CN213366817U - 预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构。该定位夹包括：至少两个定位夹本体和钢板定位件；其中，各所述定位夹本体均在所述钢板定位件的一侧沿所述钢板定位件的长度方向并排且间隔设置，所述定位夹本体用以沿所述钢板定位件的长度所在方向夹设在所述墙体绑扎钢筋网的立筋上，以实现所述钢板定位件的定位，所述钢板定位件用以进行预埋接地镀锌钢板的定位。本实用新型可以保证预埋镀锌接地钢板的安装质量和定位精度，节省施工人员和施工时间，加快施工进度，提高施工效率。

Description

预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构。

背景技术

在防雷及接地装置安装施工过程中，预埋镀锌接地钢板的安装位置要准确，才能保证后期接地施工的顺利进行。通常在进行预埋镀锌接地钢板施工时需要两人进行配合，通过卷尺、线坠和水平仪将预埋接地板的安装水平距离和垂直距离进行测量定位，一人将预埋接地板放到测量好的位置，另一人进行预埋接地板与钢筋的焊接，施工人员在配合时往往会出现问题，导致预埋接地板与钢筋墙体的距离出现偏差，当偏差大时，会导致支模时模板无法安装，施工人员需要对预埋接地板进行调整，从而影响施工进度，降低施工效率；当偏差小时，浇筑混凝土后，需将接地板处混凝土凿开，这会影响施工进度和建筑美观程度。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构，旨在解决现有预埋镀锌接地钢板安装位置不准确的问题。

一方面，本实用新型提出了一种预埋接地镀锌钢板定位夹，该预埋接地镀锌钢板定位夹包括：至少两个定位夹本体和钢板定位件；其中，各所述定位夹本体均在所述钢板定位件的一侧沿所述钢板定位件的长度方向并排且间隔设置，所述定位夹本体用以沿所述钢板定位件的长度所在方向夹设在所述墙体绑扎钢筋网的立筋上，以实现所述钢板定位件的定位，所述钢板定位件用以进行预埋接地镀锌钢板的定位。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述定位夹本体包括：连接板和两个夹设板；其中，两个所述夹设板并排设置且连接在所述连接板的两侧，以形成U型夹槽结构，用以夹设在所述立筋的两侧。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，至少一个所述夹设板上沿所述U型夹槽结构的深度方向设有刻度线，用以显示所述夹设板夹设位置的深度。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述连接板和两个所述夹设板为一体结构。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，各所述定位夹本体均与所述钢板定位件通过连接件相连接。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述连接件的两端与所述定位夹本体、所述钢板定位件之间均通过焊接连接。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述连接件和/或所述钢板定位件为圆钢结构。

另一方面，本实用新型还提出了一种预埋接地镀锌钢板定位结构，该定位结构包括：两个预埋接地镀锌钢板、墙体绑扎钢筋网和上述预埋接地镀锌钢板定位夹；其中，各所述预埋接地镀锌钢板分别设置在所述墙体绑扎钢筋网的两侧，并且，各所述预埋接地镀锌钢板均对应设置有至少两个所述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述预埋接地镀锌钢板对应设置的预埋接地镀锌钢板定位夹沿所述预埋接地镀锌钢板高度方向并排设置，且均夹设在所述墙体绑扎钢筋网的立筋上；所述预埋接地镀锌钢板抵接在其对应设置的所述预埋接地镀锌钢板的钢板定位件上；两个所述预埋接地镀锌钢板之间通过若干个定位钢筋连接，用以实现两个所述预埋接地镀锌钢板的固定。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位结构，所述预埋接地镀锌钢板定位夹夹设在所述立筋上，并且，所述钢板定位件设置在所述墙体绑扎钢筋网的一侧，所述预埋接地镀锌钢板定位夹的各个定位夹夹设在不同的立筋上。

进一步地，上述预埋接地镀锌钢板定位结构，所述定位钢筋的两端均通过焊接固定在两个所述预埋接地镀锌钢板上。

本实用新型提供的预埋接地镀锌钢板定位夹及预埋接地镀锌钢板定位结构，通过定位夹本体夹设在立筋上，以实现定位夹本体的固定；通过钢板定位件实现预埋接地镀锌钢板的定位至设定位置，即确保预埋接地镀锌钢板定位的准确性。该预埋接地镀锌钢板定位夹及定位结构可以保证预埋镀锌接地钢板的安装质量和定位精度，节省施工人员和施工时间，加快施工进度，提高施工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位夹的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位夹的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位结构的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位结构的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位结构的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

