CN211621650U - 一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模 - Google Patents

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CN211621650U CN201922502506.3U CN201922502506U CN211621650U CN 211621650 U CN211621650 U CN 211621650U CN 201922502506 U CN201922502506 U CN 201922502506U CN 211621650 U CN211621650 U CN 211621650U
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王邹奇
张雪
李兰
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Abstract

本实用新型涉及一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,包括钢模围板,钢模围板的外壁设置有支撑装置,支撑装置包括与钢模围板外壁固接的槽钢,槽钢的槽口朝向远离钢模围板的一侧,槽钢两侧的侧壁对称开设有调节孔,调节孔中设置有调节螺栓,槽钢中设置有支撑杆,调节螺栓穿过支撑杆靠近槽钢的一端,支撑杆远离槽钢一端的端面转动连接有转动杆,转动杆的周面固接有腰形环,腰形环远离转动杆的一端固接有轴线与转动杆轴线一致的螺纹管,螺纹管中螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆远离螺纹管的一端铰接有支撑板。本实用新型具有能够任意改变支撑装置的长度,可以对不同高度的钢模进行支撑,提高了适用范围以及施工效率的效果。

Description

一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模。
背景技术
基础承台在建造时,建筑钢模发挥着重要作用,建筑钢模具有强度大,钢性好经久耐用等特点,与同种型号重型模具相比,结构简单,装配迅速,维修方便,生产效率高,投资小,而且经过简单的恢复可重复使用,避免了资源的浪费。
现有技术中公开号为CN206428565U的中国专利,其公开了一种混凝土定型钢模板支撑系统,包括两组支撑装置,两组支撑装置分别位于定型钢模板的两端,所述支撑装置包括横撑、第一立杆、斜撑组件和第二立杆,所述横撑的一端与第一立杆的下部相连,横撑的另一端与定型钢模板的下部外侧顶紧;所述斜撑组件的下端与第二立杆的下部相连,斜撑组件的上端与定型钢模板的上部外侧顶紧;第一立杆和第二立杆的下端均打入路基层。采用两组支撑装置,分别对定型钢模板的两端支撑,提高了定型钢模板的稳定性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:第一立杆和和第二立杆均为固定长度,当对不同高度的钢模进行支撑时,需要更换不同长度的立杆,无法对不同的高度钢模进行支撑,适应性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,能够任意改变支撑装置的长度,可以对不同高度的钢模进行支撑,提高了适用范围以及施工效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,包括钢模围板,所述钢模围板的外壁设置有支撑装置,所述支撑装置包括与所述钢模围板外壁固接的槽钢,所述槽钢的槽口朝向远离所述钢模围板的一侧,所述槽钢两侧的侧壁对称开设有调节孔,所述调节孔为多个并沿所述槽钢的长度方向均匀分布,所述调节孔中设置有调节螺栓,所述槽钢中设置有支撑杆,所述调节螺栓穿过所述支撑杆靠近所述槽钢的一端,所述支撑杆远离所述槽钢一端的端面转动连接有转动杆,所述转动杆的周面固接有腰形环,所述腰形环远离所述转动杆的一端固接有轴线与所述转动杆轴线一致的螺纹管,所述螺纹管中螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆远离所述螺纹管的一端铰接有支撑板。
通过采用上述技术方案,当将钢模围板搭建后,将槽钢竖直设置并一端插入地下,并将槽钢抵接于钢模围板的外壁上,再利用调节螺栓将支撑杆的一端铰接于调节孔上,且铰接位置靠近钢模围板的顶部,再将支撑板埋设于地下,最后操作人员通过转动腰形环使得支撑杆和调节螺栓之间的间距增长,进而可以使得槽钢能够紧紧贴合钢模围板上,进而可以对钢模围板进行支撑;此外,通过不同高度的调节孔改变支撑杆的高度,以实现任意改变支撑装置的长度,可以对不同高度的钢模进行支撑,提高了适用范围以及施工效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑装置为多个,多个所述支撑装置沿所述钢模围板的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,设置多个支撑装置,可以对钢模围板的各个位置进行支撑,以提高对支撑围板的支撑强度,加强了钢模围板的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆包括内螺纹杆和外螺纹杆,所述内螺纹杆和所述外螺纹杆之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将支撑杆设置我内螺纹杆和外螺纹杆,当支撑杆的长度不够时,可以通过旋转内螺纹杆可以延长支撑杆的长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内螺纹杆靠近所述外螺纹杆一端的周面上固接有六角螺母。
