CN213357670U - 退火炉冷却段结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种退火炉冷却段结构,包括:运送组件,包括支架、载板及传送带;冷却仓,包括仓体,仓体连接载板,仓体罩设工件;及管道组件,包括主管道、多个连接头、多个侧管道及调节阀;所述连接头远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述主管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述侧管道远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述侧管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述调节阀用于调节所述侧管道的风量大小。上述退火炉冷却段结构,结构合理,在仓体的相对两侧设计多个侧管道,并利用调节阀控制侧管道往仓体内部运送的风量大小,调节仓体各个位置的温度,以适应不同的温度需求,可有效减少电力浪费。

Description

退火炉冷却段结构
技术领域
本实用新型涉及钢材退火技术领域,特别是涉及一种退火炉冷却段结构。
背景技术
钢板轧制后的退火工序,其目的是均匀钢板的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,该退火工序通常在退火炉内进行。钢板在冷却段的炉体内传输,并通过通入冷却风将钢板表面的温度带着,达到冷却钢板的目的。
由于位于冷却段前段的钢板温度高,而经过前段冷却传输到冷却段后段的温度则越来越低。现有的钢板冷却段的炉体各处通入的冷却风量相同,冷却段前段的风量足够,但冷却段后段则风量过多,造成电能浪费。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种退火炉冷却段结构,结构合理,可有效调节冷却仓内各个位置的风量,节约电能。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种退火炉冷却段结构,包括:
运送组件,包括支架、安装于所述支架顶部相对两侧的载板、及安装于所述载板之间的传送带;所述传送带用于运送工件;
罩设所述运送组件顶部的冷却仓;所述冷却仓包括仓体,所述仓体连接所述载板,所述仓体罩设所述工件;及
连接所述冷却仓的管道组件;所述管道组件包括主管道、均匀间隔连接于所述主管道底部的多个连接头、均匀间隔连接于所述主管道相对两侧的多个侧管道、及分别连接于各个侧管道上的调节阀;所述连接头远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述主管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述侧管道远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述侧管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述调节阀用于调节所述侧管道的风量大小。
上述退火炉冷却段结构,结构合理,在仓体的相对两侧设计多个侧管道,并利用调节阀控制侧管道往仓体内部运送的风量大小,调节仓体各个位置的温度,以适应不同的温度需求,可有效减少电力浪费。
在其中一个实施例中,所述仓体包括顶板、及连接于所述顶板相对两侧的侧板;所述侧板与所述载板一一对应连接。
在其中一个实施例中,所述顶板沿所述顶板的长度方向上均匀间隔开设有多个主通风口;所述连接头远离所述主管道的一端对应连接所述主通风口。
在其中一个实施例中,所述侧板沿所述侧板的长度方向上均匀间隔开设有多个侧通风口;所述侧管道远离所述主管道的一端对应连接所述侧通风口。
在其中一个实施例中,所述主管道的顶部开设有进风口,所述进风口用于连接冷风机。
在其中一个实施例中,所述冷却仓还包括安装于所述仓体一端的活动门、及安装于所述活动门一侧的驱动件;所述驱动件用于驱动所述活动门开合;所述活动门位于所述传送带的进口端。
在其中一个实施例中,所述运送组件还包括安装于所述载板一端的驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述传送带转动;所述驱动电机位于所述传送带的出口端。
在其中一个实施例中,所述仓体呈“n”字形设置。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的退火炉冷却段结构的立体示意图;
图2为图1所示的退火炉冷却段结构的另一视角的立体示意图;
图3为图1所示的退火炉冷却段结构中冷却仓与管道组件的组装示意图。
附图标注说明:
10-运送组件,11-支架,12-载板,13-传送带,14-驱动电机;
20-冷却仓,21-仓体,22-活动门,23-顶板,24-侧板,25-主通风口,26-侧通风口;
30-管道组件,31-主管道,310-进风口,32-连接头,33-侧管道,34-调节阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图3,为本实用新型一实施方式的退火炉冷却段结构,包括运送组件10、罩设运送组件10顶部的冷却仓20、及连接冷却仓20的管道组件30;管道组件30用于连接冷风机,冷风顺着管道组件30进入冷却仓20内对工件进行冷却。
