CN206487935U - 新型混凝土泵管支座 - Google Patents

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CN206487935U CN201720144425.9U CN201720144425U CN206487935U CN 206487935 U CN206487935 U CN 206487935U CN 201720144425 U CN201720144425 U CN 201720144425U CN 206487935 U CN206487935 U CN 206487935U
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马超云
李江哲
雷恒进
赵新娣
潘璐
马振亚
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Abstract

本实用新型公开一种新型混凝土泵管支座,包括支撑底座、旋转底座和转轴,转轴两端分别与支撑底座和旋转底座转动连接,旋转底座包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的缓冲件,缓冲件的两端分别与顶板和底板通过螺栓进行固定,顶板中间部位设置弧形容纳槽,顶板上端面设置连接件,连接件位于弧形容纳槽的上方,底板设置第一通孔,支撑底座上端面设置多个盲孔,第一通孔内贯穿设置限位杆,限位杆下端位于其中一个盲孔内。本实用新型通过在顶板和底板设置缓冲件有效提高使用过程中的结构稳定性,防止硬性损伤或各部件之间的松动现象发生。

Description

新型混凝土泵管支座
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种新型混凝土泵管支座。
背景技术
泵管是在施工现场从泵车到浇筑点敷设用于输送混凝土拌合物的管道装置,具有耐磨,抗震,使用寿命高,更换简单等特点,对砼的浇筑起到桥梁作用。而现有施工现场的泵管架设比较随意,震动剧烈,可能引发泵管破裂和支撑体系失稳倒塌事故,造成人员伤亡,并且很容易破坏模板的截面尺寸并造成结构钢筋位置跑偏,从而影响混凝土成型质量。因此,需要对泵管震动剧烈的关键部位进行加固,避免由于泵管震动破坏引发的施工质量和安全事故,便于施工现场的标准化管理和文明施工。
中国专利公开号CN203614916U公开了一种移动式泵管固定支座,包括:两支架,所述两支架于所述泵管下方沿所述泵管的长度方向分别设置于所述泵管的两端,所述两支架上部固接有一横梁,所述泵管架设于所述横梁上;一抱箍,套设于所述泵管上部,且与所述横梁以可拆卸的方式固定连接;该结构的不足之处在于:泵管在输送混凝土的过程中,其噪音和震动无法通过该支座进行过滤,长期使用过程中造成泵管、横梁和抱箍之间松动的问题发生。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种新型混凝土泵管支座,通过在顶板和底板设置缓冲件有效提高使用过程中的结构稳定性,防止硬性损伤或各部件之间的松动现象发生。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
新型混凝土泵管支座,包括支撑底座、旋转底座和转轴,所述转轴两端分别与支撑底座和旋转底座转动连接,所述旋转底座包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的缓冲件,所述缓冲件的两端分别与所述顶板和底板通过螺栓进行固定,所述顶板中间部位设置弧形容纳槽,所述顶板上端面设置连接件,所述连接件位于弧形容纳槽的上方,所述底板设置第一通孔,所述支撑底座上端面设置多个盲孔,所述第一通孔内贯穿设置限位杆,所述限位杆下端位于所述其中一个盲孔内。
进一步的,所述缓冲件为两个以上螺旋弹簧,所述连接件为法兰卡箍。
进一步的,所述缓冲件内同轴设置螺纹丝杆,所述顶板和底板上设置第二通孔,所述螺纹丝杆两端伸出顶板和底板外并均连接有限位螺母。
进一步的,所述缓冲件内设置橡胶棒。
进一步的,所述缓冲件为碟簧片组,所述连接件为法兰卡箍。
