CN213362718U - 一种机房新风节能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种机房新风节能控制系统,包括机房本体,机房本体设有交换口,交换口内壁安装有换气装置,换气装置内设有进气通道、出气通道,进气通道内壁设有进气风机,出气通道内壁设有出气风机,进气通道内壁设有热交换器,换气装置设有温度传感器、控制器,进气通道内壁、出气通道的内壁均设有过滤网。机房本体外壁设有通道切换装置,通道切换装置包括滑移台、驱动电机,机房本体外壁设有湿度传感器,滑移台内设有活性炭填料板。通过设置温度传感器、换气装置,使机房本体内的温度科通过换气装置与室外以及热交换器中的水体进行温度交换,将室内的热量传导到外部与热交换器内的水体中,从而降低室内的温度,较为节能环保。
Description
技术领域
本申请涉及新风技术领域,尤其是涉及一种机房新风节能控制系统。
背景技术
在通信机房中,为了确保通信设备的正常运行,需要在机房内设置空调等设备,以调节机房内的温度与湿度;同时,为了防尘、防虫等,通信机房要求封闭。现有技术一般采用空调来调节机房内的温度与湿度。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于使用空调机调节机房内温度,人员需要另外对空调机进行供能,使空调机时刻处于工作状态其能耗高,加大了企业的运营成本的缺陷。
实用新型内容
为了减少机房降温产生的能耗,本申请提供一种机房新风节能控制系统。
本申请提供的一种机房新风节能控制系统采用如下的技术方案:
一种机房新风节能控制系统,包括机房本体,其特征在于:所述机房本体设有交换口,所述交换口内壁安装有换气装置,所述换气装置内设有进气通道、出气通道,所述进气通道内壁设有进气风机,所述出气通道内壁设有出气风机,所述进气通道内壁设有用于对进入通道内空气进行冷却的热交换器,所述热交换器的冷媒进口、冷媒出口均与外部水管道连通,所述换气装置设有用于检测机房本体内温度的温度传感器、与温度传感器耦接的控制器,所述控制器内预设有用于与温度传感器检测到的温度值进行比较的温度基准值,所述出气风机、进气风机均与控制器耦接并受控制器控制运行。
通过采用上述技术方案,当温度传感器检测到机房本体内的温度,高于温度基准值时,控制器的第一输出端输出控制信号一到进气风机,控制器的第二输出端输出控制信号二到出气风机,使进气风机与出气风机工作,加快机房本体内部与室外之间的空气交换,对机房本体内部空间进行快速降温,热交换器的设置可使进入进气通道的气体能够通过与自来水的热交换降低自身的温度,及时在外界空气温度较高的情况下,本控制系统也能对机房本体内部空间具有较佳的降温效果,通过室内与室外以及水体的温度交换,将室内的热量传导到外部与热交换器内的水体中,从而降低室内的温度,较依靠空调器进行降温的技术方案,本系统较为节能环保。
可选的,所述进气通道内壁、出气通道的内壁均设有用于过滤灰尘的过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网的设置可阻碍灰尘与小昆虫进入机房本体内,使机房本体保持清洁。
可选的,所述机房本体外壁设有通道切换装置,所述通道切换装置包括与机房本体外壁滑动连接的滑移台、驱动滑移台滑动的驱动电机,所述滑移台朝向机房本体的侧壁用于与换气装置相贴以将进气通道、出气通道与外界分隔,所述滑移台设有用于将进气通道、出气通道连通的连通通道。
通过采用上述技术方案,当外界处于雨水或者大雾天气时,外界的空气较为潮湿,人员可通过运行驱动电机驱动滑移台移动,将出气通道、进气通道与外界阻隔,使外界潮湿的空气不易进入机房本体内,连通通道使换区装置与机房本体内部空间建立内循环,当外界空气潮湿,不适合进行空气交换时,可以直接通过进气通道内的热交换器对机房本体内部空间进行降温,较为巧妙。
可选的,所述机房本体外壁设有用于检测外界湿度数值的湿度传感器,所述驱动电机与控制器耦接,所述湿度传感器与控制器耦接,所述控制器内预设有湿度基准值,所述控制器根据湿度基准值与湿度传感的检测值的比较结果控制器控制驱动电机运行。
通过采用上述技术方案,当外界空气中的湿度较高,湿度传感器检测到外界空气中的湿度值后输出湿度信号到控制器,控制器将接受到的湿度信号与其内部预设的湿度基准值比较,若大于湿度基准值则控制器控制驱动电机运行,带动滑移台移动,使滑移台上连通通道的两端与分别与进气通道的外端、出气通道的外端相接,无需人员手动操作,较为方便。
