CN213363286U - 蒸汽熨烫式布料烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸汽熨烫式布料烘干机，包括烘干箱，烘干箱的形状为箱体状，烘干箱包括顶壁，包括防滴水机构，防滴水机构能与顶壁接触连接，并沿顶壁移动，将顶壁聚集的水珠吸收；包括与防滴水机构连接的驱动机构，驱动机构能带动抹布沿烘干箱的长度或宽度方向移动；包括挤水机构，挤水机构能挤压滴水组件，从而将滴水组件从烘干箱的顶壁吸收的水分挤出。本申请具有降低烘干机烘干布料的能量消耗的效果。

Description

蒸汽熨烫式布料烘干机

技术领域

本申请涉及布料烘干设备的领域，尤其是涉及一种蒸汽熨烫式布料烘干机。

背景技术

目前在服装制造相关的行业中，经常要对布料进行清洗烘干，除去布料中的水分，蒸汽熨烫式布料烘干机不仅能提高布料烘干效果，还能够防止布料变形。

授权公告号为CN206843763U的中国实用新型专利公开了蒸汽熨烫式布料烘干机，它包括烘干箱，烘干箱两端各连接有送布辊和拉布辊；烘干箱内部设置有安放板，安放板上方靠近送布辊的一端设置有蒸汽熨烫装置，蒸汽熨烫装置上连接有蒸汽发生器；安放板上方另一端设置有热风装置，热风装置上连接有加热器，加热器上连接有吹风机；蒸汽熨烫装置和热风装置之间设置有分隔板；烘干箱顶面上设置有抽风机，抽风机上连接有冷凝器。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当烘干机烘干布料时，由于烘干机的蒸汽熨烫装置熨烫布料会喷出高温的水蒸汽，以及热风装置将布料上的水分烘干时，布料上的水分会扩散在烘干箱内，在烘干箱的顶壁上凝聚形成水珠，凝聚于顶壁上的部分水珠会滴落到布料上，造成布料局部湿度增大，为保证烘干机对布料的烘干效果，需要按布料的最大湿度区域确定干燥功率，导致烘干机烘干布料需要消耗的功率较大。

实用新型内容

为了减小烘干机烘干布料的功耗，本申请提供一种蒸汽熨烫式布料烘干机。

本申请提供的一种蒸汽熨烫式布料烘干机采用如下的技术方案：

一种蒸汽熨烫式布料烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的形状为箱体状，烘干箱包括顶壁，包括防滴水机构，所述防滴水机构能与顶壁接触连接，并沿顶壁移动，将顶壁聚集的水珠吸收；包括与防滴水机构连接的驱动机构，所述驱动机构能带动抹布沿烘干箱宽度方向移动。

通过采用上述技术方案，烘干机工作时，驱动机构带动防滴水机构沿烘干箱顶壁移动，将顶壁的水吸收，从而减少顶壁的水珠滴落的可能性，驱动机构移动至烘干箱的一侧时，清理烘干机顶壁上的水滴，避免定比上的水珠滴落到布料上。

优选的，所述防滴水机构包括吸水组件，所述吸水组件包括抹布，所述抹布与烘干箱的顶壁接触连接，所述抹布长度方向沿顶壁的长度方向设置，所述抹布背向顶壁的一侧连接有安装板；所述驱动机构带动安装板沿抹布宽度方向移动。

驱动机构带动安装板移动，安装板带动抹布于顶壁表面移动，抹布并吸收顶壁上的水珠，减少水珠滴落至布料上的可能性。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴穿过烘干箱的侧壁固定连接有驱动轮，所述驱动机构包括从动轮以及套设于驱动轮以及从动轮上的传动链，所述驱动轮与从动轮位于防滴水机构移动方向的两端，所述传动链与防滴水机构稳定连接。