本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型在安装时将泵管放在顶板的弧形容纳槽内,并使用连接件对泵管进行紧固,连接件可以采用扎带或者法兰卡箍等,在使用时,泵管的机械震动和噪音震动的能量在缓冲件的作用下进行有效吸收,缓冲件可以采用螺旋弹簧或者碟簧片组,本结构设计不仅保证泵管的紧固效果而且有效提高使用过程中的结构稳定性,防止硬性损伤或各部件之间的松动现象发生;
另外,缓冲件的结构设计可以实现本实用新型整体高度的调整,例如在缓冲件内同轴设置螺纹丝杆,顶板和底板上设置第二通孔,螺纹丝杆两端伸出顶板和底板外并均连接有限位螺母,安装时通过调节两端的限位螺母实现调整缓冲件的形变量,实现调整整个装置的高度适应不同的施工现场使用;
此外,底板设置第一通孔,旋转底座上端面设置多个盲孔,第一通孔内贯穿设置限位杆,限位杆下端位于其中一个盲孔内,本结构设计在保证支撑底座和旋转底座能够相对旋转的前提下,使调整位置后通过限位杆对其方向进行限定。
综上,本实用新型在使用过程中稳定性强,而且高度、角度均可调,实用性强。
2. 在泵管震动的状况下,缓冲件容易出现扭曲歪斜的现象,本结构在缓冲件内设置橡胶棒有利于保持缓冲件的整体形状。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图中标号:1-支撑底座,2-转轴,3-顶板,4-底板,5-缓冲件,6-橡胶棒,7-弧形容纳槽,8-连接件,9-限位杆,10-螺纹丝杆,11-限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一
如图1所示,本实用新型包括支撑底座1、旋转底座和转轴2,转轴2两端分别与支撑底座1和旋转底座转动连接,支撑底座1为圆柱状结构,旋转底座包括顶板3、底板4以及位于顶板3和底板4之间的缓冲件5,缓冲件5可以采用两个以上螺旋弹簧或者碟簧片组,本实施例优选螺旋弹簧,每个螺旋弹簧内均设置橡胶棒6,每个螺旋弹簧的两端分别与顶板3和底板4通过螺栓进行固定,顶板3中间部位设置弧形容纳槽7,顶板3上端面通过螺栓固定有连接件8,连接件8为法兰卡箍并位于弧形容纳槽7的上方,底板4设置第一通孔(图未示),支撑底座上端面设置多个盲孔(图未示),第一通孔和盲孔的尺寸相同、位置相对应,第一通孔内贯穿设置限位杆9,限位杆9下端位于其中一个盲孔内。
实施例二
本实施例与实施一的结构基本相同,不同的是:如图2所示,缓冲件5内同轴设置螺纹丝杆10,顶板3和底板4上设置第二通孔(图未示),螺纹丝杆10两端伸出顶板和底板外并均螺纹连接有限位螺母11。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.新型混凝土泵管支座,其特征在于:包括支撑底座、旋转底座和转轴,所述转轴两端分别与支撑底座和旋转底座转动连接,所述旋转底座包括顶板、底板以及位于顶板和底板之间的缓冲件,所述缓冲件的两端分别与所述顶板和底板通过螺栓进行固定,所述顶板中间部位设置弧形容纳槽,所述顶板上端面设置连接件,所述连接件位于弧形容纳槽的上方,所述底板设置第一通孔,所述支撑底座上端面设置多个盲孔,所述第一通孔内贯穿设置限位杆,所述限位杆下端位于所述其中一个盲孔内。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土泵管支座,其特征在于:所述缓冲件为两个以上螺旋弹簧,所述连接件为法兰卡箍。
3.根据权利要求2所述的新型混凝土泵管支座,其特征在于:所述缓冲件内同轴设置螺纹丝杆,所述顶板和底板上设置第二通孔,所述螺纹丝杆两端伸出顶板和底板外并均连接有限位螺母。
4.根据权利要求2所述的新型混凝土泵管支座,其特征在于:所述缓冲件内设置橡胶棒。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土泵管支座,其特征在于:所述缓冲件为碟簧片组,所述连接件为法兰卡箍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108612917A (zh) * 2018-05-30 2018-10-02 华南理工大学 一种基于碟形弹簧的竖向减振抗震支吊架
CN109237130A (zh) * 2018-11-23 2019-01-18 上海宝冶集团南京建筑有限公司 一种可循环使用的固定混凝土泵管

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