CN213366846U - 一种具有挡胶结构的接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有挡胶结构的接线端子,包括基部、对称设于基部前端两侧的第一端子臂部、以及对称设于基部后端两侧的第二端子臂部,第一端子臂部相对弯折并于接线端子本体上形成一导线容纳腔,第二端子臂部包括连接于基部两侧的限位臂、以及连接于相应限位臂的后侧边上并向后延伸形成的夹持臂,限位臂相对弯折且末端可相互接合,夹持臂之间于接线端子本体上设有一导电插接腔,接线端子本体还包括连接于其中一个限位臂的前侧边上并向前延伸形成的挡胶板,挡胶板的末端朝另一个限位臂方向相对弯折、并将导线容纳腔与导电插接腔隔离成不对通结构。本实用新型能有效保证接线端子通电稳定性,不易形变,抗疲劳性好,品质性能较佳。结构合理,材料利用率高,在提高插座的生产效率的同时降低人力成本和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种具有挡胶结构的接线端子。
背景技术
接线端子是为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在接插件里面的金属片,其中一端与导线连接,另一端用于与导电柱连接,从而实心连通线路,而不必把导线与导电柱焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷。目前的接线端子,在将导线与接线端子一端注胶固定时,固定胶会渗入到接线端子与导电柱连接的一侧,从而影响导电柱与接线端子的接触效果,导通效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有挡胶结构的接线端子以解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种具有挡胶结构的接线端子,包括接线端子本体,所述接线端子本体包括基部、对称设于所述基部前端两侧的第一端子臂部、以及对称设于所述基部后端两侧的第二端子臂部,所述第一端子臂部相对弯折并于所述接线端子本体上形成一导线容纳腔,所述第二端子臂部包括连接于所述基部两侧的限位臂、以及连接于相应所述限位臂的后侧边上并向后延伸形成的夹持臂,所述限位臂相对弯折且末端可相互接合,所述夹持臂之间于所述接线端子本体上设有一导电插接腔,所述接线端子本体还包括连接于其中一个所述限位臂的前侧边上并向前延伸形成的挡胶板,所述挡胶板的末端朝另一个所述限位臂方向相对弯折、并将所述导线容纳腔与所述导电插接腔隔离成不对通结构。
采用上述技术方案后,限位臂弯折后的末端相互接合,该结构提高了第二端子臂部整体强度,不易发生形变,也保证了端子与插座安装的稳定性,挡胶板的形成,位置合理,有效提高了材料的利用率,在导线安装于导线容纳腔内时,能有效的防止固定胶渗入到导电插接腔内,保证了导电柱与接线端子通电稳定性,接线端子的模具及成型工艺简单,且注胶时,无需人工放置额外的防护件,提高了插座装配的生产效率,降低了人力成本和生产成本。
进一步的,所述限位臂包括朝所述基部上方进行一次弯折的第一弯折段,所述第一弯折段与所述基部的弯折处呈90°。
进一步的,所述限位臂还包括将所述第一弯折段的末端进行二次弯折的第二弯折段,所述第二弯折段与所述第一弯折段的弯折处呈90°。
采用上述技术方案后,结构更加合理,进一步使得接线端子的模具及成型工艺简单,进一步降低生产成本。
进一步的,所述夹持臂包括夹持段,所述夹持段与所述第一弯折段的连接处设为弧形,所述夹持段的末端相互靠拢设置。
采用上述技术方案后,夹持段的末端相互靠拢形成一夹头,为插入导电插接腔内的导电柱提供了夹持力,而夹持段与第一弯折段的连接处的弧形设置使得夹持段与第一弯折段之间无需设置成较大角度的夹角,避免了夹持段所产生的夹持力过大,便于导电柱的插接同时提高接线端子的抗疲劳性。
进一步的,所述夹持臂还包括导引段,所述导引段连接于所述夹持段的末端并渐向两侧张开。
采用上述技术方案后,导引段渐向两侧张开从而形成一向两侧敞开的开口,使得导电柱便于插入导电插接腔内,也使得该接线端子受力均匀,导电性能稳定,多次使用后也不易损坏,品质性能较佳。
进一步的,所述基部连接另一个所述限位臂的侧边上还连接有固定肋板,所述固定肋板位于所述第一端子臂部与所述所述第二端子臂部之间、并朝所述基部上方弯折。
采用上述技术方案后,能有效防止挡胶板弯折后由于弹性导致复位现象的发生,使挡胶板处于默认位置,确保固定胶不渗入到导电插接腔内,从而保证通电稳定性。
本实用新型的有益效果:能有效保证接线端子通电稳定性,不易形变,抗疲劳性好,品质性能较佳,结构合理,材料利用率高,在提高插座的生产效率的同时降低人力成本和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的接线端子的整体结构示意图;
图2为本实用新型的接线端子的整体结构展开示意图;
图3为本实用新型的接线端子剖视图。
图中:1-接线端子本体、11-基部、12-第一端子臂部、13-第二端子臂部、131-限位臂、1311-第一弯折段、1312-第二弯折段、132-夹持臂、1321-夹持段、1322-导引段、14-挡胶板、15-固定肋板、2-导线容纳腔、3-导电插接腔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
请参阅图1至图3所示,一种具有挡胶结构的接线端子,包括接线端子本体1,接线端子本体1由一片状的金属本体经冲压、弯折成型,具体包括基部11,基部11前端两侧对称设有第一端子臂部12,第一端子臂部12相对弯折并于接线端子本体1上形成一导线容纳腔2,其中,导线容纳腔2呈敞开的弧形结构,该结构省略了导线容纳腔2一侧的材料,节省了原材料,同时,在导线安装时,使第一端子臂部12易产生挤压形变,从而对导线形成初步固定,也提高了导线与第一端子臂部12的接触面积,便于后续的注胶固定。
