CN206689874U - 一种活塞固定的打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞固定的打磨抛光装置，其包括：固定底座、多爪卡盘和吊装架，所述吊装架设置在固定底座上并延伸至多爪卡盘的上方，所述吊装架中设置有一块升降板，所述升降板下方设置有回转装置，所述回转装置下方设置有一个开口指向下方的多爪卡盘的转筒，所述转筒底部外圆上分别设置有数个前端延伸至转筒内部的滑杆，所述滑杆的前端分别设置有磨头。本实用新型所述的活塞固定的打磨抛光装置，把活塞固定在多爪卡盘上，安装和拆卸比较便利，通过磨头的旋转对活塞的外部进行抛光，并利用滑杆的伸缩来适应活塞表面不规格的结构，利用升降板带动回转装置的上下移动，从而实现磨头高度位置的改变，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞领域，尤其涉及一种活塞固定的打磨抛光装置。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用，在设计和制造方面也有了很大的改变和提高，这样才能满足现实社会高要求的排放标准。
为了提升活塞表面光洁度，需要在精加工以后对其表面进行抛光。由于部分活塞的外部并不是规整的圆形，因此，普通圆形活塞旋转抛光的方式难以实施，通常采用手工抛光的方式进行表面光洁度的提升，工作效率低，人工成本高，而且表面质量完全依靠个人技能来保证，统一性差，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞固定的打磨抛光装置，避免活塞的旋转，提升活塞表面抛光的工作效率和表面质量稳定性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种活塞固定的打磨抛光装置，包括：固定底座、多爪卡盘和吊装架，所述多爪卡盘设置在固定底座上，所述吊装架设置在固定底座上并延伸至多爪卡盘的上方，所述吊装架中设置有一块升降板，所述升降板下方设置有回转装置，所述回转装置下方设置有一个开口指向下方的多爪卡盘的转筒，所述转筒底部外圆上分别设置有数个前端延伸至转筒内部的滑杆，所述滑杆的前端分别设置有磨头。
其中，所述吊装架两侧外部分别设置有与升降板端部连接的T形滑块。
其中，所述吊装架包括间隔设置的两个侧壁板及连接在侧壁板上部之间的顶板，所述顶板上设置有与升降板相连接的气缸或者电动伸缩杆。
其中，所述侧壁板上分别纵向设置有与T形滑块对应的滑槽。
其中，所述升降板上设置有回转装置连接的驱动电机。
其中，所述转筒外圆上设置有数个分别与滑杆对应的滑套，所述滑杆的截面为三角形、菱形或者方形。
其中，所述滑杆上分别设置套设有弹簧，所述弹簧连接在滑套与磨头之间。
本实用新型的有益效果：一种活塞固定的打磨抛光装置，把活塞固定在多爪卡盘上，安装和拆卸比较便利，通过磨头的旋转对活塞的外部进行抛光，并利用滑杆的伸缩来适应活塞表面不规格的结构，利用升降板带动回转装置的上下移动，从而实现磨头高度位置的改变，工作效率高，针对活塞表面进行上下抛光工作，均匀性好，可以提高重点部位的抛光质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种活塞固定的打磨抛光装置，包括：固定底座1、多爪卡盘2和吊装架3，所述多爪卡盘2设置在固定底座1上，所述吊装架3设置在固定底座1上并延伸至多爪卡盘2的上方，活塞安装在多爪卡盘2上，所述吊装架3中设置有一块升降板4，所述升降板4下方设置有回转装置9，所述回转装置9下方设置有一个开口指向下方的多爪卡盘2的转筒8，转筒8与多爪卡盘2相同心，所述转筒8底部外圆上分别设置有数个前端延伸至转筒8内部的滑杆10，所述滑杆10的前端分别设置有磨头12，磨头12利用滑杆10的伸缩而贴合在活塞的表面，适应活塞的外部结构变化。
本实施例中，所述吊装架3两侧外部分别设置有与升降板4端部连接的T形滑块7，提升升降板4的结构稳定性。
本实施例中，所述吊装架3包括间隔设置的两个侧壁板31及连接在侧壁板31上部之间的顶板32，所述顶板32上设置有与升降板4相连接的气缸5或者电动伸缩杆，气缸5或者电动伸缩杆的伸缩带动升降板4和转筒8的上下移动，利用磨头12进行活塞外部的抛光。
本实施例中，所述侧壁板31上分别纵向设置有与T形滑块7对应的滑槽，滑槽方便T形滑块7随升降板4的上下移动，并提升移动的稳定性。
本实施例中，所述升降板4上设置有回转装置9连接的驱动电机6，驱动电机6驱动回转装置9带动转筒8旋转，可以减少回转装置9的高度，提升整体结构的紧凑性。
本实施例中，所述转筒8外圆上设置有数个分别与滑杆10对应的滑套13，有利于滑杆10的移动，所述滑杆10的截面为三角形、菱形或者方形，避免了滑杆10在滑套13内的旋转。
本实施例中，所述滑杆10上分别设置套设有弹簧11，所述弹簧11连接在滑套13与磨头12之间，弹簧11可以在磨头12受力时回缩而适应活塞表面的凸起，并使得磨头12紧贴在活塞表面。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，包括：固定底座、多爪卡盘和吊装架，所述多爪卡盘设置在固定底座上，所述吊装架设置在固定底座上并延伸至多爪卡盘的上方，所述吊装架中设置有一块升降板，所述升降板下方设置有回转装置，所述回转装置下方设置有一个开口指向下方的多爪卡盘的转筒，所述转筒底部外圆上分别设置有数个前端延伸至转筒内部的滑杆，所述滑杆的前端分别设置有磨头。
2.根据权利要求1所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述吊装架两侧外部分别设置有与升降板端部连接的T形滑块。
3.根据权利要求2所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述吊装架包括间隔设置的两个侧壁板及连接在侧壁板上部之间的顶板，所述顶板上设置有与升降板相连接的气缸或者电动伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述侧壁板上分别纵向设置有与T形滑块对应的滑槽。
5.根据权利要求1所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述升降板上设置有回转装置连接的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述转筒外圆上设置有数个分别与滑杆对应的滑套，所述滑杆的截面为三角形、菱形或者方形。
7.根据权利要求6所述的活塞固定的打磨抛光装置，其特征在于，所述滑杆上分别设置套设有弹簧，所述弹簧连接在滑套与磨头之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720305763.6U CN206689874U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种活塞固定的打磨抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720305763.6U CN206689874U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种活塞固定的打磨抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206689874U true CN206689874U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60444212
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720305763.6U Active CN206689874U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种活塞固定的打磨抛光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206689874U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107962469A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-04-27 | 苏州法思特精密五金有限公司 | 一种螺钉抛光装置 |
| CN112171287A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 肖金坚 | 一种汽车飞轮加工用具有夹持防滑结构的切削抛光装置 |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720305763.6U patent/CN206689874U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN112171287A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 肖金坚 | 一种汽车飞轮加工用具有夹持防滑结构的切削抛光装置 |
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