通过采用上述技术方案,当需要旋转内螺纹杆时,利用六角把手夹持六角螺母,以方便操作人员旋转内螺纹杆,便于操作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节螺杆远离所述支撑板的一端位于所述腰形环内,所述调节螺杆位于所述腰形环内一端的端部固接有限位板。
通过采用上述技术方案,当旋转调节螺杆时,限位板的设置可以阻碍调节螺杆脱离螺纹管,以保证支撑装置的正常使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板为矩形状,所述支撑板的四个边角处开设有固定孔,所述固定孔中插有固定针脚,所述固定针脚插入地下。
通过采用上述技术方案,利用固定针脚穿过固定孔插入地下,可以对支撑板起到固定作用,进而可以减少支撑板在地面上发生滑动的可能性,以保证支撑装置的支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定针脚的顶部固接有拉环。
通过采用上述技术方案,当需要将固定针脚从地下拔出时,可以利用拉环将固定针脚拔出,便于操作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆与所述槽钢之间的夹角为45度。
通过采用上述技术方案,将支撑杆和槽钢之间的夹角设置为45度,使得支撑杆对槽钢的支撑处于最佳角度,有利于保证支撑杆的支撑作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置支撑装置,当将钢模围板搭建后,将槽钢竖直设置并一端插入地下,并将槽钢抵接于钢模围板的外壁上,再利用调节螺栓将支撑杆的一端铰接于调节孔上,且铰接位置靠近钢模围板的顶部,再将支撑板埋设于地下,最后操作人员通过转动腰形环使得支撑杆和调节螺栓之间的间距增长,进而可以使得槽钢能够紧紧贴合钢模围板上,进而可以对钢模围板进行支撑;此外,通过不同高度的调节孔改变支撑杆的高度,以实现任意改变支撑装置的长度,可以对不同高度的钢模进行支撑,提高了适用范围以及施工效率;
2.通过设置内螺纹杆和外螺纹杆,当支撑杆的长度不够时,可以通过旋转内螺纹杆可以延长支撑杆的长度;
3.通过设置限位板,当旋转调节螺杆时,限位板的设置可以阻碍调节螺杆脱离螺纹管,以保证支撑装置的正常使用。
附图说明
图1主要示意本实用新型中钢模围板和支撑装置的整体构造;
图2是图1的部分结构示意图,主要示意支撑装置的构造;
图3是图2中A部分的放大示意图,主要示意固定针脚的构造。
图中,1、钢模围板;2、支撑装置;21、槽钢;211、调节孔;22、调节螺栓;23、支撑杆;231、内螺纹杆;2311、六角螺母;232、外螺纹杆;24、转动杆;25、腰形环;26、螺纹管;27、调节螺杆;271、限位板;28、支撑板;281、固定孔;282、固定针脚;2821、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为实用新型公开的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,包括钢模围板1以及设置于钢模围板1外壁上的支撑装置2。利用钢模围板1可以将待浇筑的基层承台的钢筋架进行围封,支撑装置2为多个且沿钢模围板1的长度方向均匀分布,支撑装置2用对钢模围板1进行支撑,以保证支撑模板的稳定性。
如图2所示,支撑装置2包括槽钢21、调节螺栓22、支撑杆23、转动杆24、腰形环25、螺纹管26、调节螺杆27以及支撑板28。槽钢21竖直设置,槽钢21的一端插入地下,另一端超出钢模围板1的顶部,位于钢模围板1的上方,槽钢21的开口方向朝向远离钢模围板1的一侧,槽钢21两侧的侧壁对称开设有调节孔211,调节孔211为多个且沿槽钢21的长度方向均匀分布。调节螺栓22穿过槽钢21两侧壁上的调节孔211,调节螺栓22可在调节孔211内转动。支撑杆23与槽钢21之间的夹角为45度,支撑杆23包括内螺纹杆231和外螺纹杆232,内螺纹杆231和外螺纹杆232之间螺纹连接,外螺纹杆232远离内螺纹杆231的一端位于槽钢21内,利用调节螺栓22穿过外螺纹杆232的端部可以将外螺纹杆232铰接于槽钢21内,且外螺纹杆232的端部位于靠近钢模板顶部的一侧,进一步的,内螺纹杆231靠近外螺纹杆232的一端的周面上固接有六角螺母2311,当需要旋转内螺纹杆231时,利用六角把手夹持六角螺母2311,以方便操作人员旋转内螺纹杆231,便于操作人员操作。