通过采用上述技术方案，电机工作能带动驱动轴旋转，驱动轴旋转能带动驱动轮旋转，驱动轮转动能带动传动链以及从动轮转动，传动链转动能带动防滴水机构往复移动。

优选的，所述防滴水机构包括连接于安装板背向顶壁的一侧的连接组件，所述连接组件有两个，两个所述连接组件分别连接于安装板沿抹布的长度方向的两侧，所述连接组件包括沿抹布的宽度方向间隔设置的两个固定杆，所述固定杆与吸水组件背向顶壁的一侧固定连接，所述两个固定杆上均套设有一个弹簧，所述固定杆背向安装板的一端滑动连接有连接件，所述固定杆背离安装板的一端穿过连接件固定连接有限位件，所述限位件能限制固定杆与连接件的相对滑动范围，所述连接件背离吸水组件的一端与驱动机构连接。

通过采用上述技术方案，连接组件一端与吸水组件稳定连接，另一端与驱动机构稳定连接，固定杆，弹簧以及连接件能使得吸水组件与驱动机构之间的距离能改变，挤水机构能挤压吸水组件使吸水组件内的水流出。

优选的，所述传动链包括内链节以及外链节，所述内链节与外链节间隔设置，且相邻的所述内链节与外链节上均穿设有销轴，所述连接件套设于两个相邻的两个销轴上。

通过采用上述技术方案，销轴能实现内链节与外链节之间的转动连接，且相邻的销轴穿设于连接件上，实现连接件与传动链的固定连接。

优选的，所述驱动轮为从动轮的工作半径相同，所述驱动轮与从动轮的轴线位于同一水平线。

通过采用上述技术方案，传动链靠近顶壁的一侧沿平行与顶壁的方向移动，使吸水组件运动过程中能与顶壁保持接触连接，便于吸水组件吸收顶壁上的水珠。

优选的，包括挤水机构，所述挤水机构能挤压滴水组件，从而将滴水组件从烘干箱的顶壁吸收的水分挤出；所述连接组件沿防滴水机构移动方向的一端或两端稳定连接有传动组件，所述挤水机构设置于防滴水机构移动方向的两侧或一侧有两组，所述挤水机构包括一个挤压板以及连接于挤压板两侧的两个挤压组件，所述挤压组件包括固定连接烘干机侧壁上的支撑槽，所述支撑槽内设置有压簧，所述压簧一端与支撑槽抵触连接，所述压簧背离支撑槽的一侧抵触连接有滑动杆，所述滑动杆上转动连接有传动杆，传动杆包括与挤压板固定连接的上杆，以及能伸缩的的下杆，下杆远离上杆的一端与滑动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当防滴水机构至与左侧壁或右侧壁相连接，传动组件能压动滑动杆相远离顶壁的一侧移动，压簧压缩变形，滑动杆能带动传动杆转动，传动杆能带动挤压板压动吸水组件，挤压板与吸水组件相抵触压紧，使内的水分被压出；

当防滴水机构向靠近顶壁的方向移动，传动组件相靠近顶壁的方向移动，传动组件与滑动杆相分离，压簧复位，压簧能抵触滑动杆使滑动杆相靠近顶壁的方向移动，从而带动传动杆转动，传动杆带动挤压板与吸水组件相分离。

优选的，所述烘干箱包括左侧壁和右侧壁，转动轴和驱动轴轴线到顶壁的距离相等，且小于转动轴轴线到左侧壁的距离，所述转动轴轴线到左侧壁的距离等于驱动轴轴线到右侧壁的距离。

通过采用上述技术方案，当防滴水机构至与左侧壁或右侧壁相连接，左侧壁或右侧壁能挤压吸水组件，使挤压板内的水分被压出。

优选的，包括集水机构，集水机构包括两个分别固定于防滴水机构移动方向的两侧或一侧的集水槽，集水槽的开口方向朝向顶壁设置。

通过采用上述技术方案，集水槽倾斜设置，集水槽的长度方向的一端靠近顶壁，另一端远离顶壁。

优选的，所述集水槽远离顶壁的一端连接有出水管。

通过采用上述技术方案，所述集水机构能收集挤水机构挤出的水，并通过出水管将水排出烘干箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.烘干机工作时，驱动机构带动防滴水机构沿烘干箱顶壁移动，将顶壁的水吸收，从而减少顶壁的水珠滴落的可能性，驱动机构移动至烘干箱的一侧时，清理烘干机顶壁上的水滴，避免定比上的水珠滴落到布料上，减少烘干布料所需的功耗；

