CN213364158U - 一种核电站用阀门密封性测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电站阀门测试技术领域，特别是涉及一种核电站用阀门密封性测试系统。所述电站用阀门密封性测试系统包括气泡杯、激光扫描装置以及与核电站用阀门密封连接的连通管；所述激光扫描装置包括底座和用于通过发射的激光扫描气泡杯中的气泡数量的激光器；所述底座上设有用于安装所述气泡杯的安装槽；所述连通管远离所述核电站用阀门的一端插入所述气泡杯中。本实用新型中，核电站用阀门密封性测试系统的体积小、便于携带，且提高了核电站用阀门的测试精度、测试准确率以及测试效率。

Description

一种核电站用阀门密封性测试系统

技术领域

本实用新型属于核电站阀门测试技术领域，特别是涉及一种核电站用阀门密封性测试系统。

背景技术

核电站中需要安装有许多管道进行输送介质，各管道之间采用阀门连接，并通过控制阀门的启闭来控制管道内介质的流通。而阀门的密封性不仅影响核电站管道介质的运输效率，还影响核电站的安全性。现有技术中，核电站中的阀门的密封性测试，通常通过对核电站用阀门加压密封后，通过人工数出阀门通过连通管在水箱内生成的气泡数来判断核电站用阀门的密封性，但是这种人工计算气泡的方法存在着容易出错、难以计数、可靠性不高以及效率低的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的测试阀门密封性的过程中存在的容易出错、难以计数、可靠性不高以及效率低等问题，提供了一种电站用阀门密封性测试系统。

鉴于以上技术问题，本实用新型实施例提供一种电站用阀门密封性测试系统，包括气泡杯、激光扫描装置以及与核电站用阀门密封连接的连通管；所述激光扫描装置包括底座和用于通过发射的激光扫描气泡杯中的气泡数量的激光器；所述底座上设有用于安装所述气泡杯的安装槽；所述连通管远离所述核电站用阀门的一端插入所述气泡杯中。

可选地，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座内的处理器和电池组件；所述处理器和所述电池组件均连接所述激光器。

可选地，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座上且用于显示所述激光器检测的气泡数的显示屏，所述显示屏连接所述处理器。

可选地，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座内并连接所述处理器的计时器。

可选地，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括密封件，所述连通管通过所述密封件与核电站用阀门密封连接。

可选地，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在核电站用阀门上且具有通孔的法兰；所述连通管通过所述密封件安装在所述通孔内。

可选地，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在所述底座上且用于将所述连通管固定在所述底座上的固定件。

可选地，所述底座上还设有与所述安装槽相对设置的透明观察窗口。

可选地，所述连通管上插入所述气泡杯的一端设有刻度线。

可选地，所述气泡杯的底部设有排水孔。

本实用新型中，所述激光扫描装置包括底座和用于通过发射的激光扫描气泡杯中的气泡数量的激光器，当执行核电站用阀门压力测试试验时，所述核电站用阀门通过所述连通管在所述气泡杯会形成气泡，进而所述气泡杯中与所述连通管的出口对应的位置的水密度会发生改变，所述激光器发射的激光会感应到所述气泡杯内水密度的变化，通过所述气泡杯内水密度的变化来计数所述核电站用阀门通过所述连通管3往所述气泡杯中输出的气泡数，并通过计数的气泡数来判断核电站用阀门的密封性。本实用新型提供的核电站用阀门密封性测试系统，能够自动计算核电站用阀门输出的气泡数，并且提高了核电站用阀门的测试精度、测试准确率以及测试效率；同时，该核电站用阀门密封性测试系统的体积小、便于携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的核电站用阀门密封性测试系统的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的核电站用阀门密封性测试系统的激光扫描装置的主视图；

