CN211836744U - 一种压滤机滤布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机滤布清洗装置，包括上箱体和下箱体，在所述下箱体的下方设置有一底板，在所述底板和所述下箱体之间焊接有多个C字形的连接件，在所述上箱体的左右侧面处焊接有多块侧板，在所述下箱体的左右侧面处焊接有对应所述侧板的第一侧板，在所述第一侧板的顶部竖向焊接有轴，所述轴向上穿过所述侧板，所述轴在穿过所述侧板后配合有螺母，在所述轴上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述螺母和所述侧板之间，在所述上箱体和下箱体之间形成通过滤布用的通过口，在所述上箱体的内部焊接有一隔板，在所述隔板的后侧形成水仓，在所述隔板的前侧形成蒸汽仓；本产品可以避免对滤布造成损伤。

Description

一种压滤机滤布清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机滤布清洗装置。

背景技术

自动压滤机是用于实现各种悬浮液的固液分离设备，其广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理技术领域用于进行固液分离。采用自动压滤机进行固液分离具有使用方便、分离效果好。滤布是自动压滤机的重要组件，其工作质量直接影响到自动压滤机的工作状态和工作效率，经过一段时间使用后，自动压滤机的滤布需要进行清洗，但滤布清洗需要占用大量的工作时间，直接影响到自动压滤机的使用效率。

目前，自动压滤机的滤布清洗装置大多是采用喷头利用高压水对滤布进行冲洗，清洗时现将滤布固定设置，然后利用可移动的喷头清洗滤布，高压冲洗会对滤布造成较大的冲击，导致滤布的孔隙发生改变，影响其后期的过滤性能，而采用传统的滚刷对滤布进行清洁时，会发生勾丝，也会影响滤布的过滤性能。

基于上述问题，我们设计了一种可以避免对滤布造成损伤的压滤机滤布清洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免对滤布造成损伤的压滤机滤布清洗装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种压滤机滤布清洗装置，包括上箱体和下箱体，在所述下箱体的下方设置有一底板，在所述底板和所述下箱体之间焊接有多个C字形的连接件，在所述上箱体的左右侧面处焊接有多块侧板，在所述下箱体的左右侧面处焊接有对应所述侧板的第一侧板，在所述第一侧板的顶部竖向焊接有轴，所述轴向上穿过所述侧板，所述轴在穿过所述侧板后配合有螺母，在所述轴上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述螺母和所述侧板之间，在所述上箱体和下箱体之间形成通过滤布用的通过口，在所述上箱体的内部焊接有一隔板，在所述隔板的后侧形成水仓，在所述隔板的前侧形成蒸汽仓，在所述上箱体的顶部设置有与所述水仓连通的进水管，以及与所述蒸汽仓连通的蒸汽进管，在所述上箱体的底部设置有与所述水仓连通的喷淋孔，以及与所述蒸汽仓连通的蒸汽槽，所述下箱体的内部焊接有第一隔板，在所述第一隔板的后侧形成有回水仓，在所述第一隔板的前侧形成烘干仓，在所述下箱体的顶部设置有与所述回水仓连通的回水孔，以及与所述烘干仓连通的热风孔，所述喷淋孔对应所述回水孔，在所述下箱体的底部设置有与所述回水仓连通的出水管，在所述底板的顶部螺丝固定有一热风机，所述热风机连接有热风管，所述热风管从所述下箱体的侧面插入至所述烘干仓内。

优选地，在所述上箱体的底部位置处胶合固定有一橡胶材质的分隔条，所述分隔条分隔所述喷淋孔和所述蒸汽槽；水从喷淋孔向下喷淋时，部分水会附着在上箱体的底部位置处，部分水滴会随着滤布向前移动，为了减少水滴的移动，我们设计了分隔条，当滤布穿过上、下箱体时，分隔条可以避免水滴向前移动，同时分隔条还可以作用在滤布上，将附着在滤布上的水滴刮落，减少滴入烘干仓内的水。

