CN213357762U - 一种汽车转向节的酸洗除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈装置，涉及一种汽车转向节的酸洗除锈装置，包括密封酸洗室、悬挂架、酸洗除锈槽、排气装置以及工字型导轨，所述密封酸洗室用于密封整个悬挂架以及酸洗除锈槽，所述工字型导轨为高度相同且平行设置的两排导轨组合而成，所述悬挂架安装于导工字形轨上并可以在工字型导轨上水平来回移动，所述酸洗除锈槽位于工字形导轨的中间，所述排气装置有两组并且设置在密封酸洗室上表面的前后两侧，本实用新型改善了现有酸洗装置产生的刺鼻废气对工作环境的污染以及对人体的伤害，也实现了对锈蚀程度不同的工件的除锈能同步完成的目的，更加绿色环保，提高了工件除锈的质量。

Description

一种汽车转向节的酸洗除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗除锈装置，具体为一种汽车转向节的酸洗除锈装置。

背景技术

汽车转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向,因其结构设计上存在较多凸台、安装孔以及拐角，因此给转向节的除锈带来了很大的不便，现在对于汽车转向节多是采用酸洗的方法除锈，现有的酸洗装置在酸液与锈迹在化学反应时经常产生刺鼻的气味，对工作环境的污染以及对人体的刺激都很大，且对于锈蚀程度不同的转向节一同除锈是经常会通过延长反应时间加强效果，这样做同时也会对工件产生较严重的酸液腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车转向节的酸洗除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括密封酸洗室、悬挂架、酸洗除锈槽、排气装置以及工字型导轨，所述密封酸洗室用于密封整个悬挂架以及酸洗除锈槽，所述工字型导轨为高度相同且平行设置的两排导轨组合而成，所述悬挂架安装于工字型导轨上并可以在工字型导轨上水平来回移动，所述酸洗除锈槽位于工字型导轨的中间，所述排气装置有两组并且设置在密封酸洗室上表面的前后两侧。

优选的，密封酸洗室包括密封室框架、入口电动门一、入口电动门二、出口电动门一以及出口电动门二，所述入口电动门一位于密封室框架的入口侧壁内，所述入口电动门二位于入口电动门一的内侧且平行于入口电动门一，两门之间留有足够放置悬挂架的空间，所述出口电动门一位于密封室框架的入口侧壁内，所述出口电动门二位于出口电动门一的内侧且平行于出口电动门一，两门之间留有足够放置悬挂架的空间且此位置对称设置吹气筒固定板，所述吹气筒固定板上均匀设置若干吹气筒。

优选的，所述悬挂架包括电动U形架、电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴以及网格架，所述电动U形架利用其两侧底部的滚轮安装在工字型导轨内，所述电机安装在电动U形架的横梁内，所述主动齿轮安装在电机的输出轴上，与主动齿轮啮合的从动齿轮安装在转轴上并位于转轴中间，所述转轴利用两端设置旋转安装座安装在电动U形架内，转轴两端位于旋转安装座内侧的位置设有皮带，所述皮带一端固定在电动U形架横梁的下表面，一端穿过方形横杆两端上表面的提手卷在转轴上，所述方形横杆两端设置定位圈，所述定位圈安装在电动U形架两立柱内侧，所述方形横杆下表面与网格架焊接在一起，所述网格架的所有横轴上且间隔每个竖轴的位置设置挂钩，所述挂钩镜像分布在网格架的前后两侧。

优选的，所述酸洗除锈槽包括酸液槽、清水槽、叶轮以及超声波振子，所述清水槽位于酸液槽后方，所述叶轮安装在酸液槽的底部中央，所述超声波振子均匀安装在酸液槽侧面的外表面上，所述超声波振子与超声波发生器电性连接，所述酸液槽侧面底部设有排液口，所述清水槽的两侧面分别设有进水口和出水口。

优选的，所述排气装置包括排气扇、排气室以及排气管，所述排气扇分别安装在密封室框架上表面的前后两侧，所述排气室共前后两个并且罩在排气扇的上方，所述排气管安装在排气室上表面的几何中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该除锈装置通过设置密封酸洗室以及双层电动门可以有效密封以及清洁除锈时产生的刺鼻味道，减少对空气的污染以及对人体的伤害；

2.该除锈装置通过设置在酸液槽底部的叶轮以及侧面的超声波振子，可以带动酸液流动以及加速锈斑脱落，使锈蚀程度不同的工件也能同步的除锈；

3.该除锈装置通过设置在密封酸洗室内的若干吹气筒，可以在密封室内利用热空气将工件吹干，避免沾水的工件移出酸洗室后再次生锈。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部整体结构示意图；