图3是本实用新型一实施例提供的核电站用阀门密封性测试系统的激光扫描装置的俯视图。

说明书中的附图标记如下：

1、气泡杯；2、激光扫描装置；21、底座；211、安装槽；212、透明观察窗口；22、显示屏；3、连通管；4、核电站用阀门；5、密封件；6、法兰；7、固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一实施提供的核电站用阀门密封性测试系统，包括气泡杯1、激光扫描装置1以及与核电站用阀门4密封连接的连通管3；所述激光扫描装置1包括底座21和用于通过发射的激光扫描气泡杯1中的气泡数量的激光器(图未示)；所述底座21上设有用于安装所述气泡杯1的安装槽211；所述连通管3远离所述核电站用阀门4的一端插入所述气泡杯1中。作为优选，所述连通管3为软管；该软管便于核电站用阀门4压力测试时的插接工作；而所述激光器发射的激光与气泡杯1中的所述连通管3的出口对齐。进一步地，所述核电站用阀门4包括蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、隔膜阀以及安全阀等；从而本实用新型的核电站用阀门密封性测试系统可测试核电站用的各种阀门的密封性，进而该核电站用阀门密封性测试系统的通用性高。

具体地，利用核电站用阀门密封性测试系统测试核电站有阀门的步骤为：首先将核电站用阀门4固定住，并将所述连通管3连接在所述核电站用阀门4的出口处，所述连通管3远离所述核电站用阀门4的一端插入所述气泡杯1中；再通过外界气压装置往所述核电站用阀门4的入口出入测试气压，并让所述核电站用阀门4保压状态，此时，如果所述核电站用阀门4出现泄露的情况，核电用阀门泄露的气体量会顺次通过所述核电站用阀门4的出口和所述连通管3在所述气泡杯1中形成气泡；最后通过所述激光扫描装置1发射的激光扫描气泡杯1中的气泡数量，即可判断所述核电站用阀门4的密封性。

本实用新型中，所述激光扫描装置1包括底座21和用于通过发射的激光扫描气泡杯1中的气泡数量的激光器，当执行核电站用阀门4压力测试试验时，所述核电站用阀门4通过所述连通管3在所述气泡杯1会形成气泡，进而所述气泡杯1中与所述连通管3的出口对应的位置的水密度会发生改变，所述激光器发射的激光会感应到所述气泡杯1内水密度的变化，通过所述气泡杯1内水密度的变化来计数所述核电站用阀门4通过所述连通管3往所述气泡杯1中输出的气泡数，并通过计数的气泡数来判断核电站用阀门4的密封性。本实用新型提供的核电站用阀门密封性测试系统，能够自动的计算核电站用阀门4输出的气泡数，并且提高了核电站用阀门4的测试精度、测试准确率以及测试效率的同时，该电站用阀门密封性测试系统的体积小、便于携带。

在一实施例中，所述电站用阀门密封性测试系统还包括安装在所述底座21内的处理器(图未示)和电池组件(图未示)；所述处理器和所述电池组件均连接所述激光器。可以理解地，所述处理器可根据自身内部的程序来自动计算所述激光器检测到的气泡数，所述电池组件可以为所述激光扫描装置1的内部构件提供电能，从而该电站用阀门密封性测试系统可无需外接电源，进一步提升了该电站用阀门密封性测试系统的便携性。

在一实施例中，如图2所示，所述激光扫描装置2还包括安装在所述底座21上且用于显示所述激光器检测的气泡数的显示屏22，所述显示屏22连接所述处理器。可以理解地，所述显示屏22可用于显示所述激光器检测到的气泡数，核电站测试人员可直接通过该显示屏22获得所述激光器检测到的气泡数，从而提高了核电站测试人员的测试效率。

在一实施例中，所述激光扫描装置2还包括安装在所述底座21内并连接所述处理器的计时器(图未示)。可以理解地，所述计时器可以设定计数气泡的时间，再通过该时间段内所述激光器检测到的气泡数，进而可计算单位时间内核电站用阀门4输出的气泡数，通过单位时间内核电站用阀门4输出的气泡数来判断核电站用阀门4的密封性。通过所述计时器的设计，提高了核电站用阀门密封性测试系统的加可靠性。

在一实施例中，如图1所示，所述激光扫描装置2还包括密封件5，所述连通管3通过所述密封件5与核电站用阀门4密封连接。可以理解地，为了防止核电站用阀门4内的气体输出到外接环境中，所述连通管3要与核电站用阀门4的出口密封连接。作为优选，所述密封件5为锥形橡胶塞；所述密封件5的设计进一步提高了电站用阀门密封性测试系统测试的精确性。