2.当防滴水机构至与左侧壁或右侧壁相连接，传动组件能压动滑动杆相远离顶壁的一侧移动，压簧压缩变形，滑动杆能带动传动杆转动，传动杆能带动挤压板压动吸水组件，挤压板与吸水组件相抵触压紧，使内的水分被压出；当防滴水机构向靠近顶壁的方向移动，传动组件相靠近顶壁的方向移动，传动组件与滑动杆相分离，压簧复位，压簧能抵触滑动杆使滑动杆相靠近顶壁的方向移动，从而带动传动杆转动，传动杆带动挤压板与吸水组件相分离；

3.所述集水机构能收集挤水机构挤出的水，并通过出水管将水排出烘干箱。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是沿图1的A-A线的剖视图；

图3是沿图1的B-B线的剖视图；

图4是图3中C处的放大图；

图5是防滴水机构的爆炸示意图；

图6是本申请实施例二的剖面结构示意图；

图7是挤水机构的结构示意图；

图8是图6中D处的放大图。

附图标记说明：11、烘干箱；111、顶壁；112、进布侧壁；113、出布侧壁；114、左侧壁；115、右侧壁；2、驱动机构；21、驱动电机；211、驱动轴；22、驱动轮；231、从动轮；232、转动轴；24、传动链；241、内链节；242、外链节；243、销轴；3、防滴水机构；31、吸水组件；311、抹布；312、安装板；32、连接组件；321、固定杆；322、弹簧；323、连接件；324、限位螺栓；33、传动组件；331、连接柱；332、传动部；4、挤水机构；41、挤压板；42、挤压组件；421、支撑槽；422、压簧；423、滑动杆；424、连接轴；425、传动杆；4251、上杆；4252、下杆；4253、传动轴；5、集水机构；51、集水槽；52、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一布详细说明。

本申请实施例公开一种蒸汽熨烫式布料烘干机。

参照图1和图2，包括烘干箱11，烘干箱11为长方体形的箱体，烘干箱11背向地面的侧壁为顶壁111，顶壁111沿自身的长度方向连接的两个侧壁分别为进布侧壁112和出布侧壁113，进布侧壁112上开设有能容纳布料通过的进布口，出布侧壁113上开设有能容纳布料通过的出布口，布料从进布口进入烘干箱11烘干之后从出布端移出烘干，顶壁111沿自身的宽度方向相连接的两个侧壁分别为左侧壁114以及右侧壁115，左侧壁114以及右侧壁115均与顶壁111之间弧形过渡。

参照图2和图3，包括防滴水机构3，防滴水机构3与顶壁111抵触连接，防滴水机构3能沿顶壁111的宽度方向移动，防滴水机构3能从左侧壁114上经过顶壁111移动至右侧壁115，以及从右侧壁115经过顶壁111移动至左侧壁114，并将顶壁111聚集的水珠吸收。

防滴水机构3上设置有驱动机构2，驱动机构2能带动防滴水机构3沿顶壁111的宽度方向移动。

参照图3，驱动机构2包括连接于进布侧壁112以及出布侧壁113上的两组链条组件，两组链条组件沿顶壁111长度方向间隔设置。

参照图3，驱动机构2包括能带动两步链条组件同步移动的驱动电机21，驱动电机21固定连接于进布侧壁112的外侧面上，驱动电机21的输出轴上使用联轴器同轴固定有驱动轴211，驱动轴211为圆柱体，驱动轴211穿设于进布侧壁112以及出布侧壁113上，且驱动轴211与进布侧壁112以及出布侧壁113转动连接。

参照图3，链条组件包括沿顶壁111的宽度方向间隔设置于烘干箱11内的两个驱动轮22，两个驱动轮22均套设于驱动轴211上，驱动轮22为链轮，驱动轮22与驱动轴211同轴固定连接，且两个驱动轮22分别靠近进布侧壁112以及出布侧壁113设置，驱动轴211转动能带动驱动轴211转动。

