CN213361499U - 一种高压泵用的减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压泵用的减震装置，包括吸盘和螺栓，所述吸盘的上方设置有底座，且底座的内部设置有旋转轴承，所述旋转轴承的上方设置有支撑杆，且支撑杆的右侧安装有外伸缩杆，所述外伸缩杆的右侧安装有内伸缩杆，且内伸缩杆的上方设置有减震垫，所述减震垫的上方设置有卡扣，且卡扣的左右两侧均安装有缓冲层，所述缓冲层的右侧设置有隔层，所述螺栓的左侧设置有螺丝柱，且螺栓位于隔层的右侧，所述螺丝柱的外部安装有固定块。该高压泵用的减震装置设置有吸盘，通过安装在底座下方的吸盘，从而使减震装置与地面之间的摩擦力增大，避免减震机在固定时发生大幅度的左右晃动，导致高压泵内部零件发生脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压泵技术领域，具体为一种高压泵用的减震装置。
背景技术
在建筑工程施工中，高压泵管固定装置被广泛使用且形式多种多样，较多的都是采用浇筑混凝土墩加以固定，但是，在楼层一些不宜受力处，若采用浇筑混凝土墩，既要支模板又要耗费人工浇筑，在程结束后还要凿除，这样便造成了材料和人工的浪费，随着科学技术的飞速发展，泵管减震装置也得到了技术改进。
但是现有技术减震效果不好，导致泵管容易左右摇晃，导致传送混泥土的效率减低。现有的市面上的减震机在工作时会出现减震效果不好，导致泵管容易左右摇晃，导致传送混泥土的效率减低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压泵用的减震装置，以解决现有技术减震效果不好，导致泵管容易左右摇晃，导致传送混泥土的效率减低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压泵用的减震装置，包括吸盘和螺栓，所述吸盘的上方设置有底座，且底座的内部设置有旋转轴承，所述旋转轴承的上方设置有支撑杆，且支撑杆的右侧安装有外伸缩杆，所述外伸缩杆的右侧安装有内伸缩杆，且内伸缩杆的上方设置有减震垫，所述减震垫的上方设置有卡扣，且卡扣的左右两侧均安装有缓冲层，所述缓冲层的右侧设置有隔层，所述螺栓的左侧设置有螺丝柱，且螺栓位于隔层的右侧，所述螺丝柱的外部安装有固定块，所述固定块的上方安装有橡胶垫，且橡胶垫的上方设置有调节阀。
优选的，所述底座与旋转轴承之间为转动连接，且底座的中心线与旋转轴承的中心线相互重合，并且底座与旋转轴承之间相互垂直。
优选的，所述外伸缩杆的中心线与内伸缩杆的中心线相互重合，且支撑杆通过外伸缩杆和内伸缩杆之间构成升降结构，并且外伸缩杆与支撑杆之间的夹角为90°。
优选的，所述支撑杆关于减震垫的中轴线对称，且支撑杆与减震垫之间相互垂直。
优选的，所述橡胶垫的中心线与隔层的中心线相互重合，且橡胶垫的顶端表面与隔层的底端表面之间紧密贴合。
优选的，所述橡胶垫关于卡扣的中轴线对称，且橡胶垫的底端表面与卡扣的顶端表面之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高压泵用的减震装置设置有吸盘，通过安装在底座下方的吸盘，从而使减震装置与地面之间的摩擦力增大，避免减震机在固定时发生大幅度的左右晃动，导致高压泵内部零件发生脱落的现象。
2、该高压泵用的减震装置设置有橡胶垫，通过安装在隔层内部的橡胶垫，从而缓解高压泵工作时带来的震动，避免高压泵大幅度的震动，导致影响高压泵的工作效率现象。
3、该高压泵用的减震装置设置有卡扣，通过安装在隔层外部的卡扣，从而使固定高压泵的位置大小可以调节，避免高压泵的大小不同，导致影响减震装置使用的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、吸盘；2、底座；3、旋转轴承；4、支撑杆；5、外伸缩杆；6、内伸缩杆；7、减震垫；8、卡扣；9、缓冲层；10、隔层；11、螺栓；12、螺丝柱；13、固定块；14、橡胶垫；15、调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压泵用的减震装置，包括吸盘1和螺栓11，吸盘1的上方设置有底座2，且底座2的内部设置有旋转轴承3，底座2与旋转轴承3之间为转动连接，且底座2的中心线与旋转轴承3的中心线相互重合，并且底座2与旋转轴承3之间相互垂直，通过安装在底座2下方的吸盘1，从而使减震装置与地面之间的摩擦力增大，避免减震机在固定时发生大幅度的左右晃动，导致高压泵内部零件发生脱落的现象，旋转轴承3的上方设置有支撑杆4，且支撑杆4的右侧安装有外伸缩杆5，外伸缩杆5的右侧安装有内伸缩杆6，且内伸缩杆6的上方设置有减震垫7，外伸缩杆5的中心线与内伸缩杆6的中心线相互重合，且支撑杆4通过外伸缩杆5和内伸缩杆6之间构成升降结构，并且外伸缩杆5与支撑杆4之间的夹角为90°，通