CN213363045U - 一种烘干均匀的硫化床干燥机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烘干均匀的硫化床干燥机,包括底座和固设于底座上的干燥箱;所述干燥箱上端固设有进料斗且侧面上开设有出料口;所述干燥箱的侧壁上开设有进风口;所述干燥箱内设有分布板;所述分布板下方连接有支撑板;所述干燥箱内设有驱动分布板运动的驱动组件;所述驱动组件包括固设于干燥箱上端面的转动电机、固设于转动电机输出轴端部的转动丝杠;所述支撑板侧面上固设有移动块;所述转动丝杠竖直向下穿过干燥箱且与干燥箱转动连接;所述转动丝杠端部穿过移动块且与移动块螺纹连接。本申请具有提高干燥箱内物料烘干均匀性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及干燥设备技术的领域,尤其是涉及一种烘干均匀的硫化床干燥机。
背景技术
目前,流化床干燥机是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备,其工作方式为:物料自进料口进入设备内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,干燥风箱中的热风穿过流化床的分布板同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出,然后收集包装。
现有的技术可参考授权公告号为CN204177132U的使用新型专利,其公开了一种振动硫化床干燥机,包括干燥风箱、干燥室、料斗、底座、风泵、风管及振动电机,底座固定连接于干燥风箱的下端,振动电机连接于分布板,分布板与干燥风箱及干燥室之间设有若干个弹性部件,分布板与干燥风箱及干燥室之间还设有柔性密封板,干燥风箱的顶部及干燥室的底部设有缓冲限位块,分布板开设有出风孔,出风孔的上方设有防止待干燥物料落入出风孔内的遮挡部件。该振动流化床干燥机振动量小、耗电量低、不会出现待干燥物料从分布板的出风孔掉落至干燥风箱中的情况。
针对上述中的相关技术,申请人认为硫化床干燥机工作时,热风通过进风口进入干燥箱内对物料进行干燥,而远离出风口的一端风量比较小,导致热风吹拂不均匀,出现干燥箱内烘干温度不一致的现象,影响物料的干燥效果。
实用新型内容
为了改善硫化床干燥机干燥过程中的干燥不均匀的问题,本申请提供一种烘干均匀的硫化床干燥机。
本申请提供的一种烘干均匀的硫化床干燥机采用如下的技术方案:
一种烘干均匀的硫化床干燥机,包括底座和固设于底座上的干燥箱;所述干燥箱上端固设有进料斗且侧面上开设有出料口;所述干燥箱的侧壁上开设有进风口;所述干燥箱内设有分布板;所述分布板下方连接有支撑板;所述干燥箱内设有驱动分布板运动的驱动组件;所述驱动组件包括固设于干燥箱上端面的转动电机、固设于转动电机输出轴端部的转动丝杠;所述支撑板侧面上固设有移动块;所述转动丝杠竖直向下穿过干燥箱且与干燥箱转动连接;所述转动丝杠端部穿过移动块且与移动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,首先通过进料斗将物料倒入干燥箱内,并通过进风口向干燥箱内部通入热风。然后,转动电机启动驱使转动丝杠转动,与转动丝杠螺纹连接的移动块会带动支撑板和分布板一起沿着转动丝杠的长度方向进行上下运动,这样就可使分布板上的物料与加热箱内部不同温度的暖风进行更加充分的接触,减轻物料在干燥箱内部干燥速度不均匀的情况,提高物料的干燥均匀性。最后,干燥结束后的物料通过出料口排出进行收集。
优选的,所述分布板与支撑板之间通过多组缓冲弹簧相连;所述分布板的外沿垂直固设有与支撑板上端面固定连接的侧板;所述分布板与支撑板之间形成容纳腔;所述容纳腔内设有固定连接于分布板下端面的振动电机;所述移动块固设于侧板上。
通过采用上述技术方案,分布板上下运动时,振动电机启动,带动分布板进行上下晃动。分布板晃动时会对缓冲弹簧进行挤压,缓冲弹簧恢复弹性形变会起到辅助晃动的作用,在干燥的同时将分布板上的物料向出料口的方向输送,便于出料。
优选的,所述干燥箱的内壁上位于转动丝杠的两侧分别竖直开设有滑槽;所述侧板上固设有滑动连接于滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案,分布板运动时,会带动滑块在滑槽内滑动,保证了分布板运动过程中的平稳性,防止分布板左右晃动。