所述运送组件10包括支架11、安装于支架11顶部相对两侧的载板12、安装于载板12之间的传送带13、及安装于载板12一端的驱动电机14;驱动电机14用于驱动传送带13转动,传送带13用于运送工件。具体地,在本实施例中,驱动电机14位于传送带13的出口端。
所述冷却仓20包括大致呈“n”字形设置的仓体21、活动安装于仓体21一端的活动门22、及安装于活动门22一侧的驱动件(图未示),驱动件用于驱动活动门22开合;活动门22位于传送带13的进口端。仓体21的相对两侧壁分别连接载板12的顶部,仓体21罩设传送带13,具体地,仓体21罩设工件。如图3所示,在本实施例中,仓体21包括顶板23、及连接于顶板24相对两侧的侧板24;侧板24与载板12一一对应连接,使得仓体21罩设传送带13。
进一步地,在本实施例中,顶板23沿其长度方向上均匀间隔开设有多个主通风口25;侧板24沿其长度方向上均匀间隔开设有多个侧通风口26,侧通风口26的位置与主通风口25的位置一一对应;侧通风口26与主通风口25均用于连接管道组件30。可以理解地,在其它的实施例中,侧通风口26与主通风口25还可以是交错设置。
所述管道组件30包括主管道31、均匀间隔连接于主管道31底部的多个连接头32、均匀间隔连接于主管道31相对两侧的多个侧管道33、及分别连接于各个侧管道33上的调节阀34;调节阀34用于调节侧管道33的风量大小。主管道31的顶部开设有进风口310,进风口310用于连接冷风机。连接头32远离主管道31的一端对应连接主通风口25,使得主管道31的内部与仓体21的内部相连通,主管道31从仓体21的顶部向内运送冷风。侧管道33远离主管道31的一端对应连接侧通风口26,使得侧管道33的内部与仓体21的内部相连通,侧管道33从仓体21的相对两侧向内运送冷风,调节阀34可调节侧管道33往仓体21内部运送的风量大小,调节仓体21各个位置的温度,以适应不同的温度需求,可有效减少电力浪费。
上述退火炉冷却段结构,结构合理,在仓体21的相对两侧设计多个侧管道33,并利用调节阀34控制侧管道33往仓体21内部运送的风量大小,调节仓体21各个位置的温度,以适应不同的温度需求,可有效减少电力浪费。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种退火炉冷却段结构,其特征在于,包括:
运送组件,包括支架、安装于所述支架顶部相对两侧的载板、及安装于所述载板之间的传送带;所述传送带用于运送工件;
罩设所述运送组件顶部的冷却仓;所述冷却仓包括仓体,所述仓体连接所述载板,所述仓体罩设所述工件;及
连接所述冷却仓的管道组件;所述管道组件包括主管道、均匀间隔连接于所述主管道底部的多个连接头、均匀间隔连接于所述主管道相对两侧的多个侧管道、及分别连接于各个侧管道上的调节阀;所述连接头远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述主管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述侧管道远离所述主管道的一端连接所述仓体,以使得所述侧管道的内部与所述仓体的内部相连通;所述调节阀用于调节所述侧管道的风量大小。
2.根据权利要求1所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述仓体包括顶板、及连接于所述顶板相对两侧的侧板;所述侧板与所述载板一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述顶板沿所述顶板的长度方向上均匀间隔开设有多个主通风口;所述连接头远离所述主管道的一端对应连接所述主通风口。
4.根据权利要求2所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述侧板沿所述侧板的长度方向上均匀间隔开设有多个侧通风口;所述侧管道远离所述主管道的一端对应连接所述侧通风口。
5.根据权利要求1所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述主管道的顶部开设有进风口,所述进风口用于连接冷风机。
6.根据权利要求1所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述冷却仓还包括安装于所述仓体一端的活动门、及安装于所述活动门一侧的驱动件;所述驱动件用于驱动所述活动门开合;所述活动门位于所述传送带的进口端。
7.根据权利要求1所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述运送组件还包括安装于所述载板一端的驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述传送带转动;所述驱动电机位于所述传送带的出口端。
8.根据权利要求1所述的退火炉冷却段结构,其特征在于,所述仓体呈“n”字形设置。
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