CN220889506U - 一种模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板支撑装置,包括底座,底座的顶部一端有第一支撑柱,另一端有第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱的中间有第一固定板,第一固定板的顶部套接第二固定板,第一固定板的底部两端分别有第一固定座,第二固定板的顶部有容腔,容腔内有可伸缩的快速固定装置,第二支撑柱的顶部一端有第一连接块,第一连接块的底部有第三插杆,第一支撑柱的顶部一侧有若干等距通孔,第二支撑柱的顶部一侧有若干等距通孔。本实用新型由于有快速固定装置和若干等距通孔,通过夹紧拨片便可使固定杆收缩,释放时便可对第二固定板进行固定,操作简单,增加了工作人员的工作效率,通过第三插杆和插孔配合,拼接时不会造成缝隙或者错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室大棚技术领域,具体是一种模板支撑装置。
背景技术
模板支撑是指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工,目前,公路工程在施工过程中,为了保证公路路面两侧的平整度,会使用到公路工程模板,公路工程模板在使用过程中需要用支撑装置对其固定。
公开号CN217922959U的一种模板支撑装置,通过竖板和伸缩板的组合设置,将竖板和伸缩板贴合于模板的一侧,调节伸缩板的高度,调节到与模板相适配的高度后,拧动螺纹柱,使得伸缩板的高度固定,从而达到了对不同高度的模板进行支撑的效果,扩大了使用范围,提高了适配度,通过支撑杆和延长杆的设置,将固定座固定于伸缩板的表面,调节延长杆的长度,使得固定支架贴合于底支撑板的表面,调节到合适的长度后,拧动固定栓,使得延长杆的长度固定,进而转动辅助组件,使固定片固定于底支撑板表面,起到辅助支撑的作用,从而达到了对模板进行支撑的效果,使其更加牢固,同时,方便工作人员的安装和拆卸,简化了操作,节省了人力。此外,现有的支撑装置在使用中还具有以下缺点:
(1)现有的支撑装置通过螺栓进行固定伸缩版,操作复杂,大大降低工作人员的工作效率;
(2)现有的支撑装置,未设有连接装置,两个支撑装置无法进行无缝拼接,拼接时容易产生缝隙或者错位,影响路面的铺设工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种模板支撑装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:包括底座,所述底座的顶部一端固定连接第一支撑柱,另一端固定连接第二支撑柱,所述底座的顶部两端分别设有第一螺纹孔,所述第一支撑柱和第二支撑柱的中间固定连接第一固定板,所述第一固定板的顶部套接第二固定板,第一固定板的底部两端分别固定连接第一固定座,两个所述第一固定座的顶部分别设有第二螺纹孔,所述第二固定板的顶部设有容腔,所述容腔内设有可伸缩的快速固定装置,所述第二固定板的顶端设有滑槽所述第一固定板的一端外壁固定连接第一固定装置,所述第二固定板的一端外壁固定连接第二固定装置,所述第一支撑柱的顶部设有插孔,所述第二支撑柱的顶部一端固定连接第一连接块,所述第一连接块的底部固定连接第三插杆,所述第一支撑柱的顶部一侧设有若干等距通孔,所述第二支撑柱的顶部一侧设有若干等距通孔。
进一步,所述第二固定装置包括第三固定座、第二连接轴、第一固定杆、第一插杆和第二螺栓,所述第三固定座的顶部活动连接第二连接轴,所述第二连接轴的外壁固定连接第一固定杆,所述第一固定杆的顶部套接第一插杆,所述第一固定杆的顶部一侧固定连接第二螺栓。
进一步,所述第三插杆和插孔适配连接。
进一步,所述快速固定装置包括伸缩杆、弹簧、固定杆、第二连接块和拨片,所述伸缩杆的两端分别固定连接固定杆,所述伸缩杆的外壁固定连接弹簧,两个所述固定杆的外壁分别固定连接第二连接块,两个所述第二连接块的顶部分别固定连接拨片。
进一步,所述第一固定装置包括第二固定座、第一连接轴、第二固定杆、第三螺栓和第二插杆,所述第二固定座的顶部活动连接第一连接轴,所述第一连接轴的外壁固定连接第二固定杆,所述第二固定杆的顶部套接第二插杆,所述第二固定杆的顶部一侧固定连接第三螺栓。
进一步,两个所述固定杆远离伸缩杆的一端伸出第二固定板,两个所述固定杆和通孔适配连接,两个所述第二连接块与滑槽适配连接。
