CN213376073U - 一种涂料加工用分散设备 - Google Patents

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周明峰
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Abstract

本实用新型涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种涂料加工用分散设备,包括外壳,所述外壳的内部预留空腔,空腔的上半部设置有可转动的凸轮,空腔的内壁上设置有环板,环板的内侧设置有可升降的活动板,所述活动板的底部设置有连接柱,连接柱的底端连接有安装板,安装板的底部设置有旋转电机,旋转电机的输出端设置的旋转轴底端安装有分散盘,本实用新型解决了通过液压推动的方式改变分散位置,过程缓慢,会影响涂料分散质量的问题,本分散设备的提出,通过凸轮的设计,将分散盘缓慢移动的过程优化为上下周期性的震荡式移动,明显加快了分散调节速率,分散小效率显著提升,进一步提升了涂料的分散质量,使用效果好,适宜推广使用。

Description

一种涂料加工用分散设备
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种涂料加工用分散设备。
背景技术
涂料分散主要是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解,传统的涂料分散往往采用的是涂料分散机,现有的涂料分散机存在使用局限,因为,涂料分散机上的分散结构主要依靠液压推动的方式来控制其高度,由于液压推动过程较为缓慢,无法满足快速调整上下分散位置,会影响涂料的分散效率以及分散质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过液压推动的方式改变分散位置,过程缓慢,会影响涂料分散质量的缺点,而提出的一种涂料加工用分散设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂料加工用分散设备,包括外壳,所述外壳的内部预留空腔,空腔的上半部设置有可转动的凸轮,空腔的内壁上设置有环板,环板的内侧设置有可升降的活动板,活动板位于凸轮的下方,凸轮向靠近或远离活动板的板面的方向转动,并且凸轮与所述活动板的上表面相接触,所述活动板的底部设置有连接柱,连接柱的底端连接有安装板,安装板的底部设置有旋转电机,旋转电机的输出端设置有竖向的旋转轴,旋转轴的底端向下贯穿外壳的底壁并延伸至外壳的下方,旋转轴的底端通过联轴器转动安装有分散盘,并且旋转轴与分散盘的旋转中心呈同心固定连接。
优选的,所述外壳在其底壁设置有环形块,环形块的中心开设出竖向的贯通的通道,通道与所述外壳的底壁出口相连通。
优选的,所述安装板嵌放在所述环形块内部的通道中,并且安装板与环形块的内壁滑动配合。
优选的,所述连接柱的外部套有弹簧,弹簧的顶端与所述活动板的底面相接触,弹簧的底端与所述环形块的顶面相接触。
优选的,所述环板的外壁与所述外壳的内壁贴合,环板的内壁开设出竖向的滑槽若干个,并且滑槽周向开设。
优选的,所述活动板为圆形板,活动板的边缘一圈设置有滑块若干个,滑块的数量与所述滑槽的数量相同,并且滑块与滑槽一一对应设置。
优选的,所述外壳的外部设置有伺服电机,伺服电机的输出端引出的转轴与所述凸轮的旋转中心呈同心固定连接。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的分散设备,解决了通过液压推动的方式改变分散位置,过程缓慢,会影响涂料分散质量的问题,本分散设备的提出,通过凸轮的设计,将分散盘缓慢移动的过程优化为上下周期性的震荡式移动,明显加快了分散调节速率,分散小效率显著提升,进一步提升了涂料的分散质量,使用效果好,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料加工用分散设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涂料加工用分散设备的活动板与环板装配俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种涂料加工用分散设备的外壳俯视结构示意图。
