CN114103395A - 一种防火贴面复合板生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火贴面复合板生产设备，包括：第一机座、开设在第一机座内壁的置物台，放置在置物台顶部的防火板、两个分别固定安装在第一机座内壁两侧的第一连接板和两个分别固定安装在两个第一连接板顶部的第一丝杆滑台，还包括粘合剂混匀机构、第二机座。本发明中，通过设置有转运机构、擦洗机构、加压上料机构和烘干机构，第三连接板固定安装在第三机座内壁底部两侧，并且延伸至第二机座内壁，从而使第三丝杆滑台延伸至第二机座内壁，将第三丝杆滑台的滑块移动至第三机座的边缘处，由工作人员将铝合金板放置在第二电动推杆之间，通过第二电动推杆进行夹持固定，再打开第三丝杆滑台使第三丝杆滑台的滑块带动铝合金板移动至擦洗海绵上方。

Description

一种防火贴面复合板生产设备
技术领域
本发明涉及防火贴面复合板设备领域，尤其是一种防火贴面复合板生产设备。
背景技术
防火复合板，该防火复合板包括一个以天然无机矿物质为主要原材料的复合板构成的芯层，芯层的单面或双面以胶水为粘接介质复合有合金铝皮，由于芯层采用以天然无机矿物质为主要原料的复合板，在一千二百摄氏度高温的火煅烧下完全不着火，可达国家防火检测的四小时不燃A级，超过了类似板材一直只能达到B1级阻燃/难燃的防火性能，安全性非常好，其次，由于芯层属无机材料，煅烧下不仅完全不燃而且无烟无毒，又使得本发明可以作为一种绿色的环保产品，另外，在外层的合金铝皮上还可以调各种色彩及逼真的图像，使其产生良好的装饰性。
现有的生产设备在使用过程中通常无法更加快速便捷的对铝合金板的表面进行清洗，在进行生产过程中需要对铝合金板进行彻底的清洗，确保干燥、无灰尘和无任何油脂，人工进行清洗耗时耗力，同时清洗不够均匀，无法快速使板材进行干燥，大大降低了装置的使用效率。
为此，我们提出一种防火贴面复合板生产设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火贴面复合板生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的生产设备在使用过程中通常无法更加快速便捷的对铝合金板的表面进行清洗，在进行生产过程中需要对铝合金板进行彻底的清洗，确保干燥、无灰尘和无任何油脂，人工进行清洗耗时耗力，同时清洗不够均匀，无法快速使板材进行干燥，大大降低了装置的使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防火贴面复合板生产设备，包括第一机座、开设在第一机座内壁的置物台，放置在置物台顶部的防火板、两个分别固定安装在第一机座内壁两侧的第一连接板和两个分别固定安装在两个第一连接板顶部的第一丝杆滑台，还包括粘合剂混匀机构、第二机座、推动机构、压紧机构、第三机座、擦洗机构、加压上料机构和烘干机构，所述粘合剂混匀机构固定安装在第一机座顶部，所述粘合剂混匀机构一侧连接有出胶机构，所述出胶机构一侧固定安装有刮平机构，所述第二机座固定连接在第一机座一侧，所述第二机座内壁一侧设置有导向机构，所述推动机构固定安装在第二机座外壁一侧，所述压紧机构固定安装在第二机座内壁一侧，所述第三机座固定连接在第二机座一侧，所述第三机座内壁一侧固定安装有转运机构，所述转运机构内侧放置有铝合金板，所述擦洗机构固定安装在第三机座内壁一侧；
所述擦洗机构包括开设在第三机座内壁一侧的固定槽、固定安装在固定槽一侧的第二伺服电机、固定连接在第二伺服电机的输出端的丝杆、固定安装在丝杆一端的第二旋转块、两个分别固定安装在固定槽内壁两侧的导杆、配合安装在丝杆外部的滑动台、固定安装在滑动台顶部的支撑座、固定安装在支撑座顶部的集水槽、固定安装在集水槽顶部的支撑台、固定安装在支撑台顶部的电动转盘、固定安装在电动转盘顶部的第二安装块和固定安装在第二安装块顶部的擦洗海绵；
