CN213356552U - 一种线号管支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线号打印工具领域，具体的说是一种线号管支撑装置，包括支撑座、主支撑杆和水平杆。支撑座水平设置，包括两支撑腿和第一固定架。两支撑腿呈交叉状，其中心相互铰接形成第一铰接点；第一固定架包括两连接杆，两连接杆的一端相互铰接形成第二铰接点，另一端通过螺栓和螺母分别铰接在两支撑腿的一端。主支撑杆垂直于支撑座，其下端固定在第二铰接点上方，上端与水平杆的一端连接。水平杆水平设置并且经过第一铰接点的正上方。主支撑杆的上端与水平杆的一端固定连接，水平杆的另一端开有上下通孔，在通孔内穿设有与其相匹配的限位销。本适应新型提高了劳动效率，节省人工，操作方便，并且能够节省对本实用新型的收纳空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及线号打印工具领域，具体的说是一种线号管支撑装置。
背景技术
在利用线号管进行打印线号的工作中发现，在制作批量线号时，缠放在号管辊上的线号管需要人工手动松开，否则会导致打印中断，效率低下，无法实现号管辊上的线号管自动松脱，线号持续打印的功能。
发明内容
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种线号管支撑装置，本适应新型提高了劳动效率，节省人工，操作方便，稳定性强，并且能够节省对本实用新型的收纳空间。
本实用新型涉及的一种线号管支撑装置，包括支撑座、主支撑杆和水平杆。所述支撑座水平设置，包括两支撑腿和第一固定架，两所述支撑腿呈交叉状，其中心相互铰接形成第一铰接点；所述第一固定架包括两连接杆，两所述连接杆的一端相互铰接形成第二铰接点，另一端通过螺栓和螺母分别铰接在两所述支撑腿的一端。所述主支撑杆垂直于所述支撑座，并且其下端固定在第二铰接点上方，上端与所述水平杆的一端连接，所述水平杆水平设置并且经过所述第一铰接点的正上方。
优选地，所述主支撑杆的上端与所述水平杆的一端固定连接，所述水平杆的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销。
优选地，两所述支撑腿的一端铰接有第二固定架。所述第二固定架包括两所述连接杆，两所述连接杆的一端相互铰接形成第三铰接点，另一端通过螺栓和螺母分别铰接在两所述支撑腿的另一端。在所述第三铰接点上方固定设有竖直设置的副支撑杆，所述副支撑杆的上端恰好位于所述水平杆另一端的下方，与所述主支撑杆共同支撑着所述水平杆，所述主支撑杆的上端与所述水平杆的一端铰接，所述水平杆能够绕所述主支撑杆在水平方向转动。
优选地，所述水平杆的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销，在所述副支撑杆上端面开设有与所述限位销相匹配的深孔，所述限位销穿过所述通孔插入所述深孔内。
优选地，所述副支撑杆还包括位于其上端的托板，所述水平杆的另一端放置在所述托板上，并且所述托板位于所述水平杆两侧的侧边皆向上延伸形成防护台。
优选地，两所述支撑腿的底部靠近两端的部位分别设有支撑垫。
优选地，两所述支撑腿的底部固定设有配重块。
本实用新型的有益效果为：本适应新型提高了劳动效率，节省人工，操作方便，稳定性强，并且能够节省对本实用新型的收纳空间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，并不构成对本实用新型的不当限定：
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型第二实施例的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型第三实施例的结构示意图；
图中：1、支撑腿，2、连接杆，3、螺栓、4、螺母，5、主支撑杆，6、水平杆，7、限位销，8、副支撑杆，9、托板，10、防护台，11、配重块，12、支撑垫，13、号管辊，14、第一铰接点，15、第一固定架，16、第二固定架。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。
第一实施例：
图1和图2所示，本实用新型涉及的一种线号管支撑装置，包括支撑座、主支撑杆5和水平杆6。所述支撑座水平设置，包括两支撑腿1和第一固定架15。两所述支撑腿1呈交叉状，其中心相互铰接形成第一铰接点14；所述第一固定架15包括两连接杆2，两所述连接杆2的一端相互铰接形成第二铰接点，另一端通过螺栓3和螺母4分别铰接在两所述支撑腿1的一端。两所述支撑腿1的底部靠近两端的部位分别设有支撑垫12，其底部还固定设有配重块11，能够增强本实用新型的稳定性。所述主支撑杆5垂直于所述支撑座，并且其下端固定在第二铰接点上方，上端与所述水平杆6的一端连接。所述水平杆6水平设置并且经过所述第一铰接点14的正上方。所述主支撑杆5的上端与所述水平杆6的一端固定连接，所述水平杆6的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销7。
在利用线号管进行打印线号时，拧松螺栓3和螺母4，将支撑座的两支撑腿1沿着第一铰接点14撑开，使两支撑腿1连接第一固定架15的两端达到其所能达到的最大距离，再将螺栓3和螺母4拧紧，进而将两支撑腿1的相对位置固定住，使支撑座具有较强的稳定性。然后将限位销7取下，将线号管的号管辊13安装到水平杆6上，再将限位销7插入通孔内。将线号管的一头连接至打印机，就可以实现线号自动打印，无需人工不断地将线号管从号管辊13上松下来，提高了劳动效率，节省人工。在线号打印完毕，短时间内不需要本实用新型时，拧松螺栓3和螺母4，将两支撑腿1连接第一固定架15的两端彼此靠拢，使其达到能够达到的最小距离，即将支撑座的两支撑腿1收起，方便本实用新型的放置收纳。限位销7的设置能够防止线号打印过程中线号管从水平杆6上滑下；并且，限位销7仅需直接插入通孔即可，操作方便。