过外伸缩杆5和内伸缩杆6之间的配合，从而使装置的宽度可调节，减震垫7的上方设置有卡扣8，且卡扣8的左右两侧均安装有缓冲层9，支撑杆4关于减震垫7的中轴线对称，且支撑杆4与减震垫7之间相互垂直，通过安装在隔层10外部的卡扣8，从而使固定高压泵的位置大小可以调节，避免高压泵的大小不同，导致影响减震装置使用的现象，缓冲层9的右侧设置有隔层10，螺栓11的左侧设置有螺丝柱12，且螺栓11位于隔层10的右侧，螺丝柱12的外部安装有固定块13，固定块13的上方安装有橡胶垫14，且橡胶垫14的上方设置有调节阀15，橡胶垫14关于卡扣8的中轴线对称，且橡胶垫14的底端表面与卡扣8的顶端表面之间紧密贴合，通过卡扣8从而调节高压泵位置的大小，避免不同高压泵尺寸不同，导致影响使用的情况，橡胶垫14的中心线与隔层10的中心线相互重合，且橡胶垫14的顶端表面与隔层10的底端表面之间紧密贴合，通过安装在隔层10内部的橡胶垫14，从而缓解高压泵工作时带来的震动，避免高压泵大幅度的震动，导致影响高压泵的工作效率现象。
工作原理：该高压泵用的减震装置使用流程为，首先该减震装置设置有吸盘1，通过安装在底座2下方的吸盘1，从而使减震装置与地面之间的摩擦力增大，避免减震机在固定时发生大幅度的左右晃动，导致高压泵内部零件发生脱落的现象，接着通过安装在隔层10内部的橡胶垫14，从而缓解高压泵工作时带来的震动，避免高压泵大幅度的震动，导致影响高压泵的工作效率现象，然后通过安装在隔层10外部的卡扣8，从而使固定高压泵的位置大小可以调节，避免高压泵的大小不同，导致影响减震装置使用的现象，还能通过过外伸缩杆5和内伸缩杆6之间的配合，从而使装置的宽度可调节，避免影响减震装置的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压泵用的减震装置，包括吸盘(1)和螺栓(11)，其特征在于：所述吸盘(1)的上方设置有底座(2)，且底座(2)的内部设置有旋转轴承(3)，所述旋转轴承(3)的上方设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的右侧安装有外伸缩杆(5)，所述外伸缩杆(5)的右侧安装有内伸缩杆(6)，且内伸缩杆(6)的上方设置有减震垫(7)，所述减震垫(7)的上方设置有卡扣(8)，且卡扣(8)的左右两侧均安装有缓冲层(9)，所述缓冲层(9)的右侧设置有隔层(10)，所述螺栓(11)的左侧设置有螺丝柱(12)，且螺栓(11)位于隔层(10)的右侧，所述螺丝柱(12)的外部安装有固定块(13)，所述固定块(13)的上方安装有橡胶垫(14)，且橡胶垫(14)的上方设置有调节阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高压泵用的减震装置，其特征在于：所述底座(2)与旋转轴承(3)之间为转动连接，且底座(2)的中心线与旋转轴承(3)的中心线相互重合，并且底座(2)与旋转轴承(3)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种高压泵用的减震装置，其特征在于：所述外伸缩杆(5)的中心线与内伸缩杆(6)的中心线相互重合，且支撑杆(4)通过外伸缩杆(5)和内伸缩杆(6)之间构成升降结构，并且外伸缩杆(5)与支撑杆(4)之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的一种高压泵用的减震装置，其特征在于：所述支撑杆(4)关于减震垫(7)的中轴线对称，且支撑杆(4)与减震垫(7)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种高压泵用的减震装置，其特征在于：所述橡胶垫(14)的中心线与隔层(10)的中心线相互重合，且橡胶垫(14)的顶端表面与隔层(10)的底端表面之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高压泵用的减震装置，其特征在于：所述橡胶垫(14)关于卡扣(8)的中轴线对称，且橡胶垫(14)的底端表面与卡扣(8)的顶端表面之间紧密贴合。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021712712.3U Active CN213361499U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种高压泵用的减震装置 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021712712.3U patent/CN213361499U/zh active Active
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