参照图3，链条组件包括垂直固定连接于进布侧壁112以及出布侧壁113内侧面上的两个转动轴232，两个转动轴232同轴设置。

参照图3，两个转动轴232相对的一端均套设有从动轮231，从动轮231的外侧壁与驱动轮22的外侧壁形状相同，从动轮231能绕转动轴232的轴线转动，从动轮231的轴线与驱动轮22的轴线平行设置，转动轴232和驱动轴211轴线到顶壁111的距离相等，且小于转动轴232轴线到左侧壁114的距离，转动轴232轴线到左侧壁114的距离等于驱动轴211轴线到右侧壁115的距离。

参照图3和图4，链条组件包括啮合于顶壁111的驱动轮22以及从动轮231上的传动链24，传动链24与驱动轮22和从动轮231啮合，传动链24包括内链节241以及外链节242，内链节241与外链节242相互间隔设置，且相邻的内链节241与外链节242之间穿设有销轴243，相邻的内链节241与外链节242能绕销轴243的轴线转动。

参照图3，驱动电机21能带动驱动轴211转动，驱动轴211转动能带动驱动轮22转动，驱动轮22转动能带动传动链24转动，传动链24转动能带动从动轮231转动。

参照图3和图4，防滴水机构3包括吸水组件31、连接组件32，吸水组件31能吸收顶壁111的水滴，连接组件32能将吸水组件31与驱动机构2的固定连接，当防滴水机构3移动至与烘干箱11的左侧壁114以及右侧壁115连接时。

参照图4，吸水组件31包括抹布311，抹布311为矩形的吸水布料，抹布311的长度方向沿顶壁111的宽度方向设置，抹布311与体的顶壁111接触连接。

参照图4和图5，吸水组件31包括固定连接于抹布311背向顶壁111一侧的安装板312，所述安装板312的外形与抹布311的外形相适配。

参照图4和图5，安装板312背向抹布311的一端与连接组件32固定连接，连接组件32于安装板312长度方向设置有两个，两个连接组件32分别固定于两个链条组件上。

参照图5，连接组件32包括固定连接于安装板312背向抹布311一侧的固定杆321，固定杆321有沿安装板312的宽度方向设置的两个。

参照图4和图5，固定杆321背向安装板312的一端连接有连接件323，连接件323包括两个横板，两个横板间隔设置于传动链24沿安装板312长度方向的两侧，连接件323套设于传动链24的两个相邻的销轴243上，且与两个销轴243转动连接，实现连接件323与传动链24的连接，连接件323包括竖板，竖板上开设有两个分别与两个固定杆321同轴的通孔，通孔分别能容纳对应的固定杆321穿过，竖板与固定杆321滑动连接。

参照图4和图5，固定杆321背向安装板312的一端穿过连接件323后连接有限位螺栓324，限位螺栓324能限制固定杆321与连接件323的相对滑动范围。

参照图4和图5，固定杆321上套设有弹簧322，弹簧322一端与安装板312抵触连接，另一端与连接件323抵触连接。

参照图2和图3，集水机构5包括两个集水槽51，两个集水槽51分别固定连接于左侧壁114以及右侧壁115上。集水槽51为开口朝上且朝向其连接的侧壁上的L型的长槽，集水槽51长度方向的两端分别固定连接于进布侧壁112以及出布侧壁113，集水槽51沿自身的长度方向倾斜设置，集水槽51朝向出布侧壁113的一端位于进布侧壁112上方。

参照图2，集水槽51内设置有出水管52，出水管52穿设于进布侧壁112上，出水管52与集水槽51相通，集水槽51内的水从出水管52排出烘干箱11。

上述实施例的实施原理为：

驱动机构2能带动防滴水机构3沿烘干箱11的内壁表面移动，防滴水机构3能实现将烘干箱11的顶壁111聚集的水珠吸收，当防滴水机构3移动至与出布侧壁113以及进布侧壁112相接触，抹布311与转动轴232或驱动轴211轴线之间减小，弹簧322进一步压缩，安装板312挤压抹布311将抹布311上的水挤出使之滴落到集水槽51内，实现对烘干箱11的顶壁111的水分的去除，避免顶壁111上的水滴滴落到布料上的情况发生。

实施例二

参照图6，一种蒸汽熨烫式布料烘干机，与实施例1不同之处在于，转动轴232和驱动轴211轴线到顶壁111的距离相等，等于转动轴232轴线到左侧壁114的距离，转动轴232轴线到左侧壁114的距离等于驱动轴211轴线到右侧壁115的距离。

