CN209894080U - 对角线误差检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对角线误差检测工具，包括刻度尺、标尺和两个触头，刻度尺上设有滑槽，标尺设置在滑槽内，标尺与滑槽匹配且沿着滑槽滑动，触头的一端为圆柱状或球状，其另一端设有连接部，两个触头中，其中一个触头的连接部与刻度尺的一端相连，另一个触头的连接部与标尺的一端相连，刻度尺和标尺均位于两个触头之间，该对角线误差检测工具中，测量基准精确可控，可灵活调节测量长度，测量便捷精确。与三次元检测仪器相比，该检测工具制作方便，生产成本低，使用也极为方便。相较于卷尺，单人即可使用，检测精度大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工具领域，特别涉及一种对角线误差检测工具。
背景技术
很多焊接或者拼装机柜在加工好后，通常由于拼接角度各方向上零件的尺寸生产误差，方框的稳定性等，原本理论上矩形的框架不可避免的形状呈轻微的平行四边形。因此框架的对角线误差经常需要测量，以确保其矩形程度，一方面保证外形，另一方面能使得在其框内嵌入的侧板或门板等也能顺利装入，不至于产生干涉。
目前行业内通常用卷尺目测下对角线的差异，按对角线之差控制在1mm或 2mm管控。但实际操作中，因卷尺的测量基准不可控，读数偏差大等问题，测量精度并不高，且经常需要2个人配合操作，费时费力。而精度较高的三次元等精密测量仪器价格较高，需要专业人员操作，不便用于常规大量使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种对角线误差检测工具。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种对角线误差检测工具，包括刻度尺、标尺和两个触头，所述刻度尺上设有滑槽，所述滑槽的轴线与刻度尺的轴线重合，所述标尺设置在滑槽内，标尺与滑槽匹配且沿着滑槽滑动，所述触头的一端为圆柱状或球状，其另一端设有连接部，两个触头中，其中一个触头的连接部与刻度尺的一端相连，另一个触头的连接部与标尺的一端相连，所述刻度尺和标尺均位于两个触头之间。
作为优选，为了对标尺的滑动进行限位，所述滑槽的竖向截面为矩形、等腰梯形或圆形。
作为优选，为了便于检测人员观察长度数据，所述刻度尺的一侧设有长度刻度线。
作为优选，为了便于松开或固定滑槽内的标尺，所述刻度尺的另一侧设有若干锁紧螺丝，各锁紧螺丝沿着刻度尺并排设置，所述锁紧螺丝与刻度尺螺纹连接，锁紧螺丝穿过滑槽与标尺抵靠。
作为优选，为了便于检测人员在昏暗的环境下观察数据，所述长度刻度线的表面涂有荧光粉。
作为优选，为了减少标尺与滑槽之间的摩擦力，使其滑动更加顺畅，所述标尺与滑槽之间涂有润滑油。
作为优选，为了减少触头的磨损，保证其长时间时候后仍能够精确测量数据，所述触头的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了便于拆装触头，所述刻度尺和标尺分别与两个连接部一一对应且螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对角线误差检测工具中，测量基准精确可控，可灵活调节测量长度，测量便捷精确。与三次元检测仪器相比，该检测工具制作方便，生产成本低，使用也极为方便。相较于卷尺，单人即可使用，检测精度大幅提高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的对角线误差检测工具的结构示意图。
图2为刻度尺的竖向截面图。
图3为触头的结构示意图。
图4为测量方案示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.刻度尺,2.标尺,3.触头,4.101.滑槽，102.长度刻度线，301.连接部。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种对角线误差检测工具，包括刻度尺1、标尺2和两个触头 3，刻度尺1上设有滑槽101，滑槽101的轴线与刻度尺1的轴线重合，标尺2 设置在滑槽101内，标尺2与滑槽101匹配且沿着滑槽101滑动，触头3的一端为圆柱状或球状，其另一端设有连接部301，两个触头3中，其中一个触头3 的连接部301与刻度尺1的一端相连，另一个触头3的连接部301与标尺2的一端相连，刻度尺1和标尺2均位于两个触头3之间。
为了对标尺2的滑动进行限位，滑槽101的竖向截面为矩形、等腰梯形或圆形。
为了便于检测人员观察长度数据，刻度尺1的一侧设有长度刻度线102。
