CN111811377A - 航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 - Google Patents
航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111811377A CN111811377A CN202010709374.6A CN202010709374A CN111811377A CN 111811377 A CN111811377 A CN 111811377A CN 202010709374 A CN202010709374 A CN 202010709374A CN 111811377 A CN111811377 A CN 111811377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod body
- measuring
- rod
- sliding sleeve
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
Abstract
本发明提供了一种航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体，所述杆体为多棱柱，且杆体外套有至少三个滑套，所述滑套与杆体滑动配合，且每个滑套上设置有用于将滑套紧固在杆体上的紧固螺钉，每个滑套的外壁设置有一垂直于杆体的定位指针。还提供了该量杆的测量方法。本量杆结构简单，制造成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。使用时，操作人员与高温荒坯之间存在足够的距离，避免操作人员烫伤。
Description
技术领域
本发明涉及锻件测量设备领域，尤其是一种航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法。
背景技术
航空模锻件一般的生产流程是制坯+模锻工序。荒坯尺寸是否满足工艺要求直接决定了锻件的最终质量，荒坯尺寸测量真实反映荒坯的实际情况，可直接影响批量锻件的稳定性和质量稳定性。荒坯尺寸的测量一般采用卡钳进行，单卡钳测量长度一般不超过1m，因此对于飞机用框梁、起落架等自由锻件长度方向超过1m的锻件，一般采用传统量杆、卷尺或钢板尺进行测量。
航空模锻件的材质一般为钛合金、高温合金和高强度钢等，其终锻温度一般≥800℃，若直接采用钢板尺或卷尺进行测量，高温坯料极容易对测量工具造成烧损，进而影响荒坯尺寸的测量数据。
传统量杆一般采用
(L一般为1至5m)的钢棒制成，然后以卷尺或钢板尺作为辅助，根据工艺对自由锻件不同位置尺寸的要求，利用粉笔在量杆不同位置涂上颜色，在锻造过程中使用量杆进行测量。
传统量杆测量过程容易因视角问题带来测量的误差，从而带来锻件尺寸无法满足图纸工艺要求，需通过增加火次进行返修，在降低产品质量的同时，增加生产周期和制造成本，更严重者带来产品报废。
此外，申请号为201911042327.4的实用新型专利公开了一种可调整式开档测量尺，包括主杆和两个测量头，主杆呈圆形，测量头通过圆形滑套安装在主杆上，滑套容易相对于主杆转动，难以使两根测量头始终处于平行状态，从而出现测量误差，此外，由于只有两个测量头，一次性只能测量一个尺寸，效率很低，且多次测量的累计误差较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法，该量杆结构简单，成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体，所述杆体为正多棱柱，且杆体外套有至少三个滑套，所述滑套与杆体滑动配合，且每个滑套上设置有用于将滑套紧固在杆体上的紧固螺钉，每个滑套的外壁设置有一垂直于杆体的定位指针。
进一步地，所述滑套外壁设置有螺纹定位孔，所述定位指针与螺纹定位孔螺纹连接。
进一步地，所述杆体的断面呈正方形，所述滑套为正方形套。
进一步地，所述定位指针的长度大于或等于250mm。
上述航空自由锻锻件专用量杆的测量方法，包括以下步骤：
A、根据需要检测的尺寸，在荒坯上确定多个检测基准；
B、依次将多个具有定位指针的滑套套在杆体上，滑套的数量等于检测基准的数量，且定位指针的朝向根据各个检测基准的位置确定，确保每根定位指针能够贴合一检测基准；
C、滑动滑套，使每根定位指针能够贴合一检测基准，然后旋转紧固螺钉，使滑套固定在杆体上；
D、测量定位指针之间的距离，得到测量结果。
进一步地，杆体的每个侧面上均设置有刻度和读数，步骤D中，读取各个滑套所在位置的读数，即可计算出任意两定位指针之间的距离。
进一步地，杆体的断面呈正方形，滑套为正方形套，滑套的一侧壁为安装壁，定位指针设置于安装壁，与安装壁平行的侧壁上设置有一读数窗口，所述读数窗口的顶边或者底边设置有一基准片，所述基准片上设置有基准线，所述基准线垂直于杆体的长度方向，且基准线与对应的定位指针中心线相交；步骤D中，根据基准线的位置读取滑套所在位置的读数。
本发明的有益效果是：本量杆结构简单，制造成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。使用时，操作人员与高温荒坯之间存在足够的距离，避免操作人员烫伤。由于杆体为正多棱柱呈正多棱柱，滑套不能相对于杆体转动，当滑套安装在杆体上后，两个滑套上的定位指针之间的角度保持固定，如始终处于平行或者垂直状态，可保证测量的准确性。
附图说明
图1是本发明量杆的示意图；
图2是图1中的M向示意图；
图3是实施例一中所需测量的荒坯示意图；
图4是实施例一中所需测量的荒坯尺寸示意图；
图5是实施例一中测量尺寸a、尺寸b和尺寸c的示意图；
图6是实施例一中测量尺寸e的示意图；
图7是实施例一中测量尺寸d的示意图；
