CN220819015U - 垂直度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垂直度测量装置，该装置包括：主杆、调平装置、支撑杆和测量机构；其中，调平装置设置于主杆，用于使主杆处于垂直状态；支撑杆的第一端垂直地设置于主杆的第一端，支撑杆的第二端用于与待检测物相接触；测量机构设置于主杆靠近第二端处，用于测量主杆与待检测物之间的距离，以根据测量的距离和支撑杆的长度确定待检测物的垂直度误差。本实用新型中，支撑杆与主杆的第一端垂直连接且与待检测物相接触，测量机构测量主杆靠近第二端处与待检测物之间的距离，根据测量的距离与支撑杆的长度之间的差值确定待检测物的垂直度误差，操作简单，提高了测量效率，并且，能够减少了测量误差，确保了垂直度误差确定的准确度。

Description

垂直度测量装置

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，具体而言，涉及一种垂直度测量装置。

背景技术

墙柱是建筑工程中的重要施工部分，墙柱施工质量的好坏，不仅影响着结构质量安全，还影响着整个建筑物的整体观感质量。垂直度的检测是墙柱检测的一项重要指标，在混凝土浇筑成型后，如检测出垂直度存在较大偏差，既影响结构安全，后续返工处理也很麻烦，因此墙柱模板垂直度一定要在混凝土浇筑前检查合格，才能提高结构质量，减少不必要的损失，真正做到事前控制。

墙柱模板垂直度一般采用传统吊线锤的方式进行测量：待铅锤稳定以后，用尺子分别量取板墙模板的上部、中部及下部到该垂线的距离，从而推算出模板的垂直度误差。这种方法的缺点是：操作复杂，测量时误差偏大，降低了测量效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种垂直度测量装置，旨在解决现有技术中采用传统吊线锤测量垂直度易导致效率低且误差大的问题。

本实用新型提出了一种垂直度测量装置，该装置包括：主杆、调平装置、支撑杆和测量机构；其中，调平装置设置于主杆，用于使主杆处于垂直状态；支撑杆的第一端垂直地设置于主杆的第一端，支撑杆的第二端用于与待检测物相接触；测量机构设置于主杆靠近第二端处，用于测量主杆与待检测物之间的距离，以根据测量的距离和支撑杆的长度确定待检测物的垂直度误差。

进一步地，上述垂直度测量装置中，测量机构包括：测量杆和锁紧件；其中，主杆靠近第二端处开设有穿设孔；测量杆的外壁上设置有刻度，并且，测量杆可移动地穿设于穿设孔；锁紧件设置于主杆，用于在测量杆与待检测物相接触时对测量杆进行锁紧。

进一步地，上述垂直度测量装置中，测量杆包括：固定区和刻度区；其中，固定区的长度与支撑杆的长度相同；刻度区上设置有刻度，并且，刻度区与固定区的连接处设为零刻度线。

进一步地，上述垂直度测量装置中，主杆在对应于穿设孔的位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与穿设孔相连通；锁紧件为锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接于第一螺纹孔且抵接于测量杆。

进一步地，上述垂直度测量装置中，主杆设置有把手。

进一步地，上述垂直度测量装置中，调平装置为设置于把手的调平液泡。

进一步地，上述垂直度测量装置中，主杆为可伸缩的结构。

进一步地，上述垂直度测量装置中，主杆包括：第一杆体、第二杆体和紧固件；其中，第一杆体的内部中空，并且，第一杆体的第一端与支撑杆垂直连接，第一杆体的第二端为开口端；第二杆体可移动地插设于第一杆体内；紧固件设置于第一杆体，用于在第二杆体置于第一杆体内任一深度时对第二杆体进行紧固；调平装置设置于第一杆体；测量机构设置于第二杆体。

