CN214575801U - 一种楼板厚度实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种楼板厚度实时检测装置，包括量尺，量尺上连接有角板，角板与量尺的连接位置可调整，角板的折边与量尺上的刻度平齐，量尺上沿尺长方向设置有水准气泡；能够在浇筑楼板的过程中进行实时检测，通过水准气泡调整量尺，使本量尺与需检测的楼板保证垂直状态，通过角板顶面与浇筑面进行高度对比，判断楼板厚度，得到的检测结果准确迅速，并且可以根据角板的高度调整，来适应不同的高度检测，灵活性高，使用范围广，能够重复使用，并且结构简单，便于携带。

Description

一种楼板厚度实时检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种楼板厚度实时检测装置。

背景技术

目前建筑工程领域对已浇筑完成的混凝土楼板厚度检测有专门的仪器，但没有针对混凝土浇筑过程中楼板厚度检测的设备，通常检测浇筑过程中混凝土楼板厚度设备为临时用钢筋焊制“土字架”，即：一根较长纵向钢筋和一个横向短钢筋焊接而成的钢筋件。

现有钢筋“土字架”能满足一定程度的检测楼板厚度的作用，但其存在如下缺陷：1、该种土字架无法保证在检测楼板厚度过程中，其与楼板是否垂直，如不垂直则影响检测的精确程度；2、该种土字架由于横向与纵向钢筋是焊接而成，焊接部位固定，因此只能测量一种特定的楼板厚度，无法满足两种及以上楼板厚度的检测；3、该种土字架由于是钢筋焊接而成，不便于携带。

发明内容

为此，本实用新型提供一种楼板厚度实时检测装置，以解决上述现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楼板厚度实时检测装置，包括量尺，量尺上连接有角板，角板包括连接部和与连接部的前端面相垂直的折边，连接部与量尺固定连接，角板与量尺的连接位置可调整，角板的折边与量尺上的刻度平齐，量尺上沿尺长方向设置有水准气泡。

使用时，首先在图纸中找到拟浇筑混凝土楼板厚度h；调整本装置角板顶面高度于刻度h，固定角板；在浇筑混凝土楼板时，将该量尺垂直立在已浇筑的混凝土中；通过装置上部的水准气泡调整量尺，使本量尺与需检测的楼板保证垂直状态；

查看装置角板顶面与混凝土面的位置关系，如齐平则楼板浇筑厚度无需调整，若混凝土面低于高度调整板则说明楼板浇筑厚度不足，若混凝土面高于装置高度调整板，则说明楼板浇筑过厚。

进一步的，量尺的前端面沿尺长方向设置有若干第一螺栓孔，连接部的前端面上开有与螺栓孔适配的第二螺栓孔，角板通过螺栓与量尺连接。

进一步的，角板的连接部的两侧分别设置有限位板，量尺设置于两个限位板之间，量尺两侧分别与两个限位板接触。

进一步的，限位板一侧设置有与量尺一侧适配的滑槽。

进一步的，水准气泡设置于量尺顶部。

进一步的，量尺的上部呈横截面为矩形的筒状结构，量尺的下部呈U型角钢结构，U型角钢结构的两端部分别设置在两个限位板的滑槽中。

进一步的，量尺采用铝合金量尺。

本实用新型具有如下优点：能够在浇筑楼板的过程中进行实时检测，通过水准气泡调整量尺，使本量尺与需检测的楼板保证垂直状态，通过角板顶面与浇筑面进行高度对比，判断楼板厚度，得到的检测结果准确迅速，并且可以根据角板的高度调整，来适应不同的高度检测，灵活性高，使用范围广，能够重复使用，并且结构简单，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种楼板厚度实时检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种楼板厚度实时检测装置的角板与量尺连接处放大结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种楼板厚度实时检测装置的量尺背面结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种楼板厚度实时检测装置的水准气泡与量尺连接结构示意图。

图中：量尺1、角板2、水准气泡3、第一螺栓孔4、螺栓5、限位板6、滑槽7。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种楼板厚度实时检测装置，请参阅图1，包括量尺1，量尺1包括铝合金量尺，量尺1上连接有角板2，角板包括连接部和与连接部的前端面相垂直的折边，连接部与量尺固定连接，角板2与量尺1的连接位置可调整，角板2的折边与量尺1上的刻度平齐，量尺1上沿尺长方向设置有水准气泡3，水准气泡3设置于量尺1顶部，参考图4，方便观察。