图3为本实用新型酸洗除锈槽示意图；

图4为本实用新型排气扇安装示意图；

图5为本实用新型酸洗除锈槽俯视图；

图6为本实用新型悬挂架结构示意图。

图中：1-密封酸洗室；2-悬挂架；3-酸洗除锈槽；4-排气装置；5-工字型导轨；6-密封室框架；7-入口电动门一；8-入口电动门二；9-出口电动门一；10- 出口电动门二；11-电动U形架；12-电机；13-主动齿轮；14-从动齿轮；15-转轴；16-网格架；17-滚轮；18-定位圈；20-旋转安装座；21-皮带；22-方形横杆； 23-提手；24-横轴；25-竖轴；26-吹气筒固定板；27-吹气筒；28-酸液槽；29- 清水槽；30-叶轮；31-超声波振子；32-排液口；33-进水口；34-出水口；35- 排气扇；36-排气室；37-排气管；38-超声波发生器；39-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：包括密封酸洗室1、悬挂架2、酸洗除锈槽3、排气装置4以及工字型导轨5，所述密封酸洗室1用于密封整个悬挂架2以及酸洗除锈槽3，所述工字型导轨5为高度相同且平行设置的两排导轨组合而成，所述悬挂架2安装于工字型导轨5上并可以在工字型导轨 5上水平来回移动，所述酸洗除锈槽3位于工字型导轨5的中间，所述排气装置 4有两组并且设置在密封酸洗室1上表面的前后两侧。

在本实施例中，密封酸洗室1包括密封室框架6、入口电动门一7、入口电动门二8、出口电动门一9以及出口电动门二10，所述入口电动门一7位于密封室框架的入口侧壁内，所述入口电动门二8位于入口电动门一7的内侧且平行于入口电动门一7，两门之间留有足够放置悬挂架2的空间，所述出口电动门一9 位于密封室框架的入口侧壁内，所述出口电动门二10位于出口电动门一9的内侧且平行于出口电动门一9，两门之间留有足够放置悬挂架2的空间且此位置对称设置吹气筒固定板26，所述吹气筒固定板26上均匀设置若干吹气筒27，密封酸洗室1通过设置进、出口各两道门，能够将废气密封在室内，再通过吹气筒 27吹入热空气，快速干燥工件，避免二次锈蚀。

在本实施例中，所述悬挂架2包括电动U形架11、电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、转轴15以及网格架16，所述电动U形架11利用其两侧底部的滚轮17安装在工字型导轨5内，所述电机12安装在电动U形架11的横梁内，所述主动齿轮13安装在电机12的输出轴上，与主动齿轮13啮合的从动齿轮14 安装在转轴15上并位于转轴15中间，所述转轴15利用两端设置旋转安装座20 安装在电动U形架11内，转轴15两端位于旋转安装座20内侧的位置设有皮带 21，所述皮带21一端固定在电动U形架11横梁的下表面，一端穿过方形横杆 22两端上表面的提手23卷在转轴15上，所述方形横杆22两端设置定位圈18，所述定位圈18安装在电动U形架两立柱内侧，所述方形横杆22下表面与网格架 16焊接在一起，所述网格架16的所有横轴24上且间隔每个竖轴25的位置设置挂钩39，所述挂钩39镜像分布在网格架16的前后两侧，整个悬挂架2有电动U 形架带动，工人可在酸洗密封室1外操控整个悬挂架1的水平移动以及垂直升降网格架16，减少工人受到的废气伤害。

在本实施例中，所述酸洗除锈槽3包括酸液槽28、清水槽29、叶轮30以及超声波振子31，所述清水槽29位于酸液槽28后方，所述叶轮30安装在酸液槽28的底部中央，所述超声波振子31均匀安装在酸液槽28侧面的外表面上，所述超声波振子31与超声波发生器38电性连接，所述酸液槽侧面底部设有排液口 32，所述清水槽29的两侧面分别设有进水口33和出水口34，通过设置在酸液槽28底部的叶轮30以及侧面的超声波振子31，可以带动酸液流动以及加速锈斑脱落，使锈蚀程度不同的工件也能同步的除锈。

在本实施例中，所述排气装置4包括排气扇35、排气室36以及排气管37，所述排气扇35分别安装在密封室框架6上表面的前后两侧，所述排气室36共前后两个并且罩在排气扇35的上方，所述排气管37安装在排气室36上表面的几何中心处，排气装置4的设计可以保证废气在两门之间就被排气扇35排出，不会再扩散到酸洗密封室1之外造成污染。