进一步地，上述垂直度测量装置中，第一杆体靠近第二端的侧壁开设有第二螺纹孔；紧固件为紧固螺栓，紧固螺栓螺接于第二螺纹孔且抵接于第二杆体。

进一步地，上述垂直度测量装置中，支撑杆的第一端与主杆的第一端焊接连接。

本实用新型中，调平装置对主杆进行调平，使得主杆处于垂直状态，支撑杆与主杆的第一端垂直连接且与待检测物相接触，测量机构测量主杆靠近第二端处与待检测物之间的距离，根据测量的距离与支撑杆的长度之间的差值确定待检测物的垂直度误差，操作简单，提高了测量效率，并且，只需测量机构对主杆靠近第二端处与待检测物之间的距离进行测量，无需如现有技术中那样进行多次测量，减少了测量误差，确保了垂直度误差确定的准确度，解决了现有技术中采用传统吊线锤测量垂直度易导致效率低且误差大的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的垂直度测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的垂直度测量装置使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的垂直度测量装置的结构示意图。如图所示，垂直度测量装置包括：主杆1、调平装置2、支撑杆3和测量机构4。其中，调平装置2设置于主杆1，用于对主杆1进行调平，使得主杆1处于垂直状态。

具体地，主杆1设置有把手6，便于工作人员对主杆1进行操控。把手6可以为U型框，U型框的开口端与主杆1相连接。

优选的，调平装置2为调平液泡，调平液泡设置于把手6。具体地，U型框包括：两个并列设置的侧壁和夹设于两个侧壁之间的底壁，两个侧壁均与主杆1垂直连接，底壁与主杆1相平行。调平液泡设置于U型框中置于上方的侧壁上。工作人员通过操控把手6调节调平液泡，使得U型框的侧壁呈水平状态，由于U型框的两个侧壁与主杆1相垂直，所以主杆1呈垂直状态。

支撑杆3的第一端(图1所示的右端)垂直地设置于主杆1的第一端(图1所示的上端)，则支撑杆3与主杆1形成L型结构，支撑杆3的第二端(图1所示的左端)用于与待检测物5相接触。优选的，支撑杆3的第一端与主杆1的第一端为焊接连接。

测量机构4设置于主杆1靠近第二端(图1所示的下端)处，测量机构4用于测量主杆1与待检测物5之间的距离，以根据测量的距离和支撑杆3的长度确定待检测物5的垂直度误差。具体地，由于支撑杆3与主杆1连接为一起，并且，支撑杆3置于主杆1的第一端，在支撑杆3与待检测物5相接触后，又由于主杆1处于垂直状态，所以，测量机构4测量主杆1的第二端与待检测物5之间的距离，根据测量的距离和支撑杆3的长度之间的差值，即可确定出待检测物5的垂直度误差。当差值为零时，表明主杆1与待检测物5相平行，即待检测物5呈垂直状态。

具体实施时，主杆1的材质可以为型钢。

具体实施时，支撑杆3的材质可以为不锈钢材质，支撑杆3上可以设置有刻度。

可以看出，本实施例中，调平装置2对主杆1进行调平，使得主杆1处于垂直状态，支撑杆3与主杆1的第一端垂直连接且与待检测物5相接触，测量机构4测量主杆1靠近第二端处与待检测物5之间的距离，根据测量的距离与支撑杆3的长度之间的差值确定待检测物5的垂直度误差，操作简单，提高了测量效率，并且，只需测量机构对主杆1靠近第二端处与待检测物5之间的距离进行测量，无需如现有技术中那样进行多次测量，减少了测量误差，确保了垂直度误差确定的准确度，解决了现有技术中采用传统吊线锤测量垂直度易导致效率低且误差大的问题。

参见图1和图2，上述实施例中，测量机构4可以包括：测量杆41和锁紧件42。其中，主杆1靠近第二端处开设有穿设孔，该穿设孔的中心轴线处于水平状态(图1所示的a方向为水平方向)，即穿设孔沿垂直于主杆1的高度方向(图1所示的由上至下的方向)贯穿主杆1。

测量杆41的外壁上设置有刻度，并且，测量杆41可移动地穿设于穿设孔，具体地，测量杆41的截面形状与穿设孔的截面形状相匹配，测量杆41的截面尺寸小于穿设孔的截面尺寸，则测量杆41可在穿设孔内移动，使得测量杆41可沿垂直于主杆1高度方向移动，也即测量杆41沿水平方向移动。

锁紧件42设置于主杆1，锁紧件42用于在测量杆41与待检测物5相接触时对测量杆41进行锁紧。具体地，测量杆41的长度大于支撑杆3的长度。将测量杆41在穿设孔内移动，调节测量杆41的位置，使得测量杆41的其中一端与待检测物5相接触，测量杆41的另一端置于主杆1的另一侧，这时，锁紧件42对测量杆41进行锁紧，使得测量杆41固定不动，根据测量杆41上的刻度读取主杆1的第二端与待检测物5之间的距离，再根据该距离与支撑杆3的长度确定待检测物5的垂直度误差。

