CN213357849U - 一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,包括壳体,所述壳体下端安装有升降调节结构;所述升降调节结构包括:隔板、四个螺纹杆、安装板、锭座本体、驱动组件以及导向组件;所述隔板安置于壳体内部,四个所述螺纹杆通过轴承贯穿于隔板且两端通过轴承分别安置于壳体的上下两端,所述安装板套装于四个所述螺纹杆上,所述锭座本体安置于安装板的上端,本实用新型涉及加捻机技术领域,结构简单,便于操作,可根据实际生产需求对锭座进行高度的调节,提高了锭座的灵活性,同时,适于不同高度的加捻机,提高了实用性,便于生产以及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加捻机技术领域,具体为一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座。
背景技术
加捻是目前纺织行业中必不可少的一道工序,加捻是将单根状态的纤维或者纱条捻合,使之成为较粗、较强、较均匀的股线、绳索,并使之具有一定的细度、强力、光泽等物理机械性质。打线绕的越紧也就是捻度越高,织出来的布就相对越紧致,垂感好,牢度好。不加捻的话就是没有打线,丝和丝之间没有缠绕在一起,布面松弛,垂感差、牢度差,然而,加捻机则是纺织行业必不可少的重要机械,加捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。
然而现有技术中,加捻机设备中使用的锭座,结构过于简单,功能较为单一,无法根据具体的工作需要进而调整其本身的高度,在使用过程中灵活性较差,导致局限性过大,不能适于不同高度的加捻机,使用性较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,解决了现有的锭座,结构过于简单,功能较为单一,无法根据具体的工作需要进而调整其本身的高度,在使用过程中灵活性较差,导致局限性过大,不能适于不同高度的加捻机,使用性较差问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,包括壳体,所述壳体下端安装有升降调节结构;
所述升降调节结构包括:隔板、四个螺纹杆、安装板、锭座本体、驱动组件以及导向组件;
所述隔板安置于壳体内部,四个所述螺纹杆通过轴承贯穿于隔板且两端通过轴承分别安置于壳体的上下两端,所述安装板套装于四个所述螺纹杆上,所述锭座本体安置于安装板的上端,所述驱动组件安置于壳体内部的下端且位于隔板的下端,所述导向组件分别嵌装于壳体的壁面以及锭座本体上。
优选的,所述驱动组件包括:旋转电机、主动齿轮以及四个所述从动齿轮;
所述旋转电机的下端固设于壳体内部的下端且驱动端通过轴承连接于隔板上,所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端,四个所述从动齿轮分别套装于四个所述螺纹杆上。
优选的,所述导向部包括:固定座以及四个所述导向杆;
所述固定座套装于锭座本体的外侧,四个所述导向板的一端活动安置于壳体的壁面上且另一端连接于固定座上。
优选的,四个所述导向杆的形状为L形结构。
优选的,四个所述导向杆的下端安装有若干个限位块。
优选的,所述主动齿轮与四个所述从动齿轮相互啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,具备以下有益效果:结构简单,便于操作,可通过旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆以及安装板进行运动,从而实现根据实际生产需求对锭座进行高度的调节,提高了锭座的灵活性,同时,适于不同高度的加捻机,提高了实用性,便于生产以及使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座的俯视剖视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座的主动齿轮俯视剖视结构示意图。
图中:1-壳体;2-隔板;3-限位块;4-螺纹杆;5-安装板;6-锭座本体;7-旋转电机;8-主动齿轮;9-从动齿轮;10-固定座;11-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座。
实施例:一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,包括壳体1,壳体1下端安装有升降调节结构;
请参阅附图1-3,在具体实施过程中,升降调节结构包括:隔板2、四个螺纹杆4、安装板5、锭座本体6、驱动组件以及导向组件;连接关系如下:
隔板2安置于壳体1内部,四个螺纹杆4通过轴承贯穿于隔板2且两端通过轴承分别安置于壳体1的上下两端,安装板5套装于四个螺纹杆4上,锭座本体6安置于安装板5的上端,驱动组件安置于壳体1内部的下端且位于隔板2的下端,导向组件分别嵌装于壳体1的壁面以及锭座本体6上。
在具体实施过程中,需要说明的是,驱动组件包括:旋转电机7、主动齿轮8以及四个从动齿轮9;连接关系如下:
旋转电机7的下端固设于壳体1内部的下端且驱动端通过轴承连接于隔板2上,主动齿轮8套装于旋转电机7的驱动端,四个从动齿轮9分别套装于四个螺纹杆4上。
在具体实施过程中,需要说明的是,导向部包括:固定座10以及四个导向杆11;连接关系如下:
固定座10套装于锭座本体6的外侧,四个导向板的一端活动安置于壳体1的壁面上且另一端连接于固定座10上。
通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,
作为优选的,更进一步的,四个导向杆11的形状为L形结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)下端安装有升降调节结构;
所述升降调节结构包括:隔板(2)、四个螺纹杆(4)、安装板(5)、锭座本体(6)、驱动组件以及导向组件;
所述隔板(2)安置于壳体(1)内部,四个所述螺纹杆(4)通过轴承贯穿于隔板(2)且两端通过轴承分别安置于壳体(1)的上下两端,所述安装板(5)套装于四个所述螺纹杆(4)上,所述锭座本体(6)安置于安装板(5)的上端,所述驱动组件安置于壳体(1)内部的下端且位于隔板(2)的下端,所述导向组件分别嵌装于壳体(1)的壁面以及锭座本体(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,其特征在于,所述驱动组件包括:旋转电机(7)、主动齿轮(8)以及四个从动齿轮(9);
所述旋转电机(7)的下端固设于壳体(1)内部的下端且驱动端通过轴承连接于隔板(2)上,所述主动齿轮(8)套装于旋转电机(7)的驱动端,四个从动齿轮(9)分别套装于四个所述螺纹杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,其特征在于,导向部包括:固定座(10)以及四个导向杆(11);
所述固定座(10)套装于锭座本体(6)的外侧,四个导向板的一端活动安置于壳体(1)的壁面上且另一端连接于固定座(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,其特征在于,四个所述导向杆(11)的形状为L形结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,其特征在于,四个所述导向杆(11)的下端安装有若干个限位块(3)。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座,其特征在于,所述主动齿轮(8)与四个所述从动齿轮(9)相互啮合。
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CN202021709101.3U CN213357849U (zh) | 2020-08-15 | 2020-08-15 | 一种用于生产抗皱蚕丝面料加捻机的新型锭座 |
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CN115478343A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-16 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种dty加工用便于调整股数的倍捻装置及其倍捻方法 |
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2020
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CN115478343B (zh) * | 2022-09-06 | 2023-06-02 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种dty加工用便于调整股数的倍捻装置及其倍捻方法 |
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