CN213370355U - 一种钩织拉链带及防起拱拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链的技术领域，尤其涉及一种钩织拉链带，包括编织带体，其由沿其长度延伸方向设置的层叠钩编带和连接线构成，该连接线贯穿在层叠的所述钩编带之间；钩编带由纵横交织的经线和纬线编织而成，纬线从钩编带的一侧穿插到该钩编带另一侧，且依次绕过径线，在纬线与经线交汇处形成交汇点，连接线从编织带体的底端穿插到该编织带体的顶端，并锁固至少一个交汇点形成锁固点，使得编织带体呈空间立体的网状结构；本实用新型的钩织拉链带具有一定的弹性，对缝制于织物过程中的织物变形量具有一定的容纳力，防止起拱褶皱的现象产生。还提供一种防起拱拉链，其具有防止起拱褶皱特性之外，还具有防爆性能。

Description

一种钩织拉链带及防起拱拉链

技术领域

本实用新型属于拉链的技术领域，尤其涉及一种钩织拉链带及防起拱拉链。

背景技术

拉链作为一般的生活制品被广泛利用在各领域，如服装、箱包等领域。拉链一般由平行设置的左右编织拉链带、分别安装在编织拉链带上的列排拉链牙以及用于开合列排拉链牙的拉合头组成。编织拉链带具有拉链牙的安装部与用于缝合面料的缝合部，缝合部与服装面料进行缝合。

目前常用的编织拉链带是无弹性的，在把衣物制品与无弹性的编织拉链带缝制一起的过程中，因衣物制品具有一定的弹性，而无弹性的编织拉链带并不能随着衣物制品的拉伸而拉伸。因此完成缝制后，衣物制品在收缩时会牵引编织拉链带刚性变形出现沿缝制线延伸的波浪皱褶弊端。另外，现有拉链牙大都是整体成型的刚性结构，如金属链牙为冷挤压成型，而树脂拉链的链牙由注塑成型，在其两条拉链牙的拉合过程中全靠拉链牙牙头的曲线间配合啮合，由于受相关尺寸精度及配合精度的影响，会造成两条拉链牙拉合过程中拉合有卡止现象，拉合轻滑度不够，究其原因，也皆因编织拉链带无弹性的原因，一定程度上影响着拉链的质量与效果。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种钩织拉链带，旨在解决现有技术中的拉链在缝制后易出现起拱褶皱等技术问题；本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述钩织拉链带的防起拱拉链。

为实现上述第一个目的，本实用新型实施例提供的一种钩织拉链带，包括编织带体；可选地，所述编织带体由沿其长度延伸方向设置的层叠钩编带和多条连接线构成，所述连接线贯穿在层叠的所述钩编带之间；所述钩编带由纵横交织的经线和纬线编织而成，所述纬线从所述钩编带的一侧穿插到该钩编带另一侧，且依次绕过所述经线，在所述纬线与所述经线交汇处形成交汇点，所述连接线从所述编织带体的底端穿插到该编织带体的顶端，并锁固至少一个所述交汇点形成锁固点，使得所述编织带体呈空间立体的网状结构。该结构设计使得所述钩织拉链带具有一定的弹性，对缝制于织物过程中的织物变形量具有一定的容纳力，防止起拱褶皱的现象产生。

可选地，所述编织带体包括用于连接链牙列的安装部和用于连接织物的连接部，位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述安装部区域内的所述锁固点数量。该结构设计强化所述连接部具有足够的弹性随着织物变形而变形，防止所述连接部沿所述连接部和织物之间的缝制线出现明显的波浪皱褶。

可选地，所述编织带体还包括设于所述连接部外侧的定型部，位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述定型部区域内的所述锁固点数量。该结构设计实现所述定型部弹性小于所述连接部的弹性，使得对连接织物的所述连接部的外侧边进行定型。

可选地，位于所述安装部区域内的所述锁固点数量和位于所述定型部区域内的所述锁固点数量相一致。该结构设计使得所述安装部和所述定型部具有基本一致的刚性。

本实用新型实施例提供的钩织拉链带中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、采用所述连接线将由所述经线及所述纬线编织的每一所述钩编带进行连接，实现层叠的所述钩编带相互连接及锁定，使得所述钩织拉链带呈空间立体的网状结构，使得所述钩织拉链带具有一定的弹性，达到其与织物缝制过程中可以抵御织物变形量，具有一定的形变容纳力，防止起拱褶皱的现象产生。

