CN213365264U

CN213365264U - 一种晒版机的软片涂粉装置

Info

Publication number: CN213365264U
Application number: CN202022311295.8U
Authority: CN
Inventors: 石海涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Yangzhou Lisheng Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种晒版机的软片涂粉装置，涉及晒版机技术领域。本实用新型包括装置主体，装置主体的外表面安装有装置门，装置门的外表面分别设置有观察窗、操作面板和把手，装置主体的底部设置有滚轮，本实用新型通过设置下粉口、固定杆、分料板、第二电机、第二螺纹套、电动推杆、第二限位板、连接杆和毛刷，粉料通过下粉口下落至分料板上，分料板将粉料均匀的洒落至软片上，工作人员启动电动推杆，电动推杆推动第二限位板移动，对毛刷起到限位的作用，接着工作人员启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，从而使得第二螺纹套左右移动，在第二限位板的作用下，使得毛刷在软片的顶部左右移动，提高了涂粉的效率。

Description

一种晒版机的软片涂粉装置

技术领域

本实用新型涉及晒版机技术领域，具体为一种晒版机的软片涂粉装置。

背景技术

晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用压力(包括大气压力和机械压力)，使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。

现有的晒版机的软片涂粉装置，自动化程度较差，需要工作人员不时的对装置进行操作，极大的增加了工作人员的工作强度，同时该装置对于软片的涂粉不够均匀，影响了晒制出的图像的质量，另一方面，该晒版装置在不使用的时候，蓄粉盒暴露在空气中，蓄粉盒内部的干燥剂粉与空气接触，当空气与干燥剂粉长时间接触后，干燥剂粉会发生结块的现象，影响了该装置对软片的涂粉效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决自动化程度低、涂粉不均匀和干燥剂粉结块的问题，提供一种晒版机的软片涂粉装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晒版机的软片涂粉装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面安装有装置门，所述装置门的外表面分别设置有观察窗、操作面板和把手，所述装置主体的底部设置有滚轮，所述装置主体的一侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端贯穿于装置主体的一侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面分别设置有第一螺纹套和第一限位杆，所述第一螺纹套的底部设置有蓄粉盒，所述蓄粉盒的内部下方设置有出粉板，所述第一限位杆的底部连接有密封板，所述密封板的内部设置有下粉口，所述密封板的底部通过固定杆连接有分料板，所述第二电机的输出端贯穿于装置主体的一侧连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面分别设置有第二螺纹套和第二限位板，所述第二螺纹套的底部通过连接杆连接有毛刷，所述装置主体的内部两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的一端与第二限位板的一侧相接触，所述装置主体的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置板。

优选的，所述装置主体的内部下方设置有集渣槽，所述集渣槽的外表面设置有握把，且所述握把和把手的外表面分别安装有防滑纹。

优选的，所述分料板沿放置板的方向向下倾斜，且其外表面光滑。

优选的，所述支撑板和出粉板的外表面均设置有滤孔。

优选的，所述滚轮设置有多个，且多个所述滚轮均为万向轮。

优选的，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

优选的，所述密封板采用氟橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置下粉口、固定杆、分料板、第二电机、第二螺纹套、电动推杆、第二限位板、连接杆和毛刷，粉料通过下粉口下落至分料板上，分料板将粉料均匀的洒落至软片上，工作人员启动电动推杆，电动推杆推动第二限位板移动，对毛刷起到限位的作用，接着工作人员启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，从而使得第二螺纹套左右移动，在第二限位板的作用下，使得毛刷在软片的顶部左右移动，提高了涂粉的效率，减少了涂粉所需时间的同时减轻了工作人员的工作负担。

2、本实用新型还设置有第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套和密封板，在不需要下粉的时候，蓄粉盒内部的出粉板与密封板紧密接触，防止空气与干燥剂粉接触发生结块的情况，需要下粉时，工作人员启动第一电机，第一电机使得第一螺纹杆转动，从而使得第一螺纹套左右移动，从而使得出粉板位于下粉口的顶部，方便下粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二螺纹套的俯视结构示意图；