所述加压上料机构连接固定在第二安装块底部一侧，所述烘干机构固定安装在第三机座内壁一侧。
在进一步的实施例中，所述粘合剂混匀机构包括搅拌桶、桶盖、第一伺服电机、转轴、两个分别固定安装在转轴外部的固定环、多个分别固定安装在搅拌桶顶部内部两侧的第一电动升降套杆、四个分别固定安装在两个固定环外壁两侧的搅拌杆、多个分别固定安装在四个搅拌杆内部的第一固定块、四个分别配合安装在四个搅拌杆内侧的伸缩杆和四个分别固定安装在四个伸缩杆一端的刮条，每个第一固定块与伸缩杆之间军连接有一个第一伸缩弹簧。
在进一步的实施例中，所述出胶机构包括出料口、储料管、第一连接管、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台的滑块顶部的固定杆和多个分别固定安装在储料管底部的出胶嘴，所述出料口开设在搅拌桶一侧，所述储料管固定安装在两个固定杆顶部的，所述第一连接管连接在储料管与出料口之间。
在进一步的实施例中，所述刮平机构包括固定板、刮板、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台的滑块顶部的第一安装块和两个分别固定安装在两个第一安装块顶部的第二电动升降套杆，所述固定板固定安装在两个第二电动升降套杆的伸缩端，所述刮板固定安装在固定板底部。
在进一步的实施例中，所述导向机构包括送料槽、两个分别开设在送料槽内壁两侧的导轨和多个分别配合安装在两个导轨内侧的滑轮，所述送料槽开设在第二机座内壁一侧。
在进一步的实施例中，所述推动机构包括第一支撑板、第一电动推杆、推板、防护垫、两个分别固定安装在第二机座外壁一侧的第二连接板、两个分别固定安装在两个第二连接板一侧的第二丝杆滑台、多个分别固定安装在推板外壁两侧的活动块和多个分别配合安装在多个活动块内侧的活动钩，所述第一支撑板固定安装在两个第二丝杆滑台的滑块一侧，所述第一电动推杆固定安装在第一支撑板一侧，所述推板固定安装在第一电动推杆的伸缩端，所述防护垫固定安装在多个活动钩一侧。
在进一步的实施例中，所述压紧机构包括电箱、辊轴、两个分别固定连接在电箱的输出端的推杆、两个分别固定安装在两个推杆底部的安装架、两个分别固定安装在两个安装架内侧的第一连接块和两个分别固定安装在两个第一连接块一侧的第一旋转块，所述电箱固定安装在第二机座顶部一侧，所述辊轴固定安装在两个第一旋转块之间。
在进一步的实施例中，所述转运机构包括两个分别固定安装在第三机座内壁底部的第三连接板、两个分别固定安装在两个第三连接板底部的第三丝杆滑台、两个分别固定安装在两个第三丝杆滑台的滑块底部的第二安装块、两个分别固定安装在两个第二安装块底部的第三电动升降套杆、两个分别固定安装在两个第三电动升降套杆的伸缩端的第二支撑板、两个分别固定安装在两个第二支撑板内侧的第二电动推杆、两个分别固定安装在两个第二支撑板内壁一侧的伸缩套、多个分别固定安装在两个伸缩套内部的第二固定块和两个分别固定安装在两个伸缩套一侧的吸附层，每个所述第二固定块与伸缩套之间均连接有一个第二伸缩弹簧。
在进一步的实施例中，所述加压上料机构包括进料口、汽油存放箱、加压泵和第二连接管，所述进料口开设在第二安装块底部，所述汽油存放箱固定安装在第三机座底部，所述加压泵连接固定在汽油存放箱一侧，所述第二连接管固定连接在进料口和加压泵之间。
在进一步的实施例中，所述烘干机构包括烘干机、出风口和防尘网，所述烘干机固定安装在第三机座底部一侧，所述出风口开设在第三机座内壁一侧，所述防尘网固定安装在出风口内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一：本发明中，通过设置有转运机构、擦洗机构、加压上料机构和烘干机构，第三连接板固定安装在第三机座内壁底部两侧，并且延伸至第二机座内壁，从而使第三丝杆滑台延伸至第二机座内壁，将第三丝杆滑台的滑块移动至第三机座的边缘处，由工作人员将铝合金板放置在第二电动推杆