CN213368237U - 一种pcb板塞孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板塞孔装置,包括网框、漏墨板、PCB板、导流板及垫板,所述网框固定连接在漏墨板的四周,所述网框、漏墨板、PCB板、导流板自上而下依次叠放在工作台面上,且漏墨板、PCB板、导流板的四角对应制有定位孔,通过定位钉贯穿定位孔实现定位后,定位钉插装在PCB板、导流板上的定位孔中,且定位钉的内端头低于PCB板上表面,使漏墨板上的漏墨孔、导流板上的导气孔与PCB板上的导通孔一一对应;所述垫板设置在工作台面上且位于漏墨板两侧的下方,且其厚度等于PCB板与导流板的厚度之和。本实用新型网框适用不同种类的PCB板塞孔重复使用,且网框与漏墨板使用后可拆卸存放,减少了网框的存放空间,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板制造技术领域,具体涉及一种PCB板塞孔装置。
背景技术
PCB板中导通孔主要用于层与层之间连接导通,但随着电子产品向“轻薄短小”方向发展,SMT、BGA、QFP等封装技术密度越来越高,为了满足元器件贴装要求,对导通孔有了塞孔要求。传统的塞孔方式是采用丝印网、铝片网塞孔,塞孔油墨通过丝网漏印方式漏入孔内,每种PCB有一张专用塞孔网版,塞孔网版漏印结构使用丝网或铝片用粘网胶把网框和丝网或铝片粘结在一起,一种网版只能对应制作一种PCB板,造成网框购入成本增加,储存空间加大,管理成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种PCB板塞孔装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案:一种PCB板塞孔装置,包括网框、漏墨板、PCB板、导流板及垫板,所述网框固定连接在漏墨板的四周,所述网框、漏墨板、PCB板、导流板自上而下依次叠放在工作台面上,且漏墨板、PCB板、导流板的四角对应制有定位孔,通过定位钉贯穿定位孔实现定位后,定位钉插装在PCB板、导流板上的定位孔中,且定位钉的内端头低于PCB板上表面,使漏墨板上的漏墨孔、导流板上的导气孔与PCB板上的导通孔一一对应;所述垫板设置在工作台面上且位于漏墨板两侧的下方,且其厚度等于所述PCB板与所述导流板的厚度之和。
所述漏墨孔与导通孔同心且孔直径稍大于导通孔,所述导气孔与导通孔同心且孔直径是导通孔直径的1-1.5倍。
所述漏墨板与PCB板同材质。
所述网框通过螺丝固定连接在漏墨板的四角。
所述垫板由上垫板和下垫板叠放而成,且上垫板的厚度等于所述PCB板的厚度,下垫板的厚度等于所述导流板的厚度。
本实用新型具有的优点和效果:
1、网框适用不同种类的PCB板塞孔使用,且网框与漏墨板使用后可拆卸存放,重复使用,节省了网框成本,减少了网框的存放空间,降低了管理成本,提高了工作效率。
2、采用漏墨板替代丝网,且漏墨板与PCB板同材质,不但漏墨板取材方便,而且漏墨板与网框连接可靠,使用寿命长。
3、通过导流板起到排气及导流的作用,避免出现塞孔端面不平整、孔缘露铜等现象,进而提高品质,减少不良品与返工,减少清洁费用、返工费用及塞孔材料的用量,降低生产成本,
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对实用新型进行详细说明。
一种PCB板塞孔装置,包括网框1、漏墨板2、PCB板3、导流板4及垫板5,所述网框1固定连接在漏墨板2的四周,所述网框1、漏墨板2、PCB板3、导流板4自上而下依次叠放在工作台面上,且漏墨板2、PCB板3、导流板4的四角对应制有定位孔6,通过定位钉 7贯穿定位孔6实现定位后,定位钉7插装在PCB板3、导流板4上的定位孔6中,且定位钉7的内端头低于PCB板3上表面,使漏墨板 2上的漏墨孔9、导流板4上的导气孔10与PCB板3上的导通孔8一一对应;所述垫板5设置在工作台面上且位于漏墨板2两侧的下方,且其厚度等于所述PCB板3与所述导流板4的厚度之和。
在一种实施例中,所述漏墨孔9与导通孔8同心且孔直径稍大于导通孔8,所述导气孔10与导通孔8同心且孔直径是导通孔8直径的1.5倍。所述漏墨板2与PCB板3同材质。所述网框1通过螺丝 11固定连接在漏墨板2的四角,拆装方便。
所述垫板5由上垫板12和下垫板13叠放而成,且上垫板12的厚度等于所述PCB板3的厚度,下垫板13的厚度等于所述导流板4 的厚度,调整方便。
优选的,导流板4的厚度为1.5mm~2.0mm。漏墨板2的厚度为 0.3mm。
使用方法:工作台上方设置有固定臂,固定臂下端安装气动夹,网框与气动夹固定连接。将油墨倒入PCB漏墨板上表面,通过刮刀在漏墨板上表面往返移动,将油墨挤压进漏墨板上的漏墨孔,油墨通过漏墨孔漏入PCB板待塞导通孔,完成对PCB板导通孔的填充塞实。塞孔完成后,通过气动夹移开网框和漏墨板,去掉定位钉,将PCB板与导流板分离即可。网框与漏墨板使用后可拆卸存放。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种PCB板塞孔装置,其特征在于:包括网框(1)、漏墨板(2)、PCB板(3)、导流板(4)及垫板(5),所述网框(1)固定连接在漏墨板(2)的四周,所述网框(1)、漏墨板(2)、PCB板(3)、导流板(4)自上而下依次叠放在工作台面上,且漏墨板(2)、PCB板(3)、导流板(4)的四角对应制有定位孔(6),通过定位钉(7)贯穿定位孔(6)实现定位后,定位钉(7)插装在PCB板(3)、导流板(4)上的定位孔(6)中,且定位钉(7)的内端头低于PCB板(3)上表面,使漏墨板(2)上的漏墨孔(9)、导流板(4)上的导气孔(10)与PCB板(3)上的导通孔(8)一一对应;所述垫板(5)设置在工作台面上且位于漏墨板(2)两侧的下方,且其厚度等于所述PCB板(3)与所述导流板(4)的厚度之和。
2.根据权利要求1所述PCB板塞孔装置,其特征在于:所述漏墨孔(9)与导通孔(8)同心且孔直径稍大于导通孔(8),所述导气孔(10)与导通孔(8)同心且孔直径是导通孔(8)直径的1-1.5倍。
3.根据权利要求1或2所述PCB板塞孔装置,其特征在于:所述漏墨板(2)与PCB板(3)同材质。
4.根据权利要求3所述PCB板塞孔装置,其特征在于:所述网框(1)通过螺丝(11)固定连接在漏墨板(2)的四角。
5.根据权利要求4所述PCB板塞孔装置,其特征在于:所述垫板(5)由上垫板(12)和下垫板(13)叠放而成,且上垫板(12)的厚度等于所述PCB板(3)的厚度,下垫板(13)的厚度等于所述导流板(4)的厚度。
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Publications (1)
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CN213368237U true CN213368237U (zh) | 2021-06-04 |
Family
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CN202022371637.5U Active CN213368237U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种pcb板塞孔装置 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022371637.5U patent/CN213368237U/zh active Active
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