CN213357494U - 一种新型脱溶塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，提供了一种新型脱溶塔，包括脱溶塔下塔体和脱溶塔上塔体，脱溶塔下塔体的上端开凿有第一安装孔，脱溶塔上塔体固定连接于第一安装孔内，脱溶塔下塔体的内壁之间固定连接有支撑板，脱溶塔下塔体和支撑板的下端均开凿有第二安装孔，两个第二安装孔内均固定连接有落料管，脱溶塔下塔体的下内壁和支撑板的上端均固定连接有多个隔板，脱溶塔下塔体内设置有多个猛犸泵，多个猛犸泵均通过多个固定杆固定连接于脱溶塔下塔体的内壁和隔板上，最终可以实现，利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，进而提高油脂的品质。

Description

一种新型脱溶塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型脱溶塔。

背景技术

目前市场上在对四级油脂进行脱溶时，直接蒸汽搅拌为盘管型式，搅拌效果不好，尝试间运行后盘管上的喷孔容易堵塞，导致搅拌不均匀情况发生，使得四级油脂在脱溶时的脱溶效果不佳，进而影响油脂的品质。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型脱溶塔，它可以实现利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，进而提高油脂的品质。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型脱溶塔，包括脱溶塔下塔体和脱溶塔上塔体，所述脱溶塔下塔体的上端开凿有第一安装孔，所述脱溶塔上塔体固定连接于第一安装孔内，所述脱溶塔下塔体的内壁固定连接有支撑板，所述脱溶塔下塔体和支撑板的下端均开凿有第二安装孔，两个所述第二安装孔内均固定连接有落料管，所述脱溶塔下塔体的下内壁和支撑板的上端均固定连接有多个隔板，所述脱溶塔下塔体内设置有多个猛犸泵，多个所述猛犸泵均通过多个固定杆固定连接于脱溶塔下塔体的内壁和隔板上，多个所述猛犸泵的下端均固定连接有进气管，多个所述猛犸泵的上端均固定连接有顶盖，所述脱溶塔下塔体的内壁开凿有两个第三安装孔，两个所述第三安装孔内均固定连接有热蒸汽管，两个所述热蒸汽管的另一端均固定连接有分配管，两个所述分配管的下端均固定连接有第一连接管，所述第一连接管的表面固定连接有多个第二连接管，多个所述第二连接管的另一端分别固定连接于多个进气管的右端，所述脱溶塔下塔体的下端固定连接有出油管，最终可以实现，利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，进而提高油脂的品质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述脱溶塔上塔体的右端开凿有第四安装孔，所述第四安装孔内固定连接有进油管，所述进油管的另一端固定连接有分布器，所述脱溶塔上塔体内固定连接有填料层，且填料层位于分布器的下部，所述填料层的下端固定连接有承载板，所述脱溶塔上塔体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有多个竖管，多个所述竖管的上端与脱溶塔上塔体连通，且设置有顶帽，多个所述竖管的下端与脱溶塔下塔体连通，多个所述竖管的下端与脱溶塔下塔体连通，所述连接板的下端右部固定连接有第一溢流管，所述第一溢流管的下端固定连接有第一连接器，所述第一连接器与位于上部的多个猛犸泵相连通，所述支撑板的下端开凿有第五安装孔，所述第五安装孔内固定连接有第二溢流管，所述第二溢流管的下端固定连接有第二连接器，所述第二连接器与位于下部的多个猛犸泵相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述脱溶塔上塔体的上端固定连接有排气管，所述排气管的内壁固定连接有除沫器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分布器的左右两端均固定连接有第二连接件，所述脱溶塔上塔体的内壁固定连接有第一连接件，两个所述第一连接件与两个第二连接件之间通过两个紧固螺钉固定连接，所述脱溶塔上塔体的内壁固定连接有第三连接件，两个所述第三连接件和填料层之间通过两个安装螺钉固定连接，所述第一溢流管通过第一固定块固定连接于脱溶塔下塔体的内壁，所述第二溢流管通过两个第二固定块固定连接于脱溶塔下塔体的内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，脱溶塔下塔体和脱溶塔上塔体的左端开凿有六个通孔，六个所述通孔内分别固定连接有三个人孔和三个视镜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的上端左部固定连接有排空管，所述排空管的另一端贯穿脱溶塔下塔体的左内壁延伸至外部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要使用本装置时，首先将原料油脂通过进油管进入分布器，原料油脂经过分布器的分流向下流入填料层内，通过填料层继续向下流动，通过承载板将填料层内的原料油脂继续分流，分流的原料油脂向下流，竖管内形成气体通道，竖管上端的顶帽防止液体油脂进入竖管内，流到连接板上的原料油脂进入第一溢流管内，进入第一溢流管内的原料油脂通过第一连接器向多个猛犸泵输送原料油脂，原料油脂进入多个猛犸泵内后，通过多个进气管输送的热蒸汽将多个猛犸泵内的原料油脂通过沸点不同的原油进行分离，猛犸泵上端的顶盖为了防止原料油脂飞溅，此时加热产生的气体向上流动，从脱溶塔下塔体内通过竖管内的气体通道向脱溶塔上塔体内流动，再通过除沫器的除沫，然后经过排气管向外排出，剩下的经过处理的油脂会流入落料管内，通过落料管流向出油管，最终可以实现利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，进而提高油脂的品质。

