一种连续式杀青烘干作业流水线
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,尤其涉及一种农作物及农产品大规模连续杀青烘干作业的设备流水线。
背景技术
杀青烘干作业是农产品加工过程中的常见的作业方式,随着农产品的产业化发展,对农产品杀青烘干作业的需求越来越大。然而,现有技术中用于杀青烘干的设备大多数都是以独立运行的方式作业的,受设备体量及功率的限制限制,加工规模有限,很难实现大规模连续加工作业。除此之外,需要杀青烘干的农作物如黄花菜、脱水果蔬等农产品不能挤压输送难度高,杀青烘干过程中必须装盘采用静态烘干的方式作业,不能像粮食谷物的连续烘干可以采用皮带和提升机等设备传输实现连续作业,所以只能以独立运行的杀青设备及烘干设备,一道道工艺过程作业,再加上杀青烘干前的清洗等前处理工艺和烘干后的筛选分拣等后处理工艺,整个杀青烘干生产过程不但效率低,烘干成本高,而且过于分离的工艺环节对产品加工的质量控制要求高,容易造成产品质量的不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述农产品无法大规模连续杀青烘干作业的问题,提供一种能够让物料保持静态传送完成杀青烘干的连续式杀青烘干作业流水线。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是采用滚杠式传送带分别设置前处理输送带、杀青输送带、烘干输送带和空盘输送带,配置摆盘装置和拆盘装置,依次将输送带首尾对应设置连接构成能够连续传输的物料盘传输作业流水线,然后依托前处理输送带、摆盘装置、杀青输送带、烘干输送带、拆盘装置和空盘输送带设置物料烘干前处理装置、杀青装置、烘干装置和物料烘干后处理装置,组成能够连续式杀青烘干作业的流水线。
本实用新型连续式杀青烘干作业流水线包括了物料烘干前处理装置、摆盘装置、杀青装置、烘干装置、拆盘装置、空盘输送带和物料烘干后处理装置;所述物料烘干前处理装置包括了清洗机、沥水摆盘机和前处理输送带,清洗机、沥水摆盘机和前处理输送带依次排列安装设置;所述杀青装置包括了杀青房、杀青输送带和蒸汽发生机,杀青房两端开口通长设置,杀青输送带沿杀青房两端开口从前往后铺设,蒸汽发生机与杀青房配置安装;所述烘干装置包括了烘干房、烘干输送带和烘干机,烘干房两端开口通长设置,烘干输送带沿烘干房两端开口从前往后铺设,烘干机沿烘干房侧壁均匀布设固定安装;所述前处理输送带、杀青输送带、烘干输送带和空盘输送带依次首尾对应设置组成闭合式流水线,前处理输送带与杀青输送带之间设置有摆盘装置,杀青输送带与烘干输送带通长连接设置,烘干输送带和空盘输送带之间设置有拆盘装置,空盘输送带与前处理输送带之间为沥水摆盘机;所述物料烘干后处理装置与拆盘装置配置安装。
所述前处理输送带、杀青输送带、烘干输送带和空盘输送带采用滚杠式传送带机构。
所述杀青输送带和烘干输送带分别沿杀青房和烘干房从下往上设置为多层多列式结构,各层沿输送带独立往前传动。
所述房体连同烘干输送带呈U型平面布设,空盘输送带同时呈U型平面布设,从而使前处理输送带、杀青输送带、烘干输送带和空盘输送带构成的流水线呈环形布设。
所述摆盘装置和拆盘装置可采用人工代替。
本实用新型的有益效果是:传送过程中,物料在物料盘中随物料盘移动传送,不会产生挤压破损,符合果蔬类农作物的静态烘干要求;整个流水线可以连续不间断作业,能够实现规模化农产品杀青烘干作业;生产作业过程中,设备工作效率及参数恒定,提高了加工产品质量的稳定性和可控性,从而提高了生产质量。
附图说明
附图1为本实用新型的平面布设结构示意图;
附图2为本实用新型的立面布设结构示意图;
附图3为本实用新型的环形布设结构示意图;
附图中:物料烘干前处理装置1、清洗机11、沥水摆盘机12、前处理输送带13、摆盘装置2、杀青装置3、杀青房31、杀青输送带32、蒸汽发生机33、烘干装置4、烘干房41、烘干输送带42、烘干机43、拆盘装置5、空盘输送带6、物料烘干后处理装置7、物料盘8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。
实施例1
