CN213357752U - 一种送粉器粉量监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种送粉器粉量监测装置包括控制柜、设置在控制柜上方的送粉机构及设置在送粉机构上方的粉盒；粉盒底部与送粉机构连通，送粉机构包括固定连接在控制柜上表面的固定环、固定在固定环上方的支撑环、及固定在支撑环上方的压紧环，压紧环与支撑环之间固定设置有盖板，盖板上开设有四个通孔，其中一个通孔与粉盒连通；支撑环内转动设置有送粉盘，送粉盘环形开设有送粉槽，四个通孔与送粉槽对应设置，送粉盘底部设置有驱动部，盖板上剩余的三个通孔其中一个为进气孔，另一个为传感器安装孔，剩余一个为出粉孔，传感器安装孔内安装有传感器；驱动部、传感器电性连接有控制器。本实用新型可以防止激光熔覆设备粉末用尽时设备损坏及工件损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接设备领域，尤其涉及一种送粉器粉量监测装置。
背景技术
激光熔覆是指：通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。
激光熔覆的熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
激光熔覆过程中需要送粉器源源不断的提供粉源，现有送粉器无粉量监测功能，实际生产过程中容易出现粉末用尽未及时添加导致熔覆失败甚至损伤工件表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送粉器粉量监测装置，以解决上述问题，使激光熔覆设备在使用过程中粉量低于最低值时系统报警、急停，提示加粉，防止激光熔覆设备粉末用尽时设备损坏及工件损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种送粉器粉量监测装置，包括控制柜、设置在所述控制柜上方的送粉机构及设置在所述送粉机构上方的粉盒；
所述粉盒底部与所述送粉机构连通，所述送粉机构包括固定连接在所述控制柜上表面的固定环、固定在所述固定环上方的支撑环、及固定在所述支撑环上方的压紧环，所述压紧环与所述支撑环之间固定设置有盖板，所述盖板上开设有四个通孔，其中一个通孔与所述粉盒连通；
所述支撑环内转动设置有送粉盘，所述送粉盘环形开设有送粉槽，四个所述通孔与所述送粉槽对应设置，所述送粉盘底部设置有驱动部，所述盖板上剩余的三个通孔其中一个为进气孔，另一个为传感器安装孔，剩余一个为出粉孔，所述传感器安装孔内安装有传感器；
所述驱动部、传感器电性连接有控制器。
优选的，所述粉盒底部开设有送粉孔，所述送粉孔与所述通孔连通。
优选的，所述盖板上设置有固定块，所述固定块中心开设有过孔，所述过孔与所述通孔连通。
优选的，所述固定环、压紧环、支撑环内径相同，所述支撑环内壁上方开设有凹槽，所述盖板放置在所述凹槽内，所述支撑环与所述压紧环外侧卡接有压紧钩。
优选的，所述传感器为接近开关，所述接近开关安装在所述传感器安装孔内。
优选的，所述驱动部包括伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述送粉盘底部中心固定连接。
优选的，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器还电性连接有报警器。
本实用新型具有如下技术效果：
焊粉从粉盒内落入送粉盘的送粉槽中，PLC控制器控制伺服电机转动，从而电动送粉盘转动，将焊粉运送至出粉孔，在气压的作用下，焊粉由出粉孔被吹出，在出粉孔和进气孔之间开设传感器安装孔安装接近开关传感器(可感应金属，并产生电信号)，当送粉槽内无焊粉时感应器产生电信号，并将信号传递至PLC控制器，PLC控制器电性连接有报警器，PCL控制报警器报警且控制伺服电机停止运转触发急停，从而达到焊粉不足时预警和停机的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为送粉机构俯视结构示意图；
图3为送粉机构剖视结构示意图。
其中，1为控制柜、101为伺服电机、2为粉盒、201为送粉孔、3为送粉机构、301为固定环、302为压紧环、303为压紧钩、304为支撑环、4为送粉盘、 401为送粉槽、5为固定块、501为过孔、6为传感器、7为盖板、701为通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3所示，本实用新型提供一种送粉器粉量监测装置，包括控制柜1、设置在控制柜1上方的送粉机构3及设置在送粉机构3上方的粉盒2；
粉盒2底部与送粉机构3连通，送粉机构3包括固定连接在控制柜1上表面的固定环301、固定在固定环301上方的支撑环304、及固定在支撑环304上方的压紧环302，压紧环302与支撑环304之间固定设置有盖板7，盖板7上开设有四个通孔701，其中一个通孔701与粉盒2连通；
支撑环304内转动设置有送粉盘4，送粉盘4环形开设有送粉槽401，四个通孔701与送粉槽401对应设置，送粉盘4底部设置有驱动部，盖板7上剩余的三个通孔701其中一个为进气孔，另一个为传感器安装孔，剩余一个为出粉孔，传感器安装孔内安装有传感器6；
驱动部、传感器6电性连接有控制器。粉盒2将激光熔覆使用的焊粉送入送粉盘4的送粉槽401上，送粉盘4转动带动送粉槽401上的焊粉转动，通过进气孔进气，将焊粉从出粉孔送出，在进气孔和出粉孔之间设置传感器安装孔，并在传感器安装孔内安装传感器6，通过传感器检测送粉槽401上是否有焊粉，并将信号传递至控制器，当传感器6检测到送粉槽401上没有焊粉时将信号传递至控制器，控制器控制设备停止运行。
进一步优化方案，粉盒2底部开设有送粉孔201，送粉孔201与通孔701连通。
进一步优化方案，盖板7上设置有固定块5，固定块5中心开设有过孔501，过孔501与通孔701连通。通过设置固定块5，方便进气孔、传感器安装孔、出粉孔的管路安装及传感器6的安装。
