部固定连接有一环形隔板，所述环形隔板上均布多个排料孔；所述环形隔板的内部固定连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的外部套接有一固定座；所述固定座的内部圆周均布四个T型孔，各所述T型孔内分别穿设有一与其适配的滑杆；各滑杆伸出所述固定座的一端分别固定连接有一挤压板；各所述滑杆的外部分别套接有一置于各对应T型孔内的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端分别连接有一挡块，各所述挡块设于各所述滑杆的外部；其中一滑杆的顶部一侧固定连接有一连接片，所述连接片与一驱动气缸的活塞杆固定连接，所述驱动气缸安装在所述固定座上；各所述T型孔的一端分别通过螺钉固定有一盖板；所述固定座的顶部固定有一导料块，所述导料块的顶部中心与所述顶盖的顶部中心之间连接有一连接柱；所述支撑圆盘的中心穿设有一转轴，所述转轴转动设于所述导料块和支撑圆盘之间，所述转轴的底端固定连接有一研磨轮；所述转轴的外部设有一驱动机构，所述罐体的底部中心连接有一排料管，所述罐体的顶部四周均布有脚撑。

进一步的，所述驱动机构包括套接在所述转轴外部的两齿轮，一所述齿轮的两侧分别啮合有两第一齿条，另一所述齿轮的两侧分别啮合有两第二齿条，所述第一齿条的一侧固定连接有两第一定滑轮，两所述第一定滑轮共同设于与其适配的一第一滑轨内，所述第一滑轨与所述支撑圆盘固定连接，所述第二齿条的一侧固定连接有两第二定滑轮，两所述第二定滑轮共同设于与其适配的一第二滑轨内，所述第二滑轨固定连接在所述固定座上，两所述第一齿条和两所述第二齿条分别与四个滑杆之间连接有一L型连接杆。

进一步的，所述第一齿条和所述第二齿条相互垂直。

进一步的，所述挤压板为圆弧结构，其外壁和内壁分别均布多个挤压头。

进一步的，所述研磨轮的外壁圆周均布多个凸起。

进一步的，所述导料块为圆台结构。

进一步的，所述驱动气缸与一控制器连接，控制器控制驱动气缸的活塞杆持续往复直线运动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有多个滑杆、驱动气缸及驱动机构等构件，可带动各滑杆往复直线运动，从而带动各挤压板挤压粉碎大块饲料颗粒，且挤压板上均布多个挤压头，挤压粉碎效果好；同时设有粉碎轮，粉碎轮外壁均布多个倾斜设置的凸起，便于进一步进行饲料的研磨粉碎，经过多级粉碎，大大提升了对饲料的粉碎效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的驱动机构安装示意图；

图4是本实用新型的驱动机构结构示意图；

图中：1、罐体；11、脚撑；12、排料管；2、顶盖；21、进料口；3、环形隔板；31、排料孔；4、固定座；41、导料块；411、连接柱；42、支撑圆盘；43、T型孔；44、驱动气缸；441、连接片；5、挤压板；51、挤压头；6、研磨轮；61、凸起；7、转轴；8、滑杆；81、挡块；82、压缩弹簧；83、盖板；9、驱动机构；91、第一滑轨；92、第一齿条；921、第一定滑轮；93、齿轮；94、第二齿条；941、第二定滑轮；95、L型连接杆；96、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种饲料粉碎装置，包括罐体1，罐体1的顶部顶盖2，顶盖2通过螺钉固定在罐体1顶部，顶盖2的上圆周均布四个进料口21；罐体1的内部固定连接有一环形隔板3，环形隔板3上均布多个排料孔31；环形隔板3的内部固定连接有支撑圆盘42，支撑圆盘42的外部套接有一固定座4，固定座4与固定圆盘可通过螺钉固定；固定座4的内部圆周均布四个T型孔43，各T型孔43内分别穿设有一与其适配的滑杆8；各滑杆8伸出固定座4的一端分别固定连接有一挤压板5；各滑杆8的外部分别套接有一置于各对应T型孔43内的压缩弹簧82，压缩弹簧82的一端分别固定连接有一挡块81，压缩弹簧82另一端抵住T型孔的内壁，挡块81置于T型孔43内部，各挡块81活动设于各滑杆8的外部，与滑杆8固定连接，其中一滑杆8的顶部一侧固定连接有一连接片441，连接片441与一驱动气缸44的活塞杆固定连接，驱动气缸44通过螺栓固定在固定座4上；各T型孔43的一端分别通过螺钉固定有一盖板83；固定座4的顶部固定有一导料块41，导料块41的顶部中心与顶盖2的顶部中心之间固定连接有一连接柱411；支撑圆盘42的中心穿设有一转轴7，转轴7转动设于导料块41和支撑圆盘42之间，转轴7与导料块41和支撑圆盘42均通过轴承活动连接，转轴7的底端固定连接有一研磨轮6；转轴7的外部设有一驱动机构9，罐体1的底部中心连接有一排料管12，罐体1的顶部四周均布有脚撑11。

驱动机构9包括套接在转轴7外部的两齿轮93，一齿轮93的两侧分别啮合有两第一齿条92，另一齿轮93的两侧分别啮合有两第二齿条94，第一齿条92和第二齿条94相互垂直，第一齿条92的一侧固定连接有两第一定滑轮921，两第一定滑轮921共同设于与其适配的一第一滑轨91内，第一滑轨91与支撑圆盘42固定连接，第二齿条94的一侧固定连接有两第二定滑轮941，两第二定滑轮941共同设于与其适配的一第二滑轨96内，第二滑轨96固定连接在固定座4上，两第一齿条92和两第二齿条94分别与四个滑杆8之间连接有一L型连接杆95，且驱动气缸44连接的滑杆8通过L型连接杆95与一第一齿条92相连，通过驱动机构9作用可带动各滑杆8往复直线运动，进而带动各挤压板5进行挤压工作，方便对饲料进行挤压粉碎处理。

