CN213375647U

CN213375647U - 一种油污分离器

Info

Publication number: CN213375647U
Application number: CN202021934765.XU
Authority: CN
Inventors: 梁增胜
Original assignee: Dongguan Refrigeration Equipment Parts Co ltd
Current assignee: Dongguan Refrigeration Equipment Parts Co ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种油污分离器，包括上筒体和下筒体，所述上筒体的内表面与下筒体的外表面螺纹连接，所述上筒体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构中包括上过滤组件和下过滤组件，所述上过滤组件和下过滤组件之间固定连接有SUS丝，上过滤组件和下过滤组件的表面均固定连接有卡块，上筒体内表面的左侧开设有滑槽，本实用新型涉及油分离器技术领域。该油污分离器，通过设置有过滤机构，利用上过滤组件和下过滤组件的过滤，配合SUS丝、卡块、滑槽和卡槽，使得该油污分离器能够对其中的物质进一步的过滤，让分离的效果更好，避免了反工的现象，同时通过可拆卸方式，从而可对该油污分离器进行清洗，保证下一次工作时的洁净。

Description

一种油污分离器

技术领域

本实用新型涉及油分离器技术领域，具体为一种油污分离器。

背景技术

油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离，一般气流速度在1m/s以下，就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来，通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。

现有的油污分离器在进行分离的过程中往往会存在杂质造成堵塞，同时油污分离器的进气速率会直接影响到分离的情况，为此，本实用新型提供了一种油污分离器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油污分离器，解决了现有的油污分离器存在杂质造成堵塞，以及进气速率会直接影响到分离的情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油污分离器，包括上筒体和下筒体，所述上筒体的内表面与下筒体的外表面螺纹连接，所述上筒体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构中包括上过滤组件和下过滤组件，所述上过滤组件和下过滤组件之间固定连接有SUS丝，所述上过滤组件和下过滤组件的表面均固定连接有卡块，所述上筒体内表面的左侧开设有滑槽，所述上筒体的内表面且位于滑槽的右侧开设有卡槽，所述卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接，所述上筒体的内表面与上过滤组件和下过滤组件的外表面接触。

优选的，所述上筒体的右侧连通有进气管，所述进气管的表面设置有调节机构，所述调节机构中包含有控制板。

优选的，所述控制板的顶部固定连接有螺纹杆，所述进气管的表面开设有螺纹槽，所述螺纹杆的顶部固定连接转动把手。

优选的，所述螺纹槽的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述控制板的外表面与进气管的内表面接触。

优选的，所述下筒体的左侧连通有出气管，所述出气管的一端固定连接有防尘塞。

优选的，所述下筒体的左侧且位于出气管的上方连通有小管，所述小管的一端固定连接有防尘帽。

有益效果

本实用新型提供了一种油污分离器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该油污分离器，通过在过滤机构中包括上过滤组件和下过滤组件，上过滤组件和下过滤组件之间固定连接有SUS丝，上过滤组件和下过滤组件的表面均固定连接有卡块，上筒体内表面的左侧开设有滑槽，上筒体的内表面且位于滑槽的右侧开设有卡槽，卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接，上筒体的内表面与上过滤组件和下过滤组件的外表面接触，通过设置有过滤机构，利用上过滤组件和下过滤组件的过滤，配合SUS丝、卡块、滑槽和卡槽，使得该油污分离器能够对其中的物质进一步的过滤，让分离的效果更好，避免了反工的现象，同时通过可拆卸方式，从而可对该油污分离器进行清洗，保证下一次工作时的洁净。

（2）、该油污分离器，通过在进气管的表面设置有调节机构，调节机构中包含有控制板，控制板的顶部固定连接有螺纹杆，进气管的表面开设有螺纹槽，螺纹杆的顶部固定连接转动把手，螺纹槽的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，控制板的外表面与进气管的内表面接触，通过设置有调节机构，利用转动把手的转动，配合控制板、螺纹杆和螺纹槽，从而根据油污分离器的内部所需的压力不同进行调节，更好的控制压力的所需大小，极大的加快了分离的速率，使得分离效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的控制板结构侧视图；

