CN212565187U - 一种方便检修的机电排灌用混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检修的机电排灌用混流泵,包括混流泵以及装设在混流泵下端的底座，底座下端装设有缓冲垫，缓冲垫下端均匀装设有弹簧座，弹簧座下端装设有减震弹簧，减震弹簧另一端弹簧座端面装设有移动座，移动座下端面均匀装设有支撑块，支撑块外端面沿水平横向方向设有固定孔，支撑块之间装设有滚轮，滚轮内设有转动孔，转动孔内贯穿有固定轴，固定孔内贯穿有固定螺栓。通过装设在混流泵下侧的缓冲垫和减震弹簧，对整体有很好的减震吸能效果，混流泵下侧的滚轮，在需要将混流泵移动到开阔地带时，可以通过旋出止动螺杆，通过滚轮外圈带动轴承外圈转动，达到混流泵检修时方便移出的目的。

Description

一种方便检修的机电排灌用混流泵

技术领域

本实用新型属于混流泵技术领域，具体涉及一种方便检修的机电排灌用混流泵。

背景技术

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵，混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间，它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。

混流泵是一种拉出式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，必须将与泵体相连接的管路拆开，由于混流泵用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质，从应用范围可以看出，混流泵的工作环境偏差，由于其工作时产生的震动偏大，会造成连接件的共震松动，在轴封处和管道连接处以及电机与混流泵连接处会经常发生连接件松动现象，这时候就需要对混流泵进行停机检修，由于其结构特性为拉出式结构泵，为了更好的对混流泵进行检修，工人往往通过几个人用架杆或者手拉葫芦吊到推车上，将其挪到空旷的位置对内部进行检修处理，由于混流泵相对来说比较笨重，移动比较困难，不仅费时费力，而且在搬运的过程中如果没做好安全措施，还可能会造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便检修的机电排灌用混流泵，以解决现有技术中存在的混流泵不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的机电排灌用混流泵,包括混流泵以及装设在混流泵下端的底座，所述底座下端装设有缓冲垫，所述缓冲垫下端均匀装设有弹簧座，所述弹簧座下端装设有减震弹簧，所述减震弹簧另一端弹簧座端面装设有移动座，所述移动座下端面均匀装设有支撑块，所述支撑块外端面沿水平横向方向设有固定孔，所述支撑块之间装设有滚轮，所述滚轮内设有转动孔，所述转动孔内贯穿有固定轴，所述固定孔内贯穿有固定螺栓，所述移动座上均匀装设有支撑脚。

优选的，所述底座为方形结构，所述缓冲垫为方形结构，所述弹簧座为圆柱形结构，所述弹簧座边沿与对应的缓冲垫上均匀装设有沿竖直轴线方向的第一穿孔，所述第一穿孔为圆形结构，所述第一穿孔对应于底座位置设有第一螺纹安装槽，所述第一螺纹安装槽为圆形结构，所述第一穿孔内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆末端螺纹连接在第一螺纹安装槽内，所述螺纹杆另一端通过螺母锁紧。

优选的，所述减震弹簧下端对应弹簧座上端沿竖直轴线方向均匀设有第一穿孔，所述移动座上端面沿竖直轴线方向均匀设有第一螺纹安装槽，所述第一穿孔内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆末端螺纹连接于第一螺纹安装槽内，所述螺纹杆另一端通过螺母锁紧。

优选的，所述移动座为方形结构，所述支撑块为上侧为长方体，下侧为弧形圆柱结构，所述支撑块圆柱结构端面平行于上侧长方体端面，所述转动孔为圆形结构，所述转动孔内装设有轴承，所述固定轴贯穿于轴承内圈上，所述固定轴两端面圆形位置设有第二螺纹安装槽，所述固定孔为圆形结构，所述固定螺栓末端螺纹连接于第二螺纹安装槽内。

优选的，所述支撑块外端面沿水平横向设有止动孔，所述止动孔为圆形结构，所述止动孔对应于滚轮端面上设有止动螺纹槽，所述止动孔内贯穿有止动螺杆，所述止动螺杆螺纹连与止动螺纹槽内，所述移动座侧端面均匀设有转动槽，所述转动槽为圆形结构，所述支撑脚一端沿水平纵向设有插入孔，所述插入孔为圆形结构，所述插入孔内插入有固定杆，且固定杆末端螺纹连接于转动槽内，所述平行于转动槽位置装设有固定槽，所述支撑脚对应于固定槽端设有第二穿孔，所述第二穿孔内插入有限位螺杆，所述限位螺杆末端螺纹连接于固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的方便检修的机电排灌用混流泵：通过装设在底座下端的缓冲垫可以对混流泵产生的震动进行初级缓冲处理，位于缓冲垫下端四角安装的减震弹簧可以对混流泵产生的震动进行二次吸能减震处理，通过降低混流泵整体的震动刚性传导，来提高连接件的稳定性，延长了混流泵的检修时间。

