CN212124159U - 一种塑料管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管技术领域,尤其是一种塑料管折弯装置,包括T型架,所述T型架的一端设置有弯折机构,所述弯折机构包括水平连接在T型架端部的弯折轨轮,所述弯折轨轮的两侧均设置有两块相互铰链连接的弧形夹板,相邻所述弧形夹板的底端之间均通过锁紧机构连接。本实用新型通过设置弯折机构,从而可以对塑料管进行固定夹持,同时经过驱动机构可以对弯折机构进行驱使,致使弯折机构对塑料管进行折弯处理,而设置加热机构可以对塑料管的弯折处进行加热软化,以此避免塑料管在弯折的过程中出现开裂或折断现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管领域,尤其涉及一种塑料管折弯装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。在施工过程中,根据不同的施工要求,通常会对塑料管进行弯折处理,现有的弯折处理方式多数是直接对塑料管进行加热,然后手动进行弯折,此处理方式折弯效果不美观,同时折弯角度的精度较差,影响后续施工效果,以此提出一种塑料管折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在折弯角度精度较差的缺点,而提出的一种塑料管折弯装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种塑料管折弯装置,包括T型架,所述T型架的一端设置有弯折机构,所述弯折机构包括水平连接在T型架端部的弯折轨轮,所述弯折轨轮的两侧均设置有两块相互铰链连接的弧形夹板,相邻所述弧形夹板的底端之间均通过锁紧机构连接,且靠近所述T型架一侧的弧形夹板外侧中间位置均转动安装有固定杆,两根所述固定杆远离弧形夹板的一端共同连接有连接套,所述连接套与T型架之间设置有驱动机构,在所述弯折轨轮的底部设置有支撑机构,所述弯折轨轮的顶部设置有加热机构。
优选的,所述锁紧机构包括分别固定连接在弧形夹板底部外侧中间位置的固定耳,相邻所述固定耳之间均通过锁紧件固定连接。
优选的,所述弧形夹板的内壁均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质制成。
优选的,所述驱动机构包括水平转动安装在T型架另一端的丝杆,所述连接套螺纹套接在丝杆外侧,且所述丝杆另一端端部安装有手轮。
优选的,所述支撑机构包括水平设置在弯折轨轮下方的工型板,所述弯折轨轮底端与工型板一端的端部之间通过支撑板连接,所述工型板顶部另一端垂直安装有支撑架,所述支撑架与丝杆之间转动连接,且所述支撑架与T型架之间连接有两根限位杆,所述连接套滑动套设在两根限位杆外侧,在所述工型板的底部四角均转动安装有移动轮。
优选的,所述加热机构包括固定安装在弯折轨轮顶端的U型架,所述U型架远离弯折轨轮的一端固定安装有加热筒,所述加热筒的尾端安装有风扇,所述加热筒另一端内部安装有加热网,所述风扇与加热网均通过导线连接有蓄电瓶,所述蓄电瓶通过电瓶支架固定安装在工型板顶端,且所述风扇和加热网与蓄电瓶之间的导线上共同安装有开关,所述开关固定安装在电瓶支架顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置弯折机构,从而可以对塑料管进行固定夹持,同时经过驱动机构可以对弯折机构进行驱使,致使弯折机构对塑料管进行折弯处理,而设置加热机构可以对塑料管的弯折处进行加热软化,以此避免塑料管在弯折的过程中出现开裂或折断现象,且经过设置支撑机构可以对本装置进行稳定支撑,同时便于带动本装置进行移动,以此提高本装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管折弯装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料管折弯装置的轴侧结构示意图。
图中:工型板1、移动轮2、支撑架3、手轮4、限位杆5、丝杆6、连接套7、弧形夹板8、固定杆9、控制开关10、U型架11、缓冲垫12、固定耳13、风扇14、加热筒15、弯折轨轮16、支撑板17、电瓶支架18、蓄电瓶19、锁紧件20、T型架21、加热网22。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图2所示的一种塑料管折弯装置,包括T型架21,T型架21的一端设置有弯折机构,弯折机构包括水平连接在T型架21端部的弯折轨轮16,弯折轨轮16的两侧均设置有两块相互铰链连接的弧形夹板8,相邻弧形夹板8的底端之间均通过锁紧机构连接,锁紧机构包括分别固定连接在弧形夹板8底部外侧中间位置的固定耳13,相邻固定耳13之间均通过锁紧件20固定连接,且靠近T型架21一侧的弧形夹板8外侧中间位置均转动安装有固定杆9,两根固定杆9远离弧形夹板8的一端共同连接有连接套7,连接套7与T型架21之间设置有驱动机构,驱动机构包括水平转动安装在T型架21另一端的丝杆6,连接套7螺纹套接在丝杆6外侧,且丝杆6另一端端部安装有手轮4,在弯折轨轮16的底部设置有支撑机构,弯折轨轮16的顶部设置有加热机构;通过设置弯折轨轮16,从而可以将塑料管需要弯折处插装至其内部,同时通过设置弧形夹板8、固定耳13以及锁紧件20,从而可以对塑料管进行水平固定,同时经过转动手轮4,从而丝杆6可以带动连接套7移动,以此两根固定杆9会同时对夹持固定的塑料管进行拉扯,从而达到折弯的目的。