进一步,两个所述第一螺纹锥的底部分别穿过第一螺纹孔并伸出第二螺纹孔,两个所述第一螺纹锥分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔适配连接
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
1.本实用新型提供一种模板支撑装置,由于设有快速固定装置和若干等距通孔,通过夹紧拨片便可使固定杆收缩,释放时便可对第二固定板进行固定,操作简单,极大的增加了工作人员的工作效率;
2.本实用新型提供一种模板支撑装置,通过第三插杆和插孔配合,可以做到两个支撑装置无缝衔接,拼接时不会造成缝隙或者错位。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
图4是图1中C处的放大图。
如图所示:1、底座;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、第一固定座;5、第一螺纹锥;6、第一螺纹孔;7、第二螺纹孔;8、第一固定板;9、第二固定板;10、第一固定装置;10.1、第二固定座;10.2、第一连接轴;10.3、第二固定杆;10.4、第三螺栓;10.5、第二插杆;11、第二固定装置;11.1、第三固定座;11.2、第二连接轴;11.3、第一固定杆;11.4、第一插杆;11.5、第二螺栓;12、滑槽;18、通孔;19、第一连接块;20、第三插杆;21、插孔;22、快速固定装置;22.1、伸缩杆;22.2、弹簧;22.3、固定杆;22.5、第二连接块;22.6;拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种模板支撑装置,包括底座1,底座1的顶部一端固定连接第一支撑柱2,另一端固定连接第二支撑柱3,底座1的顶部两端分别设有第一螺纹孔6,第一支撑柱2和第二支撑柱3的中间固定连接第一固定板8,第一固定板8的顶部套接第二固定板9,第一固定板8的底部两端分别固定连接第一固定座4,两个第一固定座4的顶部分别设有第二螺纹孔7,第二固定板9的顶部设有容腔,容腔内设有可伸缩的快速固定装置22,第二固定板9的顶端设有滑槽12第一固定板8的一端外壁固定连接第一固定装置10,第二固定板9的一端外壁固定连接第二固定装置11,第一支撑柱2的顶部设有插孔21,第二支撑柱3的顶部一端固定连接第一连接块19,第一连接块19的底部固定连接第三插杆20,通过第三插杆和插孔配合,可以做到两个支撑装置无缝衔接,拼接时不会造成缝隙或者错位,第一支撑柱2的顶部一侧设有若干等距通孔18,第二支撑柱3的顶部一侧设有若干等距通孔18,第一固定装置10包括第二固定座10.1、第一连接轴10.2、第二固定杆10.3、第三螺栓10.4和第二插杆10.5,第二固定座10.1的顶部活动连接第一连接轴10.2,第一连接轴10.2的外壁固定连接第二固定杆10.3,第二固定杆10.3的顶部套接第二插杆10.5,第二固定杆10.3的顶部一侧固定连接第三螺栓10.4,第三螺栓10.4的底部抵接第二插杆10.5的顶部外壁,通过第三螺栓10.4可以调节第二插杆10.5的伸长量,第二固定装置1包括第三固定座11.1、第二连接轴11.2、第一固定杆11.3、第一插杆11.4和第二螺栓11.5,第一固定座11.1的顶部活动连接第二连接轴11.2,第二连接轴11.2的外壁固定连接第一固定杆11.3,第一固定杆11.3的顶部套接第一插杆11.4,第一固定杆11.3的顶部一侧固定连接第二螺栓11.5,第二螺栓11.5的底部抵接第一插杆11.4的顶部外壁,通过第二螺栓10.5可以调节第一插杆11.4的伸长量,第三插杆20和插孔21适配连接,通过第一固定装置10和第二固定装置分别插地进行固定,大大的增加了该装置的稳定性,两个第一螺纹锥(5)的底部分别穿过第一螺纹孔(6)并伸出第二螺纹孔(7),两个第一螺纹锥(5)分别与第一螺纹孔(6)和第二螺纹孔(7)适配连接。
如图4所示,快速固定装置22包括伸缩杆22.1、弹簧22.2、固定杆22.3、第二连接块22.5和拨片22.6,伸缩杆22.1的两端分别固定连接固定杆22.3,伸缩杆22.1的外壁固定连接弹簧22.2,两个固定杆22.3的外壁分别固定连接第二连接块22.5,两个第二连接块22.5的顶部分别固定连接拨片22.6,两个固定杆22.3远离伸缩杆22.1的一端伸出第二固定板9,两个固定杆22.3和通孔18适配连接,两个第二连接块22.5与滑槽12适配连接,由于快速固定装置22和若干等距通孔18的配合,通过夹紧拨片22.6便可使固定杆22.3收缩,释放时便可对第二固定板9进行固定,操作简单,极大的增加了工作人员的工作效率。