如附图1-2所示,本实用新型连续式杀青烘干作业流水线包括了物料烘干前处理装置1、摆盘装置2、杀青装置3、烘干装置4、拆盘装置5、空盘输送带6和物料烘干后处理装置7;所述物料烘干前处理装置1包括了清洗机11、沥水摆盘机12和前处理输送带13,清洗机11、沥水摆盘机12和前处理输送带13依次排列安装设置;所述杀青装置3包括了杀青房31、杀青输送带32和蒸汽发生机33,杀青房31两端开口通长设置,杀青输送带32沿杀青房31两端开口从前往后铺设,蒸汽发生机33与杀青房31配置安装;所述烘干装置4包括了烘干房41、烘干输送带42和烘干机43,烘干房41两端开口通长设置,烘干输送带42沿烘干房41两端开口从前往后铺设,烘干机43沿烘干房41侧壁均匀布设固定安装;所述前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6依次首尾对应设置组成闭合式流水线,前处理输送带13与杀青输送带32之间设置有摆盘装置2,杀青输送带32与烘干输送带42通长连接设置,烘干输送带42和空盘输送带6之间设置有拆盘装置5,空盘输送带6与前处理输送带13之间为沥水摆盘机12;所述物料烘干后处理装置7与拆盘装置5配置安装。
所述前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6采用滚杠式传送带机构。
所述杀青输送带32和烘干输送带42分别沿杀青房31和烘干房41从下往上设置为多层多列式结构,各层沿输送带独立往前传动。
所述烘干房41连同烘干输送带42可以呈U型平面布设,空盘输送带6也可以呈U型平面布设,从而使前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6构成的流水线呈环形布设。
所述摆盘装置2和拆盘装置5可采用人工代替。
实施例2
本实用新型连续式杀青烘干作业流水线的工作过程及原理。
本实用新型连续式杀青烘干作业流水线主要用于像黄花菜、脱水果蔬等农产品的杀青烘干作业,整个杀青烘干作业的工艺过程为清洗、装盘、杀青、烘干,所需设备分别为清洗机11、沥水摆盘机12、杀青房31和烘干房41。由附图1和2所示,清洗机11、沥水摆盘机12、杀青房31和烘干房41依次排列设置,其中沥水摆盘机12、杀青房31和烘干房41分别配置有前处理输送带13、杀青输送带32和烘干输送带42,并依次连接组成流水线,再通过配置空盘输送带6使烘干输送带42到沥水摆盘机12联通,从而构成了物料盘8的传送流水线回路,利用由前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6组成的物料托盘输送带循环流水线,实现了清洗机11、沥水摆盘机12、杀青房31和烘干房41的连续杀青烘干作业,从而解决了农产品无法大规模连续杀青烘干作业的问题。
本实用新型连续式杀青烘干作业流水线的各个输送带都是采用滚杠式传输结构,滚杠传输动力消耗小易带动并且托盘沿滚杠输送带运行较为平稳,放置果蔬等烘干物料后,在运输过程中不会出现物料滚出或在托盘中来回翻滚的问题,避免了物料输送造成损伤。前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6并不是完全闭合贯通的输送线,其首要目的是传送物料盘到下一个设备进入下一个工艺过程。前处理输送带13和空盘输送带6采用的是连续式的单层传输滚杠结构,而杀青输送带32和烘干输送带42根据生产线需求,在运行过程中速度非常慢,所以在增大加工规模的设定下设置为多列多层,如附图所示1和2中所示的为两列十六层。当物料盘8从前处理输送带13输送至杀青输送带32前端时,前处理输送带13与杀青输送带32之间设置有摆盘装置2,通过摆盘装置2将物料盘8从前处理输送带13摆放到杀青输送带32上,摆盘装置2采用智能控制设备配合取盘器完成,在摆盘装置2智能化程度不足的情况下,可以选用人工在此处摆盘作业。杀青输送带32和烘干输送带42相同的排列方式并且完全对应贯通,物料盘8沿杀青输送带32和烘干输送带42输送,在杀青房31中完成杀青工艺,在烘干房41中完成烘干作业。当物料盘8从烘干输送带42输送至空盘输送带6前端时,烘干输送带42与空盘输送带6之间设置有拆盘装置5,通过拆盘装置5将物料盘8从烘干输送带42上取下,将物料盘8中的物料倒出到物料烘干后处理装置7中,然后将空的物料盘8放到空盘输送带6上,拆盘装置5采用智能控制设备配合取盘器完成,在拆盘装置5智能化程度不足的情况下,可以选用人工在此处拆盘作业。空的物料盘8经空盘输送带6运回到物料烘干前处理装置1的沥水摆盘机12处进行装盘,装盘后继续放回到前处理输送带13上运至摆盘装置2处,重复作业。
本实用新型连续式杀青烘干作业流水线的各个输送带还可以像附图3所示的那样,前处理输送带13和空盘输送带6合并设置,将物料烘干前处理装置1的沥水摆盘机12配置在前处理输送带13上。并且可以将烘干房41连同烘干输送带42可以呈U型平面布设,空盘输送带6也可以呈U型平面布设,从而使前处理输送带13、杀青输送带32、烘干输送带42和空盘输送带6构成的流水线呈环形布设。