CN208532907U - 一种铝型材生产用时效炉 - Google Patents
一种铝型材生产用时效炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208532907U CN208532907U CN201820914377.1U CN201820914377U CN208532907U CN 208532907 U CN208532907 U CN 208532907U CN 201820914377 U CN201820914377 U CN 201820914377U CN 208532907 U CN208532907 U CN 208532907U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- heating
- furnace
- room
- thermal insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供一种铝型材生产用时效炉，包括炉体，所述炉体的前端和后端分别设有进料炉门和出料炉门；所述炉体内设置有加热保温室和冷却室；所述炉体配设有送料装置，所述送料装置包括用于放置铝材的送料车以及用于送料车移动的滑轨；所述加热保温室包括均风装置、导流板、循环风机、设置于炉体顶部的加热室和炉体下部的保温室；所述加热室左侧设置有漏斗状的出风口，所述出风口下部固定连接出风管，所述出风管汇入主进风管后与循环风机相连；所述主进风管一端穿过炉体后侧面伸出炉体外部与空气净化器相连；所述空气净化器与所述主进风管之间设置有阀门；所述冷却室内设有冷却抽风机。本实用新型时效处理效果好，实现了连续生产。
Description
技术领域
本实用新型铝材生产加工技术领域，特别涉及一种铝型材生产用时效炉。
背景技术
铝材是通过铝棒热熔、挤压而成的不同截面形状的铝材料。在铝材成型之后，还需要进行时效处理。时效处理为：将铝材加热到一定温度，长时间保温后随着炉冷却或在空气中冷却。
然而现有的时效炉不仅热利用率低，而且存在不能连续性进行生产，炉内的气流温度不均匀，导致时效处理效果差，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用时效炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝型材生产用时效炉，包括炉体，所述炉体的前端和后端分别设有进料炉门和出料炉门；所述炉体内设置有加热保温室和冷却室；所述炉体配设有送料装置，所述送料装置包括用于放置铝材的送料车以及用于送料车移动的滑轨，所述滑轨由炉体外部延伸至炉体内部并贯穿整个炉体，所述送料车的一端还固定连接有便于推拉所述送料车的拖曳钩；所述加热保温室和冷却室之间设置有隔离门；所述加热保温室包括均风装置、导流板、循环风机、设置于炉体顶部的加热室和炉体下部的保温室；所述均风装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌片，所述搅拌轴穿过炉体顶部与驱动电机相连；所述导流板固定在炉体前后侧面上，将加热保温室分成了加热室和保温室，所述均风装置设置在加热室内；所述的加热室内设置电加热器，采用电加热形式；所述加热室左侧设置有漏斗状的出风口，所述出风口下部固定连接出风管，所述出风管汇入主进风管后与循环风机相连；所述主进风管一端穿过炉体后侧面伸出炉体外部与空气净化器相连；所述空气净化器与所述主进风管之间设置有阀门；所述冷却室内设有冷却抽风机。
所述保温室内设置有温度感应器。
所述出料炉门与炉体接触处设置有进风间隙。
所述加热保温室顶部设置有泄压阀和压力传感器。
所述导流板包括平直导流板和弯曲导流板，所述平直导流板平行于炉体顶面设在在炉体内，所述弯曲导流板设在在平直导流板右侧，左端面与平直导流板固定连接，前后两端面固定连接在炉体前后侧面上。
有益效果：（1）本实用新型的热空气通过循环风机进行循环流通，根据压力传感器的显示数据，调整主进风管处阀门的开度大小，决定新鲜空气的补给量，一旦出现压力过大，泄压阀自动开启，防止压力过大损坏炉体；保温室内温度感应器显示到所需温度时，关闭电加热器，节约能源；均风装置搅拌使得热空气均匀分布，避免了局部过热现象的发生；加热保温室内气流温度均匀，时效处理效果好。（2）隔离门的设置便于送料装置在加热保温室和冷却室之间的转移，同时起到两室之间隔离的作用，物料在冷却室冷却时，加热保温室可以进行加热保温处理，实现了连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主进风管沿图1的A-A方向的结构示意图；
附图标记：1.炉体、2.进料炉门、3.出料炉门、4.加热保温室、5.冷却室、6.送料车、7.滑轨、8.拖曳钩、9.隔离门、10.均风装置、11.导流板、12.循环风机、13.加热室、14.保温室、10a.搅拌轴、10b.搅拌片、10c.驱动电机、15.电加热器、16.出风口、17.出风管、18.主进风管、19.空气净化器相连、20.阀门、21.冷却抽风机、22.温度感应器、23.进风间隙、24.泄压阀、25.压力传感器、11a.平直导流板、11b.弯曲导流板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参见图1-2所示，一种铝型材生产用时效炉，包括炉体1，所述炉体1的前端和后端分别设有进料炉门2和出料炉门3；所述炉体1内设置有加热保温室4和冷却室5；所述炉体1配设有送料装置，所述送料装置包括用于放置铝材的送料车6以及用于送料车6移动的滑轨7，所述滑轨7由炉体1外部延伸至炉体1内部并贯穿整个炉体1，所述送料车6的一端还固定连接有便于推拉所述送料车6的拖曳钩8；所述加热保温室4和冷却室5之间设置有隔离门9；所述加热保温室4包括均风装置10、导流板11、循环风机12、设置于炉体1顶部的加热室13和炉体1下部的保温室14；所述均风装置10包括搅拌轴10a和设置在搅拌轴10a上的搅拌片10b，所述搅拌轴10a穿过炉体1顶部与驱动电机10c相连；所述导流板11固定在炉体1前后侧面上，将加热保温室4分成了加热室13和保温室14，所述均风装置10设置在加热室13内；所述的加热室13内设置电加热器15，采用电加热形式；所述加热室13左侧设置有漏斗状的出风口16，所述出风口16下部固定连接出风管17，所述出风管17汇入主进风管18后与循环风机12相连；所述主进风管18一端穿过炉体1后侧面伸出炉体1外部与空气净化器19相连；所述空气净化器19与所述主进风管18之间设置有阀门20；所述冷却室5内设有冷却抽风机21。