优选的,所述干燥箱侧壁上连接有热风循环组件;所述热风循环组件包括固设于干燥箱侧壁上且与干燥箱内部相连通的吸风管;所述吸风管中部连接有抽风机;所述吸风管端部固定有加热箱;所述加热箱内壁上螺旋设置有加热丝;所述加热箱端部固设有位于吸风管下方的出风管;所述出风管端部与进风口相连通。
通过采用上述技术方案,工作时,抽风机启动,先将干燥箱内的冷空气抽入吸风管内,然后冷空气通过吸风管流入到加热箱内进行加热,加热结束后热空气通过出风管注入到干燥箱内对分布板上的物料进行干燥。在干燥过程中,干燥箱内的空气一直处于循环的状态,使热空气始终充满于干燥箱内部,不存在热空气接触不到的四角,提高了对物料的干燥效率。
优选的,所述吸风管靠近干燥箱的一端固设有隔离网。
通过采用上述技术方案,隔离网起到阻挡的作用,防止干燥箱内的物料沿着吸风管进入抽风机内部堵塞抽风机。
优选的,所述出风管靠近进风口的一端设有单向组件;所述单向组件包括分别固设于出风管内壁上由柔性材料制成的单向膜一和单向膜二;所述单向膜一和单向膜二的自由端相抵触且均朝向靠近进风口的一端。
通过采用上述技术方案,热空气进入出风管内后,会对单向膜一和单向膜二进行推动,使两者的自由端之间产生空隙,便于热空气经过,而加热箱内的物料则难以通过出风管进入加热箱内部。单向组件的设置起到单向输送热空气的作用,防止物料向出风管内反向运动。
优选的,所述出风管沿热气的出气方向其横截面积逐渐增大。
通过采用上述技术方案,出风管的横截面积沿着热空气的出气方向逐渐增大,所以热空气向靠近出风口的方向流动时其流动速度会逐渐减慢,当热空气进入到干燥箱内后会慢慢充满整个干燥箱本体,有利于使干燥箱内部的烘干温度保持一致。
优选的,所述加热箱的内壁上位于出料口的下方固设有限位板一;所述加热箱的内壁上位于出风管的下方固设有限位板二。
通过采用上述技术方案,干燥结束后,将分布板运动至限位板一的位置,使分布板的上端面与出料口平齐,便于出料。限位板二能够防止分布板与出风口之间的距离太近,导致烘干温度太高,影响干燥效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.首先通过进料斗将物料倒入干燥箱内,并通过进风口向干燥箱内部通入热风。然后,转动电机启动驱使转动丝杠转动,与转动丝杠螺纹连接的移动块会带动支撑板和分布板一起沿着转动丝杠的长度方向进行上下运动,这样就可使分布板上的物料与加热箱内部不同温度的暖风进行更加充分的接触,减轻物料在干燥箱内部干燥速度不均匀的情况,提高物料的干燥均匀性。最后,干燥结束后的物料通过出料口排出进行收集;
2.工作时,抽风机启动,先将干燥箱内的冷空气抽入吸风管内,然后冷空气通过吸风管流入到加热箱内进行加热,加热结束后热空气通过出风管注入到干燥箱内对分布板上的物料进行干燥。在干燥过程中,干燥箱内的空气一直处于循环的状态,使热空气始终充满于干燥箱内部,不存在热空气接触不到的四角,提高了对物料的干燥效率;
3.在出风管内设置单向组件,单向组件的设置起到单向输送热空气的作用,防止物料向出风管内反向运动。
附图说明
图1是一种烘干均匀的硫化床干燥机的整体结构示意图;
图2是实施例中干燥机的剖视结构示意图;
图3是实施例中凸显分布板的结构示意图;
图4是实施例中凸显热风循环组件的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、干燥箱;3、进料斗;4、出料口;5、进风口;6、分布板;7、支撑板;8、驱动组件;81、转动电机;82、转动丝杠;9、移动块;10、限位板一;11、缓冲弹簧;12、侧板;13、振动电机;14、滑块;15、热风循环组件;151、吸风管;152、抽风机;153、加热箱;154、出风管;16、限位板二;17、隔离网;18、单向组件;181、单向膜一;182、单向膜二。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种烘干均匀的硫化床干燥机。参照图1和图2,包括底座1和固设于底座1上的干燥箱2,干燥箱2上端面固设有进料斗3且侧壁上开设有出料口4。干燥箱2的侧壁上还开设有进风口5,通过进风口5可以向干燥箱2内通入热空气。干燥箱2内放置有水平设置的分布板6,工作时将物料通过进料斗3倒入干燥箱2内,同时向干燥箱2内通入热空气,便于对物料进行干燥,干燥结束后物料从出料口4排出。