防滴水机构3包括传动组件33，烘干箱11的左侧壁114以及右侧壁115上均稳定连接有挤水机构4，当防滴水机构3移动至与左侧壁114或右侧壁115相接触时，挤水机构4能挤压防滴水机构3，将防滴水机构3从顶壁111吸取的水分挤出防滴水机构3。

参照图7，传动组件33共有四个，且分别连接于两个连接组件32沿传动链24移动方向的两侧，传动组件33包括固定连接于连接件323沿安装板312宽度方向两端的连接柱331，连接柱331背向连接件323的一端固1定连接有传动部332。

当防滴水机构3移动至与烘干箱11的左侧壁114或右侧壁115连接时，传动部332与挤水机构4抵触连接，传动部332与挤压组件42抵触且能驱动挤水机构4工作。

参照图6，挤水机构4有两组，且分别固定连接于左侧壁114以及右侧壁115上。

参照图6和图7，每组挤水机构4包括一个挤压板41以及两个挤压组件42。

参照图7和图8，挤压板41为矩形的板状，挤压板41的长度方向沿布料的长度方向设置，挤压板41与左侧壁114平行设置。

参照图7和图8，两个挤压组件42间隔设置与挤压板41沿长度方向的两端。

参照图7和图8，挤压组件42包括固定连接于左侧壁114上的支撑槽421，支撑槽421的形状为背向顶壁111的一端封闭的圆环状，支撑槽421的轴线与顶壁111垂直设置，

参照图8，支撑槽421内设置有压簧422，压簧422一端与支撑槽421的封闭端抵触连接。

参照图8，压簧422背向支撑槽421封闭端的一侧抵触连接有滑动杆423，滑动杆423为圆柱体，滑动杆423与支撑槽421同轴设置，滑动杆423与支撑槽421的内壁滑动连接。

参照图8，滑动杆423的中间部分固定连接有连接轴424，连接轴424的轴线与驱动轴211的轴线平行设置。

参照图7和图8，连接轴424上转动连接有传动杆425，传动杆425为V型杆，传动杆425包括靠近顶壁111的上杆4251，上杆4251远离下杆4252的一端与挤压板41固定连接，传动杆425包括远离顶壁111的下杆4252，下杆4252为伸缩杆，下杆4252远离上杆4251的一端与连接轴424转动连接，传动杆425于上杆4251与下杆4252的连接处设置有传动轴4253，传动轴4253背向传动杆425的一端与进布侧壁112转动连接。

当防滴水机构3移动至与左侧壁114以及右侧壁115相连接，传动组件33背向连接件323的一端与滑动杆423背向支撑槽421的一端抵触连接，使滑动杆423向远离顶壁111的一侧移动，压簧422压缩变形，滑动杆423能带动传动杆425转动，传动杆425能带动挤压板41压动吸水组件31，挤压板41与吸水组件31相抵触压紧，使吸水组件31内的水分被压出。

当防滴水机构3向靠近顶壁111的方向移动，传动组件33向靠近顶壁111的方向移动，传动组件33与滑动杆423相分离，压簧422复位，压簧422能抵触滑动杆423使滑动杆423相靠近顶壁111的方向移动，从而带动传动杆425转动，传动杆425带动挤压板41与吸水组件31相分离。

上述实施例的原理为：驱动机构2能带动防滴水机构3烘干箱11的内壁延伸的方向移动，防滴水机构3能实现将烘干箱11的顶壁111聚集的水珠吸收，当防滴水机构3移动至与出布侧壁113以及进布侧壁112相接触，挤水机构4能挤压防滴水机构3，从而将防滴水机构3从烘干箱11的顶壁111吸收的水分挤出防滴水机构3，集水机构5能将挤水机构4挤出的水排出烘干箱11。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸汽熨烫式布料烘干机，包括烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的形状为箱体状，烘干箱(11)包括顶壁(111)，其特征在于：包括防滴水机构(3)，所述防滴水机构(3)能与顶壁(111)接触连接，并沿顶壁移动，将顶壁(111)聚集的水珠吸收；

包括与防滴水机构(3)连接的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)能带动抹布(311)沿烘干箱(11)宽度方向移动。