优选地，所述第一隔板的上端倾斜向上设置，部分所述热风孔位于所述第一隔板的上方；在所述下箱体的顶部位置处胶合固定有橡胶材质的第一分隔条，所述第一分隔条分隔在所述回水孔和所述热风孔之间；第一隔板倾斜向上设置的主要目的是，将部分从热风孔处落下的水滴收集至回水仓内，进而减少进入至烘干仓内的水量，第一分隔条可以避免落入至回水孔位置处的水流入烘干仓内。

优选地，在所述上箱体和所述下箱体的前、后端面处均焊接有延长板，通过所述延长板配合有转辊，转辊主要是对滤布进行支撑和整平，在弹簧的作用下，上下两个箱体之间接近，而上下转辊则贴合，滤布需要穿过转辊，穿过转辊时被整平，同时还起到了脱水的效果。

优选地，在所述下箱体的顶部设置有一凹面，所述回水孔和所述热风孔均位于该凹面上。

上述结构的操作方式如下：

首先，我们通过进水管处进水，通过蒸汽进管位置处进入高温蒸汽，再启动热风机，然后将滤布从本产品的后部向前部移动，移动时，滤布首先接触喷淋下来的水，水在渗透滤布后通过下方的回水孔进行回收，滤布继续向前移动后，接触高温的蒸汽，利用蒸汽对滤布进行进一步的清洁，而下方的热风孔则向上喷出热风，热风对滤布进行简单的烘干，烘干并不彻底，当整块滤布被清洁完成后，关闭进水和蒸汽，保持热风机的继续工作，并升高热风机的温度，再将滤布从前往后移动，与热风充分接触，实现滤布的烘干操作。

本产品在使用时，可以搭配前、后两个收卷辊，利用收卷辊带动滤布进行移动，提供动力。

本实用新型的有益效果是：本产品可以实现滤布的有效清洁和烘干，相较于传统的采用刷子对滤布清洁的方式而言，本产品的清洁不会伤及滤布，确保滤布的过滤性能不被降低，相较于传统的高压冲洗而言，本产品的清洗过程较为柔和，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为上箱体的仰视图；

