CN213359366U - 一种异型结构钢铝组合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型结构钢铝组合模板，包括：拐角模具主体和拐角外延模具，所述拐角外延模具位于拐角模具主体上端，所述拐角模具主体包括第一弧形板，所述第一弧形板圆弧背面的下端焊接有水平的第一下弧形外延连接板。本实用新型整体采用钢材制作而成，质地牢固，该组合模板中第一弧形板背面的第一下弧形外延连接板、上弧形外延连接板、第一侧边连接板和第一加固板能大大提高拐角模具主体的结构强度，且第二弧形板背面的上弧形外延板、第二下弧形外延连接板、第二侧边连接板和第二加固板能够大大提高拐角外延模具的结构强度，从而保证了该组合模板整体稳固性，不易变形。

Description

一种异型结构钢铝组合模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种异型结构钢铝组合模板。

背景技术

为迎合沿海城市特征，在其超高层建筑中多有设置各式各样的弧形波浪状混凝土结构造型线条。在目前超高层建筑中主体施工通常采用铝合金模板体系施工，铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但铝合金材料无法加工出一次弧形波浪状的模板。

通常在实际施工中，传统弧形混凝土结构造型的施工通常采用“木模板裁成碎板拼成设计的弧形模板，弧形混凝土结构与主体结构一次性浇筑”或“先预埋镀锌扁钢件后用膨胀螺栓安装GRC线条构件”的施工方案。但是，采用碎木模板拼成弧形模板浇筑质量差，变形严重，后期需人工剔凿修补；采用后装GRC线条构件的费用较高，且容易脱落存在较大安全隐患。上述GRC线条构件属于GRC构件，其作为建筑装饰装修工程中的细部构件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异型结构钢铝组合模板，以解决碎木模板拼成弧形模板浇筑质量差，变形严重，后期需人工剔凿修补的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种异型结构钢铝组合模板，其包括拐角模具主体和拐角外延模具，所述拐角外延模具位于拐角模具主体上端，所述拐角模具主体包括第一弧形板，所述第一弧形板圆弧背面的下端焊接有水平的第一下弧形外延连接板，且第一弧形板圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延连接板，所述上弧形外延连接板上端中部设置有凸起的弧形滴水线模，所述第一弧形板圆弧背面的左右两侧在第一下弧形外延连接板与上弧形外延连接板之间对称焊接有竖直的第一侧边连接板，所述拐角外延模具包括第二弧形板，所述第二弧形板圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延板，且第二弧形板圆弧背面的下端焊接有水平的第二下弧形外延连接板，所述第二弧形板圆弧背面左右两侧在上弧形外延板与第二下弧形外延连接板之间对称焊接有竖直的第二侧边连接板，所述拐角外延模具上的第二下弧形外延连接板通过易转螺栓组件与拐角模具主体上的上弧形外延连接板上端外侧固定连接，所述上弧形外延连接板板面上与易转螺栓组件对应开设有第一连接孔，所述第二下弧形外延连接板板面上与易转螺栓组件对应设置有限位连接孔。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述第一弧形板、第一下弧形外延连接板、上弧形外延连接板、第二弧形板、上弧形外延板和第二下弧形外延连接板的弧形角度均为90度。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述第一弧形板圆弧背面的中部在第一下弧形外延连接板与上弧形外延连接板之间焊接有第一加固板。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述第二弧形板圆弧背面的中部在上弧形外延板与第二下弧形外延连接板之间焊接有竖直的第二加固板。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述第一下弧形外延连接板、第一侧边连接板、第二下弧形外延连接板和第二侧边连接板上均设置限位连接孔。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述易转螺栓组件包括螺丝和螺母，所述螺母与螺丝啮合，且螺母外侧靠近螺丝上的螺帽一端左右对称焊接有助转柄。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述限位连接孔包括螺帽限位套和第二连接孔，所述螺帽限位套焊接于第二下弧形外延连接板内侧面，且第二连接孔开设于螺帽限位套内侧中部的第二下弧形外延连接板板面上。