第二实施例：
在上述第一实施例的基础上，如图3和图4所示，两所述支撑腿1的一端铰接有第二固定架16。所述第二固定架16包括两所述连接杆2，两所述连接杆2的一端相互铰接形成第三铰接点，另一端通过螺栓3和螺母4分别铰接在两所述支撑腿1的另一端。在所述第三铰接点上方固定设有竖直设置的副支撑杆8，所述副支撑杆8的上端恰好位于所述水平杆6另一端的下方，与所述主支撑杆5共同支撑着所述水平杆6。所述水平杆6的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销7，在所述副支撑杆8上端面开设有与所述限位销7相匹配的深孔，所述限位销7穿过所述通孔插入所述深孔内。除此之外，本实用新型第二实施例主支撑杆5上端与水平杆6的一端连接方式也与第一实施例存在不同之处，具体区别在于：在第二实施例中，所述主支撑杆5的上端与所述水平杆6的一端铰接，所述水平杆6能够绕所述主支撑杆5在水平方向转动。
在将线号管的号管辊13安装到水平杆6上时，需要先拔下限位销7，水平转动水平杆6使其离开原位，将线号管的号管辊13安装到水平杆6上，然后再将水平杆6转回到原位，并将限位销7穿过通孔插入深孔内。副支撑杆8与主支撑杆5共同支撑着水平杆6，能够进一步提高本实用新型的稳定性。限位销7穿过通孔插入深孔内，不仅能够防止线号打印过程中线号管从水平杆6上滑，还能起到限位的作用，使水平杆6无法再绕主支撑杆5进行转动，保证了本实用新型的平稳性，而且操作方便。
第三实施例：
本实用新型第三实施例与第二实施例的结构基本相同，不同之处仅在于水平杆6和副支撑杆8连接处的不同。如图5所示，在第三实施例中，所述副支撑杆8还包括位于其上端的托板9，所述水平杆6的另一端放置在所述托板9上，并且所述托板9位于所述水平杆6两侧的侧边皆向上延伸形成防护台10。
在将线号管的号管辊13安装到水平杆6上时，拧松螺栓3和螺母4，将支撑座的两支撑腿1沿着第一铰接点14收起，使两支撑腿1连接第一固定架15的两端达到其所能达到的最小距离，此时，第三铰接点位于远离第一铰接点14的位置。然后将限位销7取下，将线号管的号管辊13安装到水平杆6上，再将限位销7插入通孔内。再将支撑座的两支撑腿1沿着第一铰接点14撑开，使两支撑腿1连接第一固定架15的两端达到其所能达到的最大距离，这时，第三铰接点慢慢向第一铰接点14靠近，托板9便能逐渐靠近水平杆6的另一端，直到位于水平杆6另一端的下方，与主支撑杆5一起将水平杆6支撑起来。最后再将螺栓3和螺母4拧紧，进而将两支撑腿1的相对位置固定住。
在本实用新型中，“上”、“下”等用于描述方位的术语皆是基于本实用新型使用时的状态，仅是为了方便对本实用新型的描述，不能理解为对本实用新型的限制。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种线号管支撑装置，其特征在于：包括支撑座、主支撑杆和水平杆，所述支撑座水平设置，包括两支撑腿和第一固定架，两所述支撑腿呈交叉状，其中心相互铰接形成第一铰接点，所述第一固定架包括两连接杆，两所述连接杆的一端相互铰接形成第二铰接点，另一端通过螺栓和螺母分别铰接在两所述支撑腿的一端，所述主支撑杆垂直于所述支撑座，并且其下端固定在第二铰接点上方，上端与所述水平杆的一端连接，所述水平杆水平设置并且经过所述第一铰接点的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：所述主支撑杆的上端与所述水平杆的一端固定连接，所述水平杆的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销。
3.根据权利要求1所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：两所述支撑腿的一端铰接有第二固定架，所述第二固定架包括两所述连接杆，两所述连接杆的一端相互铰接形成第三铰接点，另一端通过螺栓和螺母分别铰接在两所述支撑腿的另一端，在所述第三铰接点上方固定设有竖直设置的副支撑杆，所述副支撑杆的上端恰好位于所述水平杆另一端的下方，与所述主支撑杆共同支撑着所述水平杆，所述主支撑杆的上端与所述水平杆的一端铰接，所述水平杆能够绕所述主支撑杆在水平方向转动。
4.根据权利要求3所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：所述水平杆的另一端开有上下通孔，在所述通孔内穿设有与其相匹配的限位销，在所述副支撑杆上端面开设有与所述限位销相匹配的深孔，所述限位销穿过所述通孔插入所述深孔内。
5.根据权利要求3所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：所述副支撑杆还包括位于其上端的托板，所述水平杆的另一端放置在所述托板上，并且所述托板位于所述水平杆两侧的侧边皆向上延伸形成防护台。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：两所述支撑腿的底部靠近两端的部位分别设有支撑垫。
7.根据权利要求6所述的一种线号管支撑装置，其特征在于：两所述支撑腿的底部固定设有配重块。
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| CN202022267821.5U CN213356552U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种线号管支撑装置 |
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