可选的,所述滑移台内设有活性炭填料板,所述活性炭填料板位于连通通道内并将连通通道分隔。
通过采用上述技术方案,当空气进过连通通道后,活性炭填料板可对该部分空气进行过滤,除去空气中的异味,使机房本体内的空气保持清新。
可选的,所述连通通道内壁具有供活性炭填料板安装的安装环槽,所述活性炭填料板的两侧板面分别与安装环槽的两侧槽壁相抵。
通过采用上述技术方案,安装环槽的设置,可加强对活性炭填料板的固定,使活性炭填料板能够更加稳定地固定在连通通道的内壁上。
可选的,所述滑移台由外台、底台组成,所述外台与底台通过螺栓连接,所述底台设有供活性炭填料板放入的凹槽一,所述外台设有凹槽二,所述安装环槽由凹槽一与凹槽二组合形成。
通过采用上述技术方案,人员可通过将外台拆下,将活性炭填料板从凹槽一中取出或重新放入,从而对活性炭填料板进行更换,较为方便。
可选的,所述底台设有供手指伸入的扣槽,所述扣槽的端部贯通至凹槽一的槽壁。
通过采用上述技术方案,扣槽的设置,使人员手指可充分与活性炭填料板的侧壁接触,便于人员将活性炭填料板扣出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置温度传感器、换气装置,使机房本体内的温度科通过换气装置与室外以及热交换器中的水体进行温度交换,将室内的热量传导到外部与热交换器内的水体中,从而降低室内的温度,较为节能环保;
通过设置湿度传感器、通道切换装置,当外界空气潮湿,可以直接通过进气通道内的热交换器对机房本体内部空间进行降温,使外界潮湿的空气不易进入机房本体;
通过设置活性炭填料板,使本系统可对机房本体内的空气进行净化。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构图。
图2是本申请实施例的换气装置、通道切换装置的结构示意图。
图3是本申请实施例的换气装置、通道切换装置的剖视图;
图4是图3的A处放大图。
附图标记说明:1、机房本体;11、交换口;2、换气装置;21、进气通道;22、出气通道;23、进气风机;24、出气风机;25、热交换器;26、过滤网;27、控制器;3、通道切换装置;31、滑移台;311、外台;312、底台;313、凹槽一;314、凹槽二;315、扣槽;316、安装环槽;32、驱动电机;33、连通通道;34、活性炭填料板;4、温度传感器;5、湿度传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种机房新风节能控制系统。参照图1和图2,一种机房新风节能控制系统,包括机房本体1,机房本体1外壁设有交换口11,交换口11连通机房本体1的内部空间,交换口11内壁安装有换气装置2,换气装置2内设有进气通道21、出气通道22,进气管道、出气管道均与外界空间连通。
参照图2和图3,进气通道21内壁设有用于将外界空气吸入机房本体1内部空间的进气风机23,出气通道22内壁设有将机房内热气排出的出气风机24,进气通道21内壁设有用于对进入通道内空气进行冷却的热交换器25,进气通道21内设有供热交换器25安装的安装位,换气装置2具有供热交换器25放入的放入口、将放入口封闭的封闭板,封闭板与换气装置2通过螺栓固定连接。
热交换器25的冷媒进口、冷媒出口均与外部的自来水管道连通,通过自来水对进入交换器内部的空气进行降温,当夏季天气较为炎热时,外部空气的温度同样较高,这样会导致机房本体1内部的降温效率变差,热交换器25的设置可使进入进气通道21的气体能够通过与自来水的热交换降低自身的温度,使换气装置2对机房本体1的降温效果更佳。
换气装置2设有用于检测机房本体1内温度的温度传感器4、与温度传感器4耦接的控制器27,温度传感器4的检测端位于机房本体1内,控制器27可以采用CPU、也可以采用单片机,控制器27具有第一输出端、第二输出端、第三输出端,控制器27内预设有用于与温度传感器4检测到的温度值进行比较的温度基准值,控制器27的第一输出端与出气风机24的内部控制电路耦接,控制器27的第二输出端与出气风机24的内部控制电路耦接。
当温度传感器4检测到机房本体1内的温度,高于温度基准值时,控制器27的第一输出端输出控制信号一到进气风机23,控制器27的第二输出端输出控制信号二到出气风机24,使进气风机23与出气风机24工作,加快机房本体1内部与室外之间的空气交换,对机房本体1内部空间进行快速降温。