在本实施例中,在基部11后端两侧还对称设有第二端子臂部13,第二端子臂部13包括连接于基部11两侧的限位臂131,该限位臂131主要用于对接线端子本体1插入深度进行限位,其中,限位臂131相对弯折且末端可相互接合,更具体的说,限位臂131包括朝基部11上方进行一次弯折的第一弯折段1311、以及将第一弯折段1311的末端进行二次弯折的第二弯折段1312,第一弯折段1311与基部11的弯折处呈90°,第二弯折段1312与第一弯折段1311的弯折处呈90°,也就是说限位臂131在基部11上围成一矩形的框式结构,该结构提高了第二端子臂部13整体强度,使之不易发生形变,也保证了接线端子与插座安装的稳定性。
在本实施例中,第二端子臂部13还包括连接于相应限位臂131的后侧边上并朝后延伸形成的夹持臂132,两夹持臂132之间于接线端子本体1上形成一导电插接腔3,更具体的说,夹持臂132包括自第一弯折段1311侧边朝后方延伸形成的夹持段1321,夹持段1321与第一弯折段1311的连接处设为弧形,且夹持段1321的末端相互靠拢设置,夹持段1321的末端相互靠拢形成一夹头,为插入导电插接腔内的导电柱提供了夹持力,而夹持段1321与第一弯折段1311的连接处的弧形设置使得夹持段1321与第一弯折段1311之间无需设置成较大角度的夹角,避免了夹持段1321所产生的夹持力过大,便于导电柱的插接同时提高接线端子的抗疲劳性。
在本实施例中,夹持臂132还包括导引段1322,导引段1322连接于夹持段1321的末端并渐向两侧张开,导引段1322渐向两侧张开从而形成一向两侧敞开的开口,使得导电柱便于插入导电插接腔3内,也使得该接线端子受力均匀,导电性能稳定,多次使用后也不易损坏,品质性能较佳。
在本实施例中,接线端子本体1还包括自其中一个限位臂131的前侧边上并向前延伸形成的挡胶板14,挡胶板14位置设置合理,有效提高了材料的利用率,更具体的说,挡胶板14的末端朝另一个限位臂131方向相对弯折、并将导线容纳腔2与导电插接腔3隔离成不对通结构,从而使得,在导线安装于导线容纳腔2内时,能有效的防止固定胶渗入到导电插接腔3内,保证了导电柱与接线端子的接触效果,通电稳定,且在注胶时,无需人工放置额外的防护件,提高了插座的生产效率,降低了人力成本和生产成本。
在本实施例中,基部11连接另一个限位臂131的侧边上还连接有固定肋板15,也就是说接线端子未弯折成型时,挡胶板14与固定肋板15一左、一右的位于片状的金属本体两侧,结构设计合理,使得挡胶板14与固定肋板15不会产生干涉,更具体的说,固定肋板15位于第一端子臂部12与第二端子臂部13之间、且朝基部11上方弯折,弯折后的固定肋板15可贴合于基部11上,固定肋板15的设置能有效防止挡胶板14弯折后由于弹性导致复位现象的发生,使挡胶板14处于默认位置,确保固定胶不渗入到导电插接腔3内,从而保证通电稳定性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有挡胶结构的接线端子,包括接线端子本体(1),其特征在于:所述接线端子本体(1)包括基部(11)、对称设于所述基部(11)前端两侧的第一端子臂部(12)、以及对称设于所述基部(11)后端两侧的第二端子臂部(13),所述第一端子臂部(12)相对弯折并于所述接线端子本体(1)上形成一导线容纳腔(2),所述第二端子臂部(13)均包括连接于所述基部(11)两侧的限位臂(131)、以及连接于相应所述限位臂(131)的后侧边上并向后延伸形成的夹持臂(132),所述限位臂(131)相对弯折且末端可相互接合,所述夹持臂(132)之间于所述接线端子本体(1)上设有一导电插接腔(3),所述接线端子本体(1)还包括连接于其中一个所述限位臂(131)的前侧边上并向前延伸形成的挡胶板(14),所述挡胶板(14)的末端朝另一个所述限位臂(131)方向相对弯折、并将所述导线容纳腔(2)与所述导电插接腔(3)隔离成不对通结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有挡胶结构的接线端子,其特征在于:所述限位臂(131)包括朝所述基部(11)上方进行一次弯折的第一弯折段(1311),所述第一弯折段(1311)与所述基部(11)的弯折处呈90°。
3.根据权利要求2所述的一种具有挡胶结构的接线端子,其特征在于:所述限位臂(131)还包括将所述第一弯折段(1311)的末端进行二次弯折的第二弯折段(1312),所述第二弯折段(1312)与所述第一弯折段(1311)的弯折处呈90°。
4.根据权利要求2所述的一种具有挡胶结构的接线端子,其特征在于:所述夹持臂(132)包括夹持段(1321),所述夹持段(1321)与所述第一弯折段(1311)的连接处设为弧形,所述夹持段(1321)的末端相互靠拢设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有挡胶结构的接线端子,其特征在于:所述夹持臂(132)还包括导引段(1322),所述导引段(1322)连接于所述夹持段(1321)的末端并渐向两侧张开。
6.根据权利要求1所述的一种具有挡胶结构的接线端子,其特征在于:所述基部(11)连接另一个所述限位臂(131)的侧边上还连接有固定肋板(15),所述固定肋板(15)位于所述第一端子臂部(12)与所述第二端子臂部(13)之间、并朝所述基部(11)上方弯折。
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CN202022063916.5U CN213366846U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种具有挡胶结构的接线端子 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114243406A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-25 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种新型电源线转接连接器 |
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