CN213368218U - 一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,涉及三极管技术领域,包括底板和限位结构,所述底板的上表面焊接有三极管本体,所述底板的上表面设有限位结构,所述限位结构包括长杆,所述长杆的表面和底板固定连接,所述长杆的表面滑动连接有连接板,所述连接板的底端借助螺栓固定连接有滑板,所述滑板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的表面套有第一夹板和第二夹板。本实用新型,解决了焊接的时候需要工人一只手拿着三极管另一只手进行焊接,而此时若拿着三极管的手发生偏移,三极管的焊接将移位,导致三极管无法安装在指定的位置,影响后续电路使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三极管技术领域,尤其涉及一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板。
背景技术
三极管,全称应为半导体三极管,也称双极型晶体管、晶体三极管,是一种控制电流的半导体器件,其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号,也用作无触点开关。
三极管的安装需要和基座板进行焊接,而在焊接的时候需要工人一只手拿着三极管另一只手进行焊接,而此时若拿着三极管的手发生偏移,三极管的焊接将移位,导致三极管无法安装在指定的位置,影响后续电路使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,包括底板和限位结构,所述底板的上表面焊接有三极管本体,所述底板的上表面设有限位结构,所述限位结构包括长杆,所述长杆的表面和底板固定连接,所述长杆的表面滑动连接有连接板,所述连接板的底端借助螺栓固定连接有滑板,所述滑板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的表面套有第一夹板和第二夹板,所述连接板的侧壁插设有插板,所述插板远离连接板的一端固定连接有长板,所述插板的表面和连接板滑动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺母。
优选的,所述长杆的表面开设有凹槽,且凹槽的尺寸和插板的尺寸相适配。
优选的,所述第二夹板的表面和滑板接触,且第一夹板和第二夹板和螺杆滑动连接,所述三极管本体位于第一夹板和第二夹板中间。
优选的,所述螺杆的数量为两个,且两个螺杆的截面形状呈“T”形,所述“T”形螺杆的凸出端和第一夹板接触。
优选的,所述底板的底端设有辅助结构,所述辅助结构包括连接块,所述连接块借助螺栓和底板固定连接,所述连接块的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面套有插杆,所述插杆远离底板的一端滑动连接有底杆,所述插杆的表面滑动连接有限位杆,所述限位杆靠近插杆的一端固定连接有连接条,所述连接条的内部插设插条。
优选的,所述插杆靠近限位杆的一端开设有矩形槽,且矩形槽的尺寸和插条的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置限位结构,当需要焊接三极管的时候,先将长杆借助螺栓固定在底板上,此时将三极管放置在连接板内壁,并使三极管的三根导线从第一夹板和第二夹板之间穿过,此时拉动螺杆,螺杆的凸出端将带动第一夹板移动,此时第一夹板将向第二夹板的方向移动,由于第二夹板和滑板接触并固定连接,此时第一夹板将和第二夹板对三极管的导线进行挤压,同时第一夹板和第二夹板彼此靠近的一端固定连接有硅胶垫,硅胶垫将防止导线被挤压坏,同时拧动螺母,螺母将限制螺杆,此时导线被第一夹板和第二夹板固定住,接着连接板,连接板将滑板移动,滑板将带动第一夹板和第二夹板移动,此时导线将和底板接触,接着滑动长板,长板将带动插板插进长杆表面的凹槽内,此时连接板被固定从而方便导线和底板进行焊接,解决了焊接的时候需要工人一只手拿着三极管另一只手进行焊接,而此时若拿着三极管的手发生偏移,三极管的焊接将移位,导致三极管无法安装在指定的位置,影响后续电路使用的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助结