CN211864880U - 一种摆动式下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式下料机，涉及下料装置技术领域，包括工作板，所述工作板中心位置贯穿设置有穿孔，所述穿孔内部设置有摆动下料机构；本实用新型通过设置有摆动下料机构，通过气缸带动下料盒在穿孔内部来回移动，在移动过程中，下料盒两侧的滑块会在滑槽内移动，转动轮可以有效减少滑块与滑槽之间的摩擦力，有效降低装置在工作时产生的损耗，而通过两侧的导向块和滑块，可以有效提高下料盒在移动过程中的稳定性，而下料盒在通过气缸带动的摆动下，内部的材料会在下料盒内部左右摇晃，且与下料盒内壁不断碰撞，从而可以有效防止材料在下料盒内造成堵塞，有效提高下料装置的下料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于下料装置技术领域，具体涉及一种摆动式下料机。
背景技术
目前，在粮食的生产制造中类似于糙米糠粒的混合粮食产品的加工中，往往需要先将糙米糠粒进行混合均匀后才能进行后续加工，现有的糙米糠粒的混合方法是采用人工混合或采用搅拌机进行，而当通过搅拌机进行搅拌时，为了降低工人的劳动强度，往往需要通过下料机对其输送原料。
但是现有下料机机构简单，当大量的材料一次性进入到下料机内时，由于糙米糠粒并非流食，相互之间的摩擦力较大，很容易在下料机内部造成堵塞，为此我们提出一种摆动式下料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆动式下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动式下料机，包括工作板，所述工作板中心位置贯穿设置有穿孔，所述穿孔内部设置有摆动下料机构；
所述摆动下料机构包括下料盒，所述下料盒活动设置在穿孔内部，所述穿孔内壁与下料盒之间形成有缝隙，所述穿孔顶部两侧均设置有导向块，所述下料盒面向导向块的一侧设置有滑槽，所述导向块面向导向槽的一侧设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块顶部与顶部均设置有凹槽，所述凹槽内部设置有转动轮，所述转动轮中部活动设置有连接轴，所述连接轴两端均与凹槽内壁固定连接，两个所述导向块之间设置有气缸，所述气缸固定设置在工作板上，所述气缸输出端与下料盒固定连接，所述导向块底部设置有连接块，所述连接块数量设置为多个，所述连接块两端分别于导向块和工作板固定连接。
优选的，所述下料盒两侧均设置有限位板，所述限位板顶部与工作板底部固定连接，所述限位板与工作板之间设置有多个弹簧，所述弹簧两端分别与限位板和工作板固定连接。
优选的，所述限位板与工作板之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述下料盒顶部设置有进料斗，所述进料斗与下料盒之间焊接。
优选的，所述下料盒内壁设置有斜面。
优选的，所述工作板两侧均设置有安装板，所述安装板四角位置均贯穿设置有安装孔，所述安装孔内壁设置有内螺纹。
优选的，所述工作板底部两侧设置有均设置支撑板，所述支撑板与工作板之间通过螺栓固定连接。
优选的，相邻两个所述连接块之间固定设置有加强块，所述加强块由不锈钢材料支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有摆动下料机构，通过气缸带动下料盒在穿孔内部来回移动，而下料盒在移动过程中，下料盒两侧的导向块上的滑块会在滑槽内移动，转动轮可以有效减少滑块与滑槽之间的摩擦力，有效降低装置在工作时产生的损耗，而通过两侧的导向块和滑块，可以有效提高下料盒在移动过程中的稳定性，而下料盒的移动范围便是下料盒与穿孔之间的缝隙间隔，而下料盒在通过气缸带动的摆动下，内部的材料会在下料盒内部左右摇晃，且与下料盒内壁不断碰撞，从而可以有效防止材料在下料盒内造成堵塞，有效提高下料装置的下料效率。
(2)通过设置有弹簧，在下料盒左右摆动的同时，下料盒与限位板之间的弹簧会不断受到压缩，继而复位，可以有效对下料盒的移动进行缓冲，防止下料盒在移动过程中较为激烈，从而降低了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下料盒结构剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处局部结构示意图；
图4为本实用新型的连接块与加强块结构示意图；
图中：1、工作板；2、穿孔；3、下料盒；4、导向块；5、滑槽；6、滑块；7、凹槽；8、转动轮；9、气缸；10、连接块；11、限位板；12、弹簧；13、进料斗；14、斜面；15、安装板；16、安装孔；17、支撑板；18、加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种摆动式下料机，包括工作板1，所述工作板1中心位置贯穿设置有穿孔2，所述穿孔2内部设置有摆动下料机构：
所述摆动下料机构包括下料盒3，所述下料盒3活动设置在穿孔2内部，所述穿孔2内壁与下料盒3之间形成有缝隙，所述穿孔2顶部两侧均设置有导向块4，所述下料盒3面向导向块4的一侧设置有滑槽5，所述导向块4面向导向槽的一侧设置有滑块6，所述滑块6与滑槽5相匹配，所述滑块6顶部与顶部均设置有凹槽7，所述凹槽7内部设置有转动轮8，所述转动轮8中部活动设置有连接轴，所述连接轴两端均与凹槽7内壁固定连接，两个所述导向块4之间设置有气缸9，所述气缸9固定设置在工作板1上，所述气缸9输出端与下料盒3固定连接，所述导向块4底部设置有连接块10，所述连接块10数量设置为多个，所述连接块10两端分别于导向块4和工作板1固定连接。