本实用新型提供的方便检修的机电排灌用混流泵：通过装设在混流泵下侧的滚轮，在需要对混流泵移动到开阔地带进行检修时，可以通过收起支撑脚，让滚轮着地，旋出止动螺杆，通过滚轮外圈带动轴承外圈转动，达到混流泵检修时方便移出的目的，解决现有技术中存在的混流泵不便移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大局部剖切示意图；

图3为本实用新型的移动座结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮结构示意图；

图5为本实用新型的支撑脚结构示意图；

图6为图5的b处放大示意图。

图中：1混流泵、2底座、3缓冲垫、4弹簧座、5减震弹簧、6移动座、 7支撑块、8固定孔、9滚轮、10转动孔、11固定轴、12固定螺栓、13支撑脚、14第一螺纹安装槽、15螺纹杆、16螺母、17轴承、18第二螺纹安装槽、 19止动孔、20止动螺纹槽、21止动螺杆、22第一穿孔、23转动槽、24插入孔、25固定杆、26固定槽、27第二穿孔、28限位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种方便检修的机电排灌用混流泵,包括混流泵1以及焊接连接在混流泵1下端的底座2，底座2可以对上方的混流泵1体进行整体支撑作用，保持其转动轴在同一水平面上，避免电机与混流泵1发生倾斜导致轴封处硬摩擦，底座2下端粘接连接有缓冲垫3，缓冲垫3下端均匀固定连接有弹簧座4，底座2为方形结构，缓冲垫3为方形结构，弹簧座4为圆柱形结构，弹簧座4边沿与对应的缓冲垫3上均匀装设有沿竖直轴线方向的第一穿孔22，第一穿孔22为圆形结构，第一穿孔22对应于底座2位置设有第一螺纹安装槽14，第一螺纹安装槽14为圆形结构，第一穿孔22内贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15末端螺纹连接在第一螺纹安装槽14内，螺纹杆15另一端通过螺母16锁紧，弹簧座4下端焊接连接有减震弹簧5，减震弹簧5型号为 ZTY型。

请参阅图1、图3、图4、图5和图6，减震弹簧5另一端弹簧座4端面固定连接有移动座6，减震弹簧5下端对应弹簧座4上端沿竖直轴线方向均匀设有第一穿孔22，移动座6上端面沿竖直轴线方向均匀设有第一螺纹安装槽 14，第一穿孔22内贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15末端螺纹连接于第一螺纹安装槽14内，螺纹杆15另一端通过螺母16锁紧，移动座6下端面均匀焊接连接有支撑块7，支撑块7外端面沿水平横向方向设有固定孔8，支撑块7之间转动连接有滚轮9，滚轮9内设有转动孔10，转动孔10内贯穿有固定轴11，固定孔8内贯穿有固定螺栓12，移动座6为方形结构，支撑块7为上侧为长方体，下侧为弧形圆柱结构，支撑块7圆柱结构端面平行于上侧长方体端面，转动孔10为圆形结构，转动孔10内过盈配合有轴承17，固定轴11贯穿于轴承17内圈上，固定轴11两端面圆形位置设有第二螺纹安装槽18，固定孔8 为圆形结构，固定螺栓12末端螺纹连接于第二螺纹安装槽18内，支撑块7 外端面沿水平横向设有止动孔19，止动孔19为圆形结构，止动孔19对应于滚轮9端面上设有止动螺纹槽20，止动孔19内贯穿有止动螺杆21，止动螺杆21螺纹连接于止动螺纹槽20内，移动座6侧端面均匀设有转动槽23，转动槽23为圆形结构，支撑脚13一端沿水平纵向设有插入孔24，插入孔24为圆形结构，插入孔24内插入有固定杆25，且固定杆25末端螺纹连接于转动槽23内，平行于转动槽23位置装设有固定槽26，支撑脚13对应于固定槽 26端设有第二穿孔27，第二穿孔27内插入有限位螺杆28，限位螺杆28末端螺纹连接于固定槽26内，限位螺杆28可以在使用滚轮9时，将支撑脚13进行固定。