进气通道21内壁、出气通道22的内壁均设有用于过滤灰尘的过滤网26,过滤网26靠近进气通道21(出气通道22)位于机房本体1外壁的端部。过滤网26的设置,可对外界进入到进气通道21、出气通道22的灰尘进行阻挡,使灰尘不易进入到机房本体1内部,保持机房本体1内部空间的清洁。
机房本体1外壁设有用于检测外界湿度数值的湿度传感器5,湿度传感器5与控制器27耦接,机房本体1外壁设有通道切换装置3,通道切换装置3包括与设置在机房本体1外壁上的滑杆滑动连接的滑移台31、驱动滑移台31滑动的驱动电机32,控制器27的第三输出端与驱动电机32内部的控制电路耦接,驱动电机32的输出轴同轴固定有螺纹杆,螺纹杆的轴向沿滑移台31的滑动方向,螺纹杆与滑移台31滑动连接并穿过滑移台31,滑移台31朝向机房本体1的侧壁用于与换气装置2的表面相贴,以将进气通道21、出气通道22与外界分隔,滑移台31朝向机房本体1的表面设有用于将进气通道21、出气通道22连通的连通通道33,连通通道33成“C”形。
当外界下雨或者处于大雾天气,外界空气中的湿度较高,湿度传感器5检测到外界空气中的湿度值后输出湿度信号到控制器27,控制器27将接受到的湿度信号与其内部预设的湿度基准值比较,若大于湿度基准值则控制器27控制驱动电机32运行,带动滑移台31移动将进气通道21、出气通道22与外界分隔,同时滑移台31上连通通道33的两端与分别与进气通道21的外端、出气通道22的外端相接,将进气通道21与出气通道22连通,此时再通过进气风机23、出气风机24的运行,使机房本体1内部的气体循环通过出气通道22、进气通道21,通过进气通道21中的热交换器25,对机房本体1内部的气体进行降温,同时防止过于潮湿的外界空气或者夹杂雨水的气流进入机房本体1内,使机房本体1变得潮湿而影响机房本体1中仪器的运行。
滑移台31内设有活性炭填料板34,活性炭填料板34位于连通通道33内并将连通通道33分隔,活性炭填料板34的设置,当空气进过连通通道33后,活性炭填料板34可对该部分空气进行过滤,除去空气中的异味,使机房本体1内的空气保持清新。
参照图3和图4,滑移台31由外台311、底台312组成,底台312的侧壁与机房本体1的墙面相贴,外台311通过螺栓固定在底台312背离机房本体1的外壁上,底台312与外台311将连通通道33分成两部分,连通通道33内壁设有供活性炭填料板34安装的安装环槽316,活性炭填料板34的两侧板面分别与安装环槽316的两侧槽壁相抵。安装环槽316的设置,可对活性炭填料板34进行限位,使活性炭填料板34能够更加稳定地固定在连通通道33的内壁上。
安装环槽316由凹槽一313、凹槽二314组成,凹槽一313位于底台312背离机房本体1的表面,凹槽二314位于外台311朝向机床的表面,凹槽一313的槽口可供活性炭填料板34放入,人员可通过将外台311拆下,将活性炭填料板34从凹槽一313中取出或重新放入,便于人员更换活性炭填料板34。
底台312设有供手指伸入的扣槽315,扣槽315沿凹槽一313的径向分布有两个,扣槽315的端部贯通至凹槽一313的侧壁,便于人员的手指伸入扣槽315中,将活性炭填料板34扣出。
本申请实施例一种机房新风节能控制系统的实施原理为:当温度传感器4检测到机房本体1内部空间的温度高于预设的基准值时,控制器27驱动进气风机23与出气风机24运行,加快机房本体1与外界空间的气体交换,对机房本体1的内部空间进行降温,当湿度传感器5检测到外界的湿度较高时,控制器27驱动滑移台31朝向进气通道21、出气通道22的端口移动,使连通通道33将进气通道21、出气通道22连通,使外部潮湿的空气不易进入机房本体1内保持机房本体1的干燥,避免机房本体1内的仪器受到影响,此时机房本体1内部空气通过进气通道21内的热交换器25进行降温以及活性炭填料板34进行净化,使机房本体1内部空间能够保持较低的温度以及良好的空气质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机房新风节能控制系统,包括机房本体(1),其特征在于:所述机房本体(1)设有交换口(11),所述交换口(11)内壁安装有换气装置(2),所述换气装置(2)内设有进气通道(21)、出气通道(22),所述进气通道(21)内壁设有进气风机(23),所述出气通道(22)内壁设有出气风机(24),所述进气通道(21)内壁设有用于对进入通道内空气进行冷却的热交换器(25),所述热交换器(25)的冷媒进口、冷媒出口均与外部水管道连通,所述换气装置(2)设有用于检测机房本体(1)内温度的温度传感器(4)、与温度传感器(4)耦接的控制器(27),所述控制器(27)内预设有用于与温度传感器(4)检测到的温度值进行比较的温度基准值,所述出气风机(24)、进气风机(23)均与控制器(27)耦接并受控制器(27)控制运行。
