CN213371451U - 一种烹饪器具的投料臂用导流接头及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具的投料臂用导流接头，所述导流接头配合所述投料臂使用，所述导流接头包括：定位部，所述定位部与所述投料臂可拆卸地连接；以及集液部，所述集液部与所述定位部相连，所述集液部具有集液腔及与所述集液腔连通的排放口；所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述集液腔位于所述投料臂的流体出口的下方，以盛接自所述投料臂的流体出口流出的流体。本申请还公开了一种应用所述导流接头的烹饪器具。本申请所公开的导流接头结构简单、安装方便，可以有效地使投料臂排出的流体被导流到指定的容器中。对包括投料臂的投料装置进行内部清洗时，可以一次性将其所包括的储料容器中的污水导出，而不受投料臂的既定条件和环境的限制。

Description

一种烹饪器具的投料臂用导流接头及烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的投料臂用导流接头及烹饪器具。

背景技术

随着社会发展和人民生活水平的不断提升，各个领域对智能设备的需求越来越高。现代厨房设备中，智能自动烹饪器具可以实现自动化烹饪过程。例如相比传统炒菜锅具，智能自动炒菜机具有自动加热、自动翻炒以及自动控制温度等功能，受到广大消费者的喜爱，因此越来越受到人们的关注和需求；与此同时，还出现了许多其他智能烹饪设备，以满足人们对家用/商用等各种使用场景的需求。

现有的自动烹饪器具往往设有用于储存酱油、醋、高汤等的配料储存装置以及与之匹配的配料投送装置，所述配料储存装置经过配料供送通道与配料投送装置(例如投料臂)关联设置。在实际的使用过程中，需要定期或不定期对配料储存装置的内部进行清洗。在某些情况下，也需要对配料储存装置的储料容器进行针对性清洗，例如，配料过期、更换储存装置内的某种或某些配料后的清洗工作。传统清洗时的排污做法是：配料储存装置内的清洗污水在流体泵的作用下经过配料投送装置投送至锅体内，然后将锅体中的污水人工倒出。然而，烹饪器具(尤其是自动炒菜机)往往配置多种储料容器，如果对储料容器进行部分、全部清洗或多次清洗时，锅体容量往往不够用，进而需要多次将盛满污水的锅体搬运并倒出污水，这样做不仅费时、费力，而且在搬运过程中极易造成二次污染，除此之外，还要对盛放过污水的锅具进行清洗，额外增加工作量和清洗用水。

在一些情况下，除对配料储存装置进行清洗外，也存在更换某种配料或某些配料的情况，具体需要将储存在配料储存装置内的被更换的配料排出到指定的容器中。然而，在更换的过程中，受烹饪器具的空间限制，有时很难将被更换的配料直接导出到指定的容器中，只能间接将其导出到锅体或小型容器中，再将其从锅体或小型容器中导出到指定的容器，这无疑对配料造成浪费、污染以及不能一次导出等问题。

除此之外，现有的包括投料系统的自动烹饪器具往往设置多个储料容器，为了避免配料间的串味，每种储料容器都匹配一个流体泵和相关的流体通道，多个流体通道最终汇集到投料臂上，并在投料臂上设置多个配料投送出口，这样，势必会使投料臂的投料区域增大，进而造成一系列设计和使用问题。例如，如果在烹饪器具的锅盖上设置与之匹配的投料窗口，为了保证投料的精准度，势必要求加大所述投料窗口，这样，在投料过程中，势必会造成锅内的热量的大量流失，进而影响烹饪效率；如果设计的窗口太小，流体调料不能被准确、足量地投送到锅体内，会严重影响食物的口感，甚至对操作环境造成污染。倘若能够将投料臂上设置的多个配料投送出口汇聚到一处进行投料，便可以缩小锅盖上设置的投料窗，进而可以有效地规避上述诸多技术问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具的投料臂用导流接头，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具的投料臂用导流接头，所述导流接头配合所述投料臂使用，所述导流接头包括：定位部，所述定位部与所述投料臂可拆卸地连接；以及集液部，所述集液部与所述定位部相连，所述集液部具有集液腔及与所述集液腔连通的排放口；所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述集液腔位于所述投料臂的流体出口的下方，以盛接自所述投料臂的流体出口流出的流体。

