CN213363459U - 一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，塔体为一中空型长方体框架结构，塔体两侧分别设有隔墙，并在隔墙内部设有进风消音器，塔体内底部设有处理仓，并在处理仓顶部设有风筒，风筒呈倒锥形结构，其底部设有弧形罩，顶部设有排气口，并在排气口内部设有排风扇；塔体顶部设有排风筒，进风消音器由多片从上到下且依次间隔设置的椭圆形翼叶片构成，翼叶片内部填充有吸音棉层。本实用新型通过将翼叶片采用椭圆形设计，风筒采用倒锥形结构设计以及在出气口处设有风扇不仅加快了进气、出气效率，空气动力学表现优异，同时通过在隔墙和翼叶片中设有吸音材料，以及通过调节翼叶片的开关控制进风效率。

Description

一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置

技术领域

本实用新型涉及冷却塔降噪技术领域，更具体的说是涉及一种冷却塔可调优节能的通风降噪标准装置。

背景技术

随着我国对环境保护要求的提高，对酒店及商业居民区附近或工业区域整体噪声要求逐渐严格，随之扩展到对工业区域内各单体构筑物的噪声标准要求提高。酒店及商业体主机冷却系统或辅机冷却系统通常采用机械通风冷却塔，冷却塔的风机运转噪声、电机运行噪声、水滴落水噪声都成为冷却塔整体降噪需要解决的问题。

现有技术中，冷却塔通风效率慢，往往需要其他通风设备辅助，以致于加快通风效率，此方式不仅耗能大，同时效果差。

因此，如何提供一种能够降噪，而且能够节能、加快通风效率的一种冷却塔结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够降噪，而且能够节能、加快通风效率的一种冷却塔可调优节能的通风降噪标准装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：塔体，所述塔体为一中空型长方体框架结构，所述塔体两侧分别设有隔墙，并在隔墙内部设有进风消音器，所述塔体内底部设有处理仓，并在处理仓顶部设有风筒，所述风筒呈倒锥形结构，其底部设有弧形罩，顶部设有排气口，并在排气口内部设有排风扇；所述塔体顶部设有排风筒，所述排风筒与排气口位置相对应，所述进风消音器由多片从上到下且依次间隔设置的椭圆形翼叶片构成，所述翼叶片内部填充有吸音棉层。

优选的，在上述一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置中，所述排风筒内部设有中心柱，所述中心柱底部设有倒锥体。

优选的，在上述一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置中，所述排风筒呈矩阵排列在塔体顶部，其中心呈中空圆柱状。

优选的，在上述一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置中，所述隔墙内部设有吸声材料。

优选的，在上述一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置中，所述吸声材料采用多孔性吸声材料。

优选的，在上述一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置中，所述翼叶片两端与隔墙阻尼连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，本实用新型通过将翼叶片采用椭圆形设计，风筒采用倒锥形结构设计以及在出气口处设有风扇不仅加快了进气、出气效率，同时通过在隔墙和翼叶片中设有吸音材料，以及通过调节翼叶片的开关控制进风效率，使本实用新型达到节能、降噪以及可调节控制的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的正视结构示意图。

图2附图为本实用新型的翼叶片开启时剖面结构示意图。

图3附图为本实用新型的翼叶片关闭时剖面结构示意图。

图4附图为本实用新型的俯视图结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-4，为本实用新型公开的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置。

本实用新型，包括：塔体1，所述塔体1为一中空型长方体框架结构，所述塔体1两侧分别设有隔墙2，并在隔墙2内部设有进风消音器3，所述塔体1内底部设有处理仓5，并在处理仓5顶部设有风筒6，所述风筒6呈倒锥形结构，其底部设有弧形罩7，顶部设有排气口，并在排气口内部设有排风扇8；所述塔体1顶部设有排风筒4，所述排风筒4与排气口位置相对应，所述进风消音器3由多片从上到下且依次间隔设置的椭圆形翼叶片31构成，所述翼叶片31内部填充有吸音棉层。

为了进一步优化上述技术方案，排风筒4内部设有中心柱41，所述中心柱41底部设有倒锥体42。

为了进一步优化上述技术方案，排风筒4呈矩阵排列在塔体1顶部，其中心呈中空圆柱状。

为了进一步优化上述技术方案，隔墙2内部设有吸声材料。

为了进一步优化上述技术方案，吸声材料采用多孔性吸声材料。

为了进一步优化上述技术方案，翼叶片31两端与隔墙2阻尼连接，类似于现有技术中百叶窗开启、关闭的连接、控制结构方式。

本实用新型在冷却塔两侧设有进风消音器3，并在塔体1顶部设有出风筒64。进风消音器3以及隔墙2中设有吸音材料，吸音材料采用多孔性吸声材料，如超细玻璃棉、矿渣棉或依次类材料为主要原料制成的各种吸声板材或吸声构件，吸声材料也可采用共振吸声结构如多孔板材，也可将多孔性吸声材料与共振吸声结构二者结合使用，如玻璃丝棉外包憎水玻纤布，再外包多孔板材；消声单元采用椭圆形结构设计，降低进风阻力，加快进风速度；风筒6采用倒锥形结构设计，同时底部设有弧形罩7，两者配合使用加快出气效率，通过在出气口处设有排风扇8，加快出气效率，通过在出风筒64中心柱41底部设有倒锥体42，使吹出来的气体经倒锥体42加速通过出风筒64，本实用新型通过改变、优化整体结构设计，不仅加快了进气、出气效率，同时通过调节进风消音器3更加节能、降噪，使本实用新型达到节能、降噪以及可调节控制的要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，包括：塔体，所述塔体为一中空型长方体框架结构，所述塔体两侧分别设有隔墙，并在隔墙内部设有进风消音器，所述塔体内底部设有处理仓，并在处理仓顶部设有风筒，所述风筒呈倒锥形结构，其底部设有弧形罩，顶部设有排气口，并在排气口内部设有排风扇；所述塔体顶部设有排风筒，所述排风筒与排气口位置相对应，所述进风消音器由多片从上到下且依次间隔设置的椭圆形翼叶片构成，所述翼叶片内部填充有吸音棉层。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，所述排风筒内部设有中心柱，所述中心柱底部设有倒锥体。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，所述排风筒呈矩阵排列在塔体顶部，其中心呈中空圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，所述隔墙内部设有吸声材料。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，所述吸声材料采用多孔性吸声材料。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔可调优节能的通风降噪装置，其特征在于，所述翼叶片两端与隔墙阻尼连接。

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