优选的，测量杆41包括：固定区411和刻度区412。其中，固定区411的长度与支撑杆3的长度相同。刻度区412上设置有刻度，并且，刻度区412与固定区411的连接处设为零刻度线7，刻度区412上的刻度从零刻度线7处开始增加。

具体地，支撑杆3的第二端与待检测物5相接触，固定区411远离刻度区412的端部(图1所示的左端)与待检测物5相接触。由于固定区411的长度与支撑杆3的长度相同，所以，从零刻度线7至主杆1之间的距离即为主杆1的第二端与待检测物5之间的距离和支撑杆3的长度之间的差值，则刻度区412上从零刻度线7处至主杆1处的刻度值＝主杆1的第二端与待检测物5之间的距离-支撑杆3的长度。当从零刻度线7至主杆1之间的距离为零时，表明待检测物5与主杆1的第一端、第二端之间的距离均相等，均为支撑杆3的长度，则待检测物5呈垂直状态。当从零刻度线7至主杆1之间的距离不等于零时，该距离即为待检测物5所需要调节的距离，根据该距离进行调节，即可保证待检测物5的垂直度。

具体实施时，刻度区412上的刻度设置有银光漆，以便于在阴暗环境下能够看清读数。

优选的，主杆1的侧壁上在对应于穿设孔的位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与穿设孔相垂直，并且，第一螺纹孔与穿设孔相连通。锁紧件42为锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接于第一螺纹孔，并且，锁紧螺栓的端部抵接于测量杆41，从而对测量杆41进行锁紧，防止测量杆41移动，便于读取刻度区412上的刻度。

可以看出，本实施例中，测量机构4的结构简单，便于实施，并且，通过测量杆41穿设于穿设孔的移动来调节测量杆41的位置，使得测量杆41的端部与待检测物5相接触，锁紧件42对测量杆41进行锁紧，读取刻度区412上从零刻度线7至主杆1的刻度值即能够准确获知待检测物5的垂直度误差，再根据该刻度值调节待检测物5的位置，以保证待检测物5的垂直度。

参见图1，上述各实施例中，主杆1为可伸缩的结构，这样能够根据实际需求调节主杆1的长度，保证对待检测物5的垂直度误差的稳定测量。

主杆1的可伸缩的结构有很多种实施方式，本实施例仅介绍其中一种，但并不限于此：主杆1可以包括：第一杆体11、第二杆体12和紧固件13。其中，第一杆体11的内部中空，并且，第一杆体11的第一端(图1所示的上端)与支撑杆3的第一端垂直连接，第一杆体11的第二端(图1所示的下端)为开口端。

第二杆体12从第一杆体11的第二端可移动地插设于第一杆体11的内部，则第二杆体12的第一端(图1所示的上端)置于第一杆体11的内部，第二杆体12的第二端(图1所示的下端)置于第一杆体11的外部，优选的，第二杆体12的第二端呈尖锥状。

紧固件13设置于第一杆体11，紧固件13用于在第二杆体12置于第一杆体11内任一深度时对第二杆体12进行紧固。具体地，第一杆体11靠近第二端的侧壁开设有第二螺纹孔。紧固件13为紧固螺栓，紧固螺栓螺接于第二螺纹孔，并且，紧固螺栓的端部抵接于第二杆体12。

根据实际需求，第二杆体12从第一杆体11的第二端插设于第一杆体11的内部，在第二杆体12置于第一杆体11内一定深度时，紧固螺栓螺接于第二螺纹孔，并且，紧固螺栓的端部抵接于第二杆体12，实现了对第二杆体12的锁紧，防止第二杆体12移动，进而实现了主杆1长度的调节。