定位夹实施例：

参见图1至图5，其示出了本实用新型实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位夹的优选结构。如图所示，该预埋接地镀锌钢板定位夹包括：至少两个定位夹本体1和钢板定位件2；其中，

各定位夹本体1均在钢板定位件2的一侧（如图2所示的下侧）沿钢板定位件2的长度方向并排且间隔设置，定位夹本体1用以沿钢板定位件2的长度所在方向夹设在墙体绑扎钢筋网的立筋3上，以实现所述钢板定位件2的定位，钢板定位件2用以进行预埋接地镀锌钢板4的定位。具体地，预埋接地镀锌钢板4可自钢板定位件2的一侧抵接在钢板定位件2上，以实现预埋接地镀锌钢板4的定位；定位夹本体1夹设在立筋3上，并可通过调节立筋3所处定位夹本体1的夹设位置调节立筋3和钢板定位件2的轴线之间的距离，进而调节预埋接地镀锌钢板4和立筋3之间的距离，实现预埋接地镀锌钢板4预设距离的定位。其中，钢板定位件2可以为杆状结构，本实施例中以圆钢为例进行说明，当然亦可为其他结构例如板状结构，本实施例中对其不做任何限定。钢板定位件2为圆钢时，为确保预埋接地镀锌钢板4定位的准确性，每个预埋接地镀锌钢板4的定位时，沿预埋接地镀锌钢板4的高度方向可设置有至少两个该预埋接地镀锌钢板定位夹，以使各个预埋接地镀锌钢板定位夹的钢板定位件2在同一竖直面上，进而通过各个钢板定位件2进行预埋接地镀锌钢板4的定位；如图3至图5所示，墙体绑扎钢筋网左右两侧（相对于图5所示的位置而言）各设一个预埋接地镀锌钢板4，为实现两个预埋接地镀锌钢板4的定位，墙体绑扎钢筋网的左右两侧沿高度方向均并排设有两个该预埋接地镀锌钢板定位夹，以便实现两个预埋接地镀锌钢板4的定位。

各定位夹本体1均与钢板定位件2通过连接件5相连接。具体地，连接件5的两端（如图2所示的上下两端）分别连接在钢板定位件2的外壁和定位夹本体1上，以实现两者之间的固定连接。其中，连接件5可以为连接圆钢结构，亦可为其他结构，本实施例中对其不做任何限定。连接件5与定位夹本体1、钢板定位件2之间均可通过焊接连接固定，亦可通过其他连接方式进行固定，以确保该预埋接地镀锌钢板定位夹的稳固性。

继续参见图1至图2，定位夹本体1包括：连接板11和两个夹设板12；其中，

两个夹设板12分别并排设置且连接在连接板11的两侧（如图2所示的左右两侧），以形成U型夹槽结构，用以夹设在立筋3的两侧。具体地，两个夹设板12和连接板11形成U型结构，以通过U型夹槽结构进行立筋3的夹设，进而使得定位夹本体1夹设在立筋3上，实现该预埋接地镀锌钢板定位夹整体的固定，从而通过钢板定位件2实现预埋接地镀锌钢板4的定位。其中，连接板11和两个夹设板12之间可通过焊接等连接方式固定连接，亦可为一体结构。当然，两个夹设板12亦可沿连接板11的宽度方向（如图2所示的水平方向）位置可调地连接在连接板11上，以便调节两个夹设板12之间的间距与立筋3的直径相适配，进而确保该定位夹本体1的夹紧稳定性；两个夹设板12可沿连接板11的宽度方向可滑动地连接在连接板11上，并且，夹设板12上亦可设有锁紧件，以在两个夹设板12的距离调节完成后进行两个夹设板12的锁紧。

在本实施例中，至少一个夹设板12上沿其长度方向（如图1所示的竖直方向）设有刻度线，即刻度线沿U型夹槽结构的深度方向设置，用以显示夹设板12夹设位置的深度，即显示夹设板12和立筋3之间的夹设位置，以了解立筋3和钢板定位件2之间的距离，从而了解立筋3和预埋接地镀锌钢板4之间的距离，亦可了解两个预埋接地镀锌钢板4之间的间距。

综上，本实施例提供的预埋接地镀锌钢板定位夹，通过定位夹本体1夹设在立筋3上，以实现定位夹本体1的固定；通过钢板定位件2实现预埋接地镀锌钢板4的定位至设定位置，即确保预埋接地镀锌钢板4定位的准确性。该预埋接地镀锌钢板定位夹可以保证预埋镀锌接地钢板的安装质量和定位精度，节省施工人员和施工时间，加快施工进度，提高施工效率。