之间，通过第二电动推杆进行夹持固定，再打开第三丝杆滑台使第三丝杆滑台的滑块带动铝合金板移动至擦洗海绵上方，打开第三电动升降套杆使第三电动升降套杆带动铝合金板向下移动，直至铝合金板底部与擦洗海绵贴紧固定，再打开加压泵使加压泵将汽油存放箱内部汽油进行抽出，通过第二连接管和进料口进入擦洗海绵内部，使擦洗海绵充分对汽油进行吸收，再打开电动转盘使电动转盘带动擦洗海绵进行旋转，与此同时，打开第二伺服电机使第二伺服电机带动丝杆进行来回旋转，从而带动丝杆一端的第二旋转块进行旋转，在丝杆位置保持不动的情况下，滑动台沿着导杆来回移动，从而带动支撑座进行移动，从而使擦洗海绵在旋转擦洗的过程中在铝合金板底部来回移动擦洗，同时擦洗海绵在擦洗过程中挤压出的汽油滴落至集水槽内部，进行收集，便于后续的统一处理，确保车间内部的良好工作环境，同时可以合理利用资源，避免浪费，铝合金板底部清理更加的全面，无需工作人员手动对擦洗海绵进行调节，清洗更加的快速，有效的提升了装置使用的效率，同时进料口、汽油存放箱、加压泵和第二连接管，可以更加快速便捷的对汽油等清洗剂进行上料，确保铝合金板表面的无灰尘无油脂，通过擦洗海绵自身的吸附功能，使清洗剂更加的均匀分布，避免清洗不均的情况，清洗完成后打开第三丝杆滑台使第三丝杆滑台的滑块带动铝合金板移动至出风口上方，通过烘干机对铝合金板进行烘干，可以有效的提升装置的工作效率，使铝合金板可以快速干燥进行后续的加工，同时防尘网的设置可以有效的阻挡灰尘，使用更加的便捷，当铝合金板烘干完成后，滑块带动铝合金板移动至第二机座内侧，打开第三电动升降套杆使第三电动升降套杆带动铝合金板向下，直至铝合金板底部与防火板顶部相接触，同时吸附层与铝合金板的边缘处于同一平面上，在铝合金板与防火板重叠时，若位置发生偏移，吸附层会产生压力，从而带动第二伸缩弹簧向内收缩，第二伸缩弹簧收缩过程中可以有效的调整铝合金板与防火板的边缘，确保铝合金板与防火板边缘处于同一平面，达到对齐的效果，同时第三丝杆滑台、第二安装块、第三电动升降套杆、第二支撑板和第二电动推杆，可以快速便捷的对铝合金板进行夹持转运，生产加工过程更加的精确，减少误差；
其二：本发明中，通过设置有推动机构和压紧机构，当铝合金板与防火板重叠后，打开第二丝杆滑台使第二丝杆滑台的滑块带动第一支撑板向下移动，直至推板的底部边缘与送料槽顶部相接触，再打开第一电动推杆使第一电动推杆带动推板向前移动，使推板带动铝合金板与防火板向前移动，可以使铝合金板与防火板的移动更加的匀速，相对于人工推动更加的精确，确保板材受力的均匀，防止板材的偏移，影响后续的加工，在移动过程中打开推杆使推杆带动辊轴向下移动，直至辊轴与铝合金板顶部压紧固定，持续推动铝合金板与防火板，使铝合金板顶部带动辊轴进行旋转，从而使辊轴带动第一旋转块进行旋转，在铝合金板与防火板移动过程中辊轴从一端开始对铝合金板与防火板向另一端进行压合，有效的使两块板之间的小空气排出，确保内部胶水的均匀，板材之间更加的牢固，有效提高了板材后续的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中侧视立体结构的结构示意图；
图2为本发明中正视立体结构示意图；
图3为本发明中粘合剂混匀机构和出胶机构的结构示意图；
图4为本发明中擦洗机构和加压上料机构的结构示意图；
图5为本发明中转运机构的结构示意图；
图6为本发明中图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明中图1中B处放大结构示意图；
图8为本发明中图2中C处放大结构示意图。
