CN216477175U - 一种用于土方工程的全回转全套管钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括底板，所述底板的顶部安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有活动槽板，所述活动槽板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了保障全回转全套管钻机固定安装后的平稳固定性，便于工作人员进行自由的调节机架的水平平整程度，减少了全回转全套管钻机启动时钻机角度倾斜的情况，增强了全回转全套管钻机的抗震效果，给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种用于土方工程的全回转全套管钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种用于土方工程的全回转全套管钻机。

背景技术

土方工程是建筑业的术语，地形是骨架，没有一定的工程规模，就显不出它的主导地位，包括土的开挖，运输和填筑等施工过程，有时还要进行排水，降水和土壁支撑等准备工作，在土方工程中，工作人员在进行开挖的施工工作时，往往需要用到全回转全套管钻机，由于现有的大多数全回转全套管钻机固定安装后容易出现底部滑动的情况，全回转全套管钻机在凹凸不平的地面安装容易出现倾斜的情况，增加了全回转全套管钻机启动时钻机角度倾斜的情况，部分全回转全套管钻机的抗震效果较差，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于土方工程的全回转全套管钻机，具备保障了全回转全套管钻机固定安装后的平稳固定性，便于工作人员进行自由的调节机架的水平平整程度，减少了全回转全套管钻机启动时钻机角度倾斜的情况，增强了全回转全套管钻机的抗震效果，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括底板，所述底板的顶部安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有活动槽板，所述活动槽板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部和固定板的顶部之间固定连接有短弹簧，所述短弹簧套接在滑杆的外部，所述缓冲板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有支腿油缸，所述支腿油缸的顶部固定连接有钻机本体，所述机架的侧面固定连接有减震架。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的主要组成材料为混凝土，其防滑板的表面呈凹凸不平的粗糙面。

优选的，所述底板的侧面固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有固定安装孔。

优选的，所述底板上靠近其侧面的顶部固定连接有防护板，且防护板呈环状固定连接在底板上靠近其周向的顶部。

优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽板，所述限位板固定连接在螺纹套板的侧面上，所述限位槽板固定连接在底板的上表面上，所述限位槽板的内壁与限位板的表面滑动连接且适配。

优选的，所述滑槽内壁的底部和滑杆的底部均固定连接有减震垫，所述减震垫的材料为顺丁橡胶。

优选的，所述减震架由两个稳定板和一个减震弹簧组成，且减震弹簧位于两个稳定板之间。

优选的，所述底板上靠近其侧面的上表面固定连接有稳定框，所述稳定框套接在驱动机的外部，且螺纹杆上靠近其底部的表面通过轴承与稳定框的内部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：防滑板能够起到一定程度上的防滑效果，减少了底板固定后出现打滑的情况，驱动机启动能够带动螺纹杆进行转动，且稳定框能够对螺纹杆起到支撑转动的作用，减少了驱动机受到的顶部压力，在限位组件的作用下螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，螺纹套板能够带动活动杆进行移动，活动杆和活动槽板能够起到轻微的调角作用，即机架出现角度倾斜，机架能够在活动杆和活动槽板的作用下进行平稳调角，通过短弹簧的设置，能够起到一定程度上的减震效果，且滑杆和滑槽能够保障缓冲板的平稳移动，减少了机架出现偏移的情况，减震垫能够起到二次减震的效果，防护板能够对钻机本体的底部进行保护，减震架能够对机架的侧面起到减震稳定的作用，减少了全回转全套管钻机启动时钻机角度倾斜的情况，增强了全回转全套管钻机的抗震效果，给工作人员的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、底板；2、驱动机；3、螺纹杆；4、螺纹套板；5、活动杆；6、活动槽板；7、固定板；8、滑槽；9、滑杆；10、缓冲板；11、短弹簧；12、机架；13、支腿油缸；14、钻机本体；15、减震架；16、防滑板；17、安装板；18、防护板；19、限位板；20、限位槽板；21、减震垫；22、稳定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括底板1，底板1的顶部安装有驱动机2，驱动机2的输出端固定连接有螺纹杆3，驱动机2启动能够带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套板4，螺纹套板4的侧面连接有限位组件，螺纹套板4的表面固定连接有活动杆5，活动杆5的表面活动连接有活动槽板6，活动杆5和活动槽板6能够起到轻微的调角作用，活动槽板6的顶部固定连接有固定板7，固定板7的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9和滑槽8能够保障缓冲板10的平稳移动，减少了机架12出现偏移的情况，滑杆9的顶部固定连接有缓冲板10，缓冲板10的底部和固定板7的顶部之间固定连接有短弹簧11，通过短弹簧11的设置，能够起到一定程度上的减震效果，短弹簧11套接在滑杆9的外部，缓冲板10的顶部固定连接有机架12，机架12的顶部固定连接有支腿油缸13，支腿油缸13的顶部固定连接有钻机本体14，机架12的侧面固定连接有减震架15。