图3为上箱体的内部示意图；

图4为下箱体的俯视图；

图5为下箱体在A-A处的剖视图；

图6为第一隔板的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示的一种压滤机滤布清洗装置，包括上箱体1和下箱体2，在所述下箱体1的下方设置有一底板3，在所述底板3和所述下箱体1之间焊接有多个C字形的连接件301，在所述上箱体1的左右侧面处焊接有多块侧板101，在所述下箱体2的左右侧面处焊接有对应所述侧板101的第一侧板201，在所述第一侧板201的顶部竖向焊接有轴202，所述轴202向上穿过所述侧板101，所述轴202在穿过所述侧板101后配合有螺母203，在所述轴202上套设有弹簧204，所述弹簧204作用在所述螺母203和所述侧板101之间，在所述上箱体1和下箱体2之间形成通过滤布用的通过口，在所述上箱体1的内部焊接有一隔板111，在所述隔板111的后侧形成水仓112，在所述隔板111的前侧形成蒸汽仓113，在所述上箱体1的顶部设置有与所述水仓112连通的进水管114，以及与所述蒸汽仓113连通的蒸汽进管115，在所述上箱体1的底部设置有与所述水仓112连通的喷淋孔122，以及与所述蒸汽仓113连通的蒸汽槽133，所述下箱体2的内部焊接有第一隔板211，在所述第一隔板211的后侧形成有回水仓212，在所述第一隔板211的前侧形成烘干仓213，在所述下箱体2的顶部设置有与所述回水仓212连通的回水孔222，以及与所述烘干仓213连通的热风孔223，所述喷淋孔122对应所述回水孔222，在所述下箱体2的底部设置有与所述回水仓212连通的出水管224，在所述底板3的顶部螺丝固定有一热风机4，所述热风机4连接有热风管401，所述热风管401从所述下箱体2的侧面插入至所述烘干仓213内。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述上箱体1的底部位置处胶合固定有一橡胶材质的分隔条188，所述分隔条188分隔所述喷淋孔122和所述蒸汽槽133；水从喷淋孔向下喷淋时，部分水会附着在上箱体的底部位置处，部分水滴会随着滤布向前移动，为了减少水滴的移动，我们设计了分隔条，当滤布穿过上、下箱体时，分隔条可以避免水滴向前移动，同时分隔条还可以作用在滤布上，将附着在滤布上的水滴刮落，减少滴入烘干仓内的水。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一隔板211的上端倾斜向上设置，部分所述热风孔223位于所述第一隔板211的上方；在所述下箱体2的顶部位置处胶合固定有橡胶材质的第一分隔条288，所述第一分隔条288分隔在所述回水孔222和所述热风孔223之间；第一隔板倾斜向上设置的主要目的是，将部分从热风孔处落下的水滴收集至回水仓内，进而减少进入至烘干仓内的水量，第一分隔条可以避免落入至回水孔位置处的水流入烘干仓内。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述上箱体1和所述下箱体2的前、后端面处均焊接有延长板5，通过所述延长板5配合有转辊6，转辊主要是对滤布进行支撑和整平，在弹簧的作用下，上下两个箱体之间接近，而上下转辊则贴合，滤布需要穿过转辊，穿过转辊时被整平，同时还起到了脱水的效果；在上下转辊接触时，上下箱体之间保持2mm~4mm的通过间隙。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述下箱体2的顶部设置有一凹面7，所述回水孔222和所述热风孔223均位于该凹面7上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种压滤机滤布清洗装置，其特征在于：包括上箱体和下箱体，在所述下箱体的下方设置有一底板，在所述底板和所述下箱体之间焊接有多个C字形的连接件，在所述上箱体的左右侧面处焊接有多块侧板，在所述下箱体的左右侧面处焊接有对应所述侧板的第一侧板，在所述第一侧板的顶部竖向焊接有轴，所述轴向上穿过所述侧板，所述轴在穿过所述侧板后配合有螺母，在所述轴上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述螺母和所述侧板之间，在所述上箱体和下箱体之间形成通过滤布用的通过口，在所述上箱体的内部焊接有一隔板，在所述隔板的后侧形成水仓，在所述隔板的前侧形成蒸汽仓，在所述上箱体的顶部设置有与所述水仓连通的进水管，以及与所述蒸汽仓连通的蒸汽进管，在所述上箱体的底部设置有与所述水仓连通的喷淋孔，以及与所述蒸汽仓连通的蒸汽槽，所述下箱体的内部焊接有第一隔板，在所述第一隔板的后侧形成有回水仓，在所述第一隔板的前侧形成烘干仓，在所述下箱体的顶部设置有与所述回水仓连通的回水孔，以及与所述烘干仓连通的热风孔，所述喷淋孔对应所述回水孔，在所述下箱体的底部设置有与所述回水仓连通的出水管，在所述底板的顶部螺丝固定有一热风机，所述热风机连接有热风管，所述热风管从所述下箱体的侧面插入至所述烘干仓内。

2.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗装置，其特征在于：在所述上箱体的底部位置处胶合固定有一橡胶材质的分隔条，所述分隔条分隔所述喷淋孔和所述蒸汽槽。

3.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗装置，其特征在于：所述第一隔板的上端倾斜向上设置，部分所述热风孔位于所述第一隔板的上方；在所述下箱体的顶部位置处胶合固定有橡胶材质的第一分隔条，所述第一分隔条分隔在所述回水孔和所述热风孔之间。

4.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗装置，其特征在于：在所述上箱体和所述下箱体的前、后端面处均焊接有延长板，通过所述延长板配合有转辊。

5.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗装置，其特征在于：在所述下箱体的顶部设置有一凹面，所述回水孔和所述热风孔均位于该凹面上。

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