构,此时先将底杆借助螺栓固定在桌面上,接着将底板借助螺栓和连接块固定,此时底板将借助连接块其内部的转轴在插杆上进行转动,此时工人可以调节底板的放置角度,同时滑动限位杆,限位杆将在插杆表面上下移动,当移动到指定位置后将插条插进插杆内,此时限位杆将被限制移动,底板远离连接块的一端将垫在限位杆上,从而对连接块的角度进行限制,解决了在对底板进行加工的时候,工作人员常常是坐着办公,而底板却是平放在桌面上,此时若工人的身高比较矮将无法看清底板上工件的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板中限位结构的部分示意图;
图4为本实用新型提出一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板中辅助结构的部分示意图。
图例说明:1、底板;2、三极管本体;3、限位结构;31、连接板;32、长杆;33、插板;34、长板;35、滑板;36、螺杆;37、螺母;38、第一夹板;39、第二夹板;4、辅助结构;41、底杆;42、插杆;43、连接块;44、转轴;45、限位杆;46、连接条;47、插条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,包括底板1和限位结构3,底板1的上表面焊接有三极管本体2,底板1的上表面设有限位结构3。
下面具体说一下其限位结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
如图1和图2所示,限位结构3包括长杆32,长杆32的表面和底板1固定连接,长杆32的表面滑动连接有连接板31,连接板31的底端借助螺栓固定连接有滑板35,滑板35的内部螺纹连接有螺杆36,螺杆36的表面套有第一夹板38和第二夹板39,连接板31的侧壁插设有插板33,插板33远离连接板31的一端固定连接有长板34,插板33的表面和连接板31滑动连接,螺杆36的表面螺纹连接有螺母37,将长杆32借助螺栓固定在底板1上,此时将三极管放置在连接板31内壁,并使三极管的三根导线从第一夹板38和第二夹板39之间穿过,此时拉动螺杆36,螺杆36的凸出端将带动第一夹板38移动,此时第一夹板38将向第二夹板39的方向移动,由于第二夹板39和滑板35接触并固定连接,此时第一夹板38将和第二夹板39对三极管的导线进行挤压,同时第一夹板38和第二夹板39彼此靠近的一端固定连接有硅胶垫,硅胶垫将防止导线被挤压坏,长杆32的表面开设有凹槽,且凹槽的尺寸和插板33的尺寸相适配,第二夹板39的表面和滑板35接触,且第一夹板38和第二夹板39和螺杆36滑动连接,三极管本体2位于第一夹板38和第二夹板39中间,螺杆36的数量为两个,且两个螺杆36的截面形状呈“T”形,“T”形螺杆36的凸出端和第一夹板38接触,拧动螺母37,螺母37将限制螺杆36,此时导线被第一夹板38和第二夹板39固定住,接着连接板31,连接板31将滑板35移动,滑板35将带动第一夹板38和第二夹板39移动,此时导线将和底板1接触,接着滑动长板34,长板34将带动插板33插进长杆32表面的凹槽内,此时连接板31被固定从而方便导线和底板1进行焊接。
其整个限位结构3达到的效果为,通过设置限位结构3,当需要焊接三极管的时候,先将长杆32借助螺栓固定在底板1上,此时将三极管放置在连接板31内壁,并使三极管的三根导线从第一夹板38和第二夹板39之间穿过,此时拉动螺杆36,螺杆36的凸出端将带动第一夹板38移动,此时第一夹板38将向第二夹板39的方向移动,由于第二夹板39和滑板35接触并固定连接,此时第一夹板38将和第二夹板39对三极管的导线进行挤压,同时第一夹板38和第二夹板39彼此靠近的一端固定连接有硅胶垫,硅胶垫将防止导线被挤压坏,同时拧动螺母37,螺母37将限制螺杆36,此时导线被第一夹板38和第二夹板39固定住,接着连接板31,连接板31将滑板35移动,滑板35将带动第一夹板38和第二夹板39移动,此时导线将和底板1接触,接着滑动长板34,长板34将带动插板33插进长杆32表面的凹槽内,此时连接板31被固定从而方便导线和底板1进行焊接,解决了焊接的时候需要工人一只手拿着三极管另一只手进行焊接,而此时若拿着三极管的手发生偏移,三极管的焊接将移位,导致三极管无法安装在指定的位置,影响后续电路使用的问题。