本实用新型采用上述所述的用于异型结构钢铝组合模板，进一步：所述拐角模具主体和拐角外延模具均采用钢材制作而成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整体采用钢材制作而成，质地牢固，该组合模板中第一弧形板背面的第一下弧形外延连接板、上弧形外延连接板、第一侧边连接板和第一加固板能大大提高拐角模具主体的结构强度，且第二弧形板背面的上弧形外延板、第二下弧形外延连接板、第二侧边连接板和第二加固板能够大大提高拐角外延模具的结构强度，从而保证了该组合模板整体稳固性，不易变形，且本实用新型模板工厂化生产，施工精度高，成型质量好。

2、本实用新型工厂化生产标准程度高，在技术要求相同条件下理论可周转使用次数至少次以上，相对碎木模板拼成弧形模板和后装GRC线条构件的成本要低很多。

3、本实用新型现场组合拼装，安拆操作方便快捷，其中设置的易转螺栓组件松或紧方便，可通过限位连接孔固定住其螺帽，通过助转柄轻松转动螺母，这样在没有扳手类工具的情况下，可通过手动就可实现拧松或拧紧易转螺栓组件，从而方便了该组合模板的组装和安装。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的异型结构钢铝组合模板前视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的异型结构钢铝组合模板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的异型结构钢铝组合模板俯视示意图；

图4为本实用新型一种实施例的上弧形外延板俯视示意图；

图5为本实用新型一种实施例的限位连接孔前视剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拐角模具主体；2、第一弧形板；3、第一下弧形外延连接板；4、上弧形外延连接板；401、弧形滴水线模；402、第一连接孔；5、第一侧边连接板；6、第一加固板；7、拐角外延模具；8、第二弧形板；9、上弧形外延板；10、第二下弧形外延连接板；11、第二侧边连接板；12、第二加固板；13、易转螺栓组件；1301、螺丝；1302、螺母；1303、助转柄；14、限位连接孔；1401、螺帽限位套；1402、第二连接孔。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的异型结构钢铝组合模板的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-5示出本实用新型一种实施例的异型结构钢铝组合模板，其包括：拐角模具主体1和拐角外延模具7，拐角外延模具7位于拐角模具主体1上端，拐角模具主体1和拐角外延模具7均采用钢材制作而成，拐角模具主体1包括第一弧形板2，第一弧形板2圆弧背面的下端焊接有水平的第一下弧形外延连接板3，且第一弧形板2圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延连接板4，上弧形外延连接板4上端中部设置有凸起的弧形滴水线模401，第一弧形板2圆弧背面的左右两侧在第一下弧形外延连接板3与上弧形外延连接板4之间对称焊接有竖直的第一侧边连接板5，第一弧形板2圆弧背面的中部在第一下弧形外延连接板3与上弧形外延连接板4之间焊接有第一加固板6，拐角外延模具7包括第二弧形板8，第二弧形板8圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延板9，且第二弧形板8圆弧背面的下端焊接有水平的第二下弧形外延连接板10，第二弧形板8圆弧背面左右两侧在上弧形外延板9与第二下弧形外延连接板10之间对称焊接有竖直的第二侧边连接板11，且第二弧形板8圆弧背面的中部在上弧形外延板9与第二下弧形外延连接板10之间焊接有竖直的第二加固板12，拐角外延模具7上的第二下弧形外延连接板10通过易转螺栓组件13与拐角模具主体1上的上弧形外延连接板4上端外侧固定连接，易转螺栓组件13包括螺丝1301和螺母1302，螺母1302与螺丝1301啮合，且螺母1302外侧靠近螺丝1301上的螺帽一端左右对称焊接有助转柄1303，上弧形外延连接板4板面上与易转螺栓组件13对应开设有第一连接孔402，第二下弧形外延连接板10板面上与易转螺栓组件13对应设置有限位连接孔14，限位连接孔14包括螺帽限位套1401和第二连接孔1402，螺帽限位套1401焊接于第二下弧形外延连接板10内侧面，且第二连接孔1402开设于螺帽限位套1401内侧中部的第二下弧形外延连接板10板面上。

第一弧形板2、第一下弧形外延连接板3、上弧形外延连接板4、第二弧形板8、上弧形外延板9和第二下弧形外延连接板10的弧形角度均为90度，第一下弧形外延连接板3、第一侧边连接板5、第二下弧形外延连接板10和第二侧边连接板11上均设置限位连接孔14。