2、采用位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述安装部区域内的所述锁固点数量，及位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述定型部区域内的所述锁固点数量的结构设计，该结构设计进一步强化所述连接部具有足够的弹性随着织物变形而变形，防止所述连接部沿所述连接部和织物之间的缝制线出现明显的波浪皱褶。另外，位于所述安装部区域内的所述锁固点数量和位于所述定型部区域内的所述锁固点数量相一致，使得所述安装部和所述定型部具有基本一致的刚性，便于织物及链牙列等与该钩织拉链带的缝制加工。

为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种防起拱拉链，该防起拱拉链包括一对左右设置的所述钩织拉链带；可选地，还包括设于所述安装部上的链牙列和与该链牙列配合并可使左、右链牙列啮合或分离的拉链头。

可选地，所述链牙列的两端分别设置有上止件和下止件。该结构设计用于阻止所述牙头的滑出。

可选地，所述链牙列由若干个拉链链牙排列而成，各所述拉链链牙之间设有加强线。该结构设计使得各所述拉链链牙之间位置不易被外力所移动改变。

可选地，所述加强线设于所述链牙列的上表面且与所述链牙列为同向设置。该结构设计使得所述链牙列上的所述拉链链牙的抗外力效果较好，结构稳定。

本实用新型实施例提供的防起拱拉链中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、由于采用了上述的所述钩织拉链带具有了上述防起拱褶皱的技术效果，具有所述钩织拉链带的防起拱拉链也应具有相应的技术效果。

2、通过各所述拉链链牙之间设有加强线，且所述加强线设于所述链牙列的上表面且与所述链牙列为同向设置，使得各所述拉链链牙之间位置不易被外力所移动改变，防止左右啮合后的所述拉链链牙在受到外力时被分开现象，强化该防起拱拉链的链合的稳定性及防爆功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防起拱拉链的主视图；

图2为图1标示A局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钩织拉链带放大后展示的立体网状结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1-钩织拉链带、10-编织带体、101-安装部、102-连接部、103-定型部、11- 钩织带、11a-经线、11b-纬线、11c-交汇点、12-连接线、121-锁固点、2-链牙列、 21-上止件、22-下止件、23-拉链链牙、24-加强线、3-拉链头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种防起拱拉链，该防起拱拉链包括一对左右设置的钩织拉链带1；进一步地，还包括分别设于所述钩织拉链带上的链牙列2和与该链牙列配合并可使左、右所述链牙列2啮合或分离的拉链头3。

如图2所示，所述链牙列2由若干个拉链链牙23排列而成，各所述拉链链牙23之间设有加强线24。本实用新型通过增设所述加强线24，使得各所述拉链链牙23之间位置不易被外力所移动而改变，防止啮合后的所述拉链链牙23 在受到外力时被分开现象，起到强化该防起拱拉链的防爆性能。具体制作过程中，综合各因素的影响，为了起到防爆效果的同时为了不影响所述链牙列2的啮合与分离，保持所述拉链头3拉合过程中的顺畅性，所述加强带24的宽度为所述拉链链牙列23宽度的1/2～2/3。

进一步地，所述加强线24设于所述链牙列2的上表面且与所述链牙列2为同向设置，使得所述链牙列2上的所述拉链链牙23的抗外力效果较好，结构稳定。当然，同样可在所述链牙列2的下表面且与所述链牙列2为同向设置，在此就不赘述。

如图1所示，所述链牙列2的两端分别设置有上止件21和下止件22。通过所述上止件21及所述下止件22的增设，限制所述拉链头3拉合的行程范围，且防止所述拉链头3拉合过程中出现从所述链牙列2滑出的现象。