进一步的，底板1的底部固定连接有防滑板16，防滑板16的主要组成材料为混凝土，其防滑板16的表面呈凹凸不平的粗糙面，防滑板16能够起到一定程度上的防滑效果，减少了底板1固定后出现打滑的情况。

进一步的，底板1的侧面固定连接有安装板17，安装板17的表面开设有固定安装孔，通过安装板17的设置，工作人员能够进行地面的打孔固定。

进一步的，底板1上靠近其侧面的顶部固定连接有防护板18，且防护板18呈环状固定连接在底板1上靠近其周向的顶部，防护板18能够对钻机本体14的底部进行保护。

进一步的，限位组件包括限位板19和限位槽板20，限位板19固定连接在螺纹套板4的侧面上，限位槽板20固定连接在底板1的上表面上，限位槽板20的内壁与限位板19的表面滑动连接且适配，通过限位板19和限位槽板20的设置，对螺纹套板4的运动轨迹进行了限位，螺纹杆3转动能够带动螺纹套板4进行移动。

进一步的，滑槽8内壁的底部和滑杆9的底部均固定连接有减震垫21，减震垫21的材料为顺丁橡胶，减震垫21能够起到二次减震的效果。

进一步的，减震架15由两个稳定板和一个减震弹簧组成，且减震弹簧位于两个稳定板之间。

实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：底板1上靠近其侧面的上表面固定连接有稳定框22，稳定框22套接在驱动机2的外部，且螺纹杆3上靠近其底部的表面通过轴承与稳定框22的内部转动连接，稳定框22能够对螺纹杆3起到支撑转动的作用，减少了驱动机2受到的顶部压力。

工作原理：该一种用于土方工程的全回转全套管钻机在用时，工作人员能够将底板1放置在地面上，通过安装板17的设置，工作人员能够进行地面的打孔固定，保障了底板1的固定安装，防滑板16能够起到一定程度上的防滑效果，减少了底板1固定后出现打滑的情况，当地面出现不平的情况时，工作人员能够启动地面凹陷处的驱动机2，驱动机2启动能够带动螺纹杆3进行转动，且稳定框22能够对螺纹杆3起到支撑转动的作用，减少了驱动机2受到的顶部压力，通过限位板19和限位槽板20的设置，对螺纹套板4的运动轨迹进行了限位，螺纹杆3转动能够带动螺纹套板4进行移动，螺纹套板4能够带动活动杆5进行移动，活动杆5和活动槽板6能够起到轻微的调角作用，即机架12出现角度倾斜，机架12能够在活动杆5和活动槽板6的作用下进行平稳调角，通过短弹簧11的设置，能够起到一定程度上的减震效果，且滑杆9和滑槽8能够保障缓冲板10的平稳移动，减少了机架12出现偏移的情况，减震垫21能够起到二次减震的效果，防护板18能够对钻机本体14的底部进行保护，减震架15能够对机架12的侧面起到减震稳定的作用，保障了全回转全套管钻机固定安装后的平稳固定性，便于工作人员进行自由的调节机架的水平平整程度，减少了全回转全套管钻机启动时钻机角度倾斜的情况，增强了全回转全套管钻机的抗震效果，给工作人员的工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于土方工程的全回转全套管钻机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有驱动机(2)，所述驱动机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)的侧面连接有限位组件，所述螺纹套板(4)的表面固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面活动连接有活动槽板(6)，所述活动槽板(6)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶部固定连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的底部和固定板(7)的顶部之间固定连接有短弹簧(11)，所述短弹簧(11)套接在滑杆(9)的外部，所述缓冲板(10)的顶部固定连接有机架(12)，所述机架(12)的顶部固定连接有支腿油缸(13)，所述支腿油缸(13)的顶部固定连接有钻机本体(14)，所述机架(12)的侧面固定连接有减震架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有防滑板(16)，其防滑板(16)的表面呈凹凸不平的粗糙面。

3.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的表面开设有固定安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述底板(1)上靠近其侧面的顶部固定连接有防护板(18)，且防护板(18)呈环状固定连接在底板(1)上靠近其周向的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述限位组件包括限位板(19)和限位槽板(20)，所述限位板(19)固定连接在螺纹套板(4)的侧面上，所述限位槽板(20)固定连接在底板(1)的上表面上，所述限位槽板(20)的内壁与限位板(19)的表面滑动连接且适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述滑槽(8)内壁的底部和滑杆(9)的底部均固定连接有减震垫(21)，所述减震垫(21)的材料为顺丁橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述减震架(15)由两个稳定板和一个减震弹簧组成，且减震弹簧位于两个稳定板之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于土方工程的全回转全套管钻机，其特征在于：所述底板(1)上靠近其侧面的上表面固定连接有稳定框(22)，所述稳定框(22)套接在驱动机(2)的外部，且螺纹杆(3)上靠近其底部的表面通过轴承与稳定框(22)的内部转动连接。

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