附图标记：1—杆体；2—滑套；3—紧固螺钉；4—定位指针；5—读数窗口；6—基准片；7—基准线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明的航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体1，所述杆体1为正多棱柱，且杆体1外套有至少三个滑套2，所述滑套2与杆体1滑动配合，且每个滑套2上设置有用于将滑套2紧固在杆体1上的紧固螺钉3，每个滑套2的外壁设置有一垂直于杆体1的定位指针4。
杆体1的长度为1至5m，保证足够的量程。杆体1设置为多棱柱，可防止滑套2相对于杆体1转动，以便于使用时将定位指针4移动至指定的检测基准，滑套2不能相对于杆体1转动，当滑套2安装在杆体1上后，两个滑套2上的定位指针4之间的角度保持固定，如两定位指针4始终处于平行或者垂直状态，可保证测量的准确性。杆体1具体可采用四棱柱、六棱柱、八棱柱等，优选地，杆体1的断面呈正方形，所述滑套2为正方形套。紧固螺钉3用于将滑套2紧固在杆体1上，通过在滑套2上设置螺纹定位孔，螺纹定位孔为通孔，紧固螺钉3与螺纹定位孔螺纹配合，旋转紧固螺钉3，即可拉紧滑套2，防止滑套2轴向移动。定位指针4用于与荒坯上的检测基准直接接触，杆体1不与高温荒坯直接接触，从而避免杆体1被烧损，也提高操作人员的安全性。所述定位指针4的长度大于或等于250mm，保证杆体1与高温荒坯之间具有足够的距离，减小高温荒坯的热量对操作工人的影响。
上述航空自由锻锻件专用量杆的测量方法，包括以下步骤：
A、根据需要检测的尺寸，在荒坯上确定多个检测基准。检测基准可以是荒坯上的面或者线，检测基准之间的距离即为需要测量的尺寸。例如需要对圆柱形荒坯的长度和直径进行检测，检测其直径时，检测基准即为位于圆周面上且相互平行的两条直线，这两条直线之间的距离为该荒坯的直径；检测其长度时，检测基准即为该荒坯的两个端面，两个端面之间的距离即为其长度。
B、依次将多个具有定位指针4的滑套2套在杆体1上，滑套2的数量等于检测基准的数量，且定位指针4的朝向根据各个检测基准的位置确定，确保每根定位指针4能够贴合一检测基准。定位指针4贴合检测基准后，两检测基准之间的距离即等于对应的两个定位指针4之间的距离，然后再测出两定位指针4之间的距离就能够检测出需要测量的尺寸。
C、滑动滑套2，使每根定位指针4能够贴合一检测基准，然后旋转紧固螺钉3，使滑套2固定在杆体1上。
D、测量定位指针4之间的距离，得到测量结果。当所有的滑套2都紧固后，将本量杆从荒坯上取下，然后可以快速方便地测量出任意两根定位指针4之间的距离，得到需要测量的尺寸值。具体地，定位指针4之间的距离可通过卷尺、直尺等进行测量，为了提高测量的准确性和便利性，减小测量误差，杆体1的每个侧面上均设置有刻度和读数，步骤D中，读取各个滑套2所在位置的读数，即可计算出任意两定位指针4之间的距离。
具体地，杆体1的断面呈正方形，滑套2为正方形套，滑套2的一侧壁为安装壁，定位指针4设置于安装壁，如图2所示，与安装壁平行的侧壁上设置有一读数窗口5，所述读数窗口5的顶边或者底边设置有一基准片6，所述基准片6上设置有基准线7，所述基准线7垂直于杆体1的长度方向，且基准线7与对应的定位指针4中心线相交；步骤D中，根据基准线7的位置读取滑套2所在位置的读数。基准线7能够比较准确地指向杆体1上的刻度，操作人员只需要读取基准线7所在的刻度读数，即可比较准确地得到定位指针4的位置。基准片6可采用玻璃。
实施例一
以图3所示的荒坯为例，该荒坯具有面A、面B、面C、面D、面E、面F、面G和面H，需要检测的尺寸如图4所示，包括尺寸a、尺寸b、尺寸c、尺寸d和尺寸e，采用本发明的专用量杆进行测量，测量过程为：
尺寸a、尺寸b和尺寸c可同时测量，然后确定检测基准，检测基准为面A、面F、面H和面B。由于有4个检测基准，因此，选取4个带有定位指针4的滑套2，并将滑套2套在杆体1上，将杆体1移动至被测荒坯的上方，控制各个滑套2的位置，确保中间的两个滑套2位于面F和面H之间，两端的两个滑套2位于面A和面B之外。然后向下移动杆体1，依次滑动4个滑套2并拧紧紧固螺钉3，使得4个滑套2的定位指针4分别贴合面A、面F、面H和面B，如图5所示，然后即可将杆体1从荒坯上移开，读取4个滑套2所在位置的读数，即可计算出尺寸a、尺寸b和尺寸c。
接下来可测量尺寸e，检测基准为面D和面C，将两个滑套2套在杆体1上，移动滑套2，使两个滑套2的定位指针4分别贴合面D和面C，如图6所示，然后将杆体1从荒坯上移开，读取滑套2所在位置的读数，即可计算出尺寸e。
最后测量尺寸d，检测基准为面D和面E，将两个滑套2套在杆体1上，由于面D和面E位于荒坯的两端，距离较远，测量时杆体1应当位于面F和面H之间，因此，两个滑套2的定位指针4朝向相反。将杆体1竖直放在面G上，滑动两个滑套2，直到两个滑套2的定位指针4分别贴合面D和面E，如图7所示。然后即可将杆体1从荒坯上移开，读取滑套2所在位置的读数，即可计算出尺寸d。
综上，本发明的本量杆结构简单，制造成本低，且可以消除传统量杆因视角角度带来的测量误差，提高测量的准确性，且一次性可以测量多个尺寸，提高测量效率。使用时，操作人员与高温荒坯之间存在足够的距离，避免操作人员烫伤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.航空自由锻锻件专用量杆，包括杆体(1)，其特征在于，所述杆体(1)为正多棱柱，且杆体(1)外套有至少三个滑套(2)，所述滑套(2)与杆体(1)滑动配合，且每个滑套(2)上设置有用于将滑套(2)紧固在杆体(1)上的紧固螺钉(3)，每个滑套(2)的外壁设置有一垂直于杆体(1)的定位指针(4)。
2.如权利要求1所述的航空自由锻锻件专用量杆，其特征在于：所述滑套(2)外壁设置有螺纹定位孔，所述定位指针(4)与螺纹定位孔螺纹连接。
3.如权利要求1所述的航空自由锻锻件专用量杆，其特征在于：所述杆体(1)的断面呈正方形，所述滑套(2)为正方形套。
4.如权利要求1所述的航空自由锻锻件专用量杆，其特征在于：所述定位指针(4)的长度大于或等于250mm。
