CN212563814U - 一种高效率导流管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导流通气装置技术领域，且公开了一种高效率导流管道，防护外罩的两侧分别装设有进风口和出风口；所述进风口的内腔从左至右分为不少于三个的过滤空间，所述过滤空间的中部纵向装设有辅助过滤板材；所述出风口的出气端连接有排气管主体，所述排气管主体的前端与出风口的连接处内侧嵌装有消能转动叶片，所述排气管主体的内侧衬设有内衬板。加设不少于三个的过滤空间，具有高效的多级复合过滤的效果，提高装置的过滤性能，辅助过滤板材提高效能效率，加设的在网状编织材料外侧的涂层布具有良好的防水、抑菌性能；出气端采用消能效果强劲的粗口径排气管主体，与消能叶片、缓冲衬板相结合，提高了装置的过滤能力。

Description

一种高效率导流管道

技术领域

本实用新型涉及导流通气装置技术领域，具体为一种高效率导流管道。

背景技术

涡流风机是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。

涡流风机可作为办公室或生产车间的涡流导流通气装置使用，常见的涡流导流通气装置的进出风口的消能、过滤结构件的过滤能力不足，且仅具有导流排气功能，安全防护性能低，不能满足涡流导流通气装置的工作要求，为此提出一种高效率导流管道。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率导流管道，具备过滤效果强劲，安全防护性能高等优点，解决了现有的涡流导流通气装置的进出风口的消能、过滤结构件的过滤能力不足，且仅具有导流排气功能，安全防护性能低，不能满足涡流导流通气装置的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤效果强劲，安全防护性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率导流管道，包括导流涡轮电机，所述导流涡轮电机包括转动马达，转动马达的转子外部装设有涡轮叶片，转动马达与涡轮叶片的外部一体式罩设有防护外罩，防护外罩的两侧分别装设有进风口和出风口；

所述进风口的整体呈横向放置的圆筒形，所述进风口的内部中空，且左右两端部分别开设有进风通孔和出风通孔，所述进风通孔和出风通孔的开口外部均装设有气流调节阀体，所述进风口的内腔从左至右分为不少于三个的过滤空间，所述过滤空间之间的分隔结构为倾斜放置的网状编织材料制成的过滤板材，所述过滤板材的表面还开设有位置错开设置的导流气孔，所述进风口的内壁也衬设有网状编织材料层，所述过滤空间的中部纵向装设有辅助过滤板材，所述辅助过滤板材的两端通过弹簧件与过滤空间的内壁连接，所述进风口的外表面加设铝箔布层，所述进风口的内表面衬设涂层布，且网状编织材料层夹设于铝箔布层与涂层布之间；

所述出风口的出气端连接有排气管主体，所述排气管主体的前端与出风口的连接处内侧嵌装有消能转动叶片，所述消能转动叶片的上下两端均竖向装设有冷却水挤出口，所述排气管主体的内侧衬设有内衬板，所述内衬板为疏松多孔的网状编织材料制成，且内衬板的内侧面与排气管主体的内壁之间装设有缓冲弹簧。

优选的，所述进风口的外表面还箍设有镀锌板材质制成的加强筋。

优选的，所述网状编织材料层由无甲醛孔板网状编织材料、低密度白色无甲醛离心玻璃纤维棉板和陶瓷纤维网状编织材料依次层压制成。

优选的，所述所述排气管主体的直径大于出风口的直径，且两者之间通过圆滑的截面为弧形的套管衔接。

优选的，所述冷却水挤出口的进液端的外部相通连接有雾状水喷头。

优选的，所述内衬板的前端与排气管主体的内壁之间通过转动轴活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率导流管道，具备以下有益效果：

1、该高效率导流管道的进气端通过加设不少于三个的过滤空间，具有高效的多级复合过滤的效果，进风口内壁衬设的不含甲醛的网状编织材料层，提高装置的过滤性能，辅助过滤板材的两端通过弹簧件与过滤空间的内壁连接，安全防护性能更高，且具有一定效果的缓冲、消能作用，兼具辅助过滤的效果，加设的在网状编织材料外侧的涂层布具有良好的防水、抑菌性能，安全防护性能更高，使得风管的内腔形成全封闭的空间，同时解决了风管内壁的网状编织材料层容易脱落、防霉、防潮性能较低的问题；

