CN213361441U - 一种新型建筑暖通管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型建筑暖通管道连接装置，包括基座立柱，基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座顶端的中间位置处横向安装有限行机构，限行机构顶端的两端均安装有金属管，且金属管内部底端和顶端的两端均安装有减振机构，减振机构远离金属管的一端横向安装有安装板，金属管的内壁设置有碳钢加固层，且金属管之间安装有软管，本实用新型利用马达带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒在螺纹丝杆的上方上下进行运动，利用套筒通过连接柱推动金属管通过限位槽和限位块之间的配合左右进行运动，方便根据暖通管道之间的间距调节两个金属管的位置，便于根据暖通管道之间不同的间距对其进行安装。

Description

一种新型建筑暖通管道连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体为一种新型建筑暖通管道连接装置。

背景技术

暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管等均需要暖通管道，暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，需要通过连接装置将几根暖通管道连接在一起，现有的连接装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的连接装置结构较为简单，仅限于将暖风管道进行连接，由于暖风管道的长度均为固定，当两根暖风管道之间的长度过长或过短时，则无发对暖风管道进行连接，从而出现局限性，同时现有的连接装置无法对暖风管道进行缓冲，由于暖风管道在送风的过程中会产生振动，时间长久会造成连接装置与暖风管道之间出现松动，从而影响连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑暖通管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑暖通管道连接装置，包括基座立柱，所述基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座顶端的中间位置处横向安装有限行机构，所述限行机构顶端的两端均安装有金属管，且金属管内部底端和顶端的两端均安装有减振机构，所述减振机构远离金属管的一端横向安装有安装板，所述金属管的内壁设置有碳钢加固层，且金属管之间安装有软管，所述软管顶端的中间位置处通过轴承安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的上方安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒正面的两端均倾斜铰接有连接柱，且连接柱远离套筒的一端与金属管铰接，所述螺纹丝杆的顶端安装有固定板，且螺纹丝杆的顶端通过轴承贯穿固定板的顶端，所述固定板的顶端安装有马达，且马达的输出端与螺纹丝杆的顶端连接。

优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于基座的顶端，且限位槽顶端的两端均安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与金属管的底端固定连接。

基于上述技术特征，便于金属管通过限位槽与限位块稳定的左右进行移动。

优选的，所述减振机构包括安装座、复位弹簧、安装槽、滑块、滑竿和连接杆，所述安装座位于金属管内部顶端和底端的两端，且安装座靠近安装板一端的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内侧横向安装有滑竿，且滑竿外侧远离安装板的一端套设有复位弹簧，且复位弹簧靠近安装板一侧的滑竿外侧安装有与滑竿相互匹配的滑块，所述滑块的顶端倾斜铰接有连接杆，且连接杆的顶端与安装板铰接。

基于上述技术特征，利用连接杆将压力传递至滑块上，随即滑块会向复位弹簧方向进行移动，通过复位弹簧对压力进行缓冲，从而防止风管道在送风的过程中产生的产生振动造成连接装置与暖风管道之间出现松动，从而影响连接的稳定性。

优选的，所述安装板设置有两组，且每组安装板设置有两个，所述每组安装板关于金属管的水平中心线相互对称设置。

基于上述技术特征，便于利用安装板将暖通管道进行夹持固定。

优选的，所述连接柱设置有两个，且两个连接柱之间夹角的活动范围为30-160°。

基于上述技术特征，便于对连接柱的活动范围进行掌控。

优选的，所述碳钢加固层的内部均匀竖向安装有立柱，且立柱两侧的碳钢加固层内部均倾斜安装有斜柱，所述立柱两侧的两个斜柱均构成等腰三角形。

基于上述技术特征，便于对金属管进行加固，同时等腰三角形具有稳定性，加强对该装置进行稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用马达带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒在螺纹丝杆的上方上下进行运动，利用套筒通过连接柱推动金属管通过限位槽和限位块之间的配合左右进行运动，方便根据暖通管道之间的间距调节两个金属管的位置，便于根据暖通管道之间不同的间距对其进行安装；

(2)利用安装板将暖通管道送风时产生的压力向减振机构方向进行移动，利用连接杆将压力传递至滑块上，随即滑块会向复位弹簧方向进行移动，通过复位弹簧对压力进行缓冲，从而防止风管道在送风的过程中产生的产生振动造成连接装置与暖风管道之间出现松动，从而影响连接的稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的金属管内壁结构示意图。