定位结构实施例：

本实用新型还提出了一种预埋接地镀锌钢板定位结构，该定位结构包括：两个预埋接地镀锌钢板4、墙体绑扎钢筋网和上述预埋接地镀锌钢板定位夹；其中，

各所述预埋接地镀锌钢板4分别设置在所述墙体绑扎钢筋网的两侧，并且，各所述预埋接地镀锌钢板4均对应设置有至少两个所述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述预埋接地镀锌钢板4对应设置的预埋接地镀锌钢板定位夹沿所述预埋接地镀锌钢板4高度方向（如图3所示的竖直方向）并排设置，且均夹设在墙体绑扎钢筋网的立筋3上；所述预埋接地镀锌钢板4抵接在其对应设置的所述预埋接地镀锌钢板的钢板定位件2上；两个所述预埋接地镀锌钢板4之间通过若干个定位钢筋6连接，用以实现两个所述预埋接地镀锌钢板的固定。

具体实施时，预埋接地镀锌钢板定位夹夹设在所述墙体绑扎钢筋网的立筋3上，并且，钢板定位件2设置在墙体绑扎钢筋网的一侧（如图4所示的上方或下方），预埋接地镀锌钢板定位夹的各个定位夹本体1夹设在不同的立筋3上，以确保预埋接地镀锌钢板定位夹夹设固定的稳固性，进而确保预埋接地镀锌钢板4定位的精准性。

其中，预埋接地镀锌钢板定位夹的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。

由于预埋接地镀锌钢板定位夹具有上述效果，所以具有该预埋接地镀锌钢板定位夹的预埋接地镀锌钢板定位结构也具有相应的技术效果。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，包括：至少两个定位夹本体（1）和钢板定位件（2）；其中，

各所述定位夹本体（1）均在所述钢板定位件（2）的一侧沿所述钢板定位件（2）的长度方向并排且间隔设置，所述定位夹本体（1）用以沿所述钢板定位件（2）的长度所在方向夹设在墙体绑扎钢筋网的立筋（3）上，以实现所述钢板定位件（2）的定位，所述钢板定位件（2）用以进行预埋接地镀锌钢板（4）的定位。

2.根据权利要求1所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，所述定位夹本体（1）包括：连接板（11）和两个夹设板（12）；其中，

两个所述夹设板（12）并排设置且连接在所述连接板（11）的两侧，以形成U型夹槽结构，用以夹设在所述立筋（3）的两侧。

3.根据权利要求2所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，

至少一个所述夹设板（12）上沿所述U型夹槽结构的深度方向设有刻度线，用以显示所述夹设板夹设位置的深度。

4.根据权利要求2所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，所述连接板（11）和两个所述夹设板（12）为一体结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，各所述定位夹本体（1）均与所述钢板定位件（2）通过连接件（5）相连接。

6.根据权利要求5所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，所述连接件（5）的两端与所述定位夹本体（1）、所述钢板定位件（2）之间均通过焊接连接。

7.根据权利要求5所述的预埋接地镀锌钢板定位夹，其特征在于，所述连接件（5）和/或所述钢板定位件（2）为圆钢结构。

8.一种预埋接地镀锌钢板定位结构，其特征在于，包括：两个预埋接地镀锌钢板（4）、墙体绑扎钢筋网和如权利要求1至7任一项所述预埋接地镀锌钢板定位夹；其中，

各所述预埋接地镀锌钢板（4）分别设置在所述墙体绑扎钢筋网的两侧，并且，各所述预埋接地镀锌钢板（4）均对应设置有至少两个所述预埋接地镀锌钢板定位夹，所述预埋接地镀锌钢板（4）对应设置的预埋接地镀锌钢板定位夹沿所述预埋接地镀锌钢板（4）高度方向并排设置，且均夹设在所述墙体绑扎钢筋网的立筋（3）上；

所述预埋接地镀锌钢板（4）抵接在所述预埋接地镀锌钢板对应设置的钢板定位件（2）上；

两个所述预埋接地镀锌钢板（4）之间通过若干个定位钢筋（6）连接，用以实现两个所述预埋接地镀锌钢板（4）的固定。

9.根据权利要求8所述的预埋接地镀锌钢板定位结构，其特征在于，

所述预埋接地镀锌钢板定位夹夹设在所述立筋（3）上，并且，所述预埋接地镀锌钢板定位夹的钢板定位件（2）设置在所述墙体绑扎钢筋网的一侧，所述预埋接地镀锌钢板定位夹的各个定位夹本体（1）夹设在不同的立筋上。

10.根据权利要求8所述的预埋接地镀锌钢板定位结构，其特征在于，所述定位钢筋（6）的两端均通过焊接固定在两个所述预埋接地镀锌钢板（4）上。

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