进一步优化方案，固定环301、压紧环302、支撑环304内径相同，支撑环 304内壁上方开设有凹槽，盖板7放置在凹槽内，支撑环304与压紧环302外侧卡接有压紧钩303。
进一步优化方案，传感器6为接近开关，接近开关安装在传感器安装孔内。
进一步优化方案，驱动部包括伺服电机101，伺服电机101输出轴与送粉盘 4底部中心固定连接。
进一步优化方案，控制器为PLC控制器，PLC控制器还电性连接有报警器。
本实施例的工作过程如下：
焊粉从粉盒2内落入送粉盘4的送粉槽401中，PLC控制器控制伺服电机101 转动，从而电动送粉盘4转动，将焊粉运送至出粉孔，在气压的作用下，焊粉由出粉孔被吹出，在出粉孔和进气孔之间开设传感器安装孔安装接近开关传感器 (可感应金属，并产生电信号)，当送粉槽401内无焊粉时感应器6产生电信号，并将信号传递至PLC控制器，PLC控制器电性连接有报警器，PCL控制报警器报警且控制伺服电机101停止运转触发急停，从而达到焊粉不足时预警和停机的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：包括控制柜(1)、设置在所述控制柜(1)上方的送粉机构(3)及设置在所述送粉机构(3)上方的粉盒(2)；
所述粉盒(2)底部与所述送粉机构(3)连通，所述送粉机构(3)包括固定连接在所述控制柜(1)上表面的固定环(301)、固定在所述固定环(301)上方的支撑环(304)、及固定在所述支撑环(304)上方的压紧环(302)，所述压紧环(302)与所述支撑环(304)之间固定设置有盖板(7)，所述盖板(7)上开设有四个通孔(701)，其中一个通孔(701)与所述粉盒(2)连通；
所述支撑环(304)内转动设置有送粉盘(4)，所述送粉盘(4)环形开设有送粉槽(401)，四个所述通孔(701)与所述送粉槽(401)对应设置，所述送粉盘(4)底部设置有驱动部，所述盖板(7)上剩余的三个通孔(701)其中一个为进气孔，另一个为传感器安装孔，剩余一个为出粉孔，所述传感器安装孔内安装有传感器(6)；
所述驱动部、传感器(6)电性连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述粉盒(2)底部开设有送粉孔(201)，所述送粉孔(201)与所述通孔(701)连通。
3.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述盖板(7)上设置有固定块(5)，所述固定块(5)中心开设有过孔(501)，所述过孔(501)与所述通孔(701)连通。
4.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述固定环(301)、压紧环(302)、支撑环(304)内径相同，所述支撑环(304)内壁上方开设有凹槽，所述盖板(7)放置在所述凹槽内，所述支撑环(304)与所述压紧环(302)外侧卡接有压紧钩(303)。
5.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述传感器(6)为接近开关，所述接近开关安装在所述传感器安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述驱动部包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)输出轴与所述送粉盘(4)底部中心固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种送粉器粉量监测装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器还电性连接有报警器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022160727.XU CN213357752U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种送粉器粉量监测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022160727.XU CN213357752U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种送粉器粉量监测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213357752U true CN213357752U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76156930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022160727.XU Active CN213357752U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种送粉器粉量监测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213357752U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113699519A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-26 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种激光熔覆用送粉装置 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022160727.XU patent/CN213357752U/zh active Active
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