CN213376554U - 玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统,包括反应罐,车间来混酸通过管道连接至反应罐进料口,反应罐还设有加药口,配药罐出口连接至反应罐的加药口;反应罐的出料口连接至压滤机,压滤机滤液处口连接至中间罐,中间罐出口再连接至精密过滤器,精密过滤器滤液出口连接至回用储罐。本实用新型通过在蚀刻液中添加氟化钠反应生成氟硅酸钠固体,经过压滤后去除,而氟离子成为蚀刻液中氟离子的补充,整个系统中,少部分废酸液通过洗涤后进入废水池进行环保处理。
Description
技术领域
本实用新型玻璃蚀刻技术领域,涉及一种针对蒙砂玻璃的蚀刻液混酸回收再利用系统。
背景技术
蚀刻液是氢氟酸和硫酸按照一定的比例配置而成,是蒙砂防眩玻璃生产过程中的重要物料。蚀刻液与玻璃反应后,会生成氟硅酸盐和氟硅酸。随着蚀刻液的使用时间边长,氟硅酸有害杂质不断富集,同时氟硅酸盐固体悬浮物不断增多,使得产品良率不断下降,危害生产的正常运行,因此蚀刻液在使用一段时间后必须更换。由于蚀刻液使用量较大,每3天将近排放3.5吨左右,如果不对这部分废酸进行回收利用,即浪费资源又增加环保处理压力和处理成本,因此对蚀刻液进行回收利用势在必行。
目前蚀刻液的回收在行业中是个难点,一般AG生产厂商采用多个大储罐进行沉降处理后取上清液回生产系统回用,该方法小批量生产可行,但是缺点也比较突出,无法去除废液中的有害杂质氟硅酸,处理量小不能连续运行,保证不了大批量生产的要求,且回收率低,不足70%。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统,不仅能除去有害杂质氟硅酸,而且能够连续稳定的运行,即保证了生产需求,又能提高废酸的回收率,废酸液回收率达到95%以上。
本实用新型采取的技术方案是,一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统,包括反应罐,车间来混酸通过管道连接至反应罐进料口,反应罐还设有加药口,配药罐出口连接至反应罐的加药口;反应罐的出料口连接至压滤机,压滤机滤液处口连接至中间罐,中间罐出口再连接至精密过滤器,精密过滤器滤液出口连接至回用储罐。
进一步地,所述配药罐设置有加水入口和氟化钠加入口;且配药罐上方安装有搅拌装置。
进一步地,所述反应罐、中间罐和回用储罐均设置为2个,且2个罐体之间进行连通。
进一步地,精密过滤器中滤芯为折叠滤芯,精度为5微米。
进一步地,所述反应罐、压滤机、中间罐和回用储罐均设有酸气排出口,分别通过管道连接至后序废气处理工序。
进一步地,所述反应罐与压滤机之间还连接有用于清洗的自来水管道,精密过滤器设置有用于清洗的纯水管道。
本实用新型具有以下有益效果:
1、对于含氢氟酸的废酸液,将其引入到反应罐,通过配药罐加入一定量的氟化钠悬乳液与废酸液进行反应,生成氟硅酸钠固体悬浮物,反应完成后,将反应液通过压滤泵进入压滤机反复压滤,滤液清液进入中间储罐,压滤完成后,滤渣通过微量水或者碱液水清洗后排入到废料堆场,清洗液进入废水池在处理后循环使用。压滤的清液再通过精滤泵经过5微米精密过滤器二次过滤,过滤后的混酸清液可进入车间回收再利用。
2、本发明通过在蚀刻液中添加氟化钠反应生成氟硅酸钠固体,经过压滤后去除,而氟离子成为蚀刻液中氟离子的补充,整个系统中,少部分废酸液通过洗涤后进入废水池进行环保处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,进一步阐明本实用新型。
如图1所示,一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统,包括反应罐1,车间来混酸通过管道连接至反应罐1进料口,反应罐还设有加药口,配药罐2出口连接至反应罐的加药口;反应罐1的出料口连接至压滤机3,压滤机滤液处口连接至中间罐4,中间罐出口再连接至精密过滤器5,精密过滤器5滤液出口连接至回用储罐6。
优选地,所述配药罐2设置有加水入口和氟化钠加入口;且配药罐上方安装有搅拌装置。
优选地,所述反应罐、中间罐和回用储罐均设置为2个,且2个罐体之间进行连通。
优选地,精密过滤器5中滤芯为折叠滤芯,精度为5微米。
优选地,所述反应罐、压滤机、中间罐和回用储罐均设有酸气排出口,分别通过管道连接至后序废气处理工序。酸气经管道输送至酸气塔进行处理。
优选地,所述反应罐1与压滤机3之间还连接有用于清洗的自来水管道,精密过滤器5设置有用于清洗的纯水管道。
所述压滤机3还设有回流管道,回流管道连接至反应罐,在压滤过程的初期滤液中有杂质。可以将其回流到反应罐反复过滤,滤液正常后再流到中间罐。
车间来废酸液首先进入反应罐,反应罐上配有搅拌装置,同时配药罐中加入定量氟化钠和纯水,通过配药罐上的搅拌装置进行充分搅拌均匀。然后通过加药泵7进入到反应罐与废酸液中的氟硅酸进行反应,生成氟硅酸钠固体悬浮物,待反应完成后,通过压滤泵8进入压滤机反复压滤,压滤后的清液进入中间罐,压滤后的滤渣通过微量碱液和水在压滤机中清洗后到废料堆场,清洗液进入废水池。压滤的清液通过精滤泵9经过5微米精密过滤器二次过滤,过滤后的混酸进入成品罐,最后经过输送泵10将成品罐中的化抛液输送至车间进行回用。
Claims (6)
1.一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统,其特征在于:包括反应罐(1),车间来混酸通过管道连接至反应罐(1)进料口,反应罐还设有加药口,配药罐(2)出口连接至反应罐的加药口;反应罐(1)的出料口连接至压滤机(3),压滤机滤液处口连接至中间罐(4),中间罐出口再连接至精密过滤器(5),精密过滤器(5)滤液出口连接至回用储罐(6)。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述配药罐(2)设置有加水入口和氟化钠加入口;且配药罐上方安装有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述反应罐、中间罐和回用储罐均设置为2个,且2个罐体之间进行连通。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:精密过滤器(5)中滤芯为折叠滤芯,精度为5微米。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述反应罐、压滤机、中间罐和回用储罐均设有酸气排出口,分别通过管道连接至后序废气处理工序。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述反应罐(1)与压滤机(3)之间还连接有用于清洗的自来水管道,精密过滤器(5)设置有用于清洗的纯水管道。
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CN202022172350.XU CN213376554U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统 |
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CN213376554U true CN213376554U (zh) | 2021-06-08 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114084542A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-25 | 湖北优尼科光电技术股份有限公司 | 一种液晶面板酸洗回收系统 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022172350.XU patent/CN213376554U/zh active Active
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