如图1和图4所示,底板1的底端设有辅助结构4,辅助结构4包括连接块43,连接块43借助螺栓和底板1固定连接,连接块43的内部转动连接有转轴44,转轴44的表面套有插杆42,插杆42远离底板1的一端滑动连接有底杆41,插杆42的表面滑动连接有限位杆45,限位杆45靠近插杆42的一端固定连接有连接条46,连接条46的内部插设插条47,先将底杆41借助螺栓固定在桌面上,接着将底板1借助螺栓和连接块43固定,此时底板1将借助连接块43其内部的转轴44在插杆42上进行转动,此时工人可以调节底板1的放置角度,同时滑动限位杆45,插杆42靠近限位杆45的一端开设有矩形槽,且矩形槽的尺寸和插条47的尺寸相适配,限位杆45将在插杆42表面上下移动,当移动到指定位置后将插条47插进插杆42内,此时限位杆45将被限制移动,底板1远离连接块43的一端将垫在限位杆45上,从而对连接块43的角度进行限制。
其整个辅助结构4达到的效果为,通过设置辅助结构4,此时先将底杆41借助螺栓固定在桌面上,接着将底板1借助螺栓和连接块43固定,此时底板1将借助连接块43其内部的转轴44在插杆42上进行转动,此时工人可以调节底板1的放置角度,同时滑动限位杆45,限位杆45将在插杆42表面上下移动,当移动到指定位置后将插条47插进插杆42内,此时限位杆45将被限制移动,底板1远离连接块43的一端将垫在限位杆45上,从而对连接块43的角度进行限制,解决了在对底板1进行加工的时候,工作人员常常是坐着办公,而底板1却是平放在桌面上,此时若工人的身高比较矮将无法看清底板1上工件的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,包括底板(1)和限位结构(3),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有三极管本体(2),所述底板(1)的上表面设有限位结构(3),所述限位结构(3)包括长杆(32),所述长杆(32)的表面和底板(1)固定连接,所述长杆(32)的表面滑动连接有连接板(31),所述连接板(31)的底端借助螺栓固定连接有滑板(35),所述滑板(35)的内部螺纹连接有螺杆(36),所述螺杆(36)的表面套有第一夹板(38)和第二夹板(39),所述连接板(31)的侧壁插设有插板(33),所述插板(33)远离连接板(31)的一端固定连接有长板(34),所述插板(33)的表面和连接板(31)滑动连接,所述螺杆(36)的表面螺纹连接有螺母(37)。
2.根据权利要求1所述的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,其特征在于:所述长杆(32)的表面开设有凹槽,且凹槽的尺寸和插板(33)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,其特征在于:所述第二夹板(39)的表面和滑板(35)接触,且第一夹板(38)和第二夹板(39)和螺杆(36)滑动连接,所述三极管本体(2)位于第一夹板(38)和第二夹板(39)中间。
4.根据权利要求1所述的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,其特征在于:所述螺杆(36)的数量为两个,且两个螺杆(36)的截面形状呈“T”形,所述“T”形螺杆(36)的凸出端和第一夹板(38)接触。
5.根据权利要求1所述的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,其特征在于:所述底板(1)的底端设有辅助结构(4),所述辅助结构(4)包括连接块(43),所述连接块(43)借助螺栓和底板(1)固定连接,所述连接块(43)的内部转动连接有转轴(44),所述转轴(44)的表面套有插杆(42),所述插杆(42)远离底板(1)的一端滑动连接有底杆(41),所述插杆(42)的表面滑动连接有限位杆(45),所述限位杆(45)靠近插杆(42)的一端固定连接有连接条(46),所述连接条(46)的内部插设插条(47)。
6.根据权利要求5所述的一种多铁帽半导体三极管矩阵布置结构的基座板,其特征在于:所述插杆(42)靠近限位杆(45)的一端开设有矩形槽,且矩形槽的尺寸和插条(47)的尺寸相适配。
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