优选的，请参阅图2所示，量尺1沿尺长方向设置有若干第一螺栓孔4，角板2上开有与螺栓孔4适配的第二螺栓孔，角板2通过螺栓5与量尺1连接。

使用时，首先在图纸中找到拟浇筑混凝土楼板厚度h；调整本装置角板顶面高度于刻度h，通过螺栓固定角板；在浇筑混凝土楼板时，将该量尺垂直立在已浇筑的混凝土中；通过装置上部的水准气泡调整量尺，使本量尺与需检测的楼板保证垂直状态；查看装置角板顶面与混凝土面的位置关系，如齐平则楼板浇筑厚度无需调整，若混凝土面低于高度调整板则说明楼板浇筑厚度不足，若混凝土面高于装置高度调整板，则说明楼板浇筑过厚。

实施例2

本实用新型实施例1提供的一种楼板厚度实时检测装置，请参阅图1，包括量尺1，量尺1上连接有角板2，角板包括连接部和与连接部的前端面相垂直的折边，连接部与量尺固定连接，角板2与量尺1的连接位置可调整，角板2的折边与量尺1上的刻度平齐，量尺1上沿尺长方向设置有水准气泡3。请参阅图2所示，量尺1沿尺长方向设置有若干第一螺栓孔4，角板2上开有与螺栓孔4适配的第二螺栓孔，角板2通过螺栓5与量尺1连接。

使用时，首先在图纸中找到拟浇筑混凝土楼板厚度h；调整本装置角板顶面高度于刻度h，通过螺栓固定角板；在浇筑混凝土楼板时，将该量尺垂直立在已浇筑的混凝土中；通过装置上部的水准气泡调整量尺，使本量尺与需检测的楼板保证垂直状态；查看装置角板顶面与混凝土面的位置关系，如齐平则楼板浇筑厚度无需调整，若混凝土面低于高度调整板则说明楼板浇筑厚度不足，若混凝土面高于装置高度调整板，则说明楼板浇筑过厚。

为了更好的实施本实施例，请参阅图3所示，角板2一侧两端分别连接有限位板6，量尺1设置于两个限位板6之间，量尺1两侧分别与两个限位板6接触。

在使用中，需要调整角板的位置时，由于限位板能够防止角板左右晃动，所移能够快速的使角板的折边与刻度保持平齐。

限位板6一侧设置有与量尺1一侧适配的滑槽7，进一步提高角板移动的稳定性。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种楼板厚度实时检测装置与实施例2基本相同，区别在于，请继续参阅图3所示，量尺的上部呈横截面为矩形的筒状结构，量尺的下部呈U型角钢结构，U型角钢结构的两端部分别设置在两个限位板的滑槽中，楼板浇筑的时候用的都是混凝土，量尺的下部设置成呈U型角钢结构，便于插到混凝土里，使量尺底部与楼板的模板顶面贴合，从而能测量这个混凝土厚度。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，包括量尺，所述量尺上连接有角板，所述角板与所述量尺的连接位置可调整，所述角板包括连接部和与所述连接部的前端面相垂直的折边，所述连接部与所述量尺固定连接，所述角板的折边与所述量尺上的刻度平齐，所述量尺上沿尺长方向设置有水准气泡。

2.根据权利要求1所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述量尺的前端面沿尺长方向设置有若干第一螺栓孔，所述连接部的前端面上开有与所述螺栓孔适配的第二螺栓孔，所述角板通过螺栓与所述量尺连接。

3.根据权利要求1所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述角板的连接部的两侧分别设置有限位板，所述量尺设置于两个所述限位板之间，所述量尺两侧分别与两个所述限位板接触。

4.根据权利要求3所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述限位板一侧设置有与所述量尺一侧适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述水准气泡设置于所述量尺顶部。

6.根据权利要求4所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述量尺的上部呈横截面为矩形的筒状结构，所述量尺的下部呈U型角钢结构，U型角钢结构的两端部分别设置在两个所述限位板的所述滑槽中。

7.根据权利要求1所述的一种楼板厚度实时检测装置，其特征在于，所述量尺为铝合金量尺。

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