挤压板5为圆弧结构，其外壁和内壁分别均布多个挤压头51，通过挤压头51方便将饲料挤压粉碎成小颗粒。

研磨轮6的外壁圆周均布多个凸起61，凸起61倾斜设置，便于将饲料研磨出细小颗粒。研磨轮6的顶部为圆台结构，可将掉落至其顶面的饲料分散。

导料块41为圆台结构，便于将饲料分散至导料块41四周，进而方便进行饲料的挤压粉碎工作。

驱动气缸44与一控制器连接，控制器控制驱动气缸44的活塞杆持续往复直线运动，进而便于带动活塞杆连接的滑杆8进行往复直线运动。

当进行饲料的粉碎工作时，首先开启驱动气缸44，并向进料口21投入待粉碎的饲料，饲料通过导料块41分散并掉落至固定座4与罐体1内壁之间区域，驱动气缸44带动与其相连的一滑杆8往复运动，该滑杆8会带动与其连接的L型连接杆95运动，该L型连接杆95带动第一齿条92运动，第一齿条92带动与其啮合的齿轮93旋转，从而带动转轴7旋转，转轴7带动另一齿轮93旋转，在第一定滑轮921、第一滑轨91及第二定滑轮941、第二滑轨96作用下，两齿轮93带动两第一齿条92和两第二齿轮93运动，由于驱动气缸44的活塞杆往复直线运动，进而实现对各第一齿条92和各第二齿条94的往复直线运动，各第一齿条92和各第二齿条94带动各滑杆8往复运动，在滑杆8运动过程中，压缩弹簧82会发生弹性形变，对各滑杆8产生作用力，便于提升滑杆8、第一齿轮93、第二齿轮93稳固性，各滑杆8带动各挤压头51不断往复运动，对饲料进行粉碎处理，粉碎后的小颗粒饲料通过排料孔31掉落至环形隔板3下方区域，即掉落至研磨轮6的顶面上，由于其顶部也为圆台结构，掉落的小颗粒饲料分散至研磨轮6与罐体1内壁之间的额区域，由于转轴7旋转会带动研磨轮6旋转，研磨轮6旋转将小颗粒饲料研磨成细小颗粒，最后收集在罐体1的底部，并通过排料管12可排出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部顶盖(2)，所述顶盖(2)的上圆周均布四个进料口(21)；所述罐体(1)的内部固定连接有一环形隔板(3)，所述环形隔板(3)上均布多个排料孔(31)；所述环形隔板(3)的内部固定连接有支撑圆盘(42)，所述支撑圆盘(42)的外部套接有一固定座(4)；所述固定座(4)的内部圆周均布四个T型孔(43)，各所述T型孔(43)内分别穿设有一与其适配的滑杆(8)；各滑杆(8)伸出所述固定座(4)的一端分别固定连接有一挤压板(5)；各所述滑杆(8)的外部分别套接有一置于各对应T型孔(43)内的压缩弹簧(82)，所述压缩弹簧(82)的一端分别连接有一挡块(81)，各所述挡块(81)设于各所述滑杆(8)的外部；其中一滑杆(8)的顶部一侧固定连接有一连接片(441)，所述连接片(441)与一驱动气缸(44)的活塞杆固定连接，所述驱动气缸(44)安装在所述固定座(4)上；各所述T型孔(43)的一端分别通过螺钉固定有一盖板(83)；所述固定座(4)的顶部固定有一导料块(41)，所述导料块(41)的顶部中心与所述顶盖(2)的顶部中心之间连接有一连接柱(411)；所述支撑圆盘(42)的中心穿设有一转轴(7)，所述转轴(7)转动设于所述导料块(41)和支撑圆盘(42)之间，所述转轴(7)的底端固定连接有一研磨轮(6)；所述转轴(7)的外部设有一驱动机构(9)，所述罐体(1)的底部中心连接有一排料管(12)，所述罐体(1)的顶部四周均布有脚撑(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括套接在所述转轴(7)外部的两齿轮(93)，一所述齿轮(93)的两侧分别啮合有两第一齿条(92)，另一所述齿轮(93)的两侧分别啮合有两第二齿条(94)，所述第一齿条(92)的一侧固定连接有两第一定滑轮(921)，两所述第一定滑轮(921)共同设于与其适配的一第一滑轨(91)内，所述第一滑轨(91)与所述支撑圆盘(42)固定连接，所述第二齿条(94)的一侧固定连接有两第二定滑轮(941)，两所述第二定滑轮(941)共同设于与其适配的一第二滑轨(96)内，所述第二滑轨(96)固定连接在所述固定座(4)上，两所述第一齿条(92)和两所述第二齿条(94)分别与四个滑杆(8)之间连接有一L型连接杆(95)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述第一齿条(92)和所述第二齿条(94)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述挤压板(5)为圆弧结构，其外壁和内壁分别均布多个挤压头(51)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述研磨轮(6)的外壁圆周均布多个凸起(61)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述导料块(41)为圆台结构。

7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述驱动气缸(44)与一控制器连接，控制器控制驱动气缸(44)的活塞杆持续往复直线运动。

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