2.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述防滴水机构(3)包括吸水组件(31)，所述吸水组件(31)包括抹布(311)，所述抹布(311)与烘干箱(11)的顶壁(111)接触连接，所述抹布（311）长度方向沿顶壁（111）的长度方向设置，所述抹布(311)背向顶壁（111）的一侧连接有安装板(312)；所述驱动机构(2)带动安装板(312)沿抹布（311）宽度方向移动。

3.根据权利要求2所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)包括驱动轴(211)，所述驱动轴(211)穿过烘干箱的侧壁固定连接有驱动轮(22)，所述驱动机构(2)包括从动轮(231)以及套设于驱动轮(22)以及从动轮(231)上的传动链(24)，所述驱动轮(22)与从动轮(231)位于防滴水机构(3)移动方向的两端，所述传动链(24)与防滴水机构(3)稳定连接。

4.根据权利要求3所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述防滴水机构(3)包括连接于安装板(312)背向顶壁(111)的一侧的连接组件(32)，所述连接组件(32)有两个，两个所述连接组件(32)分别连接于安装板(312)沿抹布的长度方向的两侧，所述连接组件(32)包括沿抹布(311)的宽度方向间隔设置的两个固定杆(321)，所述固定杆(321)与吸水组件(31)背向顶壁(111)的一侧固定连接，所述两个固定杆(321)上均套设有一个弹簧(322)，所述固定杆(321)背向安装板(312)的一端滑动连接有连接件(323)，所述固定杆(321)背离安装板(312)的一端穿过连接件(323)固定连接有限位件，所述限位件能限制固定杆(321)与连接件(323)的相对滑动范围，所述连接件(323)背离吸水组件(31)的一端与驱动机构(2)连接。

5.根据权利要求4所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述传动链(24)包括内链节(241)以及外链节(242)，所述内链节(241)与外链节(242)间隔设置，且相邻的所述内链节(241)与外链节(242)上均穿设有销轴(243)，所述连接件(323)套设于两个相邻的两个销轴（243）上。

6.根据权利要求4所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述驱动轮(22)为从动轮(231)的工作半径相同，所述驱动轮(22)与从动轮(231)的轴线位于同一水平线。

7.根据权利要求6所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：包括挤水机构(4)，所述挤水机构(4)能挤压滴水组件，从而将滴水组件从烘干箱(11)的顶壁(111)吸收的水分挤出；所述连接组件(32)沿防滴水机构(3)移动方向的一端或两端稳定连接有传动组件(33)，所述挤水机构(4)设置于防滴水机构(3)移动方向的两侧或一侧有两组，所述挤水机构(4)包括一个挤压板(41)以及连接于挤压板(41)两侧的两个挤压组件(42)，所述挤压组件(42)包括固定连接烘干机侧壁上的支撑槽(421)，所述支撑槽(421)内设置有压簧(422)，所述压簧(422)一端与支撑槽(421)抵触连接，所述压簧(422)背离支撑槽(421)的一侧抵触连接有滑动杆(423)，所述滑动杆(423)上转动连接有传动杆(425)，传动杆(425)包括与挤压板(41)固定连接的上杆(4251)，以及能伸缩的下杆(4252)，下杆(4252)远离上杆(4251)的一端与滑动杆(423)转动连接。

8.根据权利要求6所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：所述烘干箱(11)包括左侧壁(114)和右侧壁(115)，转动轴(232)和驱动轴(211)轴线到顶壁(111)的距离相等，且小于转动轴(232)轴线到左侧壁(114)的距离，所述转动轴(232)轴线到左侧壁(114)的距离等于驱动轴(211)轴线到右侧壁(115)的距离。

9.根据权利要求7或8所述的蒸汽熨烫式布料烘干机，其特征在于：包括集水机构(5)，集水机构(5)包括两个分别固定于防滴水机构(3)移动方向的两侧或一侧的集水槽(51)，集水槽(51)的开口方向朝向顶壁(111)设置；

集水槽(51)倾斜设置，集水槽(51)的长度方向的一端靠近顶壁(111)，另一端远离顶壁(111)；

所述集水槽(51)远离顶壁(111)的一端连接有出水管(52)。

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