CN213362535U - 一种焚烧炉用供浆运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其是一种焚烧炉用供浆运输装置，包括底板，所述底板的底端四角均固定安装有移动轮，所述底板的顶端左侧设有推把，所述底板的顶端的左右两侧均设有提升装置，两个所述提升装置的顶端共同安装有顶板，所述顶板顶端的左右两侧均固定安装有圆环架，本实用新型通过搅拌轴及搅拌叶的正向转动配合圆桶自身的反向转动使得内部的水煤浆不断的被搅拌，使其翻滚剧烈避免出现煤粉沉淀，同时使得水煤浆内部混合的更均匀，通过刮板可对附着在圆桶内壁上的煤粉进行刮取，避免其残留造成浪费，通过提升装置可实现圆桶的前后倾斜使得便于进行水煤浆的排出及装入，值得推广及使用。

Description

一种焚烧炉用供浆运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种焚烧炉用供浆运输装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。为了使焚烧炉焚烧效果更好一般会在焚烧炉上安装水煤浆燃烧器增大焚烧炉的燃烧效果，在使用水煤浆燃烧器时需要用到水煤浆，需要将拌合好的水煤浆运输至焚烧炉处将其倒入水煤浆燃烧器内部实现供浆，现有的水煤浆运输设备在运输过程中易出现煤粉沉淀的情况，从而使得将水煤浆倒出时，大量的煤粉残留在运输设备内部，一来使得倒出的水煤浆的燃烧效果下降，二来这些煤粉残留在运输设备内部造成资源的浪费，且在现有的运输设备不便于进行水煤浆的倒出，易出现少量水煤浆残留的情况，为此我们提出一种焚烧炉用供浆运输装置来解决这类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焚烧炉用供浆运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种焚烧炉用供浆运输装置，包括底板，所述底板的底端四角均固定安装有移动轮，所述底板的顶端左侧设有推把，所述底板的顶端的左右两侧均设有提升装置，两个所述提升装置的顶端共同安装有顶板，所述顶板顶端的左右两侧均固定安装有圆环架，所述圆环架的内侧开设有环形槽，所述环形槽内设有环形架，两个所述环形架的内部共同固定套装有圆桶，所述圆桶的外侧中部固定套装有齿轮环，所述顶板的顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有与齿轮环相啮合的齿轮，所述顶板的顶端左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端穿过圆桶延伸至其内部，所述圆桶的内部右侧竖向固定安装有支撑板，所述搅拌轴的右端活动连接在支撑板的中部，所述搅拌轴的外侧等距设有搅拌叶，所述圆桶的右侧中部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管的外侧设有阀门。

优选的，所述提升装置包括横板，所述横板的底端固定连接在底板的顶端，所述横板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有丝杆，所述丝杆的前端穿过安装槽延伸至其外部固定安装有转把，所述丝杆的前后两侧均螺纹套装有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定安装有第一活动座，所述第一活动座的内部活动安装有连板，两个所述连板的相邻一端共同活动安装有第二活动座，所述第二活动座的顶端固定安装有载板，所述载板的顶端的前后两侧均竖向固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上部活动安装有第三活动座，所述第三活动座的顶端固定连接在顶板的底端。

优选的，所述搅拌轴的顶端及底端的左右两侧均固定安装有连杆，位于同侧的两个所述连杆远离搅拌轴的一端共同固定安装有弧形刮板。

优选的，所述搅拌轴的外部设有活塞体，所述活塞体位于搅拌轴与圆桶的交接处。

优选的，所述圆桶的右侧内壁固定安装有引流斗，所述引流斗的右端与出料管相连通。

优选的，所述丝杆的前后两侧设有方向相反的螺纹。

本实用新型提出的一种焚烧炉用供浆运输装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过启动第二电机使其输出轴正向转动带动搅拌轴随之运动进而带动搅拌叶及弧形刮板随之运动，搅拌叶对内部的水煤浆进行搅拌避免其沉淀，弧形刮板对圆桶内壁上附着的煤粉进行刮取，避免煤粉残留在圆桶内造成浪费；

2、本实用新型通过启动第一电机使其输出轴正向转动从而带动齿轮随之转动进而带动齿轮环反向转动实现圆桶的反向转动，使得内部的水煤浆翻滚，通过圆桶的反向转动及搅拌轴带动搅拌叶的正向转动从而使得内部的水煤浆被搅拌的更彻底，翻滚的更剧烈，使得内部的煤粉与水混合更均匀同时避免了煤粉的沉淀；