参照图2和图3,热空气通过进风口5进入到干燥箱2内后,远离进风口5的一端空气的温度比较低,为了提高干燥效果,分布板6的下端连接有支撑板7,并且干燥箱2上设置有用于驱动分布板6运动的驱动组件8。驱动组件8包括固设于干燥箱2上端面的转动电机81、固设于转动电机81输出轴端部的转动丝杠82,转动丝杠82竖直向下延伸且与干燥箱2转动连接。支撑板7上连接有移动块9,转动丝杠82的输出轴端部穿过移动块9且与移动块9螺纹连接。
参照图2和图3,转动电机81启动驱使转动丝杠82旋转,可以带动移动块9沿着转动丝杠82的长度方向进行上下运动,进而带动分布板6和支撑板7一起运动,可以与干燥箱2内不同温度的暖风进行接触,提高了干燥效果。干燥箱2的内壁上位于出料口4的下方固设有限位板一10,当支撑板7运动至下端面与限位板一10的上端面相抵时,分布板6的上端面正好与出料口4平齐,便于出料。
参照图2和图3,为了进一步提高烘干效果,分布板6与支撑板7之间通过多组缓冲弹簧11相连,分布板6下端面的外沿处垂直固设有侧板12,并且侧板12的下端与支撑板7的上端面固定连接,使得分布板6与支撑板7之间形成一个具有一定高度的容纳腔。容纳腔内设置有固定连接在分布板6下端面的振动电机13。移动块9固定连接在侧板12的侧面上。
参照图2和图3,当物料放置于分布板6上之后,振动电机13启动带动分布板6上下晃动,可以将物料向上抛起,增大了物料与干燥箱2内热气的接触面积,提高了干燥效率。同时分布板6振动还能将物料向靠近出料口4的方向输送,便于出料。
参照图3,为了保证分布板6上下运动时的平稳性,干燥箱2的内壁上位于转动丝杠82的两侧分别竖直开设有滑槽,并且侧板12上固设有滑动连接于滑槽内的滑块14。
参照图1和图4,干燥箱2一端连接有热风循环组件15,热风循环组件15包括固设于干燥箱2侧壁上且与干燥箱2内部相连通的的吸风管151,吸风管151的中部连接有抽风机152,吸风管151远离抽风机152的一端固设有加热箱153。加热箱153的另一端连接有位于吸风管151下方的出风管154,并且出风管154远离加热箱153的一端与进风口5相连接。
参照图4,抽风机152启动可以将干燥箱2内的冷空气抽入到加热箱153内,由于加热箱153的内壁上螺旋设置有加热丝,可以对冷空气进行加热。加热结束后的气体通过出风管154流入干燥箱2内,并且往复循环,保证热空气可以扩散至干燥箱2的各个角落,便于对物料进行干燥。
参照图4,为防止干燥箱2内的物料被抽入吸风管151内,吸风管151靠近干燥箱2的一端其内壁上固设有隔离网17。
参照图4,出风管154的横截面接由靠近加热箱153的一端向靠近进风口5的方向逐渐增大,降低了热空气向干燥箱2内的流动速度,使其可以缓慢扩散至干燥箱2内部的空间内,利于保持干燥箱2内干燥温度的一致性。
参照图4,为防止干燥箱2内的物料向出风管154内移动,出风管154靠近进风口5的一端设有单向组件18,单向组件18包括分别固设于出风管154内壁上的由柔性材料制成的单向膜一181和单向膜二182,单向膜一181和单向膜二182为自然状态下时其自由端相互抵碰。单向膜一181和单向膜二182的自由端均朝向进风口5的方向,并且两个自由端均向靠近出风管154内壁的方向弯曲使单向膜一181和单向膜二182为弧形结构。
参照图4,当热空气从出风管154向靠近进风口5的方向运动时,会推动单向膜一181和单向膜二182,使两者的自由端张开,便于热空气的通过。而干燥箱2内的物料则难以通过单向组件18进入出风管154内。
参照图2,干燥箱2的内壁上位于进风口5的下方固设有限位板二16,防止分布板6向上运动时与进风口5之间的距离太近导致干燥温度过高。