图中：1、第一机座；2、置物台；3、防火板；4、第一连接板；5、第一丝杆滑台；6、粘合剂混匀机构；61、搅拌桶；62、第一电动升降套杆；63、桶盖；64、第一伺服电机；65、转轴；66、固定环；67、搅拌杆；68、第一固定块；69、第一伸缩弹簧；610、伸缩杆；611、刮条；7、出胶机构；71、出料口；71、固定杆；72、储料管；73、出胶嘴；74、第一连接管；8、刮平机构；81、第一安装块；82、第二电动升降套杆；83、固定板；84、刮板；9、第二机座；10、导向机构；101、送料槽；102、导轨；103、滑轮；11、推动机构；111、第二连接板；112、第二丝杆滑台；113、第一支撑板；114、第一电动推杆；115、推板；116、活动块；117、活动钩；118、防护垫；12、压紧机构；121、电箱；122、推杆；123、安装架；124、第一连接块；125、第一旋转块；126、辊轴；13、第三机座；14、转运机构；141、第三连接板； 142、第三丝杆滑台；143、第二安装块；144、第三电动升降套杆；145、第二支撑板；146、第二电动推杆；147、伸缩套；148、第二固定块；149、第二伸缩弹簧；1410、吸附层；15、铝合金板；16、擦洗机构；161、固定槽； 162、第二伺服电机；163、丝杆；164、第二旋转块；165、导杆；166、滑动台；167、支撑座；168、集水槽；169、支撑台；1610、电动转盘；1611、第二安装块；1612、擦洗海绵；17、加压上料机构；171、进料口；172、汽油存放箱；173、加压泵；174、第二连接管；18、烘干机构；181、烘干机；182、出风口；183、防尘网。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种防火贴面复合板生产设备，包括：第一机座1、开设在第一机座1内壁的置物台2，放置在置物台2顶部的防火板3、两个分别固定安装在第一机座1内壁两侧的第一连接板4和两个分别固定安装在两个第一连接板4顶部的第一丝杆滑台5，其特征在于，还包括粘合剂混匀机构6、第二机座9、推动机构11、压紧机构12、第三机座13、擦洗机构16、加压上料机构17和烘干机构18，粘合剂混匀机构6固定安装在第一机座1顶部，粘合剂混匀机构6一侧连接有出胶机构7，出胶机构7一侧固定安装有刮平机构8，第二机座9固定连接在第一机座1一侧，第二机座9内壁一侧设置有导向机构10，推动机构11固定安装在第二机座9外壁一侧，压紧机构12固定安装在第二机座9内壁一侧，第三机座13固定连接在第二机座9一侧，第三机座13内壁一侧固定安装有转运机构14，转运机构14内侧放置有铝合金板15，擦洗机构16固定安装在第三机座13内壁一侧；擦洗机构16包括开设在第三机座13内壁一侧的固定槽161、固定安装在固定槽161 一侧的第二伺服电机162、固定连接在第二伺服电机162的输出端的丝杆163、固定安装在丝杆163一端的第二旋转块164、两个分别固定安装在固定槽161 内壁两侧的导杆165、配合安装在丝杆163外部的滑动台166、固定安装在滑动台166顶部的支撑座167、固定安装在支撑座167顶部的集水槽168、固定安装在集水槽168顶部的支撑台169、固定安装在支撑台169顶部的电动转盘 1610、固定安装在电动转盘1610顶部的第二安装块1611和固定安装在第二安装块1611顶部的擦洗海绵1612；加压上料机构17连接固定在第二安装块 1611底部一侧，烘干机构18固定安装在第三机座13内壁一侧，打开电动转盘1610使电动转盘1610带动擦洗海绵1612进行旋转，与此同时，打开第二伺服电机162使第二伺服电机162带动丝杆163进行来回旋转，从而带动丝杆163一端的第二旋转块164进行旋转，在丝杆163位置保持不动的情况下，滑动台166沿着导杆165来回移动，从而带动支撑座167进行移动，从而使擦洗海绵1612在旋转擦洗的过程中在铝合金板15底部来回移动擦洗，同时擦洗海绵1612在擦洗过程中挤压出的汽油滴落至集水槽168内部，进行收集，便于后续的统一处理，确保车间内部的良好工作环境，同时可以合理利用资源，避免浪费，铝合金板15底部清理更加的全面，无需工作人员手动对擦洗海绵1612进行调节，清洗更加的快速，有效的提升了装