在具体的使用中,参考图1至图4所示,将该支撑装置放置在合适的位置,首先通过拧松第三螺栓10.4将第二插杆10.5伸长至合适位置并插地,然后拧紧第三螺栓10.4进行固定,通过拧松第二螺栓11.5将第一插杆11.4伸长至合适的位置并插地,然后拧紧第二螺栓11.5进行固定,然后分别拧紧两个第一螺纹锥5,使得第一螺纹锥插入底下,进一步加强了该支撑装置的固定,将拨片22.6向内进行拨动,使得固定杆22.3收缩进容腔内,并拉伸第二固定板9至合适的位置,然后释放拨片22.6,使得固定杆22.3插进通孔18进行固定,通过将第一支撑装置的第三插杆20插进第二支撑装置的插孔21内,使两个支撑装置进行拼接即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模板支撑装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部一端固定连接第一支撑柱(2),另一端固定连接第二支撑柱(3),所述底座(1)的顶部两端分别设有第一螺纹孔(6),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的中间固定连接第一固定板(8),所述第一固定板(8)的顶部套接第二固定板(9),第一固定板(8)的底部两端分别固定连接第一固定座(4),两个所述第一固定座(4)的顶部分别设有第二螺纹孔(7),所述第二固定板(9)的顶部设有容腔,所述容腔内设有可伸缩的快速固定装置(22),所述第二固定板(9)的顶端设有滑槽(12)所述第一固定板(8)的一端外壁固定连接第一固定装置(10),所述第二固定板(9)的一端外壁固定连接第二固定装置(11),所述第一支撑柱(2)的顶部设有插孔(21),所述第二支撑柱(3)的顶部一端固定连接第一连接块(19),所述第一连接块(19)的底部固定连接第三插杆(20),所述第一支撑柱(2)的顶部一侧设有若干等距通孔(18),所述第二支撑柱(3)的顶部一侧设有若干等距通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于:所述第一固定装置(10)包括第二固定座(10.1)、第一连接轴(10.2)、第二固定杆(10.3)、第三螺栓(10.4)和第二插杆(10.5),所述第二固定座(10.1)的顶部活动连接第一连接轴(10.2),所述第一连接轴(10.2)的外壁固定连接第二固定杆(10.3),所述第二固定杆(10.3)的顶部套接第二插杆(10.5),所述第二固定杆(10.3)的顶部一侧固定连接第三螺栓(10.4)。
3.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于:所述第二固定装置(11)包括第三固定座(11.1)、第二连接轴(11.2)、第一固定杆(11.3)、第一插杆(11.4)和第二螺栓(11.5),所述第三固定座(11.1)的顶部活动连接第二连接轴(11.2),所述第二连接轴(11.2)的外壁固定连接第一固定杆(11.3),所述第一固定杆(11.3)的顶部套接第一插杆(11.4),所述第一固定杆(11.3)的顶部一侧固定连接第二螺栓(11.5)。
4.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于:所述快速固定装置(22)包括伸缩杆(22.1)、弹簧(22.2)、固定杆(22.3)、第二连接块(22.5)和拨片(22.6),所述伸缩杆(22.1)的两端分别固定连接固定杆(22.3),所述伸缩杆(22.1)的外壁固定连接弹簧(22.2),两个所述固定杆(22.3)的外壁分别固定连接第二连接块(22.5),两个所述第二连接块(22.5)的顶部分别固定连接拨片(22.6)。
5.根据权利要求4所述的一种模板支撑装置,其特征在于:两个所述固定杆(22.3)远离伸缩杆(22.1)的一端伸出第二固定板(9),两个所述固定杆(22.3)和通孔(18)适配连接,两个所述第二连接块(22.5)与滑槽(12)适配连接。
6.根据权利要求1所述的一种模板支撑装置,其特征在于:所述第三插杆(20)和插孔(21)适配连接。
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