进一步选择性地使所述定位部具有第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁配合形成限位滑槽，所述定位部通过所述限位滑槽滑动安装于所述投料臂；所述第一限位壁和所述第二限位壁两者中的至少一个设置有第一夹持凸起，两者中的至少另一个设置有第二夹持凸起；所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起配合夹持所述投料臂以限制所述定位部沿垂直于滑动方向的方向移动，使所述定位部悬挂定位于所述投料臂。

进一步选择性地选择使所述定位部还包括第一柔性弹性体，所述第一柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第一夹持凸起面向所述投料臂的一侧；和/或，使所述定位部还包括第二柔性弹性体，所述第二柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第二夹持凸起面向所述投料臂的一侧。

进一步选择性地使所述第一限位壁和所述第二限位壁之间的距离略大于所述投料臂两相对侧壁的距离，所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一限位壁和所述第二限位壁包裹所述投料臂的部分区域，以限制所述定位部沿垂直于所述投料臂的侧壁的方向移动；且使所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一夹持凸起位于所述投料臂顶壁的上方，所述第二夹持凸起位于所述投料臂底壁的下方，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起配合以限制所述定位部沿竖直方向移动。

进一步选择性地使所述定位部还包括第三限位壁，所述第三限位壁分别与所述第一限位壁、所述第二限位壁及所述集液部相连，所述第一限位壁、所述第二限位壁和所述第三限位壁配合形成能够环绕包裹所述投料臂的部分区域的环槽，且所述环槽具有顶部开口；且使所述第三限位壁设有第三夹持凸起，所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第三夹持凸起位于所述投料臂顶壁的上方，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起和所述第三夹持凸起配合以限制所述定位部沿竖直方向移动。

进一步选择性地选择使所述第二夹持凸起设置于所述第一限位壁，且位于所述第一限位壁与所述集液部的连接位置处；和/或，使所述第二夹持凸起设置于所述第二限位壁，且位于所述第二限位壁与所述集液部的连接位置处。

进一步选择性地使所述第一限位壁和所述第二限位壁均设置有所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起，且位于所述第一限位壁的所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起在水平方向错位布置，位于所述第二限位壁的所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起在水平方向错位布置。

进一步选择性地使所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述排放口位于所述流体出口下方，且所述排放口向下延伸形成排放管道。

进一步选择性地使所述导流接头还包括可拆卸地安装于所述集液腔的过滤网。

本申请还提供了一种烹饪器具，包括机体、设置于所述机体的投料臂、以及能够与所述投料臂流体连通的储料装置，还包括前述任一方案所述的导流接头，所述导流接头安装至所述投料臂的状态下，所述储料装置内的流体可经所述投料臂之后通过所述导流接头排出。

通过本申请提出的一种烹饪器具的投料臂用导流接头能够带来如下有益效果：

1.本申请通过使所述导流接头与投料臂配合使用，可以有效地使投料臂排出的流体被精准地导流到指定的容器中。当对包括投料臂的投料装置进行内部清洗时，结合导流管，可以一次性将其所包括的储料容器中的污水导出，而不受所述投料臂的既定条件和环境的限制。即使储料装置配置再多的储料容器，也可一次性地将所述储料容器中的污水导流到指定的容器中，进而能够有效地克服传统清洗中将污水排放到容积不够的锅体中所带来的浪费时间、增加工作量、二次污染以及水资源浪费等问题。同理，当对储料容器换料时，与导流管配合使用，也可以将流体配料导流到指定的容器中，避免了配料的浪费、配料导出造成的二次污染等。