置使用的效率，转运机构14包括两个分别固定安装在第三机座13内壁底部的第三连接板141、两个分别固定安装在两个第三连接板141底部的第三丝杆滑台142、两个分别固定安装在两个第三丝杆滑台142的滑块底部的第二安装块143、两个分别固定安装在两个第二安装块143底部的第三电动升降套杆144、两个分别固定安装在两个第三电动升降套杆144的伸缩端的第二支撑板145、两个分别固定安装在两个第二支撑板145内侧的第二电动推杆146、两个分别固定安装在两个第二支撑板145内壁一侧的伸缩套147、多个分别固定安装在两个伸缩套147内部的第二固定块148和两个分别固定安装在两个伸缩套147一侧的吸附层 1410，每个第二固定块148与伸缩套147之间均连接有一个第二伸缩弹簧149，确保铝合金板15与防火板3边缘处于同一平面，达到对齐的效果，同时第三丝杆滑台142、第二安装块143、第三电动升降套杆144、第二支撑板145和第二电动推杆146，可以快速便捷的对铝合金板15进行夹持转运，生产加工过程更加的精确，减小误差，加压上料机构17包括进料口171、汽油存放箱 172、加压泵173和第二连接管174，进料口171开设在第二安装块1611底部，汽油存放箱172固定安装在第三机座13底部，加压泵173连接固定在汽油存放箱172一侧，第二连接管174固定连接在进料口171和加压泵173之间，可以更加快速便捷的对汽油等清洗剂进行上料，确保铝合金板15表面的无灰尘无油脂，通过擦洗海绵1612自身的吸附功能，使清洗剂更加的均匀分布，避免清洗不均的情况，烘干机构18包括烘干机181、出风口182和防尘网183，烘干机181固定安装在第三机座13底部一侧，出风口182开设在第三机座13 内壁一侧，防尘网183固定安装在出风口182内侧，通过烘干机181对铝合金板15进行烘干，可以有效的提升装置的工作效率，使铝合金板15可以快速干燥进行后续的加工，同时防尘网183的设置可以有效的阻挡灰尘，使用更加的便捷。
实施例2
请参阅图1和图2，与实施例1相区别的是：一种防火贴面复合板生产设备，包括：推动机构11包括第一支撑板113、第一电动推杆114、推板115、防护垫118、两个分别固定安装在第二机座9外壁一侧的第二连接板111、两个分别固定安装在两个第二连接板111一侧的第二丝杆滑台112、多个分别固定安装在推板115外壁两侧的活动块116和多个分别配合安装在多个活动块 116内侧的活动钩117，第一支撑板113固定安装在两个第二丝杆滑台112的滑块一侧，第一电动推杆114固定安装在第一支撑板113一侧，推板115固定安装在第一电动推杆114的伸缩端，防护垫118固定安装在多个活动钩117 一侧，可以使铝合金板15与防火板3的移动更加的匀速，相对于人工推动更加的精确，确保板材受力的均匀，防止板材的偏移，影响后续的加工，压紧机构12包括电箱121、辊轴126、两个分别固定连接在电箱121的输出端的推杆122、两个分别固定安装在两个推杆122底部的安装架123、两个分别固定安装在两个安装架123内侧的第一连接块124和两个分别固定安装在两个第一连接块124一侧的第一旋转块125，电箱121固定安装在第二机座9顶部一侧，辊轴126固定安装在两个第一旋转块125之间，在铝合金板15与防火板3移动过程中辊轴126从一端开始对铝合金板15与防火板3向另一端进行压合，有效的使两块板之间的小空气排出，确保内部胶水的均匀，板材之间更加的牢固，有效提高了板材后续的使用寿命。