弧形夹板8的内壁均粘接有缓冲垫12,缓冲垫12为橡胶材质制成;通过设置缓冲垫12,从而可以避免弧形夹板8在夹持过程中对塑料管造成损伤。
支撑机构包括水平设置在弯折轨轮16下方的工型板1,弯折轨轮16底端与工型板1一端的端部之间通过支撑板17连接,工型板1顶部另一端垂直安装有支撑架3,支撑架3与丝杆6之间转动连接,且支撑架3与T型架21之间连接有两根限位杆5,连接套7滑动套设在两根限位杆5外侧,在工型板1的底部四角均转动安装有移动轮2;通过设置工型板1、支撑板17以及支撑架3,从而可以对弯折机构以及驱动机构进行稳定支撑,同时经过设置移动轮2,从而可以便于带动本装置进行移动,以此提高本装置的灵活性,而设置限位杆5可以增加连接套7移动过程中的稳定性。
加热机构包括固定安装在弯折轨轮16顶端的U型架11,U型架11远离弯折轨轮16的一端固定安装有加热筒15,加热筒15的尾端安装有风扇14,加热筒15另一端内部安装有加热网22,风扇14与加热网22均通过导线连接有蓄电瓶19,蓄电瓶19通过电瓶支架18固定安装在工型板1顶端,且风扇14和加热网22与蓄电瓶19之间的导线上共同安装有开关10,开关10固定安装在电瓶支架18顶部;通过按压开关10,从而可以致使蓄电瓶19对风扇14和加热网22进行供电,加热网22通电后会加热筒15内部的空气进行加热,而风扇14会将加热筒15内部的热空气向弯折轨轮16方向吹送,以此对塑料管进行加热软化,避免塑料管在弯折的过程中出现开裂或折断现象。
本实用新型:首先进过弯折机构对塑料管进行固定夹持,同时经过驱动机构对弯折机构进行驱使,致使弯折机构对塑料管进行折弯处理,且使用加热机构对塑料管的弯折处进行加热软化,以此避免塑料管在弯折的过程中出现开裂或折断现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种塑料管折弯装置,包括T型架(21),其特征在于,所述T型架(21)的一端设置有弯折机构,所述弯折机构包括水平连接在T型架(21)端部的弯折轨轮(16),所述弯折轨轮(16)的两侧均设置有两块相互铰链连接的弧形夹板(8),相邻所述弧形夹板(8)的底端之间均通过锁紧机构连接,且靠近所述T型架(21)一侧的弧形夹板(8)外侧中间位置均转动安装有固定杆(9),两根所述固定杆(9)远离弧形夹板(8)的一端共同连接有连接套(7),所述连接套(7)与T型架(21)之间设置有驱动机构,在所述弯折轨轮(16)的底部设置有支撑机构,所述弯折轨轮(16)的顶部设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管折弯装置,其特征在于,所述锁紧机构包括分别固定连接在弧形夹板(8)底部外侧中间位置的固定耳(13),相邻所述固定耳(13)之间均通过锁紧件(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管折弯装置,其特征在于,所述弧形夹板(8)的内壁均粘接有缓冲垫(12),所述缓冲垫(12)为橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管折弯装置,其特征在于,所述驱动机构包括水平转动安装在T型架(21)另一端的丝杆(6),所述连接套(7)螺纹套接在丝杆(6)外侧,且所述丝杆(6)另一端端部安装有手轮(4)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管折弯装置,其特征在于,所述支撑机构包括水平设置在弯折轨轮(16)下方的工型板(1),所述弯折轨轮(16)底端与工型板(1)一端的端部之间通过支撑板(17)连接,所述工型板(1)顶部另一端垂直安装有支撑架(3),所述支撑架(3)与丝杆(6)之间转动连接,且所述支撑架(3)与T型架(21)之间连接有两根限位杆(5),所述连接套(7)滑动套设在两根限位杆(5)外侧,在所述工型板(1)的底部四角均转动安装有移动轮(2)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管折弯装置,其特征在于,所述加热机构包括固定安装在弯折轨轮(16)顶端的U型架(11),所述U型架(11)远离弯折轨轮(16)的一端固定安装有加热筒(15),所述加热筒(15)的尾端安装有风扇(14),所述加热筒(15)另一端内部安装有加热网(22),所述风扇(14)与加热网(22)均通过导线连接有蓄电瓶(19),所述蓄电瓶(19)通过电瓶支架(18)固定安装在工型板(1)顶端,且所述风扇(14)和加热网(22)与蓄电瓶(19)之间的导线上共同安装有开关(10),所述开关(10)固定安装在电瓶支架(18)顶部。
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