另外，当所述导流接头在烹饪器具烹饪过程中与投料臂使用时，可以有效地提高投料精度，可以有效地缩小所述烹饪器具锅盖上设置的投料窗口的大小，在具体投料时，也不会造成锅内的热量的大量流失，进而能够有效地提高烹饪效率；除此之外，还可以使投料臂上设置的多个流体配料出口汇聚到一处，能够使流体配料被准确、足量地投送到锅体内部，进而保证了烹饪后食物的口感。

2.本申请通过夹持定位的方式实现定位部与投料臂的滑动安装连接，相较于通过螺钉、卡接等可拆卸的连接方式而言，具有安装方便、快捷等优点，并可有效地提升用户体验。

3.本申请通过设置柔性弹性体，在安装连接所述导流接头时，确保所述投料臂表面不会受到刮擦、损伤。同时所述柔性弹性体可以通过弹性变形增大投料臂的夹持力和摩擦力，使所述导流接头的安装更加牢靠，使用过程中也不会发生下倾低头等异位问题。

4.本申请通过设置第三夹持凸起，使其与所述第一夹持凸起和第二夹持凸起的共同作用对投料臂进行夹持，可有效地限制所述导流接头的竖直方向的自由度，进而也能有效地避免由重心不稳可能带来的导流接头在导流过程中异位的问题，使所述导流接头与投料臂之间的连接更加牢靠。

5.本申请通过将所述第二夹持凸起设置在所述第一限位壁与所述集液部的连接位置处和/或设置在所述第二限位壁与所述集液部的连接位置处，进而使所述第二夹持凸起在起到滑道的作用外，还起到加强筋的作用，可以有效地提高所述导流接头的局部稳定性，使所述导流接头的受力情况更加科学，进而使所述导流接头设计的更加轻薄、简单。

6.本申请通过在所述第一限位壁和所述第二限位壁上均设置有第一夹持凸起和第二夹持凸起，使所述导流接头与投料臂之间的连接更加牢靠。其次，使所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起在水平方向错位布置，可以增大所述导流接头的安装空间，使所述导流接头便于安装。除此之外，所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起的错位设置还可以使所述导流接头满足拔模的要求，使所述导流接头在拔模方向不产生重合区域以省去模具的斜顶结构，进而可以降低模具成本以及生产成本。

7.通过设置过滤网，可以有效地对被导流的流体进行过滤，滤除固体杂质，避免造成堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种导流接头的结构示意图；

图2为图1所示导流接头的仰视图；

图3为图2所示导流接头的剖视图；

图4为本申请实施例提供的另一种导流接头的结构示意图，所述第一夹持凸起的下部设置柔性弹性体容置槽；

图5为本申请实施例提供的在所述第一夹持凸起上设置柔性弹性体的导流接头的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的在集流腔设置过滤网的导流接头的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的在所述导流接头的侧壁上设置第三夹持凸起的导流接头的结构示意图；

图8为图7所示导流接头的剖视图；

图9为本申请实施例所提供导流接头与投料臂的装配图；

图10为图9所示装配图的A-A向剖视图；

图11为本申请实施例提供的一种导流接头与投料臂装配连接的结构示意图，且在所述排放管道上设置导流管；

图12为本申请实施例提供的另一种导流接头与投料臂装配连接的结构示意图，且在所述排放管道上设置导流管；

图13为本申请实施例提供的一种烹饪器具。

其中，

1定位部，11第一限位壁，12第二限位壁，13第三限位壁，111第一夹持凸起，112第二夹持凸起，113第一柔性弹性体，131第三夹持凸起，1111柔性弹性体容纳槽，

2集液部，21集液腔，22排放口，23排放管道，

3投料臂，31投料臂的流体出口，

4过滤网，

5机体，

6导流管，

7储料装置，71储料容器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为烹饪器具的投料臂用导流接头使用时，相对使用者的方位。