本发明的工作原理是：首先接通外部电源，将防火板3放置在置物台2 顶部，将桶盖63固定在搅拌桶61顶部，打开第一伺服电机64使第一伺服电机64带动搅拌杆67进行旋转搅拌，在搅拌杆67旋转的同时带动刮条611在搅拌桶61内壁进行刮动，同时在刮动过程中使刮条611带动第一伸缩弹簧69 进行压缩，从而产生回弹力，确保刮条611与桶壁贴紧固定，再打开阀门，使阀门将搅拌桶61内部的胶水排出，通多个出胶嘴74滴落在防火板3顶部，在滴胶的过程中打开第一丝杆滑台5使第一丝杆滑台5的滑块带分别带动出胶嘴74和刮板84来回移动，刮板84的高度可以根据使用的需求进行调节，然后第三连接板141固定安装在第三机座13内壁底部两侧，并且延伸至第二机座9内壁，从而使第三丝杆滑台142延伸至第二机座9内壁，将第三丝杆滑台142的滑块移动至第三机座13的边缘处，由工作人员将铝合金板15放置在第二电动推杆146之间，通过第二电动推杆146进行夹持固定，再打开第三丝杆滑台142使第三丝杆滑台142的滑块带动铝合金板15移动至擦洗海绵1612上方，打开第三电动升降套杆144使第三电动升降套杆144带动铝合金板15向下移动，直至铝合金板15底部与擦洗海绵1612贴紧固定，再打开加压泵173使加压泵173将汽油存放箱172内部汽油进行抽出，通过第二连接管174和进料口171进入擦洗海绵1612内部，使擦洗海绵1612充分对汽油进行吸收，再打开电动转盘1610使电动转盘1610带动擦洗海绵1612进行旋转，与此同时，打开第二伺服电机162使第二伺服电机162带动丝杆163 进行来回旋转，从而带动丝杆163一端的第二旋转块164进行旋转，在丝杆 163位置保持不动的情况下，滑动台166沿着导杆165来回移动，从而带动支撑座167进行移动，从而使擦洗海绵1612在旋转擦洗的过程中在铝合金板15 底部来回移动擦洗，同时擦洗海绵1612在擦洗过程中挤压出的汽油滴落至集水槽168内部，进行收集，其次将防火板3移动至送料槽101顶部，再清洗完成后打开第三丝杆滑台142使第三丝杆滑台142的滑块带动铝合金板15移动至出风口182上方，通过烘干机181对铝合金板15进行烘干，再滑块带动铝合金板15移动至第二机座9内侧，打开第三电动升降套杆144使第三电动升降套杆144带动铝合金板15向下，直至铝合金板15底部与防火板3顶部相接触，同时吸附层1410与铝合金板15的边缘处于同一平面上，在铝合金板15与防火板3重叠时，若位置发生偏移，吸附层1410会产生压力，从而带动第二伸缩弹簧149向内收缩，第二伸缩弹簧149收缩过程中可以有效的调整铝合金板15与防火板3的边缘，确保铝合金板15与防火板3边缘处于同一平面，达到对齐的效果，最后当铝合金板15与防火板3重叠后，打开第二丝杆滑台112使第二丝杆滑台112的滑块带动第一支撑板113向下移动，直至推板115的地步边缘与送料槽101顶部相接触，再打开第一电动推杆114 使第一电动推杆114带动推板115向前移动，使推板115带动铝合金板15与防火板3向前移动，在移动过程中打开推杆122使推杆122带动辊轴126向下移动，直至辊轴126与铝合金板15顶部压紧固定，持续推动铝合金板15 与防火板3，使铝合金板15顶部带动辊轴126进行旋转，从而使辊轴126带动第一旋转块125进行旋转，在铝合金板15与防火板3移动过程中辊轴126 从一端开始对铝合金板15与防火板3向另一端进行压合，其中第一丝杆滑台 5的型号为：PKH40，第一电动升降套杆62的型号为：YS-NZ100-12A，第一伺服电机64的型号为：YE2-132S-4，第二电动升降套杆82的型号为：YS-NZ100-12A，第二丝杆滑台112的型号为：PKH40，第一电动推杆114的型号为：XYDHA24-800，第三丝杆滑台142的型号为：PKH40，第三电动升降套杆144的型号为：YS-NZ100-12A，第二电动推杆146的型号为：XYDHA24-800，第二伺服电机162的型号为：YE2-132S-4，电动转盘1610的型号为：DG60-5，加压泵173的型号为：DSL2-12-374，烘干机181的型号为：CNT-18G，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防火贴面复合板生产设备，包括第一机座(1)、开设在第一机座(1)内壁的置物台(2)