图3为本实用新型的局部结构侧视图。

图中：1-上筒体、2-下筒体、3-过滤机构、31-上过滤组件、32-下过滤组件、33-SUS丝、34-卡块、35-滑槽、36-卡槽、4-进气管、5-调节机构、51-控制板、52-螺纹杆、53-螺纹槽、54-转动把手、6-出气管、7-防尘塞、8-小管、9-防尘帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油污分离器，包括上筒体1和下筒体2，下筒体2的左侧连通有出气管6，出气管6与外界的收纳箱连接，下筒体2的左侧且位于出气管6的上方连通有小管8，小管8与外界的收纳箱连接，小管8的一端固定连接有防尘帽9，出气管6的一端固定连接有防尘塞7，防尘塞7和防尘帽9用于防止灰尘的进入，上筒体1的右侧连通有进气管4，进气管4与外界的通入管连接，进气管4的表面设置有调节机构5，通过设置有调节机构5，利用转动把手54的转动，配合控制板51、螺纹杆52和螺纹槽53，从而根据油污分离器的内部所需的压力不同进行调节，更好的控制压力的所需大小，极大的加快了分离的速率，使得分离效果更好，控制板51的顶部固定连接有螺纹杆52，进气管4的表面开设有螺纹槽53，螺纹槽53的内表面与螺纹杆52的外表面螺纹连接，控制板51的外表面与进气管4的内表面接触，螺纹杆52的顶部固定连接转动把手54，上筒体1的内表面与下筒体2的外表面螺纹连接，上筒体1的内部设置有过滤机构3，通过设置有过滤机构3，利用上过滤组件31和下过滤组件32的过滤，配合SUS丝33、卡块34、滑槽35和卡槽36，使得该油污分离器能够对其中的物质进一步的过滤，让分离的效果更好，避免了反工的现象，同时通过可拆卸方式，从而可对该油污分离器进行清洗，保证下一次工作时的洁净，过滤机构3中包括上过滤组件31和下过滤组件32，上过滤组件31和下过滤组件32之间固定连接有SUS丝33，上过滤组件31和下过滤组件32的表面均固定连接有卡块34，卡块34与滑槽35滑动连接，卡块34与卡槽36滑动卡接，上筒体1内表面的左侧开设有滑槽35，上筒体1的内表面且位于滑槽35的右侧开设有卡槽36，卡块34的外表面与卡槽36的内表面滑动连接，上筒体1的内表面与上过滤组件31和下过滤组件32的外表面接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将气体通过进气管4通入，该气体通过上过滤组件31、下过滤组件32和SUS丝33的过滤，最后从出气管6排出，根据该油污分离器所需的不同压力来调节调节机构5，转动转动把手54，从而带动了螺纹杆52在螺纹槽53的内部转动，使得控制板51与进气管4产生一定的缝隙，通过设置有调节机构5，利用转动把手54的转动，配合控制板51、螺纹杆52和螺纹槽53，从而根据油污分离器的内部所需的压力不同进行调节，更好的控制压力的所需大小，极大的加快了分离的速率，使得分离效果更好，当时用结束后，转动上筒体1和下筒体2，使得该油污分离器分离，转动上过滤组件31和下过滤组件32，让卡块34从卡槽36中脱离，直至滑槽35处，向外拉出，对上过滤组件31和下过滤组件32进行清理，反向操作，即可安装，通过设置有过滤机构3，利用上过滤组件31和下过滤组件32的过滤，配合SUS丝33、卡块34、滑槽35和卡槽36，使得该油污分离器能够对其中的物质进一步的过滤，让分离的效果更好，避免了反工的现象，同时通过可拆卸方式，从而可对该油污分离器进行清洗，保证下一次工作时的洁净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种油污分离器，包括上筒体（1）和下筒体（2），所述上筒体（1）的内表面与下筒体（2）的外表面螺纹连接，其特征在于：所述上筒体（1）的内部设置有过滤机构（3）；

所述过滤机构（3）中包括上过滤组件（31）和下过滤组件（32），所述上过滤组件（31）和下过滤组件（32）之间固定连接有SUS丝（33），所述上过滤组件（31）和下过滤组件（32）的表面均固定连接有卡块（34），所述上筒体（1）内表面的左侧开设有滑槽（35），所述上筒体（1）的内表面且位于滑槽（35）的右侧开设有卡槽（36），所述卡块（34）的外表面与卡槽（36）的内表面滑动连接，所述上筒体（1）的内表面与上过滤组件（31）和下过滤组件（32）的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种油污分离器，其特征在于：所述上筒体（1）的右侧连通有进气管（4），所述进气管（4）的表面设置有调节机构（5），所述调节机构（5）中包含有控制板（51）。

3.根据权利要求2所述的一种油污分离器，其特征在于：所述控制板（51）的顶部固定连接有螺纹杆（52），所述进气管（4）的表面开设有螺纹槽（53），所述螺纹杆（52）的顶部固定连接转动把手（54）。

4.根据权利要求3所述的一种油污分离器，其特征在于：所述螺纹槽（53）的内表面与螺纹杆（52）的外表面螺纹连接，所述控制板（51）的外表面与进气管（4）的内表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种油污分离器，其特征在于：所述下筒体（2）的左侧连通有出气管（6），所述出气管（6）的一端固定连接有防尘塞（7）。

6.根据权利要求5所述的一种油污分离器，其特征在于：所述下筒体（2）的左侧且位于出气管（6）的上方连通有小管（8），所述小管（8）的一端固定连接有防尘帽（9）。