本申请中，某个数值以上包括本数，例如两个以上包括两个。

如图1至12所示，一种烹饪器具的投料臂用导流接头，所述导流接头配合所述投料臂3使用，所述导流接头包括：定位部1，所述定位部1与所述投料臂3可拆卸地连接；以及集液部2，所述集液部2与所述定位部1相连，所述集液部2具有集液腔21及与所述集液腔21连通的排放口22；所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述集液腔21位于所述投料臂3的流体出口31的下方，以盛接自所述投料臂3的流体出口31流出的流体。需要说明的是，本申请所述烹饪器具应做广义上的理解，其可以是任何包括投料臂的烹饪器具，例如包括投料臂的自动炒菜机、自动饭煲等，其也可以是与包括投料臂、储料容器的投料装置配合使用的烹饪器具。在具体实施时，如图13所示，可进一步选择性地使所述烹饪器具包括机体5、设置于所述机体5的投料臂3、以及能够与所述投料臂3流体连通的储料装置7，所述储料装置7包括多个储料容器71，所述导流接头安装至所述投料臂3的状态下，所述储料装置7内的流体可经所述投料臂3之后通过所述导流接头排出。

在具体实施时，如图1、图3、图4、图5、图7和图8所示，可进一步选择性地使所述集液部2包括由上至下的渐缩结构，所述渐缩结构延伸至所述集液腔21的底部。还可选择性地使所述渐缩结构延伸至所述排放口22。以方便流体往一处聚集、排出。

在具体实施时，如图1至8所示，优选使所述导流接头一体成型，进而降低生产、使用成本。为了对所述导流接头的导流情况进行监控，可进一步选择性地使所述导流接头选用透明材质。

作为一个优选的实施方式，如图9和图10所示，进一步选择性地使所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述排放口22位于所述流体出口31下方，且所述排放口22向下延伸形成排放管道23。设置所述排放管道23可便于导流管6的安装，以便更好地将流体导流到设定的容器中。

在具体实施时，所述烹饪器具的储料装置7所包括一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个、十一个或十二个以上储料容器71，其具体数量根据实际需要进行配置。并可进一步选择性地使所述储料容器71内储存的流体配料为液体配料、糊状配料等，具体可以是食用油、水，也可以是酱油、醋、料酒、秘制酱料、蚝油等液体调料或糊状调料，还可以是高汤、鸡蛋、面糊等液体或糊状食材等。

值得注意的是，本申请所述导流接头可选择性地在清洗储料装置7、储料容器71换料时使用，也可选择性地使所述导流接头在烹饪器具的烹饪过程中与所述投料臂3配合使用。当所述导流接头在清洗储料装置7或储料容器71换料时，如图11和图12所示，其可选择性地与导流管6配合使用，具体使导流管6的一端套设在所述排放管道23上，所述导流管6的另一端与指定的容器连通设置。在具体实施时，所述导流管6可进一步选择性地设为软管，优选设为硅胶管。所述指定的容器可选择性地选择设为水桶、水槽等，也可以设为储料容器等。

本申请所述导流接头与投料臂3配合使用，可以有效地使投料臂3排出的流体被精准地导流到指定的容器中。当对包括投料臂3的投料装置进行内部清洗时，可以一次性将其所包括的储料容器71中的污水导出，而不受所述投料臂3的既定条件和环境的限制。即使储料装置7配置再多的储料容器71，也可一次性地将所述储料容器71中的污水导流到指定的容器中，能够有效地克服传统清洗中将污水排放到容积不够的锅体中所带来的浪费时间、增加工作量以及二次污染等问题。同理，当对储料容器71换料时，所述导流接头选择性地与导流管6配合使用，也可以将流体配料导流到指定的容器中，避免了配料的浪费、配料导出造成的二次污染等。

