CN206082487U - 一种替普瑞酮合成除沫分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种替普瑞酮合成除沫分离系统，包括反应釜、除沫器和接收釜，所述反应釜上设有进料口、回流口、出料口和雾沫气体出口，所述除沫器上设有雾沫气体入口、轻组分出口、重组分出口，所述雾沫气体入口和所述雾沫气体出口之间连有雾沫气体管线，所述重组分出口和所述回流口之间连有液体回流管线，所述轻组分出口和所述接收釜之间连有气体管线，所述除沫器内部设有气体分布器和支架，所述支架上设置有除沫填充层，所述除沫器上设置有人孔，所述除沫器内部设有应力感应片和温度探测器，所述应力感应片和所述温度探测器连有处理显示装置。本实用新型能够及时了解除沫器运转的情况，有更好的除沫效果，能方便拆卸更换，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及替普瑞酮合成领域，尤其涉及一种替普瑞酮合成除沫分离系统。
背景技术
替普瑞酮合成反应过程中会产生二氧化碳气体，在替普瑞酮的合成温度下，低级醇会汽化成低级醇蒸汽。而二氧化碳气体及低级醇蒸汽很容易使反应液爆沸，也容易将反应物质乙酰乙酸烷基酯带出反应容器，从而影响反应进程、增加成本。所以一般会设置除沫器进行气体的脱除，但是一般的除沫器填充结构通常是一体的，如果使用时间过长，会由于腐蚀或者杂质的掺杂导致填充层的除沫效果变差，或者达不到除沫的效果，而工人无法及时知晓这一情况，且知晓后维修更换也面临很大的难题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种替普瑞酮合成除沫分离系统。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种替普瑞酮合成除沫分离系统，包括反应釜、除沫器和接收釜，所述反应釜上设有进料口、回流口、出料口和雾沫气体出口，所述除沫器上设有雾沫气体入口、轻组分出口、重组分出口，所述轻组分出口和所述重组分出口分别位于所述除沫器的顶部和底部，所述雾沫气体入口和所述雾沫气体出口之间连有雾沫气体管线，所述重组分出口和所述回流口之间连有液体回流管线，所述轻组分出口和所述接收釜之间连有气体管线，所述除沫器内部设有气体分布器和支架，所述气体分布器位于所述雾沫气体入口处，所述支架位于所述雾沫气体入口上方，所述支架是由六根工字形钢焊接成的六个相等的扇形区域，所述支架上设置有除沫填充层，所述除沫填充层是由六块相等的填充层组成，每块填充层的形状与所述支架的六个扇形区域相对应，所述除沫器上设置有人孔，所述人孔包括六个，分别与所述六块填充层的位置相对应，所述除沫器内部设有应力感应片和温度探测器，所述应力感应片和所述温度探测器位于所述支架的下方，所述应力感应片和所述温度探测器连有处理显示装置。
所述除沫填充层的每块填充层是采用厚度为1mm的钛板加工成斜孔网状筛板，再加工成波纹板，最后叠加排列组装而成。
所述除沫填充层的每块填充层为丝网式填充物。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实时监测除沫器内压力和温度的变化，及时了解除沫器运转的情况，而且设置了气体分布器和六块除沫填充层，以及和六块除沫填充层相对应的人孔，不仅有更好的除沫效果，还能方便拆卸更换，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中除沫器A-A剖面图，
图中：1-反应釜；2-进料口；3-回流口；4-出料口；5-雾沫气体管线；6-液体回流管线；7-除沫器；8-雾沫气体入口；9-重组分出口；10-轻组分出口；11-气体分布器；12-支架；13-除沫填充层；14-人孔；15-气体管线；16-接收釜；17-温度探测器；18-应力感应片；19-处理显示装置；20-雾沫气体出口；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，一种替普瑞酮合成除沫分离系统，包括反应釜1、除沫器7和接收釜16，所述反应釜1上设有进料口2、回流口3、出料口4和雾沫气体出口20，所述除沫器7上设有雾沫气体入口8、轻组分出口10、重组分出口9，所述轻组分出口10和所述重组分出口9分别位于所述除沫器7的顶部和底部，所述雾沫气体入口8和所述雾沫气体出口20之间连有雾沫气体管线5，所述重组分出口9和所述回流口3之间连有液体回流管线6，所述轻组分出口10和所述接收釜16之间连有气体管线15，所述除沫器7内部设有气体分布器11和支架12，所述气体分布器11位于所述雾沫气体入口8处，所述支架12位于所述雾沫气体入口8上方，所述支架12是由六根工字形钢焊接成的六个相等的扇形区域，所述支架12上设置有除沫填充层13，所述除沫填充层13是由六块相等的填充层组成，每块填充层的形状与所述支架12的六个扇形区域相对应，所述除沫器7上设置有人孔14，所述人孔14包括六个，分别与所述六块填充层的位置相对应，所述除沫器7内部设有应力感应片18和温度探测器17，所述应力感应片18和所述温度探测器17位于所述支架12的下方，所述应力感应片18和所述温度探测器17连有处理显示装置19。