3、本实用新型通过推动推把通过移动轮将装置运输至焚烧炉处，当需要卸料时，正向转动左侧转把使其带动丝杆转动从而带动一对螺纹块相互靠近的进行运动，两个螺纹块通过第一活动座、连板及第二活动座带动载板上升从而使得左侧的一对支撑柱上升从而使得顶板左侧抬升使其倾斜，从而使得圆桶倾斜便于将内部的水煤浆彻底倒出，将出料管对准水煤浆燃烧器的进料口，打开阀门即可将内部的水煤浆排出，可反向转动转把实现左侧提升装置的复位，当需要向圆桶内装入水煤浆时时，可正向转动右侧的转把实现圆桶向后倾斜使得出料管朝上，从而使得上料过程中水煤浆不会流出，便于上料；

本实用新型通过搅拌轴及搅拌叶的正向转动配合圆桶自身的反向转动使得内部的水煤浆不断的被搅拌，使其翻滚剧烈避免出现煤粉沉淀，同时使得水煤浆内部混合的更均匀，通过刮板可对附着在圆桶内壁上的煤粉进行刮取，避免其残留造成浪费，通过提升装置可实现圆桶的前后倾斜使得便于进行水煤浆的排出及装入，值得推广及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焚烧炉用供浆运输装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焚烧炉用供浆运输装置外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焚烧炉用供浆运输装置右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种焚烧炉用供浆运输装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的提升装置右视剖视结构示意图。

图中：底板1、移动轮2、推把3、提升装置4、横板41、丝杆42、螺纹块43、第一活动座44、连板45、第二活动座46、载板47、支撑柱48、第三活动座49、顶板5、圆环架6、环形架7、圆桶8、齿轮环9、第一电机10、齿轮11、支撑台12、第二电机13、搅拌轴14、搅拌叶15、支撑板16、出料管17、连杆18、弧形刮板19、活塞体20、引流斗21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种焚烧炉用供浆运输装置，包括底板1，底板1的底端四角均固定安装有移动轮2，底板1的顶端左侧设有推把3，底板1的顶端的左右两侧均设有提升装置4，两个提升装置4的顶端共同安装有顶板5，提升装置4包括横板41，横板41的底端固定连接在底板1的顶端，横板41的顶端开设有安装槽，安装槽内活动安装有丝杆42，丝杆42的前端穿过安装槽延伸至其外部固定安装有转把，丝杆42的前后两侧均螺纹套装有螺纹块43，丝杆42的前后两侧设有方向相反的螺纹，使得当丝杆42转动时可带动一对螺纹块43沿其表面相互靠近或远离的进行运动。

螺纹块43的顶端固定安装有第一活动座44，第一活动座44的内部活动安装有连板45，两个连板45的相邻一端共同活动安装有第二活动座46，第二活动座46的顶端固定安装有载板47，载板47的顶端的前后两侧均竖向固定安装有支撑柱48，支撑柱48的上部活动安装有第三活动座49，第三活动座49的顶端固定连接在顶板5的底端，当需要卸料时，正向转动左侧转把使其带动丝杆42转动从而带动一对螺纹块43相互靠近的进行运动，两个螺纹块43通过第一活动座44、连板45及第二活动座46带动载板47上升从而使得左侧的一对支撑柱48上升从而使得顶板5左侧抬升使其倾斜，从而使得圆桶8倾斜便于将内部的水煤浆彻底倒出，打开阀门即可将内部的水煤浆排出，可反向转动转把实现左侧提升装置4的复位，当需要上料时，可正向转动右侧的转把实现圆桶8向后倾斜使得出料管17朝上，从而使得上料过程中水煤浆不会流出，便于上料。

顶板5顶端的左右两侧均固定安装有圆环架6，圆环架6的内侧开设有环形槽，环形槽内设有环形架7，两个环形架7的内部共同固定套装有圆桶8，圆桶8的外侧中部固定套装有齿轮环9，顶板5的顶端中部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有与齿轮环9相啮合的齿轮11，顶板5的顶端左侧固定安装有支撑台12，支撑台12的顶端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的右端穿过圆桶8延伸至其内部，搅拌轴14的外部设有活塞体20，活塞体20位于搅拌轴14与圆桶8的交接处,活塞体20可以增加搅拌轴14穿过圆桶8的交界处的密封性，避免水煤浆漏出。

搅拌轴14的顶端及底端的左右两侧均固定安装有连杆18，位于同侧的两个连杆18远离搅拌轴14的一端共同固定安装有弧形刮板19，当搅拌轴14转动时可带动连杆18随之转动进而实现弧形刮板19的转动，弧形刮板19对圆桶8内壁上附着的煤粉进行刮取，避免煤粉残留在圆桶8内造成浪费。