另外，当所述导流接头在烹饪器具烹饪过程中与投料臂3使用时，可以有效地提高投料精度，这样便可以缩小所述烹饪器具锅盖上设置的投料窗口的大小，在具体投料时，不会造成锅内的热量的大量流失，进而能够提高烹饪效率；除此之外，还可以使投料臂上设置的多个流体配料出口汇聚到一处，能够使流体配料被准确、足量地投送到锅体内部，进而保证了烹饪后食物的口感。

作为一个优选的实施方式，如图1至图8所示，进一步选择性地使所述定位部1具有第一限位壁11和第二限位壁12，所述第一限位壁11和所述第二限位壁12配合形成限位滑槽，所述定位部1通过所述限位滑槽滑动安装于所述投料臂3；所述第一限位壁11和所述第二限位壁12两者中的至少一个设置有第一夹持凸起111，两者中的至少另一个设置有第二夹持凸起112；所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述第一夹持凸起111、所述第二夹持凸起112配合夹持所述投料臂3以限制所述定位部1沿垂直于滑动方向的方向移动，使所述定位部1悬挂定位于所述投料臂3。作为可变换的实施方式，如图1至图8所示，可选择性地使所述第一限位壁11和所述第二限位壁12竖向设置并形成限位滑槽，且至少一个所述第一夹持凸起111和至少一个所述第二夹持凸起112分别位于所述投料臂3的上下两侧面并对所述投料臂3进行夹持；或，选择性地使所述第一限位壁11和所述第二限位壁12横向设置并形成限位滑槽，且至少一个所述第一夹持凸起111和至少一个所述第二夹持凸起112分别位于所述投料臂3的左右两侧面并对所述投料臂3进行夹持(图中未示)。

本申请所述导流接头可通过所述定位部1与投料臂3的滑动配合的连接方式实现连接，相较于通过螺钉、卡接等可拆卸式的连接方式而言，通过夹持定位的方式能够实现定位部1的滑动安装和拆卸，方便、快捷，提升了用户体验。

作为一个优选的实施方式，可进一步选择性地使所述定位部1还包括第一柔性弹性体113，所述第一柔性弹性体113的至少部分区域凸出于所述第一夹持凸起111面向所述投料臂3的一侧；所述定位部1还包括第二柔性弹性体，所述第二柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第二夹持凸起112面向所述投料臂3的一侧。作为可变换的实施方式，还可选择性地使所述定位部1还包括第一柔性弹性体113，所述第一柔性弹性体113的至少部分区域凸出于所述第一夹持凸起111面向所述投料臂3的一侧；或，使所述定位部1还包括第二柔性弹性体，所述第二柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第二夹持凸起112面向所述投料臂3的一侧。在具体实施时，如图5所示，可进一步选择地在所述第一夹持凸起111的夹持侧设置柔性弹性体容纳槽1111，所述第一柔性弹性体113部分设置在所述柔性弹性体容纳槽1111内，凸出部分对所述投料臂3的侧壁进行夹持；也可选择性地或再进一步选择性地在所述第二夹持凸起112的夹持侧设置柔性弹性体容纳槽1111，所述第二柔性弹性体部分设置在所述柔性弹性体容纳槽1111内，凸出部分对所述投料臂3的侧壁进行夹持。除此之外，还可选择性地使所述第一柔性弹性体113贴合在所述第一夹持凸起111面向所述投料臂3的一侧，和/或使所述第二柔性弹性体贴合在所述第二夹持凸起112面向所述投料臂3的一侧；所述贴合可选择性地采用胶粘等形式实现两者的贴合。在具体实施时，优选使所述柔性弹性体设为硅胶材质的弹性体。

本申请通过设置第一柔性弹性体和/或第二柔性弹性体，可确保在安装连接所述导流接头时，使所述投料臂表面不会受到刮擦、损伤。同时，所述柔性弹性体可以通过弹性变形增大投料臂的夹持力和摩擦力，使所述导流接头的安装更加牢靠，工作时也不会晃动、脱落。