2、该高效率导流管道的出气端采用消能效果强劲的粗口径排气管主体，与消能叶片、缓冲衬板相结合，使得装置对排出气体的消能能力增强，则相应的提高了装置的过滤能力，满足了使用的需要，加设的加湿装置能够将气体中的灰尘颗粒进行吸附凝结，同时加湿气体，呼吸更加的舒适。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率导流管道的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率导流管道的进风口的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率导流管道的进风口的A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率导流管道的出风口的安装结构示意图。

图中：1导流涡轮电机、11转动马达、12涡轮叶片、13防护外罩、21进风口、22进风通孔、23出风通孔、24气流调节阀体、25过滤空间、26过滤板材、27导流气孔、28网状编织材料层、29辅助过滤板材、210加强筋、211铝箔布层、212涂层布、31出风口、32排气管主体、33消能转动叶片、34冷却水挤出口、35内衬板、36缓冲弹簧、37转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种高效率导流管道，包括导流涡轮电机1、转动马达11、涡轮叶片12、防护外罩13、进风口21、进风通孔22、出风通孔23、气流调节阀体24、过滤空间25、过滤板材26、导流气孔27、网状编织材料层28、辅助过滤板材29、加强筋210、出风口31、排气管主体32、消能转动叶片33、冷却水挤出口34、内衬板35、缓冲弹簧36和转动轴37，所述导流涡轮电机1包括转动马达11，转动马达11的转子外部装设有涡轮叶片12，转动马达11与涡轮叶片12的外部一体式罩设有防护外罩13，防护外罩13的两侧分别装设有进风口21和出风口31；

所述进风口21的整体呈横向放置的圆筒形，所述进风口21的内部中空，且左右两端部分别开设有进风通孔22和出风通孔23，所述进风通孔22和出风通孔23的开口外部均装设有气流调节阀体24，所述进风口21的内腔从左至右分为不少于三个的过滤空间25，具有高效的多级复合过滤的效果，所述过滤空间25之间的分隔结构为倾斜放置的网状编织材料制成的过滤板材26，从左至右过滤板材26的滤板孔目大小依次减小，具有高效的多级过滤防护效果，且进风口21整体与风机为螺纹旋接，可拆卸设置，进风口21的整体也是由两横向放置的半圆柱形壳体通过法兰扣接安装，方便拆装，方便对内部的过滤材料进行清洗、更换，所述过滤板材26的表面还开设有位置错开设置的导流气孔27，所述进风口21的内壁也衬设有网状编织材料层28，所述过滤空间25的中部纵向装设有辅助过滤板材29，所述辅助过滤板材29的两端通过弹簧件与过滤空间25的内壁连接，提高与气流接触的面积，具有一定效果的缓冲、消能作用，起到辅助过滤的效果，所述进风口21的外表面加设铝箔布层211，提高装置的结构稳定性，安全性提高，所述进风口21的内表面衬设涂层布212，且网状编织材料层28夹设于铝箔布层211与涂层布212之间，涂层布212具有良好的防水、抑菌性能，使得风管的内腔形成全封闭的空间，解决了风管内壁的网状编织材料层28容易脱落、防霉、防潮性能较低的问题；

所述出风口31的出气端连接有排气管主体32，所述排气管主体32的前端与出风口31的连接处内侧嵌装有消能转动叶片33，气流鼓吹消能转动叶片33会消耗能量，具有辅助消能的作用，所述消能转动叶片33的上下两端均竖向装设有冷却水挤出口34，用于对排出气体进行降温，避免高温造成材料着火，同时可对出气流进行加湿，所述排气管主体32的内侧衬设有内衬板35，所述内衬板35为疏松多孔的网状编织材料制成，且内衬板35的内侧面与排气管主体32的内壁之间装设有缓冲弹簧36。