在一实施例中，如图1所示，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在核电站用阀门4上且具有通孔的法兰6；所述连通管3通过所述密封件5安装在所述通孔内。可以理解地，法兰6的设计便于所述连通管3与所述橡胶件与核电站用阀门4的连接，从而进一步降低了核电站测试人员的工作量。

在一实施例中，如图2和图3所示，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在所述底座21上且用于将所述连通管3固定在所述底座21上的固定件7。可以理解地，所述固定件7的设计，可将所述连通管3连接在所述核电站用阀门4和所述激光扫描装置1之间，进而提升了核电站用阀门密封性测试系统测试的稳定性。

在一实施例中，如图2所示，所述底座21上还设有与所述安装槽211相对设置的透明观察窗口212。可以理解地，核电站测试人员可以挺过所述透明观察窗口212观察到核电站用阀门4通过所述连通管3往所述气泡杯1内输出的气泡量；另外，核电站测试人员也可以通过所述观察窗口人工计数核电站用阀门4输出的气泡数；故所述透明观察窗口212的设计，避免了所述激光扫描装置1出现故障(断电、内部元器件损坏等)时，无法计数的情况，进而提升了该核电站用阀门密封性测试系统的适用性。

在一实施例中，所述连通管3上插入所述气泡杯1的一端设有刻度线(图未示)。可以理解地，所述刻度线的设计，核电站测试人员可以按照实际深度需求将所述连通管3插入所述气泡杯1中，以及所述连通管3的出口与所述激光器发射的激光对齐，从而提升了该核电站用阀门密封性测试系统的测试精度。

在一实施例中，如图1所示，所述气泡杯1的底部设有排水孔(图未示)。可以理解地，通过所述气泡杯1的上端可以往所述气泡杯1内加水，当往所述气泡杯1内加入的水过量时，通过所述气泡杯1上的排水孔可将所述气泡杯1内多余的水排除出，从而便于核电站测试人员的操作。

在一实施例中，如图1所示，所述连通管3的外层直径为8mm，所述连通管3的内层直径为6mm。可以理解地，核电站用阀门4通过该直径范围内的连通管3，更容易在所述气泡杯1中形成气泡。

作为优选，所述激光扫描装置1还包括安装在所述底座21上的停止键、暂停键和启动键；所述停止键用于控制所述激光器停止计数，所述启动键用于控制所述激光器开始计数；所述暂停键用于控制所述激光器暂停计数。可以理解地，所述停止键还可以用于所述激光扫描装置1内已经计数的气泡数。

以上仅为本实用新型的核电站用阀门密封性测试系统的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，包括气泡杯、激光扫描装置以及与核电站用阀门密封连接的连通管；所述激光扫描装置包括底座和用于通过发射的激光扫描气泡杯中的气泡数量的激光器；所述底座上设有用于安装所述气泡杯的安装槽；所述连通管远离所述核电站用阀门的一端插入所述气泡杯中。

2.根据权利要求1所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座内的处理器和电池组件；所述处理器和所述电池组件均连接所述激光器。

3.根据权利要求2所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座上且用于显示所述激光器检测的气泡数的显示屏，所述显示屏连接所述处理器。

4.根据权利要求3所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述激光扫描装置还包括安装在所述底座内并连接所述处理器的计时器。

5.根据权利要求4所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括密封件，所述连通管通过所述密封件与核电站用阀门密封连接。

6.根据权利要求5所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在核电站用阀门上且具有通孔的法兰；所述连通管通过所述密封件安装在所述通孔内。

7.根据权利要求1所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述核电站用阀门密封性测试系统还包括安装在所述底座上且用于将所述连通管固定在所述底座上的固定件。

8.根据权利要求1所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述底座上还设有与所述安装槽相对设置的透明观察窗口。

9.根据权利要求1所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述连通管上插入所述气泡杯的一端设有刻度线。

10.根据权利要求1所述的核电站用阀门密封性测试系统，其特征在于，所述气泡杯的底部设有排水孔。

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