作为一个优选的实施方式，如图1至图5所示，进一步选择性地使所述第一限位壁11和所述第二限位壁12之间的距离略大于所述投料臂3两相对侧壁的距离，所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述第一限位壁11和所述第二限位壁12包裹所述投料臂3的部分区域，以限制所述定位部1沿垂直于所述投料臂3的侧壁的方向移动；且所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述第一夹持凸起111位于所述投料臂3顶壁的上方，所述第二夹持凸起112位于所述投料臂3底壁的下方，所述第一夹持凸起111、所述第二夹持凸起112配合以限制所述定位部1沿竖直方向移动。

作为一个优选的实施方式，如图7和图8所示，进一步选择性地使所述定位部1还包括第三限位壁13，所述第三限位壁13分别与所述第一限位壁11、所述第二限位壁12及所述集液部2相连，所述第一限位壁11、所述第二限位壁12和所述第三限位壁13配合形成能够环绕包裹所述投料臂3的部分区域的环槽，且所述环槽具有顶部开口；所述第三限位壁13设有第三夹持凸起131，所述定位部1安装至所述投料臂3的状态下，所述第三夹持凸起131位于所述投料臂3顶壁的上方，所述第一夹持凸起111、所述第二夹持凸起112和所述第三夹持凸起131配合以限制所述定位部1沿竖直方向移动。

本申请通过设置第三夹持凸起131，使其与所述第一夹持凸起111和第二夹持凸起112的共同作用对投料臂3进行夹持，可有效地限制所述导流接头的竖直方向的自由度，进而能有效地避免由重心不稳可能带来的导流接头在导流过程中异位(例如下倾低头等)的问题。

作为一个优选的实施方式，如图1和图3至图8所示，进一步选择性地使所述第二夹持凸起112设置于所述第一限位壁11，且位于所述第一限位壁11与所述集液部2的连接位置处；且使所述第二夹持凸起112设置于所述第二限位壁12，且位于所述第二限位壁12与所述集液部2的连接位置处。作为可变换的实施方式，还可选择性地选择使所述第二夹持凸起112设置于所述第一限位壁11，且位于所述第一限位壁11与所述集液部2的连接位置处；或，使所述第二夹持凸起112设置于所述第二限位壁12，且位于所述第二限位壁12与所述集液部2的连接位置处。

本申请通过将所述第二夹持凸起112设置在所述第一限位壁11与所述集液部2的连接位置处和/或设置在所述第二限位壁12与所述集液部2的连接位置处，进而使所述第二夹持凸起112在起到滑道的作用外，还起到加强筋的作用，可以有效地提高所述导流接头的局部稳定性，使所述导流接头的受力情况更加科学，进而使所述导流接头设计的更加轻薄、简单。

作为一个优选的实施方式，如图1至图8所示，进一步选择性地使所述第一限位壁11和所述第二限位壁12均设置有所述第一夹持凸起111和所述第二夹持凸起112，且位于所述第一限位壁11的所述第一夹持凸起111和所述第二夹持凸起112在水平方向错位布置，位于所述第二限位壁12的所述第一夹持凸起111和所述第二夹持凸起112在水平方向错位布置。

本申请通过在所述第一限位壁11和所述第二限位壁12上均设置有第一夹持凸起111和第二夹持凸起112，使所述导流接头与投料臂3之间的连接更加牢靠。其次，使所述第一夹持凸起111和所述第二夹持凸起112在水平方向错位布置，可以增大所述导流接头的安装空间，使所述导流接头便于安装。除此之外，所述第一夹持凸起111和所述第二夹持凸起112的错位设置还可以使所述导流接头满足拔模的要求，使所述导流接头在拔模方向不产生重合区域以省去模具的斜顶结构，进而可以降低模具成本以及生产成本。