所述除沫填充层13的每块填充层是采用厚度为1mm的钛板加工成斜孔网状筛板，再加工成波纹板，最后叠加排列组装而成。
所述除沫填充层13的每块填充层为丝网式填充物。
反应物在反应釜1里面发生反应，反应过程中产生二氧化碳气体，低级醇也会气化，之中夹带着反应物乙酰乙酸烷基酯，这样的雾沫气体从雾沫气体出口20经由雾沫气体管线5和雾沫气体入口8进入除沫器7内，由气体分布器11使气体均匀分布，亚微观粒子直径增大，混合气体继续上升遇到除沫填充层13将的乙酰乙酸烷基酯液化，滴落从重组分出口9回流到反应釜1里面继续反应，而比较轻的二氧化碳气体和低级醇蒸汽可以通过轻组分出口10排至接收釜16。应力感应片18和温度探测器17及时对除沫器1中的压力和温度进行探测并传递到处理显示装置19上，工人能及时知晓除沫器1的工作状态。支架12是六根工字形钢搭建而成，将除沫器7截面分为六个相等的扇形区域，并且在除沫器7外壁上每个区域设一个供装卸人孔14，操作人员无需进入内部即可分块装卸除沫填充层13，消除了传统装拆检修时的不安全因素，并可实现快装快卸。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种替普瑞酮合成除沫分离系统，包括反应釜(1)、除沫器(7)和接收釜(16)，其特征在于，所述反应釜(1)上设有进料口(2)、回流口(3)、出料口(4)和雾沫气体出口(20)，所述除沫器(7)上设有雾沫气体入口(8)、轻组分出口(10)、重组分出口(9)，所述轻组分出口(10)和所述重组分出口(9)分别位于所述除沫器(7)的顶部和底部，所述雾沫气体入口(8)和所述雾沫气体出口(20)之间连有雾沫气体管线(5)，所述重组分出口(9)和所述回流口(3)之间连有液体回流管线(6)，所述轻组分出口(10)和所述接收釜(16)之间连有气体管线(15)，所述除沫器(7)内部设有气体分布器(11)和支架(12)，所述气体分布器(11)位于所述雾沫气体入口(8)处，所述支架(12)位于所述雾沫气体入口(8)上方，所述支架(12)是由六根工字形钢焊接成的六个相等的扇形区域，所述支架(12)上设置有除沫填充层(13)，所述除沫填充层(13)是由六块相等的填充层组成，每块填充层的形状与所述支架(12)的六个扇形区域相对应，所述除沫器(7)上设置有人孔(14)，所述人孔(14)包括六个，分别与所述六块填充层的位置相对应，所述除沫器(7)内部设有应力感应片(18)和温度探测器(17)，所述应力感应片(18)和所述温度探测器(17)位于所述支架(12)的下方，所述应力感应片(18)和所述温度探测器(17)连有处理显示装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种替普瑞酮合成除沫分离系统，其特征在于，所述除沫填充层(13)的每块填充层是采用厚度为1mm的钛板加工成斜孔网状筛板，再加工成波纹板，最后叠加排列组装而成。
3.根据权利要求1所述的一种替普瑞酮合成除沫分离系统，其特征在于，所述除沫填充层(13)的每块填充层为丝网式填充物。
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| CN (1) | CN206082487U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115738496A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 安徽龙华化工股份有限公司 | 一种五氧化二磷生产用尾气处理回收磷酸系统 |
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- 2016-08-23 CN CN201620921034.9U patent/CN206082487U/zh active Active
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