CN113483148A - 一种装配式顶管施工导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式顶管施工导轨装置，包括U型钢板、钢管第一半环和量杆，所述钢管固定连接于所述U型钢板上，所述钢管的数量为两个，两个所述钢管对称设置，所述U型钢板的数量为三个，三个所述U型钢板依次等距排列；所述U型钢板上开设有二十个对称设置的螺丝孔，所述U型钢板的两侧开设有U型孔，所述量杆滑动连接于所述U型孔内，本发明设计两种长度尺寸的钢管，长度分别是2米和3米；钢管可调节固定，间距调节范围有三种尺寸，分别是700mm、900mm、1100mm，可拆卸连接，便于重复使用，节省材料；纵向钢管之间采用连接板装配；安装时，通过使用量杆辅助定位U型钢板，节省定位时间，操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域，具体为一种装配式顶管施工导轨装置。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。目前顶管施工在市政、水利、公路等建设领域的应用已十分普遍。顶管导轨要根据工作井长度、顶管管材外径，计算确定相适应的尺寸，包括轨道间距、轨道总长度，然后在工地现场使用型钢焊接出施工轨道。
由于不同顶管工程顶管管材外径不同，工作井长度尺寸各异，限制了导轨的重复利用，出现一个顶管工程加工一副导轨的现象，材料浪费很大，外形长度尺寸大，运输车辆长，施工完工后摆放场地大，为此，提出一种装配式顶管施工导轨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式顶管施工导轨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式顶管施工导轨装置，包括U型钢板、钢管、第一半环和量杆，所述钢管固定连接于所述U型钢板上，所述钢管的数量为两个，两个所述钢管对称设置，所述U型钢板的数量为三个，三个所述U型钢板依次等距排列；
所述U型钢板上开设有二十个对称设置的螺丝孔，所述U型钢板的两侧开设有U型孔，所述量杆滑动连接于所述U型孔内，所述钢管上通过螺栓固定连接有连接板，所述第一半环的一侧固定连接有第一套板，所述第一套板内滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上安装有合页，所述合页上安装有第二滑板，所述第二滑板上套设有第二套板，所述第二套板的一侧固定连接有第二半环，所述钢管的一侧设置有调节机构。
作为优选，上述所述螺丝孔两两并列分布，十个所述螺丝孔之间两两等距设置。
作为优选，上述所述U型钢板的底部固定连接有U型加强板。
作为优选，上述所述量杆上设置有刻度线，所述量杆上滑动连接有滑套，所述量杆的一端粘接有橡胶套。
作为优选，上述所述U型钢板的顶部通过螺栓固定连接有底座，所述底座上焊接有加强筋，所述加强筋与所述钢管相焊接。
作为优选，上述所述钢管上焊接有导轨，所述导轨为三角形导管。
作为优选，上述其中四个所述底座的一侧固定连接有固定座，所述固定座的底部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有支撑杆。
作为优选，上述所述调节机构包括底块和导轨段，所述导轨段的两侧均固定连接有三角支撑块，所述导轨段的两侧均固定连接有销块，所述销块插入所述钢管的内侧，所述底块的顶部两侧均铰接有转杆，所述转杆的一端铰接有固定块，所述固定块通过螺栓安装于所述钢管的底部，所述底块的底部固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的底部固定有预埋座，所述内螺纹套管的内部螺纹部分为两个互为反向的螺纹段，两个所述螺纹段分别与第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹连接，所述内螺纹套管的外侧设有用于外接扳手工具的扳手接口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计两种长度尺寸的钢管，长度分别是2米和3米；钢管可调节固定，间距调节范围有三种尺寸，分别是700mm、900mm、1100mm，可拆卸连接，运输时，可以缩减整体占用面积，便于重复使用，节省材料；纵向钢管之间采用连接板装配；安装时，通过使用量杆辅助定位U型钢板，节省定位时间，操作简单方便，同时，安装时，通过滑动滑板调节合页与半环的距离，首先安装一个支撑杆，将第一半环贴在其底部，翻转滑板，使得第二半环平落在地面上，将另一个支撑杆贴合在第二半环上，即可定量两个支撑杆之间的距离，安装方便，不会出错；通过调节机构的设置，方便根据需要进行随时添加新的导轨段，可便于调整导轨长度，且该导轨段具备较好支撑性，不易损坏。
附图说明
图1为本发明装配式顶管施工导轨装置的立体图；
图2为本发明装配式顶管施工导轨装置的下视图；
图3为本发明量杆的立体图；
图4为本发明U型钢板的立体图；
图5为本发明调节机构的立体图。