作为一个优选的实施方式，如图10所示，进一步选择性地使所述第一限位壁11和所述第二限位壁12分别设置有所述第二夹持凸起112，且所述第一限位壁11的第二夹持凸起112与所述第二限位壁12的第二夹持凸起112之间形成避让缺口。以避让所述投料臂3的流体出口31的凸出部分。

作为一个优选的实施方式，如图6所示，还可进一步选择性地使所述导流接头还包括可拆卸地安装于所述集液腔21的过滤网4。通过设置过滤网4，可以有效地对被导流的流体进行过滤，滤除固体杂质，避免造成堵塞。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，所述导流接头配合所述投料臂使用，所述导流接头包括：

定位部，所述定位部与所述投料臂可拆卸地连接；以及

集液部，所述集液部与所述定位部相连，所述集液部具有集液腔及与所述集液腔连通的排放口；

所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述集液腔位于所述投料臂的流体出口的下方，以盛接自所述投料臂的流体出口流出的流体。

2.根据权利要求1所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述定位部具有第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁配合形成限位滑槽，所述定位部通过所述限位滑槽滑动安装于所述投料臂；

所述第一限位壁和所述第二限位壁两者中的至少一个设置有第一夹持凸起，两者中的至少另一个设置有第二夹持凸起；

所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起配合夹持所述投料臂以限制所述定位部沿垂直于滑动方向的方向移动，使所述定位部悬挂定位于所述投料臂。

3.根据权利要求2所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述定位部还包括第一柔性弹性体，所述第一柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第一夹持凸起面向所述投料臂的一侧；和/或，

所述定位部还包括第二柔性弹性体，所述第二柔性弹性体的至少部分区域凸出于所述第二夹持凸起面向所述投料臂的一侧。

4.根据权利要求2所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述第一限位壁和所述第二限位壁之间的距离略大于所述投料臂两相对侧壁的距离，所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一限位壁和所述第二限位壁包裹所述投料臂的部分区域，以限制所述定位部沿垂直于所述投料臂的侧壁的方向移动；

且所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第一夹持凸起位于所述投料臂顶壁的上方，所述第二夹持凸起位于所述投料臂底壁的下方，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起配合以限制所述定位部沿竖直方向移动。

5.根据权利要求4所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述定位部还包括第三限位壁，所述第三限位壁分别与所述第一限位壁、所述第二限位壁及所述集液部相连，所述第一限位壁、所述第二限位壁和所述第三限位壁配合形成能够环绕包裹所述投料臂的部分区域的环槽，且所述环槽具有顶部开口；

所述第三限位壁设有第三夹持凸起，所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述第三夹持凸起位于所述投料臂顶壁的上方，所述第一夹持凸起、所述第二夹持凸起和所述第三夹持凸起配合以限制所述定位部沿竖直方向移动。

6.根据权利要求4所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述第二夹持凸起设置于所述第一限位壁，且位于所述第一限位壁与所述集液部的连接位置处；和/或，

所述第二夹持凸起设置于所述第二限位壁，且位于所述第二限位壁与所述集液部的连接位置处。

7.根据权利要求4所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述第一限位壁和所述第二限位壁均设置有所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起，且位于所述第一限位壁的所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起在水平方向错位布置，位于所述第二限位壁的所述第一夹持凸起和所述第二夹持凸起在水平方向错位布置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述定位部安装至所述投料臂的状态下，所述排放口位于所述流体出口下方，且所述排放口向下延伸形成排放管道。

9.根据权利要求1-7中任一项所述烹饪器具的投料臂用导流接头，其特征在于，

所述导流接头还包括可拆卸地安装于所述集液腔的过滤网。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括机体、设置于所述机体的投料臂、以及能够与所述投料臂流体连通的储料装置，还包括如权利要求1至9中任一项所述的导流接头，所述导流接头安装至所述投料臂的状态下，所述储料装置内的流体可经所述投料臂之后通过所述导流接头排出。

Images