，放置在置物台(2)顶部的防火板(3)、两个分别固定安装在第一机座(1)内壁两侧的第一连接板(4)和两个分别固定安装在两个第一连接板(4)顶部的第一丝杆滑台(5)，其特征在于，还包括粘合剂混匀机构(6)、第二机座(9)、推动机构(11)、压紧机构(12)、第三机座(13)、擦洗机构(16)、加压上料机构(17)和烘干机构(18)，所述粘合剂混匀机构(6)固定安装在第一机座(1)顶部，所述粘合剂混匀机构(6)一侧连接有出胶机构(7)，所述出胶机构(7)一侧固定安装有刮平机构(8)，所述第二机座(9)固定连接在第一机座(1)一侧，所述第二机座(9)内壁一侧设置有导向机构(10)，所述推动机构(11)固定安装在第二机座(9)外壁一侧，所述压紧机构(12)固定安装在第二机座(9)内壁一侧，所述第三机座(13)固定连接在第二机座(9)一侧，所述第三机座(13)内壁一侧固定安装有转运机构(14)，所述转运机构(14)内侧放置有铝合金板(15)，所述擦洗机构(16)固定安装在第三机座(13)内壁一侧；
所述擦洗机构(16)包括开设在第三机座(13)内壁一侧的固定槽(161)、固定安装在固定槽(161)一侧的第二伺服电机(162)、固定连接在第二伺服电机(162)的输出端的丝杆(163)、固定安装在丝杆(163)一端的第二旋转块(164)、两个分别固定安装在固定槽(161)内壁两侧的导杆(165)、配合安装在丝杆(163)外部的滑动台(166)、固定安装在滑动台(166)顶部的支撑座(167)、固定安装在支撑座(167)顶部的集水槽(168)、固定安装在集水槽(168)顶部的支撑台(169)、固定安装在支撑台(169)顶部的电动转盘(1610)、固定安装在电动转盘(1610)顶部的第二安装块(1611)和固定安装在第二安装块(1611)顶部的擦洗海绵(1612)；
所述加压上料机构(17)连接固定在第二安装块(1611)底部一侧，所述烘干机构(18)固定安装在第三机座(13)内壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述粘合剂混匀机构(6)包括搅拌桶(61)、桶盖(63)、第一伺服电机(64)、转轴(65)、两个分别固定安装在转轴(65)外部的固定环(66)、多个分别固定安装在搅拌桶(61)顶部内部两侧的第一电动升降套杆(62)、四个分别固定安装在两个固定环(66)外壁两侧的搅拌杆(67)、多个分别固定安装在四个搅拌杆(67)内部的第一固定块(68)、四个分别配合安装在四个搅拌杆(67)内侧的伸缩杆(610)和四个分别固定安装在四个伸缩杆(610)一端的刮条(611)，每个第一固定块(68)与伸缩杆(610)之间军连接有一个第一伸缩弹簧(69)。
3.根据权利要求2所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述出胶机构(7)包括出料口(71)、储料管(73)、第一连接管(75)、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台(5)的滑块顶部的固定杆(72)和多个分别固定安装在储料管(73)底部的出胶嘴(74)，所述出料口(71)开设在搅拌桶(61)一侧，所述储料管(73)固定安装在两个固定杆(72)顶部的，所述第一连接管(75)连接在储料管(73)与出料口(71)之间。
4.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述刮平机构(8)包括固定板(83)、刮板(84)、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台(5)的滑块顶部的第一安装块(81)和两个分别固定安装在两个第一安装块(81)顶部的第二电动升降套杆(82)，所述固定板(83)固定安装在两个第二电动升降套杆(82)的伸缩端，所述刮板(84)固定安装在固定板(83)底部。