所述保温室14内设置有温度感应器22。
所述出料炉门3与炉体1接触处设置有进风间隙23。
所述加热保温室4顶部设置有泄压阀24和压力传感器25。
所述导流板11包括平直导流板11a和弯曲导流板11b，所述平直导流板11a平行于炉体1顶面设在在炉体1内，所述弯曲导流板11b设在在平直导流板11a右侧，左端面与平直导流板11a固定连接，前后两端面固定连接在炉体1前后侧面上。
工作原理：在进行时效处理时，铝型材放在送料车6上，可通过送料车6上的拖曳钩8外接卷扬机等设备辅助移动送料车6，也可人工用带钩或带环的杆状物件手动推拉送料车6，当送料车6进入炉体1中加热保温室4后，关闭进料炉门2，开启电加热器15，开始加热，同时开启循环风机12和驱动电机10c，驱动电机10c带动搅拌叶片10b转动，对加热室13内气体进行搅拌，使得冷热空气混合均匀，循环风机12通过出风管17将加热室13内气体抽出至保温室14，保温室14内气体经导流板11与炉体1顶部之间的间隙处进入加热室13，实现热空气的循环流动；根据实际需要，调整温度感应器22的温度设定值，达到设定值时，停止电加热器15加热，加热室13中设置有压力传感器25，可以根据需要决定空气净化器19与所述主进风管18之间阀门20的开启程度，保证加热保温室4内的压力，同时设置有泄压阀24，以防意外发生，导致炉体1爆炉；加热保温处理完成后，打开隔离门9，移动送料车6，将铝型材送入冷却室5，然后关闭隔离门9，打开冷却抽风机21抽气，新鲜空气从进风间隙23进入冷却室5，被冷却抽风机21抽出室外，完成冷却后，打开出料炉门3，将送料车6移出，完成时效处理。在冷却室5进行冷却时，加热保温室4可以进行新一轮的加热保温处理，而不需要完成一次加热冷却后，再进行加热冷却作业，实现了铝材时效的连续性，提高了生产效率，同时也进一步减少了热能的浪费， 提高热能的利用率。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材生产用时效炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体的前端和后端分别设有进料炉门和出料炉门；所述炉体内设置有加热保温室和冷却室；所述炉体配设有送料装置，所述送料装置包括用于放置铝材的送料车以及用于送料车移动的滑轨，所述滑轨由炉体外部延伸至炉体内部并贯穿整个炉体，所述送料车的一端还固定连接有便于推拉所述送料车的拖曳钩；所述加热保温室和冷却室之间设置有隔离门；所述加热保温室包括均风装置、导流板、循环风机、设置于炉体顶部的加热室和炉体下部的保温室；所述均风装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌片，所述搅拌轴穿过炉体顶部与驱动电机相连；所述导流板固定在炉体前后侧面上，将加热保温室分成了加热室和保温室，所述均风装置设置在加热室内；所述的加热室内设置电加热器，采用电加热形式；所述加热室左侧设置有漏斗状的出风口，所述出风口下部固定连接出风管，所述出风管汇入主进风管后与循环风机相连；所述主进风管一端穿过炉体后侧面伸出炉体外部与空气净化器相连；所述空气净化器与所述主进风管之间设置有阀门；所述冷却室内设有冷却抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用时效炉，其特征在于，所述保温室内设置有温度感应器。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用时效炉，其特征在于，所述出料炉门与炉体接触处设置有进风间隙。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用时效炉，其特征在于，所述加热保温室顶部设置有泄压阀和压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用时效炉，其特征在于，所述导流板包括平直导流板和弯曲导流板，所述平直导流板平行于炉体顶面设在在炉体内，所述弯曲导流板设在在平直导流板右侧，左端面与平直导流板固定连接，前后两端面固定连接在炉体前后侧面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820914377.1U CN208532907U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种铝型材生产用时效炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820914377.1U CN208532907U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种铝型材生产用时效炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208532907U true CN208532907U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65391624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820914377.1U Active CN208532907U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种铝型材生产用时效炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208532907U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110176578A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-27 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅快速时效室 |