图中：1、马达；2、固定板；3、螺纹丝杆；4、套筒；5、连接柱；6、基座；7、金属管；8、软管；9、限行机构；901、限位槽；902、限位块；10、安装板；11、吸盘；12、减振机构；1201、安装座；1202、复位弹簧；1203、安装槽；1204、滑块；1205、滑竿；1206、连接杆；13、碳钢加固层；14、斜柱； 15、立柱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型建筑暖通管道连接装置，包括基座立柱15，基座6底端的四个拐角处均安装有吸盘11，且基座6 顶端的中间位置处横向安装有限行机构9，限行机构9顶端的两端均安装有金属管7，限行机构9包括限位槽901和限位块902，限位槽901位于基座6的顶端，且限位槽901顶端的两端均安装有与其相互匹配的限位块902，限位块902的顶端与金属管7的底端固定连接，且金属管7内部底端和顶端的两端均安装有减振机构12，减振机构12包括安装座1201、复位弹簧1202、安装槽1203、滑块1204、滑竿1205和连接杆1206，安装座1201位于金属管7内部顶端和底端的两端，且安装座1201靠近安装板10一端的中间位置处开设有安装槽1203，安装槽1203的内侧横向安装有滑竿1205，且滑竿1205外侧远离安装板10的一端套设有复位弹簧1202，且复位弹簧1202靠近安装板10一侧的滑竿1205外侧安装有与滑竿1205相互匹配的滑块1204，滑块1204的顶端倾斜铰接有连接杆1206，且连接杆1206的顶端与安装板10铰接，减振机构12远离金属管7的一端横向安装有安装板10，安装板10设置有两组，且每组安装板10设置有两个，每组安装板10关于金属管7的水平中心线相互对称设置，金属管7的内壁设置有碳钢加固层13，碳钢加固层13的内部均匀竖向安装有立柱15，且立柱15两侧的碳钢加固层13内部均倾斜安装有斜柱14，立柱15两侧的两个斜柱14均构成等腰三角形，且金属管7之间安装有软管8，软管8顶端的中间位置处通过轴承安装有螺纹丝杆3，且螺纹丝杆3外侧的上方安装有与其相互匹配的套筒4，套筒 4正面的两端均倾斜铰接有连接柱5，连接柱5设置有两个，且两个连接柱5之间夹角的活动范围为30-160°，且连接柱5远离套筒4的一端与金属管7铰接，螺纹丝杆3的顶端安装有固定板2，且螺纹丝杆3的顶端通过轴承贯穿固定板2 的顶端，固定板2的顶端安装有马达1，且马达1的输出端与螺纹丝杆3的顶端连接。

工作原理：使用时，利用吸盘11将该连接装置放置合适位置处，接通电源，然后工作人员可根据两个暖通管道之间的距离，开启马达1，利用马达1带动螺纹丝杆3进行转动，随即套筒4在螺纹丝杆3的上方上下进行运动，利用套筒4 通过连接柱5推动金属管7通过限位槽901和限位块902之间的配合左右进行运动，方便根据暖通管道之间的间距调节两个金属管7的位置，再将暖通管道插入金属管7的内部利用安装板10对其进行固定，方便根据暖通管道之间不同的间距对其进行安装，暖通管道工作时，由于暖通管道在送风的过程中会产生振动，随即安装板10会向减振机构12方向进行移动，利用连接杆1206将压力传递至滑块1204上，随即滑块1204会向复位弹簧1202方向进行移动，通过复位弹簧1202对压力进行缓冲，从而防止风管道在送风的过程中产生的产生振动造成连接装置与暖风管道之间出现松动，从而影响连接的稳定性。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型建筑暖通管道连接装置，包括基座立柱(15)，其特征在于：所述基座(6)底端的四个拐角处均安装有吸盘(11)，且基座(6)顶端的中间位置处横向安装有限行机构(9)，所述限行机构(9)顶端的两端均安装有金属管(7)，且金属管(7)内部底端和顶端的两端均安装有减振机构(12)，所述减振机构(12)远离金属管(7)的一端横向安装有安装板(10)，所述金属管(7)的内壁设置有碳钢加固层(13)，且金属管(7)之间安装有软管(8)，所述软管(8)顶端的中间位置处通过轴承安装有螺纹丝杆(3)，且螺纹丝杆(3)外侧的上方安装有与其相互匹配的套筒(4)，所述套筒(4)正面的两端均倾斜铰接有连接柱(5)，且连接柱(5)远离套筒(4)的一端与金属管(7)铰接，所述螺纹丝杆(3)的顶端安装有固定板(2)，且螺纹丝杆(3)的顶端通过轴承贯穿固定板(2)的顶端，所述固定板(2)的顶端安装有马达(1)，且马达(1)的输出端与螺纹丝杆(3)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管道连接装置，其特征在于：所述限行机构(9)包括限位槽(901)和限位块(902)，所述限位槽(901)位于基座(6)的顶端，且限位槽(901)顶端的两端均安装有与其相互匹配的限位块(902)，所述限位块(902)的顶端与金属管(7)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管道连接装置，其特征在于：所述减振机构(12)包括安装座(1201)、复位弹簧(1202)、安装槽(1203)、滑块(1204)、滑竿(1205)和连接杆(1206)，所述安装座(1201)位于金属管(7)内部顶端和底端的两端，且安装座(1201)靠近安装板(10)一端的中间位置处开设有安装槽(1203)，所述安装槽(1203)的内侧横向安装有滑竿(1205)，且滑竿(1205)外侧远离安装板(10)的一端套设有复位弹簧(1202)，且复位弹簧(1202)靠近安装板(10)一侧的滑竿(1205)外侧安装有与滑竿(1205) 相互匹配的滑块(1204)，所述滑块(1204)的顶端倾斜铰接有连接杆(1206)，且连接杆(1206)的顶端与安装板(10)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管道连接装置，其特征在于：所述安装板(10)设置有两组，且每组安装板(10)设置有两个，所述每组安装板(10)关于金属管(7)的水平中心线相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管道连接装置，其特征在于：所述连接柱(5)设置有两个，且两个连接柱(5)之间夹角的活动范围为30-160°。

6.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管道连接装置，其特征在于：所述碳钢加固层(13)的内部均匀竖向安装有立柱(15)，且立柱(15)两侧的碳钢加固层(13)内部均倾斜安装有斜柱(14)，所述立柱(15)两侧的两个斜柱(14)均构成等腰三角形。

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