转动杆24转动连接于内螺纹杆231远离外螺纹杆232一端的端部,转动杆24的轴线与支撑杆23的轴线一致。腰形环25长度方向一端焊接于转动杆24上,腰形环25的长度方向与支撑杆23的长度方向一致。螺纹管26为两端开口的圆柱管,螺纹管26焊接于腰形环25远离转动杆24的一端,螺纹管26的轴线与支撑杆23的轴线一致,螺纹管26的一端位于腰形环25内,另一端位于腰形环25外。调节螺杆27与螺纹管26内壁螺纹连接,调节螺纹的一端位于腰形环25内,另一端与支撑板28铰接,且调节螺杆27位于腰形环25内的一端的端部焊接有限位板271,限位板271为圆板,限位板271的直径大于螺纹管26的直径,限位板271的设置可以阻碍调节螺杆27脱离螺纹管26,以保证支撑装置2的正常使用。
如图3所示,支撑板28为矩形状,支撑板28的四个边角处开设有固定孔281,固定孔281中插有固定针脚282,固定针脚282顶部圆板的直径大于固定孔281的直径。利用固定针脚282穿过固定孔281插入地下,可以对支撑板28起到固定作用,进而可以减少支撑板28在地面上发生滑动的可能性,以保证支撑装置2的支撑作用。此外,固定针脚282的顶部固接有拉环2821,当需要将固定针脚282从地下拔出时,可以利用拉环2821将固定针脚282拔出,便于操作人员操作。
本实施例的实施原理为:当将钢模围板1搭建后,将槽钢21竖直设置并一端插入地下,并将槽钢21抵接于钢模围板1的外壁上,再利用调节螺栓22将外螺纹杆232远离内螺纹杆231的一端铰接于调节孔211上,且铰接位置靠近钢模围板1的顶部,再利用固定针脚282将支撑板28埋固定于地下,使得支撑杆23与槽钢21之间的角度为45度,最后操作人员通过转动腰形环25使得支撑杆23和调节螺栓22之间的间距增长,进而可以使得槽钢21能够紧紧贴合钢模围板1上,进而可以对钢模围板1进行支撑;此外,通过不同高度的调节孔211改变支撑杆23的高度,以实现任意改变支撑装置2的长度,可以对不同高度的钢模进行支撑,提高了适用范围以及施工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,包括钢模围板(1),其特征在于:所述钢模围板(1)的外壁设置有支撑装置(2),所述支撑装置(2)包括与所述钢模围板(1)外壁固接的槽钢(21),所述槽钢(21)的槽口朝向远离所述钢模围板(1)的一侧,所述槽钢(21)两侧的侧壁对称开设有调节孔(211),所述调节孔(211)为多个并沿所述槽钢(21)的长度方向均匀分布,所述调节孔(211)中设置有调节螺栓(22),所述槽钢(21)中设置有支撑杆(23),所述调节螺栓(22)穿过所述支撑杆(23)靠近所述槽钢(21)的一端,所述支撑杆(23)远离所述槽钢(21)一端的端面转动连接有转动杆(24),所述转动杆(24)的周面固接有腰形环(25),所述腰形环(25)远离所述转动杆(24)的一端固接有轴线与所述转动杆(24)轴线一致的螺纹管(26),所述螺纹管(26)中螺纹连接有调节螺杆(27),所述调节螺杆(27)远离所述螺纹管(26)的一端铰接有支撑板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述支撑装置(2)为多个,多个所述支撑装置(2)沿所述钢模围板(1)的长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述支撑杆(23)包括内螺纹杆(231)和外螺纹杆(232),所述内螺纹杆(231)和所述外螺纹杆(232)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述内螺纹杆(231)靠近所述外螺纹杆(232)一端的周面上固接有六角螺母(2311)。
5.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述调节螺杆(27)远离所述支撑板(28)的一端位于所述腰形环(25)内,所述调节螺杆(27)位于所述腰形环(25)内一端的端部固接有限位板(271)。
6.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述支撑板(28)为矩形状,所述支撑板(28)的四个边角处开设有固定孔(281),所述固定孔(281)中插有固定针脚(282),所述固定针脚(282)插入地下。
7.根据权利要求6所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述固定针脚(282)的顶部固接有拉环(2821)。
8.根据权利要求1所述的一种用于房屋建筑工程基础承台的装配式钢模,其特征在于:所述支撑杆(23)与所述槽钢(21)之间的夹角为45度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114135139A (zh) * 2021-12-02 2022-03-04 黄栋 用于历史街区地下空间开发中既有建筑物原位保护装置

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