CN213363750U - 一种齿条原材料抛光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿条制造技术领域，且公开了一种齿条原材料抛光检测装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有第一侧板，所述工作台顶部固定安装有位于第一侧板右侧的第二侧板，所述第一侧板左侧固定安装有转动电机，所述第一侧板与第二侧板之间转动连接有双向电动滑台，所述双向电动滑台的滑块固定连接有固定板，两个所述固定板相对面的一侧均固定安装有压力传感器，两个所述压力传感器相对面的一侧均固定安装有夹板。该齿条原材料抛光检测装置，解决了在对齿条原材料抛光完成后，需要对表面粗糙度进行检测，目前一般是通过表面粗糙度检测仪进行测量，但是由于齿条面积较大，检测仪无法快速检测完全的问题。

Description

一种齿条原材料抛光检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿条制造技术领域，具体为一种齿条原材料抛光检测装置。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在对齿条原材料抛光完成后，需要对表面粗糙度进行检测，目前一般是通过表面粗糙度检测仪进行测量，但是由于齿条面积较大，检测仪无法快速检测完全，故而提出一种齿条原材料抛光检测装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿条原材料抛光检测装置，具备提高检测效率的优点，解决了在对齿条原材料抛光完成后，需要对表面粗糙度进行检测，目前一般是通过表面粗糙度检测仪进行测量，但是由于齿条面积较大，检测仪无法快速检测完全的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高检测效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条原材料抛光检测装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有第一侧板，所述工作台顶部固定安装有位于第一侧板右侧的第二侧板，所述第一侧板左侧固定安装有转动电机，所述第一侧板与第二侧板之间转动连接有双向电动滑台，所述双向电动滑台的滑块固定连接有固定板，两个所述固定板相对面的一侧均固定安装有压力传感器，两个所述压力传感器相对面的一侧均固定安装有夹板，所述第一侧板顶部固定安装有蛇管，所述蛇管远离第一侧板的一端固定连接有照明灯，所述工作台顶部固定安装有位于第二侧板右侧的保护罩，所述保护罩内开设有保护腔，所述保护腔顶壁固定安装有除湿盒，所述工作台顶部滑动连接有位于保护罩右侧且贯穿保护罩并延伸至保护腔内的对照块，所述工作台顶部固定安装有位于保护罩右侧的表面粗糙度检测仪，所述工作台顶部固定安装有位于表面粗糙度检测仪右侧的控制主机。

优选的，所述转动电机的输出轴与双向电动滑台的转轴固定连接，所述双向电动滑台的滑块数量为两个，两个所述固定板的移动方向相反。

优选的，所述压力传感器与双向电动滑台电连接，两个所述夹板相对面的一侧均开设有防滑槽。

优选的，所述保护罩为透明塑料罩，所述除湿盒由放置架和干燥剂，所述保护腔顶壁固定安装有放置架，所述放置架前侧开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有干燥剂。

优选的，所述工作台顶部开设有与对照块相适配的滑槽，所述对照块顶部固定连接有标准数值标签，所述保护腔左侧壁固定连接有磁铁，所述对照块右侧与保护罩右侧平齐时磁铁与对照块相接触。

优选的，所述转动电机、双向电动滑台、压力传感器、照明灯和表面粗糙度检测仪均与控制主机电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿条原材料抛光检测装置，具备以下有益效果：

该齿条原材料抛光检测装置，通过检测者放置需要检测的齿条原材料至两个夹板之间，然后通过控制双向电动滑台来带动两个夹板对齿条原材料进行夹紧，通过设置压力传感器，当压力传感器感应到夹紧力达到设定值后，便传递信号给双向电动滑台，使双向电动滑台停止工作，通过设置转动电机、蛇管和照明灯，使得检测者可以控制转动电机输出轴转动来带动齿条原材料旋转，进而可以从多个角度对齿条原材料进行观察，从而可以快速检测出齿条原材料表面是否存在瑕疵，当齿条原材料的抛光面进行完成后，再移动至表面粗糙度检测仪底部，通过表面粗糙度检测仪来检测粗糙度是否达标，通过设置对照块，方便检测者在检测前通过对照块对表面粗糙度检测仪的准确度进行测量，避免表面粗糙度检测仪出现误触导致后续检测数据不准，通过设置保护罩和除湿盒，可以对使用完成后的对照块进行保护，避免长时间存放导致表面精度下降的问题，从而达到了提高检测效率的目的，从而有效的解决了在对齿条原材料抛光完成后，需要对表面粗糙度进行检测，目前一般是通过表面粗糙度检测仪进行测量，但是由于齿条面积较大，检测仪无法快速检测完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1所示B处的局部放大示意图。

图中：1工作台、2第一侧板、3第二侧板、4转动电机、5双向电动滑台、6固定板、7压力传感器、8夹板、9蛇管、10照明灯、11保护罩、12保护腔、13除湿盒、14对照块、15表面粗糙度检测仪、16控制主机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种齿条原材料抛光检测装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有第一侧板2，工作台1顶部固定安装有位于第一侧板2右侧的第二侧板3，第一侧板2左侧固定安装有转动电机4，第一侧板2与第二侧板3之间转动连接有双向电动滑台5，转动电机4的输出轴与双向电动滑台5的转轴固定连接，双向电动滑台5的滑块数量为两个，双向电动滑台5的滑块固定连接有固定板6，两个固定板6的移动方向相反，两个固定板6相对面的一侧均固定安装有压力传感器7，压力传感器7与双向电动滑台5电连接，两个压力传感器7相对面的一侧均固定安装有夹板8，两个夹板8相对面的一侧均开设有防滑槽，第一侧板2顶部固定安装有蛇管9，蛇管9远离第一侧板2的一端固定连接有照明灯10，工作台1顶部固定安装有位于第二侧板3右侧的保护罩11，保护罩11为透明塑料罩，保护罩11内开设有保护腔12，保护腔12顶壁固定安装有除湿盒13，除湿盒13由放置架和干燥剂，保护腔12顶壁固定安装有放置架，放置架前侧开设有安装槽，安装槽内活动连接有干燥剂，工作台1顶部滑动连接有位于保护罩11右侧且贯穿保护罩11并延伸至保护腔12内的对照块14，工作台1顶部开设有与对照块14相适配的滑槽，对照块14顶部固定连接有标准数值标签，保护腔12左侧壁固定连接有磁铁，对照块14右侧与保护罩11右侧平齐时磁铁与对照块14相接触，工作台1顶部固定安装有位于保护罩11右侧的表面粗糙度检测仪15，工作台1顶部固定安装有位于表面粗糙度检测仪15右侧的控制主机16，转动电机4、双向电动滑台5、压力传感器7、照明灯10和表面粗糙度检测仪15均与控制主机16电连接。