| CN111041187A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-21 | 圣达电气有限公司 | 一种全自动铜箔去应力烘烤房 |
-
2018
- 2018-06-13 CN CN201820914377.1U patent/CN208532907U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110176578A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-27 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅快速时效室 |
| CN110176578B (zh) * | 2019-05-17 | 2021-12-10 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅快速时效室 |
| CN111041187A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-21 | 圣达电气有限公司 | 一种全自动铜箔去应力烘烤房 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204325430U (zh) | 一种冷却速度可控的低压气冷真空退火炉 | |
| CN103276170B (zh) | 一种时效炉空气循环系统 | |
| CN203982907U (zh) | 一种生产漆包线的烘炉 | |
| CN208532907U (zh) | 一种铝型材生产用时效炉 | |
| CN203320063U (zh) | 一种时效炉空气循环系统 | |
| CN203615689U (zh) | 高温热泵烘干房 | |
| CN102914138B (zh) | 一种基于湿度控制的风机内置烘房 | |
| CN104167261A (zh) | 一种生产漆包线的烘炉及温度控制方法 | |
| CN204325431U (zh) | 一种双室气冷真空炉 | |
| CN206215485U (zh) | 一种高效节能的高温红外线固化装置 | |
| CN207570215U (zh) | 一种新型烘房 | |
| CN208586330U (zh) | 一种间接加热的铝合金时效炉 | |
| CN101973102B (zh) | 一种橡塑管、板材连续发泡及成型定型设备 | |
| CN105361233A (zh) | 一种便于安装的智能节能除湿一体式烤烟装置 | |
| CN205180341U (zh) | 一种便于安装的智能节能除湿一体式烤烟装置 | |
| CN200965304Y (zh) | 移动式空气源热泵空调装置 | |
| CN210486294U (zh) | 一种隧道式烘房 | |
| CN201688522U (zh) | 室内外空气循环式气体温度交换风机 | |
| CN207619513U (zh) | 一种井式氮化炉 | |
| CN217541472U (zh) | 一种能够高效冷却的加热炉 | |
| CN220643177U (zh) | 一种不锈钢钢带退火炉 | |
| CN203878194U (zh) | 推盘式铝合金固溶时效热处理生产线 | |
| CN219232979U (zh) | 一种冶金板材生产用隧道炉 | |
| CN104048361A (zh) | 一种模块化顶置空调 | |
| CN201862544U (zh) | 热风循环烤箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Ageing furnace is used in aluminium alloy production Effective date of registration: 20190926 Granted publication date: 20190222 Pledgee: Jiaozuo CTS bank Limited by Share Ltd Pledgor: Henan new materials Co. Ltd. Registration number: Y2019410000007 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200925 Granted publication date: 20190222 Pledgee: Jiaozuo CTS bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HENAN DARUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2019410000007 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Production of aluminum profile in aging furnace Effective date of registration: 20200928 Granted publication date: 20190222 Pledgee: Jiaozuo CTS bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HENAN DARUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006594 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220420 Granted publication date: 20190222 Pledgee: Jiaozuo CTS bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HENAN DARUN NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2020980006594 |