图4为本实用新型蓄粉盒的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、装置门；3、观察窗；4、操作面板；5、把手；6、第一电机；7、第二电机；8、集渣槽；9、握把；10、滚轮；11、第一螺纹杆；12、支撑板；13、第一螺纹套；14、蓄粉盒；15、第一限位杆；16、密封板；17、下粉口；18、固定杆；19、分料板；20、第二螺纹杆；21、电动推杆；22、第二限位板；23、第二螺纹套；24、连接杆；25、毛刷；26、放置板；27、出粉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种晒版机的软片涂粉装置，包括装置主体1、装置门2、观察窗3、操作面板4、把手5、第一电机6、第二电机7、集渣槽8、握把9、滚轮10、第一螺纹杆11、支撑板12、第一螺纹套13、蓄粉盒14、第一限位杆15、密封板16、下粉口17、固定杆18、分料板19、第二螺纹杆20、电动推杆21、第二限位板22、第二螺纹套23、连接杆24、毛刷25、放置板26和出粉板27，装置主体1的外表面安装有装置门2，装置门2的外表面分别设置有观察窗3、操作面板4和把手5，装置主体1的底部设置有滚轮10，装置主体1的一侧分别安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6的输出端贯穿于装置主体1的一侧连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外表面分别设置有第一螺纹套13和第一限位杆15，第一螺纹套13的底部设置有蓄粉盒14，蓄粉盒14的内部下方设置有出粉板27，第一限位杆15的底部连接有密封板16，密封板16的内部设置有下粉口17，密封板16的底部通过固定杆18连接有分料板19，第二电机7的输出端贯穿于装置主体1的一侧连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外表面分别设置有第二螺纹套23和第二限位板22，第二螺纹套23的底部通过连接杆24连接有毛刷25，装置主体1的内部两侧均设置有电动推杆21，且电动推杆21的一端与第二限位板22的一侧相接触，装置主体1的内部设置有支撑板12，支撑板12的顶部设置有放置板26，保证了涂粉的均匀性，提高了该装置的自动性。

请着重参阅图1-3，装置主体1的内部下方设置有集渣槽8，集渣槽8的外表面设置有握把9，且握把9和把手5的外表面分别安装有防滑纹，方便了工作人员对残渣的收集以及对粉料的添加，分料板19沿放置板26的方向向下倾斜，且其外表面光滑，提高了下料的均匀性，减小了涂粉所需时间。

请着重参阅图1-4，支撑板12和出粉板27的外表面均设置有滤孔，方便了粉料的下落，方便了工作人员对残渣和灰尘的收集，滚轮10设置有多个，且多个滚轮10均为万向轮，方便了工作人员对装置进行移动，减轻了工作人员移动的负担。

请着重参阅图1-2，操作面板4分别与第一电机6、第二电机7和电动推杆21电性连接，方便了工作人员对改装置进行操作，减轻了工作人员的操作负担，密封板16采用氟橡胶材料制成，氟橡胶材料具有良好的耐高温性和真空性，防止空气与粉料接触，防止粉料发生结块的情况。

工作原理：工作人员首先打开装置门2，将软片放置在放置板26的凹槽中，关闭装置门2，接着工作人员启动第二电机7，第二电机7工作使得毛刷25左右移动，对软片的顶部进行清理，将软片顶部的灰尘清理至集渣槽8中，接着工作人员启动第一电机6，第一电机6工作使得第一螺纹杆11转动，从而使得第一螺纹套13带动蓄粉盒14左右移动，当蓄粉盒14移动到下粉口17的顶部，粉料通过出粉板27上的通孔下落至分料板19上，分料板19使得粉料均匀下落，接着工作人员启动电动推杆21，电动推杆21推动第二限位板22向放置板26的方向移动，直至移动至放置板26的顶部，接着工作人员启动第二电机7，第二电机7带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20转动使得第二螺纹套23和毛刷25左右移动，对软片进行涂粉操作，保证了涂粉的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种晒版机的软片涂粉装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面安装有装置门（2），所述装置门（2）的外表面分别设置有观察窗（3）、操作面板（4）和把手（5），所述装置主体（1）的底部设置有滚轮（10），所述装置主体（1）的一侧分别安装有第一电机（6）和第二电机（7），所述第一电机（6）的输出端贯穿于装置主体（1）的一侧连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的外表面分别设置有第一螺纹套（13）和第一限位杆（15），所述第一螺纹套（13）的底部设置有蓄粉盒（14），所述蓄粉盒（14）的内部下方设置有出粉板（27），所述第一限位杆（15）的底部连接有密封板（16），所述密封板（16）的内部设置有下粉口（17），所述密封板（16）的底部通过固定杆（18）连接有分料板（19），所述第二电机（7）的输出端贯穿于装置主体（1）的一侧连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的外表面分别设置有第二螺纹套（23）和第二限位板（22），所述第二螺纹套（23）的底部通过连接杆（24）连接有毛刷（25），所述装置主体（1）的内部两侧均设置有电动推杆（21），且电动推杆（21）的一端与第二限位板（22）的一侧相接触，所述装置主体（1）的内部设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部设置有放置板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内部下方设置有集渣槽（8），所述集渣槽（8）的外表面设置有握把（9），且所述握把（9）和把手（5）的外表面分别安装有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述分料板（19）沿放置板（26）的方向向下倾斜，且其外表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述支撑板（12）和出粉板（27）的外表面均设置有滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述滚轮（10）设置有多个，且多个所述滚轮（10）均为万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述操作面板（4）分别与第一电机（6）、第二电机（7）和电动推杆（21）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种晒版机的软片涂粉装置，其特征在于：所述密封板（16）采用氟橡胶材料制成。