图中：1、U型钢板；2、钢管；3、导轨；4、加强筋；5、底座；6、固定座；7、固定板；8、支撑杆；9、连接板；10、量杆；11、螺丝孔；12、U型孔；13、U型加强板；101、滑套；102、橡胶套；31、第一半环；32、第一套板；33、第一滑板；34、合页；35、第二滑板；36、第二套板；37、第二半环；14、调节机构；1401、底块；1402、转杆；1403、固定块；1404、导轨段；1405、三角支撑块；1406、销块；1407、第一螺纹柱；1408、内螺纹套管；1409、第二螺纹柱；1410、预埋座；1411、扳手接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种装配式顶管施工导轨装置，包括U型钢板1、钢管2、第一半环31和量杆10，钢管2固定连接于U型钢板1上，U型钢板1横向放置，钢管2纵向放置，钢管2的数量为两个，两个钢管2对称设置在U型钢板1上，并通过螺栓紧固固定，U型钢板1的数量为三个，三个U型钢板1依次等距排列，U型钢板1用于支撑钢管2和导轨3，钢管2的长度可以是两米或者是三米，第一半环31的一侧固定连接有第一套板32，第一套板32内滑动连接有第一滑板33，第一滑板33上安装有合页34，合页34上安装有第二滑板35，第二滑板35上套设有第二套板36，第二套板36的一侧固定连接有第二半环37，第一半环31设置在支撑杆8的底部外侧，安装时，通过滑动滑板调节合页34与半环的距离，首先安装一个支撑杆8，将第一半环31贴在其底部，翻转滑板，使得第二半环37平落在地面上，将另一个支撑杆8贴合在第二半环37上，即可定量两个支撑杆8之间的距离，安装方便，不会出错；
U型钢板1上开设有二十个对称设置的螺丝孔11，螺丝孔11用于安装底座5，加强筋4用于固定钢管2，U型钢板1的两侧开设有U型孔12，量杆10滑动连接于U型孔12内，钢管2上通过螺栓固定连接有连接板9，多个本发明之间可以通过连接板9固定连接，根据工作井的长度选择对应数量的钢管2连接，具有较强的灵活度，安装时，根据加强筋4之间的距离，滑动调节量杆10上的滑套101的距离，将量杆10通过U型孔12插入，放置安装U型钢板1时，仅需要将U型钢板1的侧边贴在滑套101上，就可以定位各个U型钢板1，无需进行多余的定位操作，使用方便简单；钢管2的一侧设置有调节机构14，调节机构14用于方便根据现场情况进行自由添加不同长度的导轨段1404，方便调整导轨的长度。
具体的，本实施例中，螺丝孔11两两并列分布，十个螺丝孔11之间两两等距设置，十个贴近的螺丝孔11中的四个用于安装底座5，十个贴近的螺丝孔11中两两之间的距离为100mm，底座5上的螺孔为矩形排列，底座5对称设置在U型钢板1上，因而U型钢板1上的底座5有三种放置距离，分别为700mm、900mm和1100mm，由于钢管2与底座5固定连接，通过调整底座5之间的距离，即可以调节钢管2之间的距离，可以根据具体的工况选择对应的钢管2距离，适用性广泛，可以重复利用，节省成本。
具体的，本实施例中，上述U型钢板1的底部固定连接有U型加强板13，用于增强U型钢板1中间位置的强度，提高其抗压能力。
具体的，本实施例中，量杆10上设置有刻度线，量杆10上滑动连接有滑套101，量杆10的一端粘接有橡胶套102，通过握持橡胶套102移动量杆10，滑套101用于定位U型钢板1。
具体的，本实施例中，U型钢板1的顶部通过螺栓固定连接有底座5，底座5上焊接有加强筋4，加强筋4与钢管2相焊接，U型钢板1用于支撑钢管2和导轨3。
具体的，本实施例中，钢管2上焊接有导轨3，导轨3为三角形导管。
具体的，本实施例中，其中四个底座5的一侧固定连接有固定座6，固定座6的底部通过螺栓固定连接有固定板7，固定板7的底部安装有支撑杆8，支撑杆8用于支撑本发明装配式顶管施工导轨装置。
具体的，本实施例中，调节机构14包括底块1401和导轨段1404，导轨段1404的两侧均固定连接有三角支撑块1405，导轨段1404的两侧均固定连接有销块1406，销块1406插入钢管2的内侧，底块1401的顶部两侧均铰接有转杆1402，转杆1402的一端铰接有固定块1403，固定块1403通过螺栓安装于钢管2的底部，底块1401的底部固定有第一螺纹柱1407，第一螺纹柱1407的外侧螺纹连接有内螺纹套管1408，内螺纹套管1408的底部螺纹连接有第二螺纹柱1409，第二螺纹柱1409的底部固定有预埋座1410，内螺纹套管1408的内部螺纹部分为两个互为反向的螺纹段，两个螺纹段分别与第一螺纹柱1407和第二螺纹柱1409螺纹连接，内螺纹套管1408的外侧设有用于外接扳手工具的扳手接口1411；预埋座1410预先埋在地下；需要调节两个相连的钢管2移动而新添加导轨段1404时，可以通过扳手插入扳手接口1411后旋拧内螺纹套管1408转动而推动底块1401上移，使两个钢管2相互远离移动，在两个钢管2间隙移动至需要的距离后，将导轨段1404置于两个钢管2之间，再反向旋转扳手带动内螺纹套管1408反向旋转从而使得底块1401向下移动，两个钢管2相互靠近，使得导轨段1404上的三角支撑块1405和销块1406分别插入钢管2和导轨3，三角支撑块1405和销块1406用于支撑导轨段1404，销块1406之间开设有可以穿过螺栓的孔洞，然后通过连接板9穿插螺丝后与两个钢管2固定连接；而后再次旋转内螺纹套管1408推动底块1401上移，使得固定块1403抵触在钢管2底部，形成一定的支撑性，保障导轨段1404的稳固性。