图中:1外壳、2空腔、3凸轮、4环板、5活动板、6连接柱、7弹簧、8安装板、9旋转电机、10环形块、11旋转轴、12分散盘、13滑槽、14伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种涂料加工用分散设备,包括外壳1,外壳1的内部预留空腔2,空腔2的上半部设置有可转动的凸轮3,空腔2的内壁上设置有环板4,环板4的内侧设置有可升降的活动板5,活动板5位于凸轮3的下方,凸轮3向靠近或远离活动板5的板面的方向转动,并且凸轮3与活动板5的上表面相接触,活动板5的底部设置有连接柱6,连接柱6的外部套有弹簧7,连接柱6的底端连接有安装板8,安装板8的底部设置有旋转电机9,旋转电机9的输出端设置有竖向的旋转轴11,旋转轴11的底端向下贯穿外壳1的底壁并延伸至外壳1的下方,旋转轴11的底端通过联轴器转动安装有分散盘12,并且旋转轴11与分散盘12的旋转中心呈同心固定连接。
外壳1在其底壁设置有环形块10,环形块10的中心开设出竖向的贯通的通道,通道与外壳1的底壁出口相连通,安装板8嵌放在环形块10内部的通道中,并且安装板8与环形块10的内壁滑动配合,弹簧7的顶端与活动板5的底面相接触,弹簧7的底端与环形块10的顶面相接触,环板4的外壁与外壳1的内壁贴合,环板4的内壁开设出竖向的滑槽13若干个,并且滑槽13周向开设,活动板5为圆形板,活动板5的边缘一圈设置有滑块若干个,滑块的数量与滑槽13的数量相同,并且滑块与滑槽13一一对应设置,外壳1的外部设置有伺服电机14,伺服电机14的输出端引出的转轴与凸轮3的旋转中心呈同心固定连接。
具体工作过程:启动旋转电机9,控制分散盘12转动,从而开启涂料分散作业,当需要调整分散盘12的位置时,启动伺服电机14,通过转轴的传动,驱动凸轮3进行转动,凸轮3向下转动,从而触及活动板5,并将活动板5向下压动,这样,连接在安装板8底部的分散盘12将同步向下运动,根据实际分散需要,控制伺服电机14转动,从而可以调整分散盘12的高度;此外,当需要确保分散盘12在一定的高度范围内上下运动时,只需要保证伺服电机14处于正常开启状态,凸轮3将周期性地压触活动板5,最终便可以确保分散盘12在一定的高度范围内上下升降,从而对涂料进行充分地分散,分散小效率显著提升,进一步提升了涂料的分散质量,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料加工用分散设备,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部预留空腔(2),空腔(2)的上半部设置有可转动的凸轮(3),空腔(2)的内壁上设置有环板(4),环板(4)的内侧设置有可升降的活动板(5),活动板(5)位于凸轮(3)的下方,凸轮(3)向靠近或远离活动板(5)的板面的方向转动,并且凸轮(3)与所述活动板(5)的上表面相接触,所述活动板(5)的底部设置有连接柱(6),连接柱(6)的底端连接有安装板(8),安装板(8)的底部设置有旋转电机(9),旋转电机(9)的输出端设置有竖向的旋转轴(11),旋转轴(11)的底端向下贯穿外壳(1)的底壁并延伸至外壳(1)的下方,旋转轴(11)的底端通过联轴器转动安装有分散盘(12),并且旋转轴(11)与分散盘(12)的旋转中心呈同心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述外壳(1)在其底壁设置有环形块(10),环形块(10)的中心开设出竖向的贯通的通道,通道与所述外壳(1)的底壁出口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述安装板(8)嵌放在所述环形块(10)内部的通道中,并且安装板(8)与环形块(10)的内壁滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述连接柱(6)的外部套有弹簧(7),弹簧(7)的顶端与所述活动板(5)的底面相接触,弹簧(7)的底端与所述环形块(10)的顶面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述环板(4)的外壁与所述外壳(1)的内壁贴合,环板(4)的内壁开设出竖向的滑槽(13)若干个,并且滑槽(13)周向开设。
6.根据权利要求5所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述活动板(5)为圆形板,活动板(5)的边缘一圈设置有滑块若干个,滑块的数量与所述滑槽(13)的数量相同,并且滑块与滑槽(13)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备,其特征在于,所述外壳(1)的外部设置有伺服电机(14),伺服电机(14)的输出端引出的转轴与所述凸轮(3)的旋转中心呈同心固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113406310A (zh) * 2021-06-16 2021-09-17 吴洪添 一种纺织品纤维成分含量检测设备

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