5.如权利要求1、2、3或4所述航空自由锻锻件专用量杆的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、根据需要检测的尺寸，在荒坯上确定多个检测基准；
B、依次将多个具有定位指针(4)的滑套(2)套在杆体(1)上，滑套(2)的数量等于检测基准的数量，且定位指针(4)的朝向根据各个检测基准的位置确定，确保每根定位指针(4)能够贴合一检测基准；
C、滑动滑套(2)，使每根定位指针(4)能够贴合一检测基准，然后旋转紧固螺钉(3)，使滑套(2)固定在杆体(1)上；
D、测量定位指针(4)之间的距离，得到测量结果。
6.如权利要求5所述的测量方法，其特征在于，杆体(1)的每个侧面上均设置有刻度和读数，步骤D中，读取各个滑套(2)所在位置的读数，即可计算出任意两定位指针(4)之间的距离。
7.如权利要求6所述的测量方法，其特征在于，杆体(1)的断面呈矩形，滑套(2)为矩形套，滑套(2)的一侧壁为安装壁，定位指针(4)设置于安装壁，与安装壁平行的侧壁上设置有一读数窗口(5)，所述读数窗口(5)的顶边或者底边设置有一基准片(6)，所述基准片(6)上设置有基准线(7)，所述基准线(7)垂直于杆体(1)的长度方向，且基准线(7)与对应的定位指针(4)中心线相交；步骤D中，根据基准线(7)的位置读取滑套(2)所在位置的读数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010709374.6A CN111811377A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010709374.6A CN111811377A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111811377A true CN111811377A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72861698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010709374.6A Pending CN111811377A (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111811377A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483148A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 湖北望新建设有限公司 | 一种装配式顶管施工导轨装置 |
| CN114046708A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种测量面料格子宽度的装置 |
| CN114046708B (zh) * | 2021-12-03 | 2024-05-03 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种测量面料格子宽度的装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0336891A1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-10-11 | Siegfried Willa | Winkelmessgerät |
| DE102006008700B3 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Heitzer, Heinz-Dieter, Dr. | Einstellvorrichtung mit einem Planetengetriebe für die Justierung der Zeigerstellung bei mechanischen Uhren |
| CN201522243U (zh) * | 2009-10-14 | 2010-07-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车轮罩间隙的测量专用尺 |
| CN103431928A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 张英泽 | 一种髋关节置换等长测量装置 |
| CN105021113A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种多功能深度测量装置 |
| CN205455030U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-08-17 | 郭那那 | 一种园林绿化蓄水装置 |
| CN206330533U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-07-14 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 欧冶炉布料器零位标定专用装置 |
| CN208505189U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-15 | 包头北方创业有限责任公司 | 铁路车辆用车钩高度预测装置 |
| CN210689475U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-06-05 | 句容市凯瑞机械制造有限公司 | 一种齿轮加工刀具的测量装置 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202010709374.6A patent/CN111811377A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0336891A1 (de) * | 1988-03-25 | 1989-10-11 | Siegfried Willa | Winkelmessgerät |