(2)猛犸泵通常用于脱臭过程，本方案中用于脱溶过程，猛犸泵安装于脱溶塔中用隔板隔开的小室内，猛犸泵在小室内主要起搅拌作用，利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除。猛犸泵具有增加油的翻腾、增大油扩散比表面积的特征。其形状是锥形，上宽下窄，泵身类似于喷射泵，泵底部通过直接蒸汽盘管串联起来，每个泵的底部都安装一个垂直向上的蒸汽喷头孔径大于传统的蒸汽喷管上的喷孔，不会堵塞，蒸汽从小直径端喷入，在该处形成低压，从而将油吸入，从大直径端喷出，进行循环，泵顶部有类似于风帽的顶盖，蒸汽和油脂在上升的时候会变大，撞击半圆的顶盖，然后落下来，从而增强翻腾的效果，并可防止油脂的飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型脱溶塔的主剖视结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的一种新型脱溶塔的局部剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、脱溶塔下塔体；2、脱溶塔上塔体；3、猛犸泵；4、隔板；5、进气管；6、落料管；7、热蒸汽管；8、分配管；9、第一连接管；10、第二连接管；11、顶盖；12、支撑板；13、进油管；14、分布器；15、填料层；16、第一连接件；17、第二连接件；18、紧固螺钉；19、第三连接件；20、安装螺钉；21、承载板；22、连接板；23、顶帽；24、竖管；25、第一溢流管；26、第一固定块；27、第一连接器；28、第二溢流管；29、第二固定块；30、第二连接器；31、人孔；32、视镜；33、排气管；34、除沫器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种新型脱溶塔，包括脱溶塔下塔体1和脱溶塔上塔体2，脱溶塔下塔体1的上端开凿有第一安装孔，脱溶塔上塔体2固定连接于第一安装孔内，脱溶塔下塔体1的内壁固定连接有支撑板12，脱溶塔下塔体1和支撑板12的下端均开凿有第二安装孔，两个第二安装孔内均固定连接有落料管6，脱溶塔下塔体1的下内壁和支撑板12的上端均固定连接有多个隔板4，脱溶塔下塔体1内设置有多个猛犸泵3，多个猛犸泵3均通过多个固定杆固定连接于脱溶塔下塔体1内壁和隔板4上，多个猛犸泵3的下端均固定连接有进气管5，多个猛犸泵3的上端均固定连接有顶盖11，脱溶塔下塔体1的内壁开凿有两个第三安装孔，两个第三安装孔内均固定连接有热蒸汽管7，两个热蒸汽管7的另一端均固定连接有分配管8，两个分配管8的下端均固定连接有第一连接管9，第一连接管9的表面固定连接有多个第二连接管10，多个第二连接管10的另一端分别固定连接于多个进气管5的右端，脱溶塔下塔体1的下端固定连接有出油管。