工作原理：

本实用新型在安装时，先通过易转螺栓组件13将拐角模具主体1与拐角外延模具7组装在一起，再通过易转螺栓组件13将整个该组合模板的左右两侧与铝合金模板连接在一起即可。

本实用新型整体采用钢材制作而成，质地牢固，该组合模板中第一弧形板2背面的第一下弧形外延连接板3、上弧形外延连接板4、第一侧边连接板5和第一加固板6能大大提高拐角模具主体1的结构强度，且第二弧形板8背面的上弧形外延板9、第二下弧形外延连接板10、第二侧边连接板11和第二加固板12能够大大提高拐角外延模具7的结构强度，从而保证了该组合模板整体稳固性，不易变形，且本实用新型模板工厂化生产，施工精度高，成型质量好。

本实用新型工厂化生产标准程度高，在技术要求相同条件下理论可周转使用次数至少200次以上，相对碎木模板拼成弧形模板和后装GRC线条构件的成本要低很多。

本实用新型现场组合拼装，安拆操作方便快捷，其中设置的易转螺栓组件13松或紧方便，可通过限位连接孔14固定住其螺帽，通过助转柄1303轻松转动螺母1302，这样在没有扳手类工具的情况下，可通过手动就可实现拧松或拧紧易转螺栓组件13，从而方便了该组合模板的组装和安装。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (8)

1.一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，包括：拐角模具主体（1）和拐角外延模具（7），所述拐角外延模具（7）位于拐角模具主体（1）上端，所述拐角模具主体（1）包括第一弧形板（2），所述第一弧形板（2）圆弧背面的下端焊接有水平的第一下弧形外延连接板（3），且第一弧形板（2）圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延连接板（4），所述上弧形外延连接板（4）上端中部设置有凸起的弧形滴水线模（401），所述第一弧形板（2）圆弧背面的左右两侧在第一下弧形外延连接板（3）与上弧形外延连接板（4）之间对称焊接有竖直的第一侧边连接板（5），所述拐角外延模具（7）包括第二弧形板（8），所述第二弧形板（8）圆弧背面的上端焊接有水平的上弧形外延板（9），且第二弧形板（8）圆弧背面的下端焊接有水平的第二下弧形外延连接板（10），所述第二弧形板（8）圆弧背面左右两侧在上弧形外延板（9）与第二下弧形外延连接板（10）之间对称焊接有竖直的第二侧边连接板（11），所述拐角外延模具（7）上的第二下弧形外延连接板（10）通过易转螺栓组件（13）与拐角模具主体（1）上的上弧形外延连接板（4）上端外侧固定连接，所述上弧形外延连接板（4）板面上与易转螺栓组件（13）对应开设有第一连接孔（402），所述第二下弧形外延连接板（10）板面上与易转螺栓组件（13）对应设置有限位连接孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述第一弧形板（2）、第一下弧形外延连接板（3）、上弧形外延连接板（4）、第二弧形板（8）、上弧形外延板（9）和第二下弧形外延连接板（10）的弧形角度均为90度。

3.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述第一弧形板（2）圆弧背面的中部在第一下弧形外延连接板（3）与上弧形外延连接板（4）之间焊接有第一加固板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述第二弧形板（8）圆弧背面的中部在上弧形外延板（9）与第二下弧形外延连接板（10）之间焊接有竖直的第二加固板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述第一下弧形外延连接板（3）、第一侧边连接板（5）、第二下弧形外延连接板（10）和第二侧边连接板（11）上均设置限位连接孔（14）。

6.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述易转螺栓组件（13）包括螺丝（1301）和螺母（1302），所述螺母（1302）与螺丝（1301）啮合，且螺母（1302）外侧靠近螺丝（1301）上的螺帽一端左右对称焊接有助转柄（1303）。

7.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述限位连接孔（14）包括螺帽限位套（1401）和第二连接孔（1402），所述螺帽限位套（1401）焊接于第二下弧形外延连接板（10）内侧面，且第二连接孔（1402）开设于螺帽限位套（1401）内侧中部的第二下弧形外延连接板（10）板面上。

8.根据权利要求1所述的一种异型结构钢铝组合模板，其特征在于，所述拐角模具主体（1）和拐角外延模具（7）均采用钢材制作而成。

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