在使用时，通过检测者放置需要检测的齿条原材料至两个夹板8之间，然后通过控制双向电动滑台5来带动两个夹板8对齿条原材料进行夹紧，通过设置压力传感器7，当压力传感器7感应到夹紧力达到设定值后，便传递信号给双向电动滑台5，使双向电动滑台5停止工作，通过设置转动电机4、蛇管9和照明灯10，使得检测者可以控制转动电机4输出轴转动来带动齿条原材料旋转，进而可以从多个角度对齿条原材料进行观察，从而可以快速检测出齿条原材料表面是否存在瑕疵，当齿条原材料的抛光面进行完成后，再移动至表面粗糙度检测仪15底部，通过表面粗糙度检测仪15来检测粗糙度是否达标，通过设置对照块14，方便检测者在检测前通过对照块14对表面粗糙度检测仪15的准确度进行测量，避免表面粗糙度检测仪15出现误触导致后续检测数据不准，通过设置保护罩11和除湿盒13，可以对使用完成后的对照块14进行保护，避免长时间存放导致表面精度下降的问题，从而达到了提高检测效率的目的。

综上所述，该齿条原材料抛光检测装置，通过检测者放置需要检测的齿条原材料至两个夹板8之间，然后通过控制双向电动滑台5来带动两个夹板8对齿条原材料进行夹紧，通过设置压力传感器7，当压力传感器7感应到夹紧力达到设定值后，便传递信号给双向电动滑台5，使双向电动滑台5停止工作，通过设置转动电机4、蛇管9和照明灯10，使得检测者可以控制转动电机4输出轴转动来带动齿条原材料旋转，进而可以从多个角度对齿条原材料进行观察，从而可以快速检测出齿条原材料表面是否存在瑕疵，当齿条原材料的抛光面进行完成后，再移动至表面粗糙度检测仪15底部，通过表面粗糙度检测仪15来检测粗糙度是否达标，通过设置对照块14，方便检测者在检测前通过对照块14对表面粗糙度检测仪15的准确度进行测量，避免表面粗糙度检测仪15出现误触导致后续检测数据不准，通过设置保护罩11和除湿盒13，可以对使用完成后的对照块14进行保护，避免长时间存放导致表面精度下降的问题，从而达到了提高检测效率的目的，从而有效的解决了在对齿条原材料抛光完成后，需要对表面粗糙度进行检测，目前一般是通过表面粗糙度检测仪进行测量，但是由于齿条面积较大，检测仪无法快速检测完全的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿条原材料抛光检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有第一侧板(2)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于第一侧板(2)右侧的第二侧板(3)，所述第一侧板(2)左侧固定安装有转动电机(4)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)之间转动连接有双向电动滑台(5)，所述双向电动滑台(5)的滑块固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)相对面的一侧均固定安装有压力传感器(7)，两个所述压力传感器(7)相对面的一侧均固定安装有夹板(8)，所述第一侧板(2)顶部固定安装有蛇管(9)，所述蛇管(9)远离第一侧板(2)的一端固定连接有照明灯(10)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于第二侧板(3)右侧的保护罩(11)，所述保护罩(11)内开设有保护腔(12)，所述保护腔(12)顶壁固定安装有除湿盒(13)，所述工作台(1)顶部滑动连接有位于保护罩(11)右侧且贯穿保护罩(11)并延伸至保护腔(12)内的对照块(14)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于保护罩(11)右侧的表面粗糙度检测仪(15)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于表面粗糙度检测仪(15)右侧的控制主机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿条原材料抛光检测装置，其特征在于：所述转动电机(4)的输出轴与双向电动滑台(5)的转轴固定连接，所述双向电动滑台(5)的滑块数量为两个，两个所述固定板(6)的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种齿条原材料抛光检测装置，其特征在于：所述压力传感器(7)与双向电动滑台(5)电连接，两个所述夹板(8)相对面的一侧均开设有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种齿条原材料抛光检测装置，其特征在于：所述保护罩(11)为透明塑料罩，所述除湿盒(13)由放置架和干燥剂，所述保护腔(12)顶壁固定安装有放置架，所述放置架前侧开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有干燥剂。

5.根据权利要求1所述的一种齿条原材料抛光检测装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有与对照块(14)相适配的滑槽，所述对照块(14)顶部固定连接有标准数值标签，所述保护腔(12)左侧壁固定连接有磁铁，所述对照块(14)右侧与保护罩(11)右侧平齐时磁铁与对照块(14)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种齿条原材料抛光检测装置，其特征在于：所述转动电机(4)、双向电动滑台(5)、压力传感器(7)、照明灯(10)和表面粗糙度检测仪(15)均与控制主机(16)电连接。

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