为了便于松开或固定滑槽101内的标尺2，刻度尺1的另一侧设有若干锁紧螺丝4，各锁紧螺丝4沿着刻度尺1并排设置，锁紧螺丝4与刻度尺1螺纹连接，锁紧螺丝4穿过滑槽101与标尺2抵靠。
为了便于检测人员在昏暗的环境下观察数据，长度刻度线102的表面涂有荧光粉。
为了减少标尺2与滑槽101之间的摩擦力，使其滑动更加顺畅，标尺2与滑槽101之间涂有润滑油。
为了减少触头3的磨损，保证其长时间时候后仍能够精确测量数据，触头3 的制作材料为不锈钢。
为了便于拆装触头3，刻度尺1和标尺2分别与两个连接部301一一对应且螺纹连接。
如图4所示，检测时，将锁紧螺丝4微微拧松，使得标尺2可以在刻度尺1 的滑槽101内滑动，滑槽101的竖向截面可以为矩形(如图2所示)，也可以是等腰梯形或圆形。将刻度尺1上的触头3及标尺2上的触头3分别与被测物的内框角接触。由于触头3一端的截面为圆形(如图3所示)，所以触头3到内框的水平距离与垂直距离D＝R，该值即表示，作为测量基准的触头3，放置的位置尺寸是固定的，因而其测量基准的精度可以接近零误差，最大程度减少人为操作的影响。使用测量工具分别测量机柜的内框的两条对角线，观察长度刻度线102得出数值A和B，从而得出对角线之差|A-B|，根据产品结构尺寸或客户要求，使得|A-B|小于等于1mm或2mm或其他约定的某个数值。
该检测工具测量基准精确可控，可灵活调节测量长度，测量便捷精确。与三次元检测仪器相比，该检测工具制作方便，生产成本低，使用也极为方便。相较于卷尺，单人即可使用，检测精度大幅提高。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种对角线误差检测工具，其特征在于，包括刻度尺(1)、标尺(2)和两个触头(3)，所述刻度尺(1)上设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的轴线与刻度尺(1)的轴线重合，所述标尺(2)设置在滑槽(101)内，标尺(2)与滑槽(101)匹配且沿着滑槽(101)滑动，所述触头(3)的一端为圆柱状或球状，其另一端设有连接部(301)，两个触头(3)中，其中一个触头(3)的连接部(301)与刻度尺(1)的一端相连，另一个触头(3)的连接部(301)与标尺(2)的一端相连，所述刻度尺(1)和标尺(2)均位于两个触头(3)之间。
2.如权利要求1所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述滑槽(101)的竖向截面为矩形、等腰梯形或圆形。
3.如权利要求1所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述刻度尺(1)的一侧设有长度刻度线(102)。
4.如权利要求3所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述刻度尺(1)的另一侧设有若干锁紧螺丝4，各锁紧螺丝4沿着刻度尺(1)并排设置，所述锁紧螺丝4与刻度尺(1)螺纹连接，锁紧螺丝4穿过滑槽(101)与标尺(2)抵靠。
5.如权利要求3所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述长度刻度线(102)的表面涂有荧光粉。
6.如权利要求1所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述标尺(2)与滑槽(101)之间涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述触头(3)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求1所述的对角线误差检测工具，其特征在于，所述刻度尺(1)和标尺(2)分别与两个连接部(301)一一对应且螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920804985.1U Active CN209894080U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 对角线误差检测工具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920804985.1U patent/CN209894080U/zh active Active
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