如图3所示，所述钩织拉链带1包括编织带体10；优选地，所述编织带体 10由沿其长度延伸方向设置的层叠钩编带11和多条连接线12构成，所述连接线12贯穿在层叠的所述钩编带11之间。具体地，所述钩编带11由纵横交织的经线11a和纬线11b编织而成，所述纬线11b从所述钩编带11的一侧穿插到该钩编带另一侧，且依次绕过所述经线11a，在所述纬线11b与所述经线11a交汇处形成交汇点11c，所述连接线12从编织带体的底端穿插到该编织带体的顶端，并锁固至少一个所述交汇点11c形成锁固点121，使得所述钩织拉链带10呈空间立体的网状结构。本实用新型的所述钩织拉链带1呈空间立体的网状结构使得所述钩织拉链1自身带具有一定的弹性，对缝制于织物过程中及所述拉链头3 拉合过程中，针对织物的变形具有一定的容纳力，防止所述钩织拉链带1的起拱褶皱现象，提高该防起拱拉链啮合与分离的顺畅性。

进一步地，所述编织带体10包括用于连接所述链牙列20的安装部101和用于连接织物的连接部102，位于所述连接部102区域内的所述锁固点121数量多于位于所述安装部101区域内的所述锁固点121数量。该结构设计使得在所述编织带体10沿其长度延伸单位长度内，所述连接部102区域的所述纬线11a 的延伸总长度大于所述安装部101区域的所述经线11a的延伸总长度，实现所述连接部102的弹性大于所述安装部101的弹性。具体地，当把织物与所述连接部102缝制一起的过程中，所述连接部102具有足够的弹性随织物的拉伸而拉伸变形；在完成缝制后，所述连接部102又能够基本上与织物同步收缩，从而能够防止所述连接部102沿所述连接部102和织物之间的缝制线出现明显的波浪皱褶，改善织物的外观。

进一步地，所述编织带体10还包括设于所述连接部102外侧的定型部103，位于所述连接部102区域内的所述锁固点121数量多于位于所述定型部103区域内的所述锁固点121数量。该结构设计实现所述定型部103弹性小于所述连接部102的弹性，使得对连接织物的所述连接部102的外侧边进行定型。

进一步地，位于所述安装部101区域内的所述锁固点121数量和位于所述定型部103区域内的所述锁固点121数量相一致。该结构设计使得所述安装部 101和所述定型部103具有基本一致的刚性，便于织物及所述链牙列20等与所述钩织拉链带10的缝制加工，提高加工的便捷性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钩织拉链带，包括编织带体；其特征在于：所述编织带体由沿其长度延伸方向设置的层叠钩编带和多条连接线构成，所述连接线贯穿在层叠的所述钩编带之间；所述钩编带由纵横交织的经线和纬线编织而成，所述纬线从所述钩编带的一侧穿插到该钩编带另一侧，且依次绕过所述经线，在所述纬线与所述经线交汇处形成交汇点，所述连接线从所述编织带体的底端穿插到该编织带体的顶端，并锁固至少一个所述交汇点形成锁固点，使得所述编织带体呈空间立体的网状结构。

2.根据权利要求1所述的钩织拉链带，其特征在于：所述编织带体包括用于连接链牙列的安装部和用于连接织物的连接部，位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述安装部区域内的所述锁固点数量。

3.根据权利要求2所述的钩织拉链带，其特征在于：所述编织带体还包括设于所述连接部外侧的定型部，位于所述连接部区域内的所述锁固点数量多于位于所述定型部区域内的所述锁固点数量。

4.根据权利要求3所述的钩织拉链带，其特征在于：位于所述安装部区域内的所述锁固点数量和位于所述定型部区域内的所述锁固点数量相一致。

5.一种防起拱拉链，包括一对左右设置的应用权利要求2～4任一项所述钩织拉链带；其特征在于：还包括设于所述安装部上的链牙列和与该链牙列配合并可使左、右链牙列啮合或分离的拉链头。

6.根据权利要求5所述的防起拱拉链，其特征在于：所述链牙列的两端分别设置有上止件和下止件。

7.根据权利要求5所述的防起拱拉链，其特征在于：所述链牙列由若干个拉链链牙排列而成，各所述拉链链牙之间设有加强线。

8.根据权利要求7所述的防起拱拉链，其特征在于：所述加强线设于所述链牙列的上表面且与所述链牙列为同向设置。

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