为了降低下料盒3在工作时的激烈程度，延长装置的使用寿命，本实施例中，优选的，所述下料盒3两侧均设置有限位板11，所述限位板11顶部与工作板1底部固定连接，所述限位板11与工作板1之间设置有多个弹簧12，所述弹簧12两端分别与限位板11和工作板1固定连接。
为了便于装置的组装，本实施例中，优选的，所述限位板11与工作板1之间通过螺栓固定连接。
为了方便将材料输送巾下料盒3内，本实施例中，优选的，所述下料盒3顶部设置有进料斗13，所述进料斗13与下料盒3之间焊接。
为了提高下料盒3的输送效率，本实施例中，优选的，所述下料盒3内壁设置有斜面14。
为了方便装置便于安装，本实施例中，优选的，所述工作板1两侧均设置有安装板15，所述安装板15四角位置均贯穿设置有安装孔16，所述安装孔16内壁设置有内螺纹。
为了提高工作板1在使用时的稳定性，本实施例中，优选的，所述工作板1底部两侧设置有均设置支撑板17，所述支撑板17与工作板1之间通过螺栓固定连接。
为了提高导向块4与工作板1之间的牢固性，本实施例中，优选的，相邻两个所述连接块10之间固定设置有加强块18，所述加强块18由不锈钢材料支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先打开气缸9，并同时向进料斗13内输送需要下料的材料，通过气缸9带动下料盒3在穿孔2内部来回移动，而下料盒3在移动过程中，下料盒3两侧的导向块4上的滑块6会在滑槽5内移动，而滑块6在移动过程中，滑块6两侧的转动轮8可以有效减少滑块6与滑槽5之间的摩擦力，有效降低装置在工作时产生的损耗，而通过两侧的导向块4和滑块6，可以有效提高下料盒3在移动过程中的稳定性，而下料盒3的移动范围便是下料盒3与穿孔2之间的缝隙间隔，而下料盒3在通过气缸9带动的摆动下，内部的材料会在下料盒3内部左右摇晃，且与下料盒3内壁不断碰撞，从而可以有效防止材料在下料盒3内造成堵塞，有效提高下料装置的下料效率；
在下料盒3左右摆动的同时，下料盒3与限位板11之间的弹簧12会不断受到压缩，继而复位，在弹簧12不断被压缩然后复位的情况下，可以有效对下料盒3的移动进行缓冲，防止下料盒3在移动过程中较为激烈，从而降低了装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种摆动式下料机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)中心位置贯穿设置有穿孔(2)，所述穿孔(2)内部设置有摆动下料机构；
所述摆动下料机构包括下料盒(3)，所述下料盒(3)活动设置在穿孔(2)内部，所述穿孔(2)内壁与下料盒(3)之间形成有缝隙，所述穿孔(2)顶部两侧均设置有导向块(4)，所述下料盒(3)面向导向块(4)的一侧设置有滑槽(5)，所述导向块(4)面向导向槽的一侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(5)相匹配，所述滑块(6)顶部与顶部均设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有转动轮(8)，所述转动轮(8)中部活动设置有连接轴，所述连接轴两端均与凹槽(7)内壁固定连接，两个所述导向块(4)之间设置有气缸(9)，所述气缸(9)固定设置在工作板(1)上，所述气缸(9)输出端与下料盒(3)固定连接，所述导向块(4)底部设置有连接块(10)，所述连接块(10)数量设置为多个，所述连接块(10)两端分别于导向块(4)和工作板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述下料盒(3)两侧均设置有限位板(11)，所述限位板(11)顶部与工作板(1)底部固定连接，所述限位板(11)与工作板(1)之间设置有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别与限位板(11)和工作板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述限位板(11)与工作板(1)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述下料盒(3)顶部设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)与下料盒(3)之间焊接。
5.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述下料盒(3)内壁设置有斜面(14)。
6.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述工作板(1)两侧均设置有安装板(15)，所述安装板(15)四角位置均贯穿设置有安装孔(16)，所述安装孔(16)内壁设置有内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：所述工作板(1)底部两侧设置有均设置支撑板(17)，所述支撑板(17)与工作板(1)之间通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种摆动式下料机，其特征在于：相邻两个所述连接块(10)之间固定设置有加强块(18)，所述加强块(18)由不锈钢材料支撑。
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