调平装置2设置于第一杆体11，具体地，把手6设置于第一杆体11。

测量机构4设置于第二杆体12，具体地，第二杆体12靠近第二端处开设穿设孔，测量杆41可移动地穿设于穿设孔。

可以看出，本实施例中，主杆1的可伸缩结构的简单，便于实施。

结合图1和图2对垂直度测量装置的使用过程进行介绍：在测量待检测物5的垂直度误差时，将把手6上的调平液泡进行调平，使得把手6的侧壁呈水平状态，由于把手6的侧壁与主杆1相垂直，所以，这时主杆1呈垂直状态。然后，将垂直度测量装置水平移动，使得支撑杆3的第二端与待检测物5相接触，然后，通过测量杆41在穿设孔内移动来调节测量杆41的位置。当测量杆41与待检测物5相接触时，锁紧螺栓螺接于第一螺纹孔，并且，锁紧螺栓的端部抵接于测量杆41，使得测量杆41固定不动。此时，从零刻度线7至主杆1之间的距离为待检测物5的垂直度误差，也即为所需要调节的距离，根据该距离进行调节，即可保证待检测物5的垂直度。

综上，本实施例中，调平装置2对主杆1进行调平，使得主杆1处于垂直状态，支撑杆3与主杆1的第一端垂直连接且与待检测物5相接触，测量机构4测量主杆1靠近第二端处与待检测物5之间的距离，根据测量的距离与支撑杆3的长度之间的差值确定待检测物5的垂直度误差，操作简单，提高了测量效率，并且，只需测量机构对主杆1靠近第二端处与待检测物5之间的距离进行测量，无需如现有技术中那样进行多次测量，减少了测量误差，确保了垂直度误差确定的准确度，使得该装置具有误差小、精度高、实用性强的特点。并且，该装置制作简单，安装方便，成本低廉。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种垂直度测量装置，其特征在于，包括：主杆(1)、调平装置(2)、支撑杆(3)和测量机构(4)；其中，

所述调平装置(2)设置于所述主杆(1)，用于使所述主杆(1)处于垂直状态；

所述支撑杆(3)的第一端垂直地设置于所述主杆(1)的第一端，所述支撑杆(3)的第二端用于与待检测物(5)相接触；

所述测量机构(4)设置于所述主杆(1)靠近第二端处，用于测量所述主杆(1)与所述待检测物(5)之间的距离，以根据测量的距离和所述支撑杆(3)的长度确定所述待检测物(5)的垂直度误差。

2.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述测量机构(4)包括：测量杆(41)和锁紧件(42)；其中，

所述主杆(1)靠近第二端处开设有穿设孔；

所述测量杆(41)的外壁上设置有刻度，并且，所述测量杆(41)可移动地穿设于所述穿设孔；

所述锁紧件(42)设置于所述主杆(1)，用于在所述测量杆(41)与所述待检测物(5)相接触时对所述测量杆(41)进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述测量杆(41)包括：固定区(411)和刻度区(412)；其中，

所述固定区(411)的长度与所述支撑杆(3)的长度相同；

所述刻度区(412)上设置有刻度，并且，所述刻度区(412)与所述固定区(411)的连接处设为零刻度线(7)。

4.根据权利要求2所述的垂直度测量装置，其特征在于，

所述主杆(1)在对应于穿设孔的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述穿设孔相连通；

所述锁紧件(42)为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺接于所述第一螺纹孔且抵接于所述测量杆。

5.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述主杆(1)设置有把手(6)。

6.根据权利要求5所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述调平装置(2)为设置于所述把手(6)的调平液泡。

7.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述主杆(1)为可伸缩的结构。

8.根据权利要求7所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述主杆(1)包括：第一杆体(11)、第二杆体(12)和紧固件(13)；其中，

所述第一杆体(11)的内部中空，并且，所述第一杆体(11)的第一端与所述支撑杆(3)垂直连接，所述第一杆体(11)的第二端为开口端；

所述第二杆体(12)可移动地插设于所述第一杆体(11)内；

所述紧固件(13)设置于所述第一杆体(11)，用于在所述第二杆体(12)置于所述第一杆体(11)内任一深度时对所述第二杆体(12)进行紧固；

所述调平装置(2)设置于所述第一杆体(11)；

所述测量机构(4)设置于所述第二杆体(12)。

9.根据权利要求8所述的垂直度测量装置，其特征在于，

所述第一杆体(11)靠近第二端的侧壁开设有第二螺纹孔；

所述紧固件(13)为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺接于所述第二螺纹孔且抵接于所述第二杆体(12)。

10.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述支撑杆(3)的第一端与所述主杆(1)的第一端焊接连接。