圆桶8的内部右侧竖向固定安装有支撑板16，搅拌轴14的右端活动连接在支撑板16的中部，搅拌轴14的外侧等距设有搅拌叶15，圆桶8的右侧中部设有与其内部相连通的出料管17，出料管17的外侧设有阀门，圆桶8的右侧内壁固定安装有引流斗21，引流斗21的右端与出料管17相连通，通过引流斗21可以将水煤浆向出料管17处汇集，使得在出料时能更彻底将水煤浆倒出。

工作原理：启动第二电机13使其输出轴正向转动带动搅拌轴14随之运动进而带动搅拌叶15及弧形刮板19随之运动，搅拌叶15对内部的水煤浆进行搅拌避免其沉淀，弧形刮板19对圆桶8内壁上附着的煤粉进行刮取，避免煤粉残留在圆桶8内造成浪费，启动第一电机10使其输出轴正向转动从而带动齿轮11随之转动进而带动齿轮环9反向转动实现圆桶8的反向转动，使得内部的水煤浆翻滚，通过圆桶8的反向转动及搅拌轴14带动搅拌叶15的正向转动从而使得内部的水煤浆被搅拌的更彻底，翻滚的更剧烈，使得内部的煤粉与水混合更均匀同时避免了煤粉的沉淀，推动推把3通过移动轮2将装置运输至焚烧炉处，当需要卸料时，正向转动左侧转把使其带动丝杆42转动从而带动一对螺纹块43相互靠近的进行运动，两个螺纹块43通过第一活动座44、连板45及第二活动座46带动载板47上升从而使得左侧的一对支撑柱48上升从而使得顶板5左侧抬升使其倾斜，从而使得圆桶8倾斜便于将内部的水煤浆彻底倒出，将出料管17对准水煤浆燃烧器的进料口，打开阀门即可将内部的水煤浆排出，可反向转动转把实现左侧提升装置4的复位，当需要向圆桶8内装入水煤浆时时，可正向转动右侧的转把实现圆桶8向后倾斜使得出料管17朝上，从而使得上料过程中水煤浆不会流出，便于上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焚烧炉用供浆运输装置,包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端四角均固定安装有移动轮（2），所述底板（1）的顶端左侧设有推把（3），所述底板（1）的顶端的左右两侧均设有提升装置（4），两个所述提升装置（4）的顶端共同安装有顶板（5），所述顶板（5）顶端的左右两侧均固定安装有圆环架（6），所述圆环架（6）的内侧开设有环形槽，所述环形槽内设有环形架（7），两个所述环形架（7）的内部共同固定套装有圆桶（8），所述圆桶（8）的外侧中部固定套装有齿轮环（9），所述顶板（5）的顶端中部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定安装有与齿轮环（9）相啮合的齿轮（11），所述顶板（5）的顶端左侧固定安装有支撑台（12），所述支撑台（12）的顶端固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的右端穿过圆桶（8）延伸至其内部，所述圆桶（8）的内部右侧竖向固定安装有支撑板（16），所述搅拌轴（14）的右端活动连接在支撑板（16）的中部，所述搅拌轴（14）的外侧等距设有搅拌叶（15），所述圆桶（8）的右侧中部设有与其内部相连通的出料管（17），所述出料管（17）的外侧设有阀门。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉用供浆运输装置，其特征在于，所述提升装置（4）包括横板（41），所述横板（41）的底端固定连接在底板（1）的顶端，所述横板（41）的顶端开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有丝杆（42），所述丝杆（42）的前端穿过安装槽延伸至其外部固定安装有转把，所述丝杆（42）的前后两侧均螺纹套装有螺纹块（43），所述螺纹块（43）的顶端固定安装有第一活动座（44），所述第一活动座（44）的内部活动安装有连板（45），两个所述连板（45）的相邻一端共同活动安装有第二活动座（46），所述第二活动座（46）的顶端固定安装有载板（47），所述载板（47）的顶端的前后两侧均竖向固定安装有支撑柱（48），所述支撑柱（48）的上部活动安装有第三活动座（49），所述第三活动座（49）的顶端固定连接在顶板（5）的底端。

3.根据权利要求1所述的焚烧炉用供浆运输装置，其特征在于，所述搅拌轴（14）的顶端及底端的左右两侧均固定安装有连杆（18），位于同侧的两个所述连杆（18）远离搅拌轴（14）的一端共同固定安装有弧形刮板（19）。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉用供浆运输装置, 其特征在于，所述搅拌轴（14）的外部设有活塞体（20），所述活塞体（20）位于搅拌轴（14）与圆桶（8）的交接处。

5.根据权利要求1所述的焚烧炉用供浆运输装置, 其特征在于，所述圆桶（8）的右侧内壁固定安装有引流斗（21），所述引流斗（21）的右端与出料管（17）相连通。

6.根据权利要求2所述的焚烧炉用供浆运输装置, 其特征在于，所述丝杆（42）的前后两侧设有方向相反的螺纹。

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