使用时，在混流泵1日常的使用中，混流泵1内部传动轴连接的叶片工作时会产生较大震动，由于传动轴另一端连接的电机为刚性连接，震动力直接在混流泵1与电机间进行传动，通过在底座下方粘接连接有的缓冲垫3，可以很好的对混流泵1机组进行进行初级缓冲作用，位于缓冲垫3下方的减震弹簧5可以对上方传导的震动力转化为减震弹簧5的弹簧力，减轻了混流泵1 机组的震动力，进行二次缓冲吸能，位于移动座6下方的滚轮9，在需要对混流泵进行移动出去进行修理时，在混流泵1下方放置垫块，将混流泵1抬起一小段距离，将支撑脚13向上转动，当支撑脚13与移动座6端面平行后，将固定槽26与第二穿孔27对齐，将限位螺杆28插入于固定槽26内，将支撑脚13固定在移动只需将位于支撑块7上的止动螺杆21逆时针旋转旋出，此时滚轮9由制动状态转为转动状态，只需推动混流泵1体便可通过滚轮9 移动，由于滚轮9内过盈配合有轴承17，轴承17外圈固定在滚轮转动孔10 内壁上，固定轴11过盈配合在轴承17内圈上，因而可以保障滚轮正常的转动需求，解决了混流泵1不方便移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便检修的机电排灌用混流泵,包括混流泵(1)以及装设在混流泵(1)下端的底座(2)，其特征在于：所述底座(2)下端装设有缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)下端均匀装设有弹簧座(4)，所述弹簧座(4)下端装设有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)另一端弹簧座(4)端面装设有移动座(6)，所述移动座(6)下端面均匀装设有支撑块(7)，所述支撑块(7)外端面沿水平横向方向设有固定孔(8)，所述支撑块(7)之间装设有滚轮(9)，所述滚轮(9)内设有转动孔(10)，所述转动孔(10)内贯穿有固定轴(11)，所述固定孔(8)内贯穿有固定螺栓(12)，所述移动座(6)上均匀装设有支撑脚(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的机电排灌用混流泵，其特征在于：所述底座(2)为方形结构，所述缓冲垫(3)为方形结构，所述弹簧座(4)为圆柱形结构，所述弹簧座(4)边沿与对应的缓冲垫(3)上均匀装设有沿竖直轴线方向的第一穿孔(22)，所述第一穿孔(22)为圆形结构，所述第一穿孔(22)对应于底座(2)位置设有第一螺纹安装槽(14)，所述第一螺纹安装槽(14)为圆形结构，所述第一穿孔(22)内贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)末端螺纹连接在第一螺纹安装槽(14)内，所述螺纹杆(15)另一端通过螺母(16)锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种方便检修的机电排灌用混流泵，其特征在于：所述减震弹簧(5)下端对应弹簧座(4)上端沿竖直轴线方向均匀设有第一穿孔(22)，所述移动座(6)上端面沿竖直轴线方向均匀设有第一螺纹安装槽(14)，所述第一穿孔(22)内贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)末端螺纹连接于第一螺纹安装槽(14)内，所述螺纹杆(15)另一端通过螺母(16)锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种方便检修的机电排灌用混流泵，其特征在于：所述移动座(6)为方形结构，所述支撑块(7)为上侧为长方体，下侧为弧形圆柱结构，所述支撑块(7)圆柱结构端面平行于上侧长方体端面，所述转动孔(10)为圆形结构，所述转动孔(10)内装设有轴承(17)，所述固定轴(11)贯穿于轴承(17)内圈上，所述固定轴(11)两端面圆形位置设有第二螺纹安装槽(18)，所述固定孔(8)为圆形结构，所述固定螺栓(12)末端螺纹连接于第二螺纹安装槽(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种方便检修的机电排灌用混流泵，其特征在于：所述支撑块(7)外端面沿水平横向设有止动孔(19)，所述止动孔(19)为圆形结构，所述止动孔(19)对应于滚轮(9)端面上设有止动螺纹槽(20)，所述止动孔(19)内贯穿有止动螺杆(21)，所述止动螺杆(21)螺纹连接于止动螺纹槽(20)内，所述移动座(6)侧端面均匀设有转动槽(23)，所述转动槽(23)为圆形结构，所述支撑脚(13)一端沿水平纵向设有插入孔(24)，所述插入孔(24)为圆形结构，所述插入孔(24)内插入有固定杆(25)，且固定杆(25)末端螺纹连接于转动槽(23)内，所述平行于转动槽(23)位置装设有固定槽(26)，所述支撑脚(13)对应于固定槽(26)端设有第二穿孔(27)，所述第二穿孔(27)内插入有限位螺杆(28)，所述限位螺杆(28)末端螺纹连接于固定槽(26)内。

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