| DE102006008700B3 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Heitzer, Heinz-Dieter, Dr. | Einstellvorrichtung mit einem Planetengetriebe für die Justierung der Zeigerstellung bei mechanischen Uhren |
| CN201522243U (zh) * | 2009-10-14 | 2010-07-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车轮罩间隙的测量专用尺 |
| CN103431928A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 张英泽 | 一种髋关节置换等长测量装置 |
| CN105021113A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种多功能深度测量装置 |
| CN205455030U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-08-17 | 郭那那 | 一种园林绿化蓄水装置 |
| CN206330533U (zh) * | 2016-12-07 | 2017-07-14 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 欧冶炉布料器零位标定专用装置 |
| CN208505189U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-15 | 包头北方创业有限责任公司 | 铁路车辆用车钩高度预测装置 |
| CN210689475U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-06-05 | 句容市凯瑞机械制造有限公司 | 一种齿轮加工刀具的测量装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483148A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 湖北望新建设有限公司 | 一种装配式顶管施工导轨装置 |
| CN114046708A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-15 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种测量面料格子宽度的装置 |
| CN114046708B (zh) * | 2021-12-03 | 2024-05-03 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种测量面料格子宽度的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0791165B1 (en) | Gage set for measuring inside and outside diameters of ring-shaped parts | |
| CN106584513A (zh) | 一种工业机器人重复定位精度测试方法及测试装置 | |
| CN103383224A (zh) | 皮尔格轧辊孔型检测装置及检测方法 | |
| CN111811377A (zh) | 航空自由锻锻件专用量杆及其测量方法 | |
| CN105180748A (zh) | 检具 | |
| CN211503932U (zh) | 一种锥齿轮锻件齿厚在线检测检具 | |
| CN203672284U (zh) | 内齿圈的量棒距专用检具 | |
| CN204630503U (zh) | 新型万能角度尺 | |
| CN208476151U (zh) | 一种螺纹孔检测量规 | |
| CN205718776U (zh) | 大直径内外圆双用检测量具 | |
| CN110779418A (zh) | 双表在线测量锥体长度的方法 | |
| CN108061503B (zh) | 一种在测长仪上检测锥形部件外径的方法 | |
| CN206269788U (zh) | 垂线坐标仪标定工具 | |
| CN206756061U (zh) | 一种可调式瓷砖厚度测量仪 | |
| CN212363029U (zh) | 一种路由器外壳加工尺寸检测装置 | |
| Qiu et al. | A novel method for measuring the virtual pitch diameter of a thread | |
| CN107388924A (zh) | 一种锥销尺寸测量装置及测量方法 | |
| CN208952847U (zh) | 一种n字型薄壁零件壁厚测量尺 | |
| CN209605729U (zh) | 一种飞轮内径专用检具 | |
| CN209197646U (zh) | 一种用于测量中心距的测量装置 | |
| CN207231364U (zh) | 一种沉头孔孔径测量装置 | |
| CN209894080U (zh) | 对角线误差检测工具 | |
| CN205049070U (zh) | 一种检具 | |
| CN110595318A (zh) | 一种快速测量不锈钢油轨锻件形位尺寸的专用检具 | |
| CN216694747U (zh) | 一种高度检测检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201023 |