工作原理：工人在密封酸洗室1外将要酸洗的转向节一一挂在挂钩39上，再启动电动U形架11，将挂在网格架16的挂钩39上的转向节沿工字型导轨5 移动，此时入口电动门一6打开，入口电动们二7关闭，整个悬挂架2带动转向节移动至两门之间，然后入口电动门一6关闭，入口电动们二7打开，悬挂架2 连同转向节移动至酸液槽28上方，与此同时入口电动们二7关闭，排气扇35 将废气从两门之间排出，此时电机12开启，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，将缠绕在转轴15上的皮带缓慢松开，在重力作用下，网格架16以及转向节慢慢没入酸液槽28的酸液中，在叶轮30带动的酸液以及超声波振子31引起的震动环境中开始除锈，流动的酸液能快速的带走脱落的废渣以及加速酸液与锈斑的反应，而震动的环境可以保证锈蚀程度不同的转向节能尽可能的同步完成除锈反应，酸洗完成后，电机12反转，将转向节升起并搬运至清水槽29内进行水洗，水洗完成后再次移动至出口处，此时出口电动门二10打开，悬挂架2移动至两门之间，出口电动门二10关闭，排气扇35开始将扩散的废气排出，吹气筒27 开始吹入热空气，将转向节表面的水渍吹干，避免带水的工件收纳后再次锈蚀，吹干完成后，出口电动门一9打开，悬挂架2带动产品移出密封酸洗室1，出口电动门一9关闭，整个酸洗过程完成。

基于上述，本实用新型改善了现有酸洗装置产生的刺鼻废气对工作环境的污染以及对人体的伤害，也实现了对锈蚀程度不同的工件的除锈能同步完成的目的，避免除锈不彻底或是过分反应对工件产生腐蚀情况的发生，更加绿色环保，提高工件除锈的质量。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种汽车转向节的酸洗除锈装置，其特征在于：包括密封酸洗室(1)、悬挂架(2)、酸洗除锈槽(3)、排气装置(4)以及工字型导轨(5)，所述密封酸洗室(1)用于密封整个悬挂架(2)以及酸洗除锈槽(3)，所述工字型导轨(5)为高度相同且平行设置的两排导轨组合而成，所述悬挂架(2)安装于工字型导轨(5)上并可在工字型导轨(5)上水平来回移动，所述酸洗除锈槽(3)位于工字型导轨(5)的中间，所述排气装置(4)有两组并且设置在密封酸洗室(1)上表面的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车转向节的酸洗除锈装置，其特征在于：密封酸洗室(1)包括密封室框架(6)、入口电动门一(7)、入口电动门二(8)、出口电动门一(9)以及出口电动门二(10)，所述入口电动门一(7)位于密封室框架的入口侧壁内，所述入口电动门二(8)位于入口电动门一(7)的内侧且平行于入口电动门一(7)，两门之间留有足够放置悬挂架(2)的空间，所述出口电动门一(9)位于密封室框架的入口侧壁内，所述出口电动门二(10)位于出口电动门一(9)的内侧且平行于出口电动门一(9)，两门之间留有足够放置悬挂架(2)的空间且此位置对称设置吹气筒固定板(26)，所述吹气筒固定板(26)上均匀设置若干吹气筒(27)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车转向节的酸洗除锈装置，其特征在于：所述悬挂架(2)包括电动U形架(11)、电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)、转轴(15)以及网格架(16)，所述电动U形架(11)利用其两侧底部的滚轮(17)安装在工字型导轨(5)内，所述电机(12)安装在电动U形架(11)的横梁内，所述主动齿轮(13)安装在电机(12)的输出轴上，与主动齿轮(13)啮合的从动齿轮(14)安装在转轴(15)上并位于转轴(15)中间，所述转轴(15)利用两端设置旋转安装座(20)安装在电动U形架(11)内，转轴(15)两端位于旋转安装座(20)内侧的位置设有皮带(21)，所述皮带(21)一端固定在电动U形架(11)横梁的下表面，一端穿过方形横杆(22)两端上表面的提手(23)卷在转轴(15)上，所述方形横杆(22)两端设置定位圈(18)，所述定位圈(18)安装在电动U形架两立柱内侧，所述方形横杆(22)下表面与网格架(16)焊接在一起，所述网格架(16)的所有横轴(24)上且间隔每个竖轴(25)的位置设置挂钩(39)，所述挂钩(39)镜像分布在网格架(16)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽车转向节的酸洗除锈装置，其特征在于：所述酸洗除锈槽(3)包括酸液槽(28)、清水槽(29)、叶轮(30)以及超声波振子(31)，所述清水槽(29)位于酸液槽(28)后方，所述叶轮(30)安装在酸液槽(28)的底部中央，所述超声波振子(31)均匀安装在酸液槽(28)侧面的外表面上，所述超声波振子(31) 与超声波发生器(38)电性连接，所述酸液槽侧面底部设有排液口(32)，所述清水槽(29)的两侧面分别设有进水口(33)和出水口(34)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车转向节的酸洗除锈装置，其特征在于：所述排气装置(4)包括排气扇(35)、排气室(36)以及排气管(37)，所述排气扇(35)分别安装在密封室框架(6)上表面的前后两侧，所述排气室(36)共前后两个并且罩在排气扇(35)的上方，所述排气管(37)安装在排气室(36)上表面的几何中心处。

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