进风口21的外表面还箍设有镀锌板材质制成的加强筋210，提高装置的整体抗压强度。

网状编织材料层28由无甲醛孔板网状编织材料、低密度白色无甲醛离心玻璃纤维棉板和陶瓷纤维网状编织材料依次层压制成，过滤效果更加的强劲，且健康环保。

所述排气管主体32的直径大于出风口31的直径，且两者之间通过圆滑的截面为弧形的套管衔接，具有缓冲消能的作用。

冷却水挤出口34的进液端的外部相通连接有雾状水喷头，雾状水喷头与加湿器相连接，用于对出气流进行加湿。

内衬板35的前端与排气管主体32的内壁之间通过转动轴37活动连接，用于形成倾斜的气流导向面，内衬板35为疏松多孔的网状编织材料制成，具有高效的过滤效果。

该高效率导流管道的进气端通过加设不少于三个的过滤空间，具有高效的多级复合过滤的效果，进风口内壁衬设的网状编织材料层，提高装置的过滤性能，辅助过滤板材的两端通过弹簧件与过滤空间的内壁连接，提高与气流接触的面积，安全防护性能更高，且具有一定效果的缓冲、消能作用，兼具辅助过滤的效果，加设的在网状编织材料外侧的涂层布具有良好的防水、抑菌性能，使得风管的内腔形成全封闭的空间，解决了风管内壁的网状编织材料层容易脱落、防霉、防潮性能较低的问题；

出气端采用消能效果强劲的粗口径排气管主体，与消能叶片、缓冲衬板相结合，使得装置对排出气体的消能能力增强，则相应的提高了装置的过滤能力，满足了使用的需要，加设的加湿装置能够将气体中的灰尘颗粒进行吸附凝结，同时加湿气体，呼吸更加的舒适。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率导流管道，包括导流涡轮电机(1)，其特征在于：所述导流涡轮电机(1)包括转动马达(11)，转动马达(11)的转子外部装设有涡轮叶片(12)，转动马达(11)与涡轮叶片(12)的外部一体式罩设有防护外罩(13)，防护外罩(13)的两侧分别装设有进风口(21)和出风口(31)；

所述进风口(21)的整体呈横向放置的圆筒形，所述进风口(21)的内部中空，且左右两端部分别开设有进风通孔(22)和出风通孔(23)，所述进风通孔(22)和出风通孔(23)的开口外部均装设有气流调节阀体(24)，所述进风口(21)的内腔从左至右分为不少于三个的过滤空间(25)，所述过滤空间(25)之间的分隔结构为倾斜放置的网状编织材料制成的过滤板材(26)，所述过滤板材(26)的表面还开设有位置错开设置的导流气孔(27)，所述进风口(21)的内壁也衬设有网状编织材料层(28)，所述过滤空间(25)的中部纵向装设有辅助过滤板材(29)，所述辅助过滤板材(29)的两端通过弹簧件与过滤空间(25)的内壁连接，所述进风口(21)的外表面加设铝箔布层(211)，所述进风口(21)的内表面衬设涂层布(212)，且网状编织材料层(28)夹设于铝箔布层(211)与涂层布(212)之间；

所述出风口(31)的出气端连接有排气管主体(32)，所述排气管主体(32)的前端与出风口(31)的连接处内侧嵌装有消能转动叶片(33)，所述消能转动叶片(33)的上下两端均竖向装设有冷却水挤出口(34)，所述排气管主体(32)的内侧衬设有内衬板(35)，所述内衬板(35)为疏松多孔的网状编织材料制成，且内衬板(35)的内侧面与排气管主体(32)的内壁之间装设有缓冲弹簧(36)。

2.根据权利要求1所述的高效率导流管道，其特征在于，所述进风口(21)的外表面还箍设有镀锌板材质制成的加强筋(210)。

3.根据权利要求1所述的高效率导流管道，其特征在于，所述网状编织材料层(28)由无甲醛孔板网状编织材料、低密度白色无甲醛离心玻璃纤维棉板和陶瓷纤维网状编织材料依次层压制成。

4.根据权利要求1所述的一种高效率导流管道，其特征在于：所述排气管主体(32)的直径大于出风口(31)的直径，且两者之间通过圆滑的截面为弧形的套管衔接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率导流管道，其特征在于：所述冷却水挤出口(34)的进液端的外部相通连接有雾状水喷头。

6.根据权利要求1所述的一种高效率导流管道，其特征在于：所述内衬板(35)的前端与排气管主体(32)的内壁之间通过转动轴(37)活动连接。

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