本实施例中，脱溶塔主体通过脱溶塔下塔体1和脱溶塔上塔体2组成，两个落料管6是为了便于处理后的油脂向出油管出油的，多个隔板4的固定是为了便于将脱溶塔下塔体1内空间隔开的，多个猛犸泵3是为了便于处理原料油脂的，进气管5是为了便于热蒸汽进入的，第三安装孔的开凿是为了便于固定热蒸汽管7的，热蒸汽管7是为了便于外部热蒸汽进入脱溶塔下塔体1内的，分配管8是为了便于连接第一连接管9的，第一连接管9是为了便于连接第二连接管10的，第二连接管10是为了便于连接进气管5的，出油管的固定是为了便于处理过的油向外排出的。

具体的，请参阅图1-3，脱溶塔上塔体2的右端开凿有第四安装孔，第四安装孔内固定连接有进油管13，进油管13的另一端固定连接有分布器14，脱溶塔上塔体2的内壁固定连接有填料层15，且填料层15位于分布器14的下部，填料层15的下端固定连接有承载板21，脱溶塔上塔体2的内壁固定连接有连接板22，连接板22的上端固定连接有多个竖管24，多个竖管24的上端与脱溶塔上塔体2连通，竖管24的上端设置有顶帽23，多个竖管24的下端与脱溶塔下塔体1连通，竖管24内形成气体通道，使脱溶塔下塔体1内的气体能通过气体通道进入脱溶塔上塔体2。连接板22的下端右部固定连接有第一溢流管25，第一溢流管25的下端固定连接有第一连接器27，第一连接器27与位于上部的多个猛犸泵3相连通，原料油脂通过第一连接器27进入脱溶塔下塔体1内，向猛犸泵3供油，支撑板12的下端开凿有第五安装孔，第五安装孔内固定连接有第二溢流管28，第二溢流管28的下端固定连接有第二连接器30，第二连接器30与位于下部的多个猛犸泵3相连通，原料油脂通过第二连接器30进入脱溶塔下塔体1内，向猛犸泵3供油。

本实施例中，第四安装孔的开凿是为了便于固定进油管13的，进油管13的固定是为了便于连接分布器14的，分布器14是为了便于将原料油脂分流的，承载板21的固定是为了便于分流填料层15内的油脂的，连接板22的固定是为了便于固定多个竖管24的，竖管24是用于向上传送气体的，第五安装孔的开凿是为了便于固定第二溢流管28的。

具体的，请参阅图3，脱溶塔上塔体2的上端固定连接有排气管33，排气管33的内壁固定连接有除沫器34。

本实施例中，排气管33的固定是为了便于气体向外排出的，除沫器34的固定是为了便于除沫的。

具体的，请参阅图3，分布器14的左右两端均固定连接有第二连接件17，脱溶塔上塔体2的内壁固定连接有第一连接件16，两个第一连接件16与两个第二连接件17之间通过两个紧固螺钉18固定连接，脱溶塔上塔体2的内壁固定连接有第三连接件19，两个第三连接件19和填料层15之间通过两个安装螺钉20固定连接，第一溢流管25通过第一固定块26固定连接于脱溶塔下塔体1的内壁，第二溢流管28通过两个第二固定块29固定连接于脱溶塔下塔体1的内壁。

本实施例中，第二连接件17和第一连接件16是为了便于相互配合通过紧固螺钉18连接的，紧固螺钉18是为了便于将第二连接件17和第一连接件16固定的，第三连接件19是为了便于通过安装螺钉20与填料层15相固定的，第一固定块26是为了便于将第一溢流管25固定在脱溶塔下塔体1的内壁，第二固定块29是为了便于将第二溢流管28固定在脱溶塔下塔体1的内壁。