5.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述导向机构(10)包括送料槽(101)、两个分别开设在送料槽(101)内壁两侧的导轨(102)和多个分别配合安装在两个导轨(102)内侧的滑轮(103)，所述送料槽(101)开设在第二机座(9)内壁一侧。
6.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述推动机构(11)包括第一支撑板(113)、第一电动推杆(114)、推板(115)、防护垫(118)、两个分别固定安装在第二机座(9)外壁一侧的第二连接板(111)、两个分别固定安装在两个第二连接板(111)一侧的第二丝杆滑台(112)、多个分别固定安装在推板(115)外壁两侧的活动块(116)和多个分别配合安装在多个活动块(116)内侧的活动钩(117)，所述第一支撑板(113)固定安装在两个第二丝杆滑台(112)的滑块一侧，所述第一电动推杆(114)固定安装在第一支撑板(113)一侧，所述推板(115)固定安装在第一电动推杆(114)的伸缩端，所述防护垫(118)固定安装在多个活动钩(117)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述压紧机构(12)包括电箱(121)、辊轴(126)、两个分别固定连接在电箱(121)的输出端的推杆(122)、两个分别固定安装在两个推杆(122)底部的安装架(123)、两个分别固定安装在两个安装架(123)内侧的第一连接块(124)和两个分别固定安装在两个第一连接块(124)一侧的第一旋转块(125)，所述电箱(121)固定安装在第二机座(9)顶部一侧，所述辊轴(126)固定安装在两个第一旋转块(125)之间。
8.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述转运机构(14)包括两个分别固定安装在第三机座(13)内壁底部的第三连接板(141)、两个分别固定安装在两个第三连接板(141)底部的第三丝杆滑台(142)、两个分别固定安装在两个第三丝杆滑台(142)的滑块底部的第二安装块(143)、两个分别固定安装在两个第二安装块(143)底部的第三电动升降套杆(144)、两个分别固定安装在两个第三电动升降套杆(144)的伸缩端的第二支撑板(145)、两个分别固定安装在两个第二支撑板(145)内侧的第二电动推杆(146)、两个分别固定安装在两个第二支撑板(145)内壁一侧的伸缩套(147)、多个分别固定安装在两个伸缩套(147)内部的第二固定块(148)和两个分别固定安装在两个伸缩套(147)一侧的吸附层(1410)，每个所述第二固定块(148)与伸缩套(147)之间均连接有一个第二伸缩弹簧(149)。
9.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述加压上料机构(17)包括进料口(171)、汽油存放箱(172)、加压泵(173)和第二连接管(174)，所述进料口(171)开设在第二安装块(1611)底部，所述汽油存放箱(172)固定安装在第三机座(13)底部，所述加压泵(173)连接固定在汽油存放箱(172)一侧，所述第二连接管(174)固定连接在进料口(171)和加压泵(173)之间。
10.根据权利要求1所述的一种防火贴面复合板生产设备，其特征在于，所述烘干机构(18)包括烘干机(181)、出风口(182)和防尘网(183)，所述烘干机(181)固定安装在第三机座(13)底部一侧，所述出风口(182)开设在第三机座(13)内壁一侧，所述防尘网(183)固定安装在出风口(182)内侧。
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