2.根据权利要求1所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述进气通道(21)内壁、出气通道(22)的内壁均设有用于过滤灰尘的过滤网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述机房本体(1)外壁设有通道切换装置(3),所述通道切换装置(3)包括与机房本体(1)外壁滑动连接的滑移台(31)、驱动滑移台(31)滑动的驱动电机(32),所述滑移台(31)朝向机房本体(1)的侧壁用于与换气装置(2)相贴以将进气通道(21)、出气通道(22)与外界分隔,所述滑移台(31)设有用于将进气通道(21)、出气通道(22)连通的连通通道(33)。
4.根据权利要求3所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述机房本体(1)外壁设有用于检测外界湿度数值的湿度传感器(5),所述驱动电机(32)与控制器(27)耦接,所述湿度传感器(5)与控制器(27)耦接,所述控制器(27)内预设有湿度基准值,所述控制器(27)根据湿度基准值与湿度传感的检测值的比较结果控制器(27)控制驱动电机(32)运行。
5.根据权利要求4所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述滑移台(31)内设有活性炭填料板(34),所述活性炭填料板(34)位于连通通道(33)内并将连通通道(33)分隔。
6.根据权利要求5所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述连通通道(33)内壁具有供活性炭填料板(34)安装的安装环槽(316),所述活性炭填料板(34)的两侧板面分别与安装环槽(316)的两侧槽壁相抵。
7.根据权利要求6所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述滑移台(31)由外台(311)、底台(312)组成,所述外台(311)与底台(312)通过螺栓连接,所述底台(312)设有供活性炭填料板(34)放入的凹槽一(313),所述外台(311)设有凹槽二(314),所述安装环槽(316)由凹槽一(313)与凹槽二(314)组合形成。
8.根据权利要求7所述的一种机房新风节能控制系统,其特征在于:所述底台(312)设有供手指伸入的扣槽(315),所述扣槽(315)的端部贯通至凹槽一(313)的槽壁。
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CN202022446015.4U CN213362718U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种机房新风节能控制系统 |
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CN213362718U true CN213362718U (zh) | 2021-06-04 |
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CN202022446015.4U Active CN213362718U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种机房新风节能控制系统 |
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- 2020-10-28 CN CN202022446015.4U patent/CN213362718U/zh active Active
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