本申请实施例一种烘干均匀的硫化床干燥机的实施原理为:首先,通过进料斗3将物料倒入干燥箱2内,并落入分布板6上。然后,振动电机13启动驱使分布板6晃动,同时转动电机81带动转动丝杠82旋转,进而使分布板6上下运动,提高对物料的干燥效果。与此同时,抽风机152将干燥箱2内的冷空气抽入加热箱153内进行加热,加热结束后的热空气通过出风管154充满干燥箱2内部空间,便于增大热空气与物料之间的接触面积。最后,加热完的物料通过出料口4排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烘干均匀的硫化床干燥机,包括底座(1)和固设于底座(1)上的干燥箱(2);所述干燥箱(2)上端固设有进料斗(3)且侧面上开设有出料口(4);所述干燥箱(2)的侧壁上开设有进风口(5);其特征在于:所述干燥箱(2)内设有分布板(6);所述分布板(6)下方连接有支撑板(7);所述干燥箱(2)内设有驱动分布板(6)运动的驱动组件(8);所述驱动组件(8)包括固设于干燥箱(2)上端面的转动电机(81)、固设于转动电机(81)输出轴端部的转动丝杠(82);所述支撑板(7)侧面上固设有移动块(9);所述转动丝杠(82)竖直向下穿过干燥箱(2)且与干燥箱(2)转动连接;所述转动丝杠(82)端部穿过移动块(9)且与移动块(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述分布板(6)与支撑板(7)之间通过多组缓冲弹簧(11)相连;所述分布板(6)的外沿垂直固设有与支撑板(7)上端面固定连接的侧板(12);所述分布板(6)与支撑板(7)之间形成容纳腔;所述容纳腔内设有固定连接于分布板(6)下端面的振动电机(13);所述移动块(9)固设于侧板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述干燥箱(2)的内壁上位于转动丝杠(82)的两侧分别竖直开设有滑槽;所述侧板(12)上固设有滑动连接于滑槽内的滑块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述干燥箱(2)侧壁上连接有热风循环组件(15);所述热风循环组件(15)包括固设于干燥箱(2)侧壁上且与干燥箱(2)内部相连通的吸风管(151);所述吸风管(151)中部连接有抽风机(152);所述吸风管(151)端部固定有加热箱(153);所述加热箱(153)内壁上螺旋设置有加热丝;所述加热箱端部固设有位于吸风管(151)下方的出风管(154);所述出风管(154)端部与进风口(5)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述吸风管(151)靠近干燥箱(2)的一端固设有隔离网(17)。
6.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述出风管(154)靠近进风口(5)的一端设有单向组件(18);所述单向组件(18)包括分别固设于出风管(154)内壁上由柔性材料制成的单向膜一(181)和单向膜二(182);所述单向膜一(181)和单向膜二(182)的自由端相抵触且均朝向靠近进风口(5)的一端。
7.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述出风管(154)沿热气的出气方向其横截面积逐渐增大。
8.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的硫化床干燥机,其特征在于:所述加热箱(153)的内壁上位于出料口(4)的下方固设有限位板一(10);所述加热箱(153)的内壁上位于出风管(154)的下方固设有限位板二(16)。
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CN202021831477.1U CN213363045U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种烘干均匀的硫化床干燥机 |
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CN202021831477.1U Active CN213363045U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种烘干均匀的硫化床干燥机 |
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