工作原理或结构原理：量杆10上设置有刻度线，安装时，根据加强筋4之间的距离，滑动调节量杆10上各个的滑套101之间的距离，使滑套101之间的距离与需要安装的U型钢板1之间的距离相同，将量杆10通过U型孔12插入，接着放置安装U型钢板1，放置安装U型钢板1时，仅需要将U型钢板1的侧边贴在滑套101上，就可以定位各个U型钢板1，使各个U型钢板1之间距离相同，无需进行多余的定位操作，使用方便简单，同时，十个螺丝孔11之间两两等距设置，十个贴近的螺丝孔11中的四个用于安装底座5，十个贴近的螺丝孔11中两两之间的距离为100mm，底座5上的螺孔为矩形排列，底座5对称设置在U型钢板1上，因而U型钢板1上的底座5有三种放置距离，由于钢管2与底座5固定连接，即钢管2可以有三种放置距离，分别为700mm、900mm和1100mm，通过调整底座5之间的距离，即可以调节钢管2之间的距离，可以根据具体的工况选择对应的钢管2距离，适用性广泛，可以重复利用，节省成本。同时，钢管2、U型钢板1、支撑杆8之间均通过螺栓固定连接，因而可以方便的拆卸，缩减整体占用面积，拆卸后成短管状结构，方便运输，另外，多个本发明之间可以通过连接板9固定连接，根据工作井的长度选择对应数量的钢管2连接，具有较强的灵活度，同时，安装时，通过滑动滑板调节合页34与半环的距离，首先安装一个支撑杆8，将第一半环31贴在其底部，翻转滑板，使得第二半环37平落在地面上，将另一个支撑杆8贴合在第二半环37上，即可定量两个支撑杆8之间的距离，安装方便，不会出错。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种装配式顶管施工导轨装置，包括U型钢板(1)、钢管(2)、第一半环(31)和量杆(10)，其特征在于：所述钢管(2)固定连接于所述U型钢板(1)上，所述钢管(2)的数量为两个，两个所述钢管(2)对称设置，所述U型钢板(1)的数量为三个，三个所述U型钢板(1)依次等距排列；
所述U型钢板(1)上开设有二十个对称设置的螺丝孔(11)，所述U型钢板(1)的两侧开设有U型孔(12)，所述量杆(10)滑动连接于所述U型孔(12)内，所述钢管(2)上通过螺栓固定连接有连接板(9)，所述第一半环(31)的一侧固定连接有第一套板(32)，所述第一套板(32)内滑动连接有第一滑板(33)，所述第一滑板(33)上安装有合页(34)，所述合页(34)上安装有第二滑板(35)，所述第二滑板(35)上套设有第二套板(36)，所述第二套板(36)的一侧固定连接有第二半环(37)，所述钢管(2)的一侧设置有调节机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述螺丝孔(11)两两并列分布，十个所述螺丝孔(11)之间两两等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述U型钢板(1)的底部固定连接有U型加强板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述量杆(10)上设置有刻度线，所述量杆(10)上滑动连接有滑套(101)，所述量杆(10)的一端粘接有橡胶套(102)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述U型钢板(1)的顶部通过螺栓固定连接有底座(5)，所述底座(5)上焊接有加强筋(4)，所述加强筋(4)与所述钢管(2)相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述钢管(2)上焊接有导轨(3)，所述导轨(3)为三角形导管。
7.根据权利要求5所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：其中四个所述底座(5)的一侧固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的底部通过螺栓固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部安装有支撑杆(8)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式顶管施工导轨装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括底块(1401)和导轨段(1404)，所述导轨段(1404)的两侧均固定连接有三角支撑块(1405)，所述导轨段(1404)的两侧均固定连接有销块(1406)，所述销块(1406)插入所述钢管(2)的内侧，所述底块(1401)的顶部两侧均铰接有转杆(1402)，所述转杆(1402)的一端铰接有固定块(1403)，所述固定块(1403)通过螺栓安装于所述钢管(2)的底部，所述底块(1401)的底部固定有第一螺纹柱(1407)，所述第一螺纹柱(1407)的外侧螺纹连接有内螺纹套管(1408)，所述内螺纹套管(1408)的底部螺纹连接有第二螺纹柱(1409)，所述第二螺纹柱(1409)的底部固定有预埋座(1410)，所述内螺纹套管(1408)的内部螺纹部分为两个互为反向的螺纹段，两个所述螺纹段分别与第一螺纹柱(1407)和第二螺纹柱(1409)螺纹连接，所述内螺纹套管(1408)的外侧设有用于外接扳手工具的扳手接口(1411)。
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