具体的，请参阅图1，脱溶塔下塔体1与脱溶塔体2的左端开凿有六个通孔，六个通孔内分别固定连接有三个人孔31和三个视镜32。

本实施例中，六个通孔的开凿是为了便于固定三个人孔31和三个视镜32的，三个人孔31是为了便于维修脱溶塔下塔体1和脱溶塔上塔体2的，三个视镜32是为了便于观察脱溶塔下塔体1和脱溶塔上塔体2内情况的。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将原料油脂通过进油管13进入分布器14，原料油脂经过分布器14的分流向下流入填料层15内，通过填料层15继续向下流动，通过承载板21的将填料层15内的原料油脂继续分流，竖管24内形成气体通道，竖管24上端的顶帽23防止液体油脂进入竖管内，分流的原料油脂向下流入第一溢流管25内，进入第一溢流管25内的原料油脂通过第一连接器27向多个猛犸泵3输送原料油脂，原料油脂进入多个猛犸泵3内后，通过多个进气管5输送的热蒸汽将进入猛犸泵3内的油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，此时加热产生的气体向上流动，从脱溶塔下塔体内通过竖管向脱溶塔上塔体内流动，再通过除沫器34的除沫，然后经过排气管33向外排出，剩下的经过处理的油脂会流入落料管6内，通过落料管6流向出油管，最终可以实现，利用过热蒸汽将油脂中的易挥发组分、臭味物质进行汽提脱除，进而提高油脂的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型脱溶塔，包括脱溶塔下塔体(1)和脱溶塔上塔体(2)，其特征在于：所述脱溶塔下塔体(1)的上端开凿有第一安装孔，所述脱溶塔上塔体(2)固定连接于第一安装孔内，所述脱溶塔下塔体(1)的内壁固定连接有支撑板(12)，所述脱溶塔下塔体(1)和支撑板(12)的下端均开凿有第二安装孔，两个所述第二安装孔内均固定连接有落料管(6)，所述脱溶塔下塔体(1)的下内壁和支撑板(12)的上端均固定连接有多个隔板(4)，所述脱溶塔下塔体(1)内设置有多个猛犸泵(3)，多个所述猛犸泵(3)均通过多个固定杆固定连接于脱溶塔下塔体(1)的内壁和隔板(4)上，多个所述猛犸泵(3)的下端均固定连接有进气管(5)，多个所述猛犸泵(3)的上端均固定连接有顶盖(11)，所述脱溶塔下塔体(1)的内壁开凿有两个第三安装孔，两个所述第三安装孔内均固定连接有热蒸汽管(7)，两个所述热蒸汽管(7)的另一端均固定连接有分配管(8)，两个所述分配管(8)的下端均固定连接有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的表面固定连接有多个第二连接管(10)，多个所述第二连接管(10)的另一端分别固定连接于多个进气管(5)的右端，所述脱溶塔下塔体(1)的下端固定连接有出油管。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱溶塔，其特征在于：所述脱溶塔上塔体(2)的右端开凿有第四安装孔，所述第四安装孔内固定连接有进油管(13)，所述进油管(13)的另一端固定连接有分布器(14)，所述脱溶塔上塔体(2)内固定连接有填料层(15)，且填料层(15)位于分布器(14)的下部，所述填料层(15)的下端固定连接有承载板(21)，所述脱溶塔上塔体(2)的内壁固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的上端固定连接有多个竖管(24)，多个所述竖管(24)的上端与脱溶塔上塔体(2)连通，且设置有顶帽(23)，多个所述竖管(24)的下端与脱溶塔下塔体(1)连通，所述连接板(22)的下端右部固定连接有第一溢流管(25)，所述第一溢流管(25)的下端固定连接有第一连接器(27)，所述第一连接器(27)与位于上部的多个猛犸泵(3)相连通，所述支撑板(12)的下端开凿有第五安装孔，所述第五安装孔内固定连接有第二溢流管(28)，所述第二溢流管(28)的下端固定连接有第二连接器(30)，所述第二连接器(30)与位于下部的多个猛犸泵(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型脱溶塔，其特征在于：所述脱溶塔上塔体(2)的上端固定连接有排气管(33)，所述排气管(33)内固定连接有除沫器(34)。

4.根据权利要求3所述的一种新型脱溶塔，其特征在于：所述分布器(14)的左右两端均固定连接有第二连接件(17)，所述脱溶塔上塔体(2)的内壁固定连接有第一连接件(16)，两个所述第一连接件(16)与两个第二连接件(17)之间通过两个紧固螺钉(18)固定连接，所述脱溶塔上塔体(2)的内壁固定连接有第三连接件(19)，两个所述第三连接件(19)和填料层(15)之间通过两个安装螺钉(20)固定连接，所述第一溢流管(25)通过第一固定块(26)固定连接于脱溶塔下塔体(1)的内壁，所述第二溢流管(28)通过两个第二固定块(29)固定连接于脱溶塔下塔体(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种新型脱溶塔，其特征在于：脱溶塔下塔体(1)和脱溶塔上塔体(2)的左端开凿有六个通